殷志寶,唐建兵
(國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)有限責(zé)任公司烯烴二分公司,寧夏 銀川 750411)
聚丙烯(PP)是一種熱塑型通用塑料,具有良好的力學(xué)性能,無(wú)毒,密度低,耐熱性能好,耐化學(xué)藥品腐蝕,易加工成型,性價(jià)比高,因此得到了較廣泛的應(yīng)用[1]。但等規(guī)聚丙烯在通常的加工成型條件下會(huì)形成較大尺寸的球晶,存在低溫沖擊強(qiáng)度差、收縮率大、透明性和光澤度欠佳等缺點(diǎn),制約了其在日用品和透明包裝等領(lǐng)域的應(yīng)用。與等規(guī)聚丙烯相比,在一定溫度、壓力和催化劑的作用下,丙烯和少量乙烯共聚制備的無(wú)規(guī)共聚聚丙烯,剛度有所降低,抗沖擊性能和透明度提高,能夠拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域[2-5]。
隨著聚丙烯行業(yè)的不斷發(fā)展,通用產(chǎn)品已出現(xiàn)過(guò)剩,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,利潤(rùn)率不斷下滑。生產(chǎn)企業(yè)必須根據(jù)市場(chǎng)導(dǎo)向開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,以提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,增加利潤(rùn),透明聚丙烯就是聚丙烯新品開(kāi)發(fā)的一個(gè)重要方向。無(wú)規(guī)透明聚丙烯具有優(yōu)良的透明性和光澤度,可與PET、PVC、PS等透明材料相媲美,此外還具有良好的耐熱性能,可應(yīng)用于透明性要求高、可在高溫下使用或消毒的器具,如醫(yī)用注射器、微波爐炊具、嬰兒奶瓶、透明熱飲杯、一次性快餐用具等[6]。
無(wú)規(guī)共聚聚丙烯生產(chǎn)工藝參數(shù)的控制精度高,生產(chǎn)難度大。本文對(duì)市場(chǎng)上的通用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行研究,結(jié)合下游客戶的實(shí)際應(yīng)用需求,確定了產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)和工藝參數(shù)控制指標(biāo),在某公司60萬(wàn)t·a-1聚丙烯裝置上成功生產(chǎn)了無(wú)規(guī)共聚聚丙烯樹(shù)脂3240R產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有中等流動(dòng)性和高透明性,可用于注塑各種家用器皿和文具用品等,加工性能優(yōu)良,市場(chǎng)需求量較大。
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率依據(jù)GB/T 3682-2000測(cè)定;等規(guī)度依據(jù)GB/T 2412-2008測(cè)定;黃色指數(shù)依據(jù)GB/T 2409-1980測(cè)定;霧度依據(jù)GB/T 2410-2008測(cè)試;沖擊性能依據(jù)GB/T 1043.1-2008測(cè)定;拉伸性能依據(jù)GB/T 1040.2-2006測(cè)定,拉伸速率為50mm·min-1;彎曲性能依據(jù)GB/T 9341-2008測(cè)定,測(cè)試速率為2mm·min-1;模塑收縮率依據(jù)GB/T 17037.4-2003測(cè)定;乙烯含量用紅外光譜法測(cè)定。
某公司60萬(wàn)t·a-1聚丙烯裝置采用Novolen氣相工藝技術(shù),包括2條生產(chǎn)線,一條為2臺(tái)反應(yīng)器串聯(lián)操作,另一條為2臺(tái)反應(yīng)器并聯(lián)操作,可生產(chǎn)均聚、無(wú)規(guī)和抗沖共聚聚丙烯產(chǎn)品[7]。生產(chǎn)工藝流程如圖1所示,主要包括原料精制、丙烯聚合、粉料脫氣和擠出造粒等工藝過(guò)程。本次新產(chǎn)品生產(chǎn)采用并聯(lián)生產(chǎn)線,生產(chǎn)牌號(hào)由均聚聚丙烯1100N逐步切換至無(wú)規(guī)共聚聚丙烯3240R。
