劉朝陽(yáng),陳 龍,李 虎,陽(yáng) 圣,郜憲杰
[中策橡膠(泰國(guó))有限公司,泰國(guó) 羅勇 21140]
車輛駕駛方向分為左駕及右駕,車輛行駛方向相應(yīng)也不同,因路面拱度的設(shè)計(jì),車輛生產(chǎn)廠家對(duì)輪胎胎體簾布層轉(zhuǎn)向殘余回正力矩(PRAT)也會(huì)提出不同的要求,從而保證車輛的安全行駛[1-3]。
為了滿足泰國(guó)汽車生產(chǎn)廠家對(duì)輪胎PRAT的要求,保證終端客戶駕駛安全性,我公司采用理論和試驗(yàn)相結(jié)合的方法積極展開對(duì)輪胎PRAT的研究。
影響輪胎PRAT的因素有胎面膠配方、胎面花紋、輪廓和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、帶束層寬度和角度等因素[4-7]。為了加快設(shè)計(jì)開發(fā)速度,更好更快地滿足客戶要求,選取原配套235/55R19 101V RP76+規(guī)格輪胎,研究帶束層排列及成型方式對(duì)輪胎PRAT及其他性能的影響。
試驗(yàn)輪胎規(guī)格為235/55R19,負(fù)荷指數(shù) 101,速度級(jí)別 V,花紋類型 RP76+。試驗(yàn)輪胎配方、花紋和結(jié)構(gòu)均保持不變,僅改變帶束層排列形式。
XYG-4S550-1300型鋼絲簾布?jí)貉由a(chǎn)聯(lián)動(dòng)線,江陰勤力橡塑機(jī)械有限公司產(chǎn)品;SCM-G 4000-5型鋼絲簾布裁斷生產(chǎn)線,德國(guó)卡爾·尤根·費(fèi)舍爾股份有限公司產(chǎn)品;VMI EXXIUM型一次法成型機(jī),荷蘭VMI公司產(chǎn)品;LLY-B1220×1800×2型液壓輪胎硫化機(jī),巨輪智能裝備股份有限公司產(chǎn)品;ASTEC FX型輪胎均勻性試驗(yàn)機(jī),美國(guó)Micro-Poise檢測(cè)設(shè)備有限公司產(chǎn)品;FDB-6142T型輪胎動(dòng)平衡檢測(cè)機(jī),Kokusai國(guó)際計(jì)測(cè)器株式會(huì)社產(chǎn)品;LT-5000型輪胎綜合強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),高鐵檢測(cè)儀器(東莞)有限公司產(chǎn)品;TJR-2-PC(J)型轎車及輕載輪胎耐久/高速性能試驗(yàn)機(jī),天津久榮車輪技術(shù)有限公司產(chǎn)品;MTS Flattrac Ⅲ CT型六分力試驗(yàn)機(jī),美國(guó)MTS系統(tǒng)公司產(chǎn)品。
1.3.1 帶束層排列形式
試驗(yàn)輪胎和量產(chǎn)輪胎1#和2#帶束層排列形式見圖1。
圖1 試驗(yàn)輪胎和量產(chǎn)輪胎1#和2#帶束層排列形式示意
1.3.2 帶束層成型方式
在現(xiàn)有成型機(jī)上對(duì)試驗(yàn)輪胎和量產(chǎn)輪胎帶束層的成型方式進(jìn)行調(diào)整,具體情況見表1。
表1 帶束層上線位置
1.3.3 帶束層成型順序
試驗(yàn)輪胎和量產(chǎn)輪胎帶束層貼合順序如表2所示。
表2 帶束層貼合順序
成品輪胎的充氣外緣尺寸按照GB/T 521—2012《輪胎外緣尺寸測(cè)量方法》進(jìn)行測(cè)量;均勻性按照GB/T 18506—2013《汽車輪胎均勻性試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試;強(qiáng)度性能、脫圈性能、耐久性能、低氣壓性能和高速性能按照GB/T 4502—2016《轎車輪胎性能室內(nèi)試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試;PRAT按照Q/ZCR A05102-009—2020《輪胎六分力試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試。
