李家學(xué)，伍先明，于兆勤，劉明迪

（廣東理工學(xué)院智能制造學(xué)院，廣東 肇慶 526000）

0 引言

機(jī)械CAD/CAM 技術(shù)作為杰出的工程技術(shù)成就，已被廣泛應(yīng)用于工程設(shè)計(jì)及制造的各個(gè)領(lǐng)域，深刻影響了產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法與生產(chǎn)制造模式[1]。在制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化背景下，高校需要完善多層次多類(lèi)型人才培養(yǎng)體系與育人機(jī)制，從而培養(yǎng)我國(guó)制造業(yè)急需的技術(shù)技能型專(zhuān)業(yè)人才[2]。“CAD/CAM 實(shí)訓(xùn)”課程是機(jī)械設(shè)計(jì)類(lèi)專(zhuān)業(yè)的一門(mén)校內(nèi)實(shí)踐必修課，用以驗(yàn)證、鞏固和補(bǔ)充課堂教授相關(guān)理論知識(shí)。目前，很多教學(xué)團(tuán)隊(duì)針對(duì)“CAD/CAM 實(shí)訓(xùn)”課程進(jìn)行了教學(xué)改革研究。俞彥勤等提出模具CAD/CAE/CAM 一體化實(shí)驗(yàn)教學(xué)體系，實(shí)現(xiàn)從沖壓件的數(shù)字模型到零件實(shí)物全過(guò)程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)[3]；夏紅梅等基于企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程提出機(jī)械CAD/CAE/CAM綜合訓(xùn)練方法，提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣[4]；耿冬妮等探索了3D 打印—鑄造模塊交叉融合開(kāi)放實(shí)訓(xùn)的教學(xué)模式，使用三維建模、3D 打印、熔模鑄造等技術(shù)進(jìn)行金屬材質(zhì)的產(chǎn)品制造[5]。

為了更好地提高學(xué)生的知識(shí)整合與實(shí)踐動(dòng)手能力，培養(yǎng)學(xué)生的專(zhuān)業(yè)技能與綜合職業(yè)素質(zhì)，加強(qiáng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)和協(xié)調(diào)溝通能力，豐富CAD/CAM實(shí)訓(xùn)教學(xué)模式，切實(shí)可行地讓學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的理論知識(shí)和專(zhuān)項(xiàng)技能在校內(nèi)集中進(jìn)行實(shí)踐性、綜合性和系統(tǒng)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工訓(xùn)練，本文探究了機(jī)械“專(zhuān)業(yè)模塊化設(shè)計(jì)+ CAD/CAM實(shí)訓(xùn)” 的綜合訓(xùn)練教學(xué)模式。

1 機(jī)械CAD/CAM 實(shí)訓(xùn)教學(xué)存在的問(wèn)題

“CAD/CAM實(shí)訓(xùn)” 課程是機(jī)械設(shè)計(jì)類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生先修完“機(jī)械制圖”“機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)”“機(jī)械設(shè)計(jì)”等理論課程并完成“金工實(shí)習(xí)”“機(jī)械制圖與測(cè)繪”“機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)”等實(shí)訓(xùn)課程后開(kāi)設(shè)的一門(mén)綜合性實(shí)訓(xùn)課程。意圖通過(guò)該實(shí)訓(xùn)課程使學(xué)生能綜合運(yùn)用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)完成簡(jiǎn)單產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到零件加工、裝配的整體過(guò)程，鍛煉學(xué)生解決實(shí)際工程問(wèn)題的能力。但在目前的教學(xué)過(guò)程中存在一定的不足，從時(shí)間、教師、學(xué)生和設(shè)備四方面進(jìn)行分析如下。

（1）實(shí)訓(xùn)時(shí)間短，任務(wù)重。目前，大部分院校開(kāi)設(shè)為期1～2 周的“CAD/CAM 實(shí)訓(xùn)”課程，由于時(shí)間較短，學(xué)生根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)最大程度上僅能完成三維建模與裝配、二維圖紙繪制、零件虛擬加工和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)撰寫(xiě)，無(wú)法對(duì)所設(shè)計(jì)零件進(jìn)行實(shí)際加工與裝配。導(dǎo)致實(shí)訓(xùn)理論性強(qiáng)，實(shí)踐性較為薄弱，很難提高學(xué)生的知識(shí)整合與實(shí)踐動(dòng)手能力，不利于培養(yǎng)學(xué)生的專(zhuān)業(yè)技能與綜合職業(yè)素質(zhì)。