圖1 Novolen氣相法工業(yè)裝置流程示意圖Fig.1 Process flow diagram of Novolen PP plant
1)將反應(yīng)器R-34101的負(fù)荷調(diào)整為17.5t·h-1,維持反應(yīng)器溫度為70~90℃,反應(yīng)器壓力降至2.0~3.0MPa,料位控制在40%~60%。
2)將三乙基鋁的進(jìn)料比例調(diào)整為285g·(t Py)-1,硅烷的進(jìn)料比例調(diào)整到220g·(t Py)-1。
3)將二線排放倉(cāng)和凈化倉(cāng)的料位控制在30%~40%,以防止3240R在排放倉(cāng)和凈化倉(cāng)中架橋。
4)氫氣的進(jìn)料比例逐步提高,將粉料的熔指提高至22~30g·(10min)-1。
5)逐步增大乙烯進(jìn)料量,密切關(guān)注反應(yīng)器的溫度和壓力的變化,乙烯的進(jìn)料速度不得超過(guò)150kg·h-1。
6)反應(yīng)器進(jìn)乙烯后,外操每0.5h巡檢1次粉料輸送線,1h取樣1次,觀察粉料的粒徑變化,確認(rèn)反應(yīng)器的結(jié)塊情況。中控密切關(guān)注反應(yīng)器的卸料輸出、攪拌器、排放倉(cāng)、凈化倉(cāng)下料旋閥的電流變化,若出現(xiàn)卸料線堵塞的情況,應(yīng)立即聯(lián)系外操進(jìn)行反吹處理。
7)若取樣發(fā)現(xiàn)粉料有發(fā)黏現(xiàn)象,要提高反應(yīng)器的硅烷進(jìn)料比例;若反應(yīng)器出現(xiàn)結(jié)塊,則要進(jìn)一步提升反應(yīng)器的硅烷進(jìn)料比例。
8)乙烯加入1h或粒料的熔指超過(guò)16.5g·(10min)-1后,擠壓工段切過(guò)渡倉(cāng),將添加劑切至3240R添加劑,進(jìn)料比例設(shè)定為4.5kg·t-1。
9)根據(jù)粉料的乙烯含量變化調(diào)整乙烯的進(jìn)料量,調(diào)整幅度不得超過(guò)30kg·h-1,將粉料的乙烯含量控制在3.0%~4.0%。
10)根據(jù)粉料熔指的變化情況,緩慢調(diào)整氫氣進(jìn)料閥的開(kāi)度,調(diào)整速度不得超過(guò)5%·h-1,將粉料的融指控制在22~30g·(10min)-1。
11)反應(yīng)器進(jìn)乙烯后,反應(yīng)器壓力會(huì)緩慢上漲,此時(shí)要調(diào)整壓縮機(jī)的出口閥和壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速,將反應(yīng)器壓力穩(wěn)定在2.0~3.0MPa。若反應(yīng)器壓力超過(guò)3.0MPa,則以1%·(10min)-1的幅度逐漸開(kāi)大壓縮機(jī)出口閥,以穩(wěn)定反應(yīng)器的系統(tǒng)壓力。
12)循環(huán)氣冷凝器的液位低于60%時(shí),中控要開(kāi)大不凝氣的大小閥,現(xiàn)場(chǎng)關(guān)小熱旁通手閥,并密切關(guān)注壓縮機(jī)入口緩沖罐的液位和入口流量,將循環(huán)氣冷凝器的液位控制在55%~70%。
13)粒料指標(biāo)合格后,要及時(shí)通知擠壓崗位,將摻混倉(cāng)切至合格倉(cāng)。
14)根據(jù)擠壓機(jī)的實(shí)際運(yùn)行工況和3240R產(chǎn)品發(fā)黏、高熔指的特性,將擠壓機(jī)的負(fù)荷控制在35~37t·h-1下穩(wěn)定運(yùn)行。
根據(jù)Novolen產(chǎn)品工藝包中高熔無(wú)規(guī)共聚聚丙烯的工藝參數(shù),對(duì)市場(chǎng)上的通用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行研究,并結(jié)合下游客戶的實(shí)際需求和裝置的實(shí)際生產(chǎn)情況,制定了無(wú)規(guī)共聚聚丙烯3240R的生產(chǎn)工藝參數(shù),具體指標(biāo)見(jiàn)表1。其中,催化劑采用任丘利合無(wú)規(guī)共聚專用催化劑PG300,用液態(tài)丙烯配制成濃度5%的懸浮液,添加量根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整。氫氣加入量根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率進(jìn)行調(diào)整;乙烯加入量根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的乙烯含量檢測(cè)值進(jìn)行調(diào)整。
