陳 策 于 賢
(中國移動通信集團(tuán)河北有限公司,石家莊)
當(dāng)前,數(shù)據(jù)中心蓬勃發(fā)展,建設(shè)數(shù)量和規(guī)模逐年擴(kuò)大。截至2020年,我國在用數(shù)據(jù)中心機(jī)架總規(guī)模達(dá)到400萬架,與此同時,數(shù)據(jù)中心能耗問題也日益凸顯。根據(jù)相關(guān)測試研究,一般建筑的能耗基本為100 W/m2[1],而數(shù)據(jù)中心的能耗是商業(yè)建筑的10倍左右,某些大型數(shù)據(jù)中心能耗可高達(dá)3 000 W/m2[2]。因此,如何降低數(shù)據(jù)中心能耗成了當(dāng)前關(guān)注的焦點(diǎn)問題[3]。
節(jié)能降耗的前提是先對數(shù)據(jù)中心的能耗進(jìn)行評估[4]。對于數(shù)據(jù)中心的能效測評,電能利用效率(power usage effectiveness,PUE)是當(dāng)前普遍用于衡量數(shù)據(jù)中心能效水平的基本指標(biāo)[5]。PUE主要反映了整個數(shù)據(jù)中心的用能效率,但不能反映數(shù)據(jù)中心不同分區(qū)的電能利用效率,由此引入局部電能利用效率(partial PUE,pPUE)的概念,但對于pPUE的計算方法還相對模糊,尤其是不同能耗的分?jǐn)倖栴}仍存在值得探討的地方。
基于此,本文將PUE的能耗構(gòu)成引申到pPUE的測算,通過建立分區(qū)內(nèi)IT設(shè)備、空調(diào)末端、電源損耗、冷源系統(tǒng)和其他系統(tǒng)用電量的分?jǐn)偰P?形成數(shù)據(jù)中心pPUE的測算方法,最后選取數(shù)據(jù)中心典型機(jī)房進(jìn)行pPUE測算和實證研究,進(jìn)一步驗證其可實踐性和可操作性。
根據(jù)PUE的計算方法,數(shù)據(jù)中心的能耗主要由4個部分組成:IT設(shè)備能耗、空調(diào)制冷系統(tǒng)能耗、供電系統(tǒng)能耗及照明等其他能耗[6-7]。
pPUE作為PUE概念的延伸和推廣,用于單個或部分機(jī)房、區(qū)域的能效評價。在pPUE計算過程中,數(shù)據(jù)中心的某個模塊機(jī)房或某個模塊機(jī)房內(nèi)的某幾列機(jī)柜均可作為1個pPUE計量分區(qū)。分區(qū)內(nèi)能耗若可以獨(dú)立計量,則分別統(tǒng)計各部分能耗;若無法獨(dú)立計量,則需進(jìn)行能耗合理分?jǐn)偂?/p>
依據(jù)相關(guān)分析,分區(qū)內(nèi)能耗構(gòu)成包括分區(qū)內(nèi)IT設(shè)備能耗M1、分區(qū)內(nèi)空調(diào)末端分?jǐn)偰芎腗2、分區(qū)內(nèi)冷源系統(tǒng)分?jǐn)偰芎腗3、分區(qū)內(nèi)供配電系統(tǒng)分?jǐn)偰芎腗4、分區(qū)內(nèi)其他系統(tǒng)分?jǐn)偰芎腗5。則pPUE計算公式如下:
(1)
式中p為局部電能利用效率(pPUE)。
M1計算公式如下:
(2)
式中n為IT設(shè)備數(shù)量;PITi為數(shù)據(jù)中心分區(qū)內(nèi)單個IT設(shè)備能耗,kW。
對于常規(guī)數(shù)據(jù)中心,每個機(jī)房配備1個電力電池室為IT設(shè)備供電,機(jī)房和電力電池室分別有獨(dú)立的空調(diào)區(qū),一般每個空調(diào)區(qū)能耗可以單獨(dú)計量。在計算分區(qū)內(nèi)空調(diào)末端能耗時,可根據(jù)分區(qū)內(nèi)IT設(shè)備能耗占比進(jìn)行分?jǐn)偂?/p>