（2）教師教學(xué)方式單一。傳統(tǒng)的CAD/CAM實(shí)訓(xùn)教學(xué)模式是以教師講解與輔導(dǎo)為中心，學(xué)生被動(dòng)接受老師傳授的設(shè)計(jì)方法與所布置的設(shè)計(jì)任務(wù)，在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中只有少數(shù)學(xué)生會(huì)積極主動(dòng)向老師提出疑問(wèn)，課堂氣氛較為沉悶，學(xué)生學(xué)習(xí)興趣不高，很難提出較有創(chuàng)新性的見(jiàn)解。

（3）學(xué)生知識(shí)體系碎片化、團(tuán)隊(duì)意識(shí)薄弱[6]。學(xué)生在進(jìn)行CAD/CAM實(shí)訓(xùn)之前通過(guò)兩年半的時(shí)間學(xué)習(xí)了大量的本專(zhuān)業(yè)理論和實(shí)訓(xùn)課程，受碎片化時(shí)代的影響，學(xué)生習(xí)慣碎片知識(shí)的學(xué)習(xí)，另外因?qū)W生個(gè)人喜好的影響，對(duì)感興趣的內(nèi)容愿意學(xué)習(xí)和參與，不感興趣的內(nèi)容選擇逃避，致使基礎(chǔ)知識(shí)不牢固，從而導(dǎo)致學(xué)生設(shè)計(jì)之初毫無(wú)思路，后期遞交設(shè)計(jì)資料錯(cuò)誤較多。另外學(xué)生的協(xié)調(diào)能力相對(duì)較弱、團(tuán)隊(duì)精神欠缺已經(jīng)成為學(xué)生素質(zhì)方面的短板。

（4）實(shí)訓(xùn)人均設(shè)備不足[7]。受實(shí)訓(xùn)設(shè)備和實(shí)訓(xùn)空間所限，導(dǎo)致不能使每一個(gè)學(xué)生充分接觸實(shí)訓(xùn)設(shè)備，從而減少了學(xué)生獨(dú)立操作時(shí)間，影響教學(xué)效果。

2 綜合訓(xùn)練模式確立

基于以上CAD/CAM 實(shí)訓(xùn)教學(xué)中存在的問(wèn)題，廣東理工學(xué)院智能制造學(xué)院教師于2018 年開(kāi)始結(jié)合現(xiàn)有教學(xué)實(shí)際情況，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革和探究，提出將原實(shí)訓(xùn)教學(xué)改成為期4 周的團(tuán)隊(duì)式“專(zhuān)業(yè)模塊設(shè)計(jì)+CAD/CAM實(shí)訓(xùn)” 綜合訓(xùn)練?！皩?zhuān)業(yè)模塊設(shè)計(jì)”部分主要讓學(xué)生在明確設(shè)計(jì)任務(wù)的基礎(chǔ)上完成一套機(jī)械產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)，并且完成技術(shù)文件的編寫(xiě)，使學(xué)生掌握機(jī)械產(chǎn)品的正確設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)思路，提高工藝分析和制定能力，加強(qiáng)設(shè)計(jì)計(jì)算、三維建模、CAD 繪圖和編寫(xiě)技術(shù)文件的能力?！癈AD/CAM實(shí)訓(xùn)”部分是在專(zhuān)業(yè)模塊設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行所有待加工零件的虛擬加工，驗(yàn)證加工工藝和程序的正確性，最后進(jìn)入實(shí)訓(xùn)車(chē)間完成零件加工與整機(jī)裝配，從而培養(yǎng)學(xué)生工程實(shí)踐能力，提高學(xué)生的專(zhuān)業(yè)技能與綜合職業(yè)素質(zhì)。

