王一，柳威，鐘磊

（煙臺港集團龍口港公司，山東 龍口 265701）

隨著工程機械科技化水平的提高，機械結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，技術(shù)封鎖越來越嚴(yán)格，進口設(shè)備的維護往往是由代理商進行售后維修與維護，而對于想自主維修的企業(yè)提出了更高的要求與挑戰(zhàn)。從業(yè)人員不當(dāng)?shù)墓收咸幹门c設(shè)備管理方法會給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失，自主維修的企業(yè)越來越重視設(shè)備的日常維保，希望通過正確的設(shè)備維護方法，降低設(shè)備的日常故障率，杜絕人為機損事故的出現(xiàn)。因此，有必要提出一些有利于企業(yè)在設(shè)備日常維護管理中的方式與方法供從業(yè)人員借鑒。

1 工程機械故障處置的研討

1.1 故障的分類

工程機械故障多表現(xiàn)在以下方面：（1）滲漏故障。如漏油、漏水、漏氣等故障；（2）異響故障。如發(fā)動機，變速箱，前、后橋，差速器等機械運動部件損壞導(dǎo)致的異響；（3）異味故障。如線路燒蝕，防凍液、制冷劑泄露以及高溫?zé)钩霈F(xiàn)的異味等故障；（4）磨損故障。如密封部件磨損，油缸磨損以及其他一些機械部件的磨損故障。

1.2 工程機械故障處置的方法

醫(yī)學(xué)中的“望、聞、問、切”問診方法同樣可以應(yīng)用到工程機械故障診斷與處置中，“望、聞、問、切”等問診方法應(yīng)用得當(dāng)，會顯著提高故障診斷的準(zhǔn)確性，同時利用問診方法可以規(guī)范工程機械故障處置。

（1）“望”在工程機械診斷中的應(yīng)用。維修人員根據(jù)故障現(xiàn)象，首先，對外圍油、水、電等狀態(tài)進行檢查核實，是否存在異常情況，觀察有無缺油、缺水、斷電現(xiàn)象；其次，對外圍的固定方式、結(jié)構(gòu)以及潤滑情況進行檢查核實，觀察是否存在異常，并根據(jù)檢查的情況進行對應(yīng)的維修。

（2）“聞”在工程機械診斷中的應(yīng)用。維修人員根據(jù)出現(xiàn)的故障，對設(shè)備是否存在異味，設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中是否存在異響情況進行核實診斷，對出現(xiàn)的癥狀對應(yīng)進行拆檢維修。

（3）“問”在工程機械診斷中的應(yīng)用。從業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格要求作業(yè)司機詳細(xì)描述故障時發(fā)生的現(xiàn)象，出現(xiàn)故障時是否伴有異響、異味等癥狀，尤其應(yīng)關(guān)注故障時設(shè)備的運行狀態(tài)（怠速還是高速，單一動作還是復(fù)合動作，涼車還是熱車等等狀態(tài)信息），方便故障快速查找與分析。

（4）“切”在工程機械診斷中的應(yīng)用?！扒小笔窃诠收咸幹弥嘘P(guān)鍵的一步，需要對設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)的故障直接做出決策。其中，以下是在工程機械故障診斷中常用的故障處置方法。

工業(yè)聽診器的應(yīng)用：通常采用工業(yè)聽診器等工具，對工程機械設(shè)備的異響故障進行輔助判斷。日常工作中，某些故障存在異響不夠明顯等情況，需要采取聽診器等進行進一步診斷，尤其在發(fā)動機氣門，變速箱內(nèi)部軸承等異響故障上較為適用。

油品油質(zhì)的輔助檢測：通過對油品油質(zhì)的檢測，可以對工程機械異響，異味等故障輔助進行判斷，對出現(xiàn)某種微量元素較多時對癥進行檢查檢修疑似故障部位。

無損探傷技術(shù)的應(yīng)用：對金屬結(jié)構(gòu)等裂紋及焊縫故障主要通過無損探傷技術(shù)進行檢測，使用較多的為滲透探傷技術(shù)，一方面該技術(shù)的使用成本較低，另一方面該技術(shù)操作簡單且呈現(xiàn)效果直觀，可以通過滲透劑及顯像劑的使用直接呈現(xiàn)出檢測物體表面的缺陷。

