晉鵬

（長治市建筑工程總公司，山西長治 046000）

0 引言

從我國建筑行業(yè)領域的發(fā)展趨勢來看，裝配式混凝土建筑施工類型是未來主要發(fā)展方向之一，但是與很多發(fā)達國家相比，我國的裝配式混凝土建筑施工仍舊處于發(fā)展前期階段，施工管理、施工質量控制等方面問題尤為突出，對此文章針對裝配式混凝土建筑的施工管理與質量控制進行全面分析與研討有重要的實踐意義與應用價值。

1 裝配式混凝土建筑施工技術特征及施工優(yōu)勢

1.1 施工技術特征

裝配式建筑主要指的是在建筑工程中提前生產混凝土預制構件，并將構件運送至施工現場進行組裝、拼接，裝配式建筑能夠切實發(fā)揮建筑工程設計、施工質量控制等多方面的協同作用，同時能夠有效縮短施工建設周期，深入實現節(jié)能環(huán)保的工程建設目標。由此可見，裝配式混凝土建筑在施工過程中，其最主要技術特征在于顯著提升資源的利用效率，具體而言，通過施工設計方案和構件精細化分解，能夠有效提升資源利用率，避免資源的過度消耗，同時也可以對多類型資源進行充分整合，減少材料的過度消耗和損失。另外，應用構件進行施工現場組裝和拼接，相關施工流程更為簡單，施工成本進一步降低，有效提高了工程建設效率[1]。

1.2 施工優(yōu)勢

裝配式混凝土建筑在施工過程中主要體現為以下三大優(yōu)勢。

（1）節(jié)約各類資源，實現綠色施工。當前我國全面建成綠色建筑施工理念，將傳統類型的施工技術進行優(yōu)化革新，進一步滿足當前時代發(fā)展對建筑的節(jié)能減排需求，助推建筑行業(yè)長遠發(fā)展，應用裝配式施工模式可以直接在預制加工廠進行混凝土構件的預制，避免在施工過程中對周邊環(huán)境造成影響和破壞，同時也能有效節(jié)約施工建設材料，避免出現施工耗能高、資源消耗高的問題。

（2）縮短施工周期，提高經濟效益。以往我國開展的現澆混凝土工程建筑往往需要當主體結構全部施工完成之后才能進行后續(xù)建筑墻體、保溫施工、防水施工等等，如果開展交叉施工則會造成施工現場混亂，不利于開展工程管理；而在裝配式混凝土建筑模式中，可以提前預留預制孔洞、預埋管線，當建筑主體結構完成之后，可以直接開展外圍施工，有效節(jié)約施工時間。另外，通過裝配式施工方法能夠有效節(jié)約施工成本，特別是各類預制構件的質量水平和運輸安裝過程能夠進一步降低施工人員的勞動強度，對于施工技術工藝要求不高，全面節(jié)約了人力成本和材料成本。

（3）提升工程質量控制水平。以裝配式混凝土建筑施工技術為核心開展施工管理，在質量控制等方面具有獨特優(yōu)勢，這主要是由于在施工過程中只需要對預制構件、建筑墻體等混凝土構件進行提前加工生產，保證其質量水平和運輸過程中的安全效果，之后就可以直接在施工現場進行拼裝和應用，工程安全系數較高，操作便捷性強，質量管控手段更易落實[2]。

2 裝配式混凝土建筑施工質量影響因素

2.1 工程設計因素

裝配式建筑的施工質量水平與前期工程設計元素緊密聯系，混凝土預制構件的生產和制造需要嚴格對照設計方案和設計細節(jié)進行完成，但是當前很多企業(yè)為了縮短工程周期，提升施工效率，直接大批量生產預制混凝土構件，此類構件的質量水平難以達到預期標準，需要施工人員在施工現場對構件進行改造、修繕，極大地影響了裝配式工程建設進度，甚至也會對工程整體質量造成嚴重影響。個別企業(yè)為了節(jié)約設計方面的成本投入，并沒有聘請專業(yè)人員進行工程設計和構件規(guī)劃，甚至直接套用、照搬其他公司的設計方案內容，這也導致現有設計要素和混凝土預制構件的強度、承載力與工程實際需求不符合，不僅需要投入大量的時間和精力進行二次返工，也會給工程質量和未來安全應用埋下嚴重風險隱患。