3 綜合訓(xùn)練模式教學(xué)體系與實(shí)踐

綜合訓(xùn)練教學(xué)模式主要體現(xiàn)在團(tuán)隊(duì)組建、訓(xùn)練內(nèi)容、考核方式和訓(xùn)練拓展四個(gè)方面，如圖1 所示。學(xué)生依次通過(guò)團(tuán)隊(duì)人員組合、團(tuán)隊(duì)運(yùn)作、專(zhuān)業(yè)模塊設(shè)計(jì)、CAD/CAM 實(shí)訓(xùn)、自主學(xué)習(xí)、互動(dòng)交流、獨(dú)立實(shí)訓(xùn)操作、技術(shù)資料撰寫(xiě)和產(chǎn)品實(shí)物加工等綜合訓(xùn)練流程，在這個(gè)過(guò)程中不僅提高了學(xué)生的知識(shí)整合與實(shí)踐動(dòng)手能力，培養(yǎng)學(xué)生的專(zhuān)業(yè)技能與綜合職業(yè)素質(zhì)，而且強(qiáng)化了學(xué)生的自主學(xué)習(xí)與文獻(xiàn)閱讀及撰寫(xiě)能力，加強(qiáng)了學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)和協(xié)調(diào)溝通能力。挑選科技含量高且具有創(chuàng)新性的作品讓學(xué)生參加科技競(jìng)賽，從而培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神及能力，開(kāi)闊學(xué)生眼界。另外通過(guò)該綜合訓(xùn)練可以為后期學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題研究與論文撰寫(xiě)打下良好的基礎(chǔ)。

圖1 綜合訓(xùn)練的教學(xué)模式

3.1 團(tuán)隊(duì)組建

團(tuán)隊(duì)組建主要包括人員結(jié)構(gòu)和團(tuán)隊(duì)運(yùn)作兩部分內(nèi)容。合理的人員結(jié)構(gòu)能夠使團(tuán)隊(duì)成員之間取長(zhǎng)補(bǔ)短且共同進(jìn)步，有助于提高工作效率和工作質(zhì)量，在綜合訓(xùn)練之初學(xué)生按照以下原則進(jìn)行自由組建團(tuán)隊(duì)：（1）相同的設(shè)計(jì)目標(biāo)，綜合訓(xùn)練的設(shè)計(jì)任務(wù)具有多樣性，學(xué)生需基于同種類(lèi)型的設(shè)計(jì)題目進(jìn)行人員組合，保證設(shè)計(jì)目標(biāo)一致；（2）考慮能力互補(bǔ)，該綜合訓(xùn)練需要熟練掌握機(jī)械設(shè)計(jì)、技術(shù)文件撰寫(xiě)、CAD 建模與繪圖、CAM 零件虛擬加工和零件加工與裝配的人員，組建團(tuán)隊(duì)時(shí)應(yīng)考慮人員知識(shí)、技能和經(jīng)驗(yàn)等方面互補(bǔ)，發(fā)揮出“1+1＞2”的協(xié)同效應(yīng)；（3）分工明確，明確的分工使學(xué)生知道自己需要完成的工作內(nèi)容及應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任范圍，有助于提高學(xué)生的工作積極性，提高工作效率。

3.2 訓(xùn)練內(nèi)容

該綜合訓(xùn)練內(nèi)容主要包含專(zhuān)業(yè)模塊設(shè)計(jì)與CAD/CAM實(shí)訓(xùn)兩部分，訓(xùn)練周期為4 周，每一部分2 周時(shí)間。在保證整個(gè)綜合訓(xùn)練連續(xù)進(jìn)行的情況下，最大限度地讓學(xué)生完成從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到最終實(shí)物裝配整個(gè)流程。實(shí)訓(xùn)的具體步驟分為設(shè)計(jì)任務(wù)的確定、專(zhuān)業(yè)模塊設(shè)計(jì)、CAD/CAM 實(shí)訓(xùn)和產(chǎn)品驗(yàn)收四步，并且通過(guò)三審核制保證實(shí)訓(xùn)任務(wù)的正確完成度，使得實(shí)訓(xùn)順利進(jìn)行，具體流程如圖2 所示。