表1 工藝參數(shù)
在無(wú)規(guī)共聚聚丙烯3240R產(chǎn)品的擠出造粒工段,添加了自主開(kāi)發(fā)的復(fù)合助劑,復(fù)合助劑包括主抗氧劑、輔助抗氧劑、吸酸劑、成核劑等。研究了助劑種類和添加量對(duì)產(chǎn)品性能的影響,兼顧助劑成本,最終確定助劑的添加比例為4.3~4.7kg·t-1。此復(fù)合助劑可在提高產(chǎn)品透明性和負(fù)荷變形溫度的同時(shí),保證產(chǎn)品的力學(xué)性能平衡。
依據(jù)產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用需求,兼顧產(chǎn)品的透明性、熱性能和力學(xué)性能以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)和工藝特點(diǎn),確定了3240R產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)和和生產(chǎn)過(guò)程控制指標(biāo),結(jié)果見(jiàn)表2和表3。
表2 3240R產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)
表3 生產(chǎn)過(guò)程的控制指標(biāo)
2.5.1 反應(yīng)器結(jié)塊
現(xiàn)象:反應(yīng)器卸料輸出上升,粉料輸送線出現(xiàn)明顯塊料撞擊聲音,排放倉(cāng)、凈化倉(cāng)下料旋閥卡停,擠壓機(jī)卡停。
應(yīng)對(duì)措施:反應(yīng)器進(jìn)乙烯后,要安排人員1次·h-1對(duì)粉料進(jìn)行取樣篩分。若粉料中出現(xiàn)4mm以上的顆粒,說(shuō)明反應(yīng)器的活性過(guò)高,此時(shí)要降低反應(yīng)器壓力,以降低催化劑活性,防止結(jié)塊。也可提高硅烷進(jìn)料量為50%~100%,以降低催化劑活性。提高反應(yīng)器主進(jìn)料口的進(jìn)料量至20%,使床層分散更加均勻,也可降低反應(yīng)器負(fù)荷,控制反應(yīng)活性。若反應(yīng)器結(jié)塊嚴(yán)重,無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn),則要立即中斷乙烯進(jìn)料,切換產(chǎn)品牌號(hào)。
2.5.2 反應(yīng)器飛溫
現(xiàn)象:反應(yīng)器溫度迅速上升,無(wú)法控制。
應(yīng)對(duì)措施:反應(yīng)器溫度超過(guò)80℃,應(yīng)將反應(yīng)器溫度的串級(jí)斷開(kāi),手動(dòng)加大循環(huán)液相丙烯的流量,以控制反應(yīng)器溫度。反應(yīng)器溫度超過(guò)85℃,反應(yīng)器溫升>5℃·min-1,要立即中斷反應(yīng)器的乙烯進(jìn)料。反應(yīng)器溫度超過(guò)90℃,反應(yīng)器溫升>5℃·min-1時(shí),要立即向反應(yīng)器點(diǎn)注10s的二氧化碳進(jìn)行殺死,并聯(lián)系儀表解除反應(yīng)器溫度高高聯(lián)鎖。反應(yīng)器溫度超過(guò)95℃,反應(yīng)器溫升>5℃·min-1時(shí),要立即向反應(yīng)器中連續(xù)注入二氧化碳進(jìn)行全面殺死。反應(yīng)器溫度超過(guò)105℃,反應(yīng)器溫升>5℃·min-1時(shí),立即向反應(yīng)器注入一氧化碳進(jìn)行徹底殺死,以防止反應(yīng)器的床層溫度繼續(xù)上升,床層熔化形成大塊結(jié)晶。
2.5.3 排放倉(cāng)下料不暢
現(xiàn)象:排放倉(cāng)下料旋閥輸出100%,排放倉(cāng)料位仍持續(xù)上漲。