試驗(yàn)輪胎和量產(chǎn)輪胎的壓延和裁斷工序相同,硫化工序也相同,成品輪胎硫化外溫為183 ℃,氮?dú)鈮毫?.1 MPa,硫化內(nèi)溫為205 ℃,輪胎硫化結(jié)束后采用雙工位后充氣。
成型工藝調(diào)整后,帶束導(dǎo)開上料無(wú)扭曲現(xiàn)象,材料遞送正常,裁斷正常、定長(zhǎng)裁切后邊部鋼絲平直,接頭無(wú)脫開、重疊、出角現(xiàn)象,貼合鼓轉(zhuǎn)速達(dá)到50 r·min-1。
2.2.1 充氣外緣尺寸
輪胎充氣外緣尺寸測(cè)量結(jié)果見表3。由表3可見,試驗(yàn)輪胎和量產(chǎn)輪胎的充氣外直徑和斷面寬相同,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
表3 輪胎充氣外緣尺寸測(cè)量結(jié)果 mm
2.2.2 均勻性
輪胎均勻性測(cè)試結(jié)果見表4,RFV為徑向力波動(dòng),R1H為徑向力波動(dòng)最大一次諧波,LFV為橫向力波動(dòng),CON為錐度效應(yīng)力,PLY為角度效應(yīng)力。由表4可知,試驗(yàn)輪胎和量產(chǎn)輪胎的RFV,R1H和LFV相差不大,PLY方向相反,兩者均勻性無(wú)明顯差異。
表4 輪胎均勻性測(cè)試結(jié)果 kg
2.2.3 強(qiáng)度
輪胎強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果見表5。由表5可見,試驗(yàn)輪胎和量產(chǎn)輪胎的強(qiáng)度性能相差不大,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
表5 輪胎強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果
2.2.4 脫圈性能
試驗(yàn)輪胎和量產(chǎn)輪胎的脫圈阻力分別為16 682.11和16 682.02 N,脫圈性能相差不大,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.2.5 耐久性能
輪胎耐久性能測(cè)試結(jié)果見表6。由表6可見,試驗(yàn)輪胎和量產(chǎn)輪胎的耐久性能相當(dāng),符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
表6 輪胎耐久性能測(cè)試結(jié)果
2.2.6 低氣壓耐久性能
輪胎低氣壓耐久性能測(cè)試結(jié)果見表7。由表7可見,試驗(yàn)輪胎和量產(chǎn)輪胎的低氣壓耐久性能相當(dāng),符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
表7 輪胎低氣壓耐久性能測(cè)試結(jié)果
2.2.7 高速性能
輪胎高速性能測(cè)試結(jié)果見表8。由表8可見,試驗(yàn)輪胎和量產(chǎn)輪胎的高速性能相當(dāng),符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
表8 輪胎高速性能測(cè)試結(jié)果
2.2.8 PRAT
輪胎PRAT測(cè)試結(jié)果見表9。由表9可知,調(diào)整帶束層排列和成型方式后輪胎的PRAT值增大了2 N·m左右,滿足車企要求。
表9 輪胎PRAT測(cè)試結(jié)果 N·m
對(duì)于235/55R19 101V RP76+輪胎,在輪廓、花紋、骨架材料相同,壓延、裁斷和硫化等生產(chǎn)工藝不變情況下,調(diào)整帶束層排列和成型方式,對(duì)成品輪胎的充氣外緣尺寸、均勻性、強(qiáng)度、脫圈阻力、耐久性能、低氣壓耐久性能、高速性能等無(wú)明顯影響;輪胎PART由負(fù)值變?yōu)檎?,增大? N·m左右,滿足車企要求。
致謝:在本次研究過(guò)程中,郜憲杰副總工程師對(duì)整體方案的確定、施工條件及工藝的制定、成品性能的測(cè)試等提出了很多寶貴的建議,特此致謝!