因為電源損耗也是分區(qū)內(nèi)能耗的一部分,所以既需要對機(jī)房空調(diào)區(qū)能耗進(jìn)行分?jǐn)?又需要對電力電池室空調(diào)區(qū)能耗進(jìn)行分?jǐn)?。一般情況下,數(shù)據(jù)中心單個機(jī)房的邊界比較清晰,較容易獲取各項計算參數(shù),如計算某機(jī)房部分機(jī)柜分?jǐn)偰芎?則以該部分機(jī)柜IT設(shè)備能耗與所屬機(jī)房的IT設(shè)備能耗比值作為分?jǐn)傁禂?shù),其他情況可以此邏輯作為參照進(jìn)行核算,計算公式如下:
(3)
式中PAC為機(jī)房空調(diào)區(qū)能耗與電力電池室空調(diào)區(qū)能耗之和,kW·h;PIT為分區(qū)所屬機(jī)房IT設(shè)備能耗,kW·h。
對于采用水冷空調(diào)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心,根據(jù)分區(qū)內(nèi)供冷量與冷源制冷量的比值進(jìn)行冷源系統(tǒng)能耗分?jǐn)俒8],其中分區(qū)內(nèi)供冷量依據(jù)冷水支管路流量及溫差進(jìn)行計算[9]。在工程實踐中,主管路流量、溫度等參數(shù)較容易獲取,但支管路因流量計和溫度計配置數(shù)量及位置限制,一定程度上獲取計算參數(shù)的難度較大。
結(jié)合現(xiàn)場實際,一般機(jī)房冷負(fù)荷可以根據(jù)IT功率等參數(shù)進(jìn)行計算。冷源系統(tǒng)制冷量可以根據(jù)熱量公式進(jìn)行計算。冷源系統(tǒng)冷水機(jī)組、冷水循環(huán)泵、冷卻水泵和冷卻塔能耗可以直接獲取。
因此,參照制冷能效比的定義,引入單位制冷量能耗的概念,即在核算時間范圍內(nèi)冷源系統(tǒng)設(shè)備消耗的電能與單位時間內(nèi)制冷量之比。則分區(qū)內(nèi)冷源系統(tǒng)分?jǐn)偰芎臑榉謪^(qū)內(nèi)冷負(fù)荷與冷源系統(tǒng)單位制冷量能耗的乘積,計算公式如下:
M3=QZ(KWC+KH+KP+KT)
(4)
式中QZ為分區(qū)內(nèi)冷負(fù)荷,kW;KWC為冷水機(jī)組單位制冷量能耗,kW·h/kW;KH為冷水循環(huán)泵單位制冷量能耗,kW·h/kW;KP為冷卻水泵單位制冷量能耗,kW·h/kW;KT為冷卻塔單位制冷量能耗,kW·h/kW。
對于分區(qū)內(nèi)冷負(fù)荷QZ,根據(jù)分區(qū)內(nèi)IT設(shè)備能耗占比,對機(jī)房及其對應(yīng)的電力電池室冷負(fù)荷之和進(jìn)行分?jǐn)?計算公式如下:
(5)
式中Qj為分區(qū)所屬機(jī)房的冷負(fù)荷,kW;Qd為分區(qū)所屬電力電池室的冷負(fù)荷,kW。
Qj主要包括IT設(shè)備散熱量、機(jī)房外墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量、外窗太陽輻射及照明冷負(fù)荷。其中IT設(shè)備散熱量數(shù)值基本等同于IT設(shè)備負(fù)載功率;機(jī)房外墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量、外窗太陽輻射及照明冷負(fù)荷,原則上需通過負(fù)荷軟件進(jìn)行計算,但因其占比較小,從操作便捷角度考慮可按機(jī)房面積進(jìn)行估算,結(jié)合設(shè)計經(jīng)驗,一般取100 W/m2。根據(jù)該項目所在地區(qū)和實際運(yùn)行情況,本文暫取100 W/m2。