電腦診斷工具的應(yīng)用：隨著診斷技術(shù)的發(fā)展，目前電腦診斷設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)較為普遍，尤其對于電控設(shè)備而言，專業(yè)的售后服務(wù)人員多會采用電腦診斷設(shè)備輔助對故障進行排查，明顯縮短人為故障處置判斷時間，降低服務(wù)人員的勞動作業(yè)強度。

倒換部件排故方法：日常維修作業(yè)過程中，在不影響設(shè)備性能的情況下，維修人員往往會將部件倒換至設(shè)備上進行故障排查。但在使用該方法進行故障排查時，要格外注意故障的類別，應(yīng)本著不會出現(xiàn)因倒換配件造成故障擴大的原則進行，通常對于電氣傳感器類故障，可以將疑似部件倒換至運行狀態(tài)良好的設(shè)備上，而對于機械故障，可以將完好的配件安裝到故障設(shè)備上進行排故。

靜態(tài)處置方法的應(yīng)用：工程機械總成部件多為關(guān)聯(lián)部件，一個部件的損壞往往會導(dǎo)致其他部件出現(xiàn)連帶故障，因此，對出現(xiàn)故障的設(shè)備進行靜態(tài)處置檢查尤為關(guān)鍵，尤其是伴隨異響、異味等癥狀的設(shè)備嚴(yán)禁隨意試驗，要事先做好濾芯的拆檢、油品的檢查與檢測、異味來源的確認(rèn)，防止隨意啟動造成的人為機損事故。

1.3 工程機械故障處置的流程探討

工程機械規(guī)范化的故障處置，能夠指導(dǎo)故障車輛快速、高效、準(zhǔn)確、安全地進行維修處置，避免人為隨意處置的故障擴大。對于每個企業(yè)來講，應(yīng)結(jié)合企業(yè)實際情況考慮制定適應(yīng)自身的設(shè)備故障診斷處置方案。方案的制定可以從故障上報流程以及故障處置的原則上進行規(guī)范，對已經(jīng)制定完畢的規(guī)范通過對管理人員、操作人員、維修人員的培訓(xùn)，嚴(yán)格落實方案的執(zhí)行來不斷規(guī)范故障處置流程，降低設(shè)備人為隨意處置造成的經(jīng)濟損失。圖1 為我港編寫的故障處置規(guī)范。

2 設(shè)備管理方法探究

設(shè)備保養(yǎng)維護得當(dāng)會節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的運行效率，反之，企業(yè)的正常作業(yè)生產(chǎn)會受到制約，造成無畏的成本開銷。好的設(shè)備維護保養(yǎng)方法往往體現(xiàn)在完善的制度、有素的隊伍，有計劃的大修，有效的成本管控，信息化的設(shè)備管理手段干預(yù)等方面。

2.1 完善管理制度

工程機械多應(yīng)用在環(huán)境較為惡劣，工況較為極端的條件下，常出現(xiàn)一些不可預(yù)期的故障，造成設(shè)備維修成本的增加，使設(shè)備出現(xiàn)不必要的停機，影響作業(yè)生產(chǎn)。因此，設(shè)備維護管理制度的制定與完善對于設(shè)備管理顯得由為重要。通過建立設(shè)備運行記錄，實行設(shè)備定人定機管理方法，規(guī)范日常設(shè)備點檢、周期性檢查制度，能夠卡實作業(yè)司機責(zé)任，確保對出現(xiàn)的異常故障能夠追究到人，同時對出現(xiàn)的異常故障加強總結(jié)分析與信息共享，利用各級培訓(xùn)強化對員工的規(guī)范操作意識培養(yǎng)，從源頭上管控設(shè)備故障。