圖2 綜合訓(xùn)練具體流程

學(xué)生可以選擇教師擬定好的夾具類(lèi)、模具類(lèi)或教師科研類(lèi)項(xiàng)目，還可以根據(jù)個(gè)人興趣自行擬定項(xiàng)目，通過(guò)教師審核后，確定設(shè)計(jì)任務(wù)。這樣既保證了設(shè)計(jì)任務(wù)的多樣性和創(chuàng)新性，利于學(xué)生選擇適合自己的題目，又通過(guò)教師的嚴(yán)格審核，保障學(xué)生所選任務(wù)的可行性，從而保證了綜合訓(xùn)練的順利開(kāi)展與進(jìn)行。

設(shè)計(jì)任務(wù)確定后進(jìn)行專(zhuān)業(yè)模塊設(shè)計(jì)，該內(nèi)容主要包括方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、CAD 三維建模與繪圖、編寫(xiě)技術(shù)文件。方案設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成敗起關(guān)鍵作用，在處理好借鑒與創(chuàng)新關(guān)系的基礎(chǔ)上，首先對(duì)產(chǎn)品功能進(jìn)行分析，確定出功能參數(shù)，其次提出多種不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保等方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，最后確定一個(gè)最優(yōu)方案。技術(shù)設(shè)計(jì)階段的目標(biāo)是設(shè)計(jì)總裝配草圖和部件裝配草圖，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)學(xué)設(shè)計(jì)、動(dòng)力學(xué)計(jì)算、零件的工作能力設(shè)計(jì)確定產(chǎn)品零部件之間的連接方式，零部件的外形及基本參數(shù)，并完成主要零件的校核。然后對(duì)產(chǎn)品零件進(jìn)行三維建模與裝配，并且生成二維工程圖，對(duì)設(shè)計(jì)階段進(jìn)行充分的可行性分析與驗(yàn)證。最后學(xué)生整理并編寫(xiě)技術(shù)文件，并交予老師進(jìn)行二次審核，確定設(shè)計(jì)方案的可行性與創(chuàng)新性，技術(shù)設(shè)計(jì)階段的理論計(jì)算結(jié)果和零部件的外形及基本參數(shù)的正確性，檢查三維模型與二維圖紙中可能隱藏的尺寸和結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤。

專(zhuān)業(yè)模塊設(shè)計(jì)完成后開(kāi)始進(jìn)行CAD/CAM 實(shí)訓(xùn)，該內(nèi)容包括零件及裝配工藝的設(shè)計(jì)、CAM零件虛擬加工、機(jī)械零件加工及產(chǎn)品裝配。零件加工工藝的內(nèi)容主要包括：選擇毛坯，擬定加工路線(xiàn)，確定各工序加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差等。裝配工藝的制定對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本有著重要的影響，首先確定裝配方法與裝配組織形式，其次劃分裝配單元和確定裝配順序，最后設(shè)計(jì)與劃分裝配工序并制定裝配工藝文件。工藝完成后采用CAM 計(jì)算機(jī)輔助制造軟件進(jìn)行零件虛擬加工并生成復(fù)雜零件加工程序。此時(shí)，老師進(jìn)行三次審核，檢驗(yàn)學(xué)生制定的零件加工及裝配工藝的合理性與可行性，確定學(xué)生編寫(xiě)程序的正確性。在零件加工前由實(shí)訓(xùn)教師對(duì)學(xué)生進(jìn)行安全培訓(xùn)，學(xué)生牢記在整個(gè)加工過(guò)程中需要注意事項(xiàng)，然后學(xué)生在實(shí)訓(xùn)教師的指導(dǎo)與幫助下進(jìn)行零件加工與產(chǎn)品裝配。

最后，由指導(dǎo)教師與實(shí)訓(xùn)教師共同進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收與點(diǎn)評(píng)。按照機(jī)械產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，主要檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀是否整潔、美觀，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否完好齊全，工作裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全防護(hù)裝置是否安全可靠，技術(shù)資料是否齊全。針對(duì)產(chǎn)品的功能性、創(chuàng)新性、產(chǎn)品完成度、技術(shù)資料的撰寫(xiě)，依次進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，在肯定學(xué)生辛勤工作和產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，提出產(chǎn)品的不足和改進(jìn)方法，讓學(xué)生得到肯定的同時(shí)，能夠在本次綜合實(shí)訓(xùn)發(fā)現(xiàn)自己的不足，及時(shí)進(jìn)行自我改善。