Qd主要包括電源設(shè)備散熱量,機(jī)房外墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量,外窗太陽輻射,人員、照明及電池發(fā)熱量等冷負(fù)荷。不間斷電源(UPS)、高壓直流(HVDC)、開關(guān)電源等電源設(shè)備冷負(fù)荷為電源設(shè)備散熱量;機(jī)房外墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量、外窗太陽輻射、人員及照明冷負(fù)荷同上,本文暫取100 W/m2;電池發(fā)熱量原則上按不同電池組合的發(fā)熱系數(shù)進(jìn)行計算,但因其占比較小,從操作便捷角度考慮并結(jié)合設(shè)計經(jīng)驗,暫取50 W/m2。
對于單位制冷量能耗,根據(jù)冷水機(jī)組的熱能守恒定律公式,冷卻水系統(tǒng)的散熱量等于冷水系統(tǒng)的制冷量與壓縮機(jī)做功的散熱量之和。因此,冷水系統(tǒng)制冷量和冷卻水系統(tǒng)散熱量是不相等的,應(yīng)分別進(jìn)行計算。
依據(jù)熱量公式,冷水系統(tǒng)制冷量計算公式如下:
(6)
式中QC為冷水系統(tǒng)制冷量,kW;cp為水的比定壓熱容,kJ/(kg·℃);ρ為水的密度,kg/m3;q為水流量,m3/h;ΔtC為冷水溫差,℃。
依據(jù)熱量公式,冷卻水系統(tǒng)散熱量計算公式如下:
(7)
式中QW為冷卻水系統(tǒng)散熱量,kW;ΔtW為冷卻水溫差,℃。
冷水機(jī)組、冷水循環(huán)泵、冷卻水泵、冷卻塔單位制冷量能耗計算公式見式(8)~(11)。
(8)
(9)
(10)
(11)
式(8)~(11)中PWC為冷水機(jī)組能耗,kW·h;PH為冷水循環(huán)泵能耗,kW·h;PP為冷卻水泵能耗,kW·h;PT為冷卻塔能耗,kW·h。
供配電系統(tǒng)設(shè)備類型較多,理論上的電能損耗計算過程煩瑣,可操作性較低。同時,大型數(shù)據(jù)中心供配電設(shè)備基本均為冗余配置,包括3N(N為數(shù)據(jù)中心滿負(fù)荷運(yùn)行時的設(shè)備數(shù)量)、2N、N+1等不同結(jié)構(gòu)。在計算分區(qū)內(nèi)電源電能損耗時,可根據(jù)分區(qū)內(nèi)IT設(shè)備能耗占比對電力電池室內(nèi)供配電設(shè)備損耗之和進(jìn)行分?jǐn)偂?/p>
(12)
式中Pe為電力電池室供配電設(shè)備電能損耗,kW·h。
從工程實際出發(fā),采用直接讀取供配電設(shè)備輸入、輸出電能的方式,輸入電能和輸出電能的差值即為供配電設(shè)備電能損耗,計算公式如下:
Pe=Pin-Pout
(13)
式中Pin為設(shè)備輸入電能,kW·h;Pout為設(shè)備輸出電能,kW·h。
對于UPS、HVDC、開關(guān)電源等供電設(shè)備,輸入電能可從出線柜讀取,輸出電能從列頭柜讀取;對于變壓器,輸入電能從高壓出線柜讀取,輸出電能從變壓器出線柜讀取。
數(shù)據(jù)中心中其他消耗電能的基礎(chǔ)設(shè)施包括照明、安防、消防等裝置和設(shè)備,該部分能耗占比較小,根據(jù)分區(qū)內(nèi)IT設(shè)備能耗占比分?jǐn)偧纯?計算公式如下:
(14)
式中Pq為分區(qū)所屬機(jī)房其他耗電設(shè)施能耗,kW·h。
國內(nèi)某大型數(shù)據(jù)中心規(guī)劃機(jī)架8 000架,建設(shè)2棟機(jī)房樓,均采用集中式水冷空調(diào)系統(tǒng),每棟機(jī)房樓配備3臺單臺制冷量為8 790 kW的冷水機(jī)組。選取A機(jī)房樓302機(jī)房和B機(jī)房樓302機(jī)房進(jìn)行pPUE實證研究,數(shù)據(jù)截取時間為2022年7月15日00:00—24:00,機(jī)房現(xiàn)狀見表1。