應(yīng)對(duì)措施:反應(yīng)器負(fù)荷為80%即在18t·h-1下運(yùn)行,當(dāng)出現(xiàn)排放倉(cāng)下料不暢時(shí),可降低反應(yīng)器負(fù)荷至70%即15.7t·h-1。反應(yīng)器粉料樹(shù)脂的熔融指數(shù)按照產(chǎn)品的下限指標(biāo)13.5g·(10min)-1進(jìn)行控制,乙烯含量按照下限指標(biāo)2.0%進(jìn)行控制。提高硅烷的進(jìn)料量至50%~100%,以降低催化劑活性。若上述調(diào)整措施無(wú)效,排放倉(cāng)料位>65%仍持續(xù)上漲時(shí),要切斷反應(yīng)器的催化劑進(jìn)料,同時(shí)切斷反應(yīng)器的乙烯進(jìn)料量。當(dāng)排放倉(cāng)料位>75%仍持續(xù)上漲時(shí),要聯(lián)系儀表解除排放倉(cāng)料位高高聯(lián)鎖(95%),以確保反應(yīng)器出料。當(dāng)排放倉(cāng)料位達(dá)到95%仍持續(xù)上漲時(shí),反應(yīng)器要點(diǎn)注5~10s的二氧化碳。
2.5.4 粉料熔指的波動(dòng)大
應(yīng)對(duì)措施:根據(jù)質(zhì)檢的分析結(jié)果和循環(huán)氣分析儀的氫氣濃度變化,及時(shí)調(diào)整反應(yīng)器的氫氣進(jìn)料。硅烷會(huì)影響催化劑的氫調(diào)性,硅烷進(jìn)料增加時(shí),應(yīng)增加反應(yīng)器的氫氣進(jìn)料。循環(huán)氣冷凝器的液位變化也會(huì)影響粉料熔指,因此在調(diào)整不凝氣大小閥、循環(huán)氣壓縮機(jī)出口閥的開(kāi)度和轉(zhuǎn)速后,應(yīng)綜合考慮正比調(diào)整反應(yīng)器的氫氣進(jìn)料。當(dāng)載氣壓縮機(jī)出口至反應(yīng)器循環(huán)氣的流量變化超過(guò)500kg·h-1時(shí),應(yīng)正比調(diào)整反應(yīng)器氫氣進(jìn)料。
按照預(yù)定的工藝參數(shù)及生產(chǎn)方案,生產(chǎn)裝置于2023年3月成功生產(chǎn)出了3240R產(chǎn)品,產(chǎn)品的主要性能見(jiàn)表4??梢钥闯?,3240R的各項(xiàng)性能均達(dá)到了指標(biāo)的要求,各批次之間的性能相差不大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
表4 產(chǎn)品性能測(cè)試值
無(wú)規(guī)共聚聚丙烯產(chǎn)品3240R的首批產(chǎn)品于2023年3月投放市場(chǎng),在2家企業(yè)進(jìn)行了加工應(yīng)用試驗(yàn),分別注塑了保鮮盒、收納盒和文具組件。與進(jìn)口和國(guó)內(nèi)的同類產(chǎn)品進(jìn)行了加工對(duì)比試驗(yàn),結(jié)果表明,3240R產(chǎn)品具有很好的透明性和韌性,其中韌性明顯優(yōu)于同類產(chǎn)品,其他性能均能滿足制品的加工要求。低溫加工流動(dòng)性略有不足,加工溫度需要提高3~5℃,下一步考慮適當(dāng)調(diào)整熔體的質(zhì)量流動(dòng)速率,優(yōu)化成核劑配方,以完善產(chǎn)品性能。
相比通用的拉絲聚丙烯1102K,無(wú)規(guī)共聚聚丙烯3240R產(chǎn)品的生產(chǎn)成本提高約人民幣200元·t-1,市場(chǎng)售價(jià)比1102K提高約人民幣700元·t-1,相比1102K,3240R可提高經(jīng)濟(jì)效益人民幣500元·t-1。
通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝指標(biāo)和助劑配方,成功生產(chǎn)出了無(wú)規(guī)共聚聚丙烯3240R產(chǎn)品。該產(chǎn)品的熔體流動(dòng)速率為13.8~15.4g·(10min)-1,沖擊強(qiáng)度大于5.5kJ·m-2,彎曲模量大于900MPa,霧度控制在13%以內(nèi),負(fù)荷變形溫度大于85℃,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,各項(xiàng)性能達(dá)到指標(biāo)要求,市場(chǎng)應(yīng)用反饋良好。無(wú)規(guī)共聚聚丙烯樹(shù)脂3240R產(chǎn)品的成功開(kāi)發(fā),可幫助企業(yè)豐富產(chǎn)品種類,提升產(chǎn)品附加值,為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也為后續(xù)高端專用樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。