2.2 培養(yǎng)技術(shù)隊伍

隨著工程機械結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，進口設(shè)備的引進與技術(shù)封鎖、企業(yè)自有技術(shù)人員的培養(yǎng)顯得越來越重要。企業(yè)自有的技術(shù)人員一方面能夠快速響應(yīng)設(shè)備故障處置，另一方面能夠為企業(yè)節(jié)省額外的成本開支。人才隊伍的培養(yǎng)可以通過定期組織內(nèi)部人員培訓(xùn)與外部交流相結(jié)合的方式對操作人員以及設(shè)備技術(shù)人員進行機械操作與維護保養(yǎng)的知識培訓(xùn)，以此提高從業(yè)人員的專業(yè)素養(yǎng)。只有不斷地提升人才技術(shù)隊伍的能力，才能夠提高企業(yè)設(shè)備管理水平，做到及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，保證設(shè)備性能的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)作業(yè)的效率。

2.3 計劃設(shè)備大修

設(shè)備的大修是保障工程機械正常運轉(zhuǎn)不出現(xiàn)事故的重要保障措施，大修計劃的制定、執(zhí)行直接影響了設(shè)備日常零修作業(yè)壓力以及故障處置的難度。據(jù)統(tǒng)計，工程機械設(shè)備發(fā)動機，變速箱，前、后橋等重大總成件達到20000H 以上后會出現(xiàn)故障，因此有必要提前對設(shè)備總成部件進行檢修，避免故障擴大。而對于工作年限超過10年的設(shè)備，則需要縮短大修的時間，同時，對于進口設(shè)備要配合定期的動態(tài)數(shù)據(jù)讀取以及設(shè)備是否出現(xiàn)異常報警（機油壓力，變速箱壓力，前、后橋油位等數(shù)據(jù)）等信息輔助對大修計劃進行決策。

2.4 規(guī)范設(shè)備成本管理

企業(yè)需要考慮生產(chǎn)作業(yè)成本，往往設(shè)備維護管理費用占比成本預(yù)算份額較大，設(shè)備的千噸油耗（設(shè)備每作業(yè)一千噸貨物所消耗的燃油量）、千噸材料費（設(shè)備每作業(yè)一千噸貨物所消耗的材料維修費）等指標(biāo)是否在可控范圍內(nèi)，如何決策在用設(shè)備是否可以進行更新?lián)Q代，這些數(shù)據(jù)信息都需要進行分析，也都是設(shè)備維護管理的一部分。企業(yè)通過建立規(guī)范的成本分析體系，行成月度、年度的設(shè)備維護成本分析報告，可以指導(dǎo)、制定對應(yīng)的成本管控措施，降低后續(xù)設(shè)備維護費用，同時通過各車型年度成本分析結(jié)果可以推算出設(shè)備的產(chǎn)出收益，根據(jù)設(shè)備產(chǎn)出收益結(jié)果，可以對設(shè)備更新?lián)Q代提出有數(shù)據(jù)的合理化建議，對收益較大的設(shè)備延后淘汰，對收益下降的設(shè)備可提前申請報廢。

2.5 借助信息化設(shè)備管理

隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)投入設(shè)備信息化建設(shè)中，設(shè)備信息化管理的發(fā)展，很大程度上降低了人為勞動強度與設(shè)備管理難度。而設(shè)備信息化管理的發(fā)展多建立在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的基礎(chǔ)上。借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，采集設(shè)置了傳感器的設(shè)備數(shù)據(jù)信息（溫度、壓力、液位等），將采集的數(shù)據(jù)信息上傳至網(wǎng)絡(luò)后臺進行監(jiān)控，實時對設(shè)備動態(tài)進行監(jiān)管，便于對出現(xiàn)的異常狀態(tài)及時進行干預(yù)，極大地提升了動態(tài)設(shè)備管理水平。設(shè)備管理人員可以借助后臺軟件或者手機APP 等軟件，對設(shè)備運行臺時、保養(yǎng)、數(shù)據(jù)報警等信息進行匯總分析輔助進行設(shè)備管理。

3 結(jié)語

工程機械的正常運轉(zhuǎn)，需要從業(yè)人員不斷地思考設(shè)備故障處置的標(biāo)準(zhǔn)化方法以及設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化方案，同時，要借助科技信息化手段，不斷豐富自身設(shè)備維護管理經(jīng)驗。我們也需要時刻警醒故障處置以及設(shè)備管理的重要性，對以往出現(xiàn)的事故，要做好總結(jié)、分析，查找不足并作出規(guī)范，為企業(yè)生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)，降低設(shè)備維護成本貢獻自己的力量。