從表1可知,2個機(jī)房負(fù)荷接近,機(jī)房樓冷源形式、機(jī)房面積相同,分別計算2個機(jī)房的pPUE,驗證pPUE計算方法的可行性,進(jìn)一步分析2種類型空調(diào)的能耗特性。
1) 分區(qū)內(nèi)IT設(shè)備能耗M1。
因該實例分區(qū)選取1個機(jī)房,根據(jù)式(2),M1=PIT,即分區(qū)IT設(shè)備能耗等于分區(qū)所屬機(jī)房IT設(shè)備能耗,則M1A為14 384.4 kW·h,M1B為13 794.0 kW·h(下標(biāo)A、B分別表示A302、B302機(jī)房,下文同)。
表1 機(jī)房現(xiàn)狀
2) 分區(qū)內(nèi)空調(diào)末端分?jǐn)偰芎腗2。
根據(jù)式(3),分區(qū)內(nèi)空調(diào)末端分?jǐn)偰芎臑闄C(jī)房及其對應(yīng)的電力電池室空調(diào)區(qū)能耗之和。
A302機(jī)房配備256臺重力熱管型背板空調(diào),目前開啟232臺,機(jī)房環(huán)境溫度為22 ℃左右,從低壓配電柜讀取M2A為667.44 kW·h。
B302機(jī)房配備7臺冷水型機(jī)房專用空調(diào),六用一備。機(jī)房采用封閉冷通道、吊頂上送風(fēng)形式,機(jī)房溫度為22 ℃左右,從低壓配電柜讀取M2B為1 560.00 kW·h。
3) 分區(qū)內(nèi)冷源系統(tǒng)分?jǐn)偰芎腗3。
機(jī)房冷負(fù)荷Qj為機(jī)房IT功率與其他冷負(fù)荷估算值之和。對于A302機(jī)房,根據(jù)上述分析,機(jī)房IT功率為599.35 kW,其他冷負(fù)荷暫時按照機(jī)房面積進(jìn)行估算,為52.40 kW,計算得到QjA為651.75 kW;B302機(jī)房同上,機(jī)房IT功率為574.75 kW,其他冷負(fù)荷為52.40 kW,計算得到QjB為627.15 kW。
所屬電力電池室冷負(fù)荷Qd為電源設(shè)備散熱量、電池發(fā)熱量估算值與其他冷負(fù)荷估算值之和。根據(jù)式(12)測得一定時間內(nèi)電源設(shè)備電能損耗M4A為717.41 kW·h,M4B為1 157.20 kW·h,計算得到單位時間內(nèi)A電力電池室電源設(shè)備散熱量為30.0 kW,B電力電池室電源設(shè)備散熱量為48.0 kW。電池發(fā)熱量估算值與其他冷負(fù)荷暫時按照面積進(jìn)行估算,均為49.5 kW,最終算得QdA為79.5 kW,QdB為97.5 kW。
根據(jù)式(5),計算得到分區(qū)內(nèi)冷負(fù)荷QZA為731.25 kW,QZB為724.65 kW。
讀取制冷設(shè)備對應(yīng)的配電柜運(yùn)行能耗數(shù)據(jù),結(jié)果見表2。
表2 制冷設(shè)備能耗 kW·h
獲取系統(tǒng)制冷設(shè)備運(yùn)行參數(shù),依據(jù)式(6)、(7)計算冷水系統(tǒng)制冷量和冷卻水系統(tǒng)散熱量,結(jié)果見表3。
表3 制冷設(shè)備運(yùn)行參數(shù)
依據(jù)式(8)~(11)計算冷水機(jī)組、冷水循環(huán)泵、冷卻水泵、冷卻塔的單位制冷量能耗,結(jié)果見表4。
表4 制冷設(shè)備單位制冷量能耗 kW·h/kW
依據(jù)式(4)計算得到M3A為2 881.68 kW·h,M3B為3 035.32 kW·h。
4) 分區(qū)內(nèi)供配電系統(tǒng)分?jǐn)偰芎腗4。