3.3 考核方式與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)合成果導(dǎo)向OBE 教育理念制定綜合訓(xùn)練考核辦法，考慮過(guò)程型、形成型產(chǎn)出，從團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)合理性、設(shè)計(jì)任務(wù)的難易程度、創(chuàng)新性、計(jì)算結(jié)果正確性、結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性、零件加工質(zhì)量、技術(shù)資料完整規(guī)范性等多個(gè)角度評(píng)定學(xué)生的學(xué)習(xí)效果，制定多維度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，如表1 所示。

表1 綜合訓(xùn)練多維度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

另外，為了促進(jìn)成果交流，以班級(jí)為單位進(jìn)行作品公開(kāi)展示與現(xiàn)場(chǎng)答辯，規(guī)定一人主講，其余人員進(jìn)行補(bǔ)充。規(guī)定每組答辯時(shí)間為20 分鐘，1～5 分鐘介紹團(tuán)隊(duì)成員及分工，產(chǎn)品設(shè)計(jì)背景及意義，工作原理與設(shè)計(jì)思路，演示產(chǎn)品各項(xiàng)功能；6～10 分鐘闡述方案及技術(shù)設(shè)計(jì)重點(diǎn)內(nèi)容，展示三維模型、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、工程圖紙、零件加工與裝配工藝文件；11～15 分鐘分享心得體會(huì)，進(jìn)行技術(shù)交流；16～20分鐘老師與其他學(xué)生對(duì)答辯內(nèi)容進(jìn)行提問(wèn)。最后由指導(dǎo)老師和實(shí)訓(xùn)教師根據(jù)多維度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)為每一組同學(xué)的綜合訓(xùn)練成果進(jìn)行打分。

3.4 訓(xùn)練拓展及成果

該綜合訓(xùn)練通過(guò)6 年的實(shí)踐，約有800 名學(xué)生參與，共生產(chǎn)出198 件產(chǎn)品，其中夾具類(lèi)86 件，模具63 件，其他產(chǎn)品49 件。通過(guò)機(jī)械“專(zhuān)業(yè)模塊設(shè)計(jì)+CAD/CAM實(shí)訓(xùn)”綜合訓(xùn)練不僅提高學(xué)生的知識(shí)整合與實(shí)踐動(dòng)手能力，培養(yǎng)學(xué)生的專(zhuān)業(yè)技能與綜合職業(yè)素質(zhì)，加強(qiáng)了學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)和協(xié)調(diào)溝通能力，而且對(duì)學(xué)生參加科技競(jìng)賽、畢業(yè)設(shè)計(jì)和企業(yè)綜合實(shí)習(xí)均起到非常重要的促進(jìn)作用。通過(guò)對(duì)14 級(jí)至19 級(jí)學(xué)生的追蹤調(diào)查，發(fā)現(xiàn)近幾年參加科技競(jìng)賽的人數(shù)及作品質(zhì)量均有提高，學(xué)生畢業(yè)論文撰寫(xiě)水平與論文質(zhì)量均有提升，很多同學(xué)表示該綜合訓(xùn)練對(duì)自己的企業(yè)綜合實(shí)習(xí)與目前工作均有幫助。

4 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)機(jī)械 “專(zhuān)業(yè)模塊設(shè)計(jì)+CAD/CAM實(shí)訓(xùn)”綜合訓(xùn)練模式的探索與實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到零件加工與裝配的全過(guò)程實(shí)訓(xùn)教學(xué)，讓學(xué)生在真實(shí)情境中解決實(shí)際問(wèn)題，提高了學(xué)生的專(zhuān)業(yè)技能與職業(yè)素養(yǎng)，為國(guó)家培養(yǎng)了大批的創(chuàng)新型、復(fù)合型、應(yīng)用技術(shù)技能型人才。

整個(gè)實(shí)訓(xùn)過(guò)程以學(xué)生為中心，教師輔助性指導(dǎo)，充分發(fā)揮了學(xué)生的主觀能動(dòng)性。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容工程性、實(shí)踐性強(qiáng)，實(shí)訓(xùn)步驟編排合理，提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)效率。該訓(xùn)練教學(xué)模式對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)類(lèi)綜合實(shí)訓(xùn)教學(xué)具有一定的借鑒意義與參考價(jià)值。