依據(jù)式(13)測得時間周期內(nèi)A302電源設(shè)備電能損耗為717.41 kW·h,B302電源設(shè)備電能損耗為1 157.20 kW·h。依據(jù)式(12)計算得到M4A為717.41 kW·h,M4B為1 157.20 kW·h。
A302機(jī)房配備6臺UPS,3N冗余架構(gòu),UPS負(fù)載率均高于20%,處于該型號UPS經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)間,因此電源損耗相對較小。B302機(jī)房配備8臺HVDC,2N冗余架構(gòu),每臺HVDC負(fù)載率為20%左右,未處于該型號HVDC經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)間,因為負(fù)載率較低,電源損耗相對較大。
5) 分區(qū)內(nèi)其他消耗電能裝置和設(shè)備的分?jǐn)偰芎腗5。
其他消耗電能裝置主要為照明設(shè)備,直接獲取分區(qū)內(nèi)照明設(shè)備能耗,則M5A為122.13 kW·h,M5B為129.23 kW·h。
根據(jù)上述計算數(shù)據(jù),由式(1)最終求得A302和B302機(jī)房的pPUE值(見表5)。
經(jīng)對比發(fā)現(xiàn),A302機(jī)房pPUE明顯低于B302機(jī)房,主要原因在于A302機(jī)房M2、M4能耗明顯低于B302機(jī)房。
表5 pPUE值、pPUE因子及能耗占比
相關(guān)研究通過對比不同類型空調(diào)能耗數(shù)據(jù),得出重力熱管型背板空調(diào)相對于冷水型機(jī)房專用空調(diào),理論上可節(jié)能57%~69%[10]。經(jīng)過計算,在機(jī)房負(fù)荷M1基本相同的前提下,A302空調(diào)能耗比B302空調(diào)能耗低57.24%,因此A302機(jī)房實測空調(diào)數(shù)據(jù)與相關(guān)理論基本一致。電源損耗差異主要在于2個機(jī)房采用不同類型、不同冗余方式的電源設(shè)備,且A302機(jī)房電源設(shè)備負(fù)載率較高,基本運(yùn)行在經(jīng)濟(jì)區(qū)間,損耗較低。B302機(jī)房為客戶定制機(jī)房,電源設(shè)備冗余程度較高,負(fù)載率較低,未進(jìn)入經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)間,損耗較高。
進(jìn)一步分析現(xiàn)場情況,A機(jī)房樓啟用16個機(jī)房,13個機(jī)房均采用重力熱管型背板空調(diào)。B機(jī)房樓啟用14個機(jī)房,均為客戶定制機(jī)房,冗余程度較高,11個機(jī)房采用冷水型機(jī)房專用空調(diào)。通過讀取6月的能耗數(shù)據(jù),A機(jī)房樓PUE為1.34,B機(jī)房樓PUE為1.47,一定程度上說明機(jī)房pPUE與機(jī)房樓PUE數(shù)值基本吻合,也說明pPUE算法具有較好的可實踐性和可操作性。
針對某些場景下數(shù)據(jù)中心不同分區(qū)PUE的測算需求,通過建立不同能耗的分?jǐn)偰P?最終形成pPUE的測算方法,選取負(fù)荷率接近的2個機(jī)房進(jìn)行實證研究,一定程度上證明了pPUE算法具有較好的可實踐性和可操作性,為數(shù)據(jù)中心能耗指標(biāo)監(jiān)測和完善提供參考和依據(jù)。同時,為了提高算法的可操作性,根據(jù)當(dāng)前數(shù)據(jù)中心現(xiàn)狀,較小部分能耗采用估算法,建議數(shù)據(jù)中心在建設(shè)中增加末端流量計和供回水溫度測量點(diǎn),可以更精確地計量末端實時供冷量,用以攤銷冷源耗電量。