2.2 施工材料因素

裝配式建筑工程施工材料因素引發(fā)的質量問題影響最大。建筑施工單位在采購材料時，如果選購的材料與施工要求不符合，或一味追求低價而選購質量相對較差的材料，會導致建筑安全性和穩(wěn)定性難以充分保障。預制混凝土構件時，此類質量不達標的材料也會出現質量問題，在后續(xù)的應用過程中需要的預制構件進行二次加工，極大影響了施工效率和建筑質量。除此之外，在預制構件運輸存儲過程中，如果管理不到位或運輸保護不到位，也容易出現預制構件碰撞而引發(fā)破損情況。

2.3 施工層面因素

在進行實際施工時要合理推進施工進度，但是很多施工企業(yè)為了追趕周期，節(jié)約施工建設成本，在裝配式工程施工中并沒有嚴格按照操作標準要求，導致該環(huán)節(jié)建筑質量難以保障，無法通過質量檢驗。施工過程中如果遇到暴雨、臺風等惡劣天氣，會對施工質量造成影響和損害。另一方面，施工人員與施工技術也在一定程度上影響工程質量，此類建筑工程量相對龐大，施工人員較多，如果施工專業(yè)技術人員的工作能力和專業(yè)素養(yǎng)不強，也會導致工程安全性下降，質量控制手段難以充分落實[3]。

3 裝配式混凝土建筑施工管理與質量控制措施

3.1 全面優(yōu)化建筑工程施工設計方案

裝配式建筑的施工設計方案是一切工作開展的重要前提和基礎，施工建設企業(yè)在設計工作開展之前需要提前深入施工現場進行全面調研分析，廣泛了解工程項目所處區(qū)域地質條件、地層、土壤、地下水分布情況等等，確保能夠為后續(xù)施工設計方案的優(yōu)化提供信息參考，同時也可以幫助設計人員對施工過程中和建筑項目投入使用之后，可能出現的各類風險問題進行提前預測和應急處理。設計人員在完成設計方案之后，同時需要遞交針對施工現場的調查分析報告，明確不同設計內容和設計思路，通過多類附加文件和調查分析報告，進一步提升施工設計方案的合理性和可行性，以此強化對現有設計人員進行工作約束，有效保障裝配式建筑的整體質量，最大程度上杜絕直接套用其他設計方案的問題。除此之外，施工建設企業(yè)可以對現有設計內容進行優(yōu)化和完善，明確分解不同施工項目和工作流程，劃分設計責任，并將后續(xù)工程質量與設計人員表現、業(yè)績等進行掛鉤，提高設計方案的實施效果。

3.2 強化對各類施工材料的采購和管理

對裝配式混凝土建筑開展施工管理和質量控制，材料因素覆蓋面廣闊，從工程混凝土構件預制階段開始直至工程施工結束，原材料一旦出現質量水平不佳的問題，都會導致工程質量下降，難以提升施工管理成效。因此，施工單位需要嚴格履行工作責任，避免偷工減料、一味縮減采購成本，可以提前與施工人員和采購人員進行溝通與聯系，明確施工過程中所應用的不同原材料規(guī)格、性能、實際應用需求等，從中進一步提高材料采購的科學性。為保障材料質量，需要選派專業(yè)人員對材料開展質量檢驗和檢查，特別是很多材料出廠合格證等要配備完善。對混凝土構件預制工廠進行施工監(jiān)督，在預制構件進入施工現場之前做好性能檢查，合理規(guī)劃預制構件的存儲條件，做好運輸過程中的構件保護，避免預制構件在運輸路途中出現碰撞而引發(fā)質量問題[4]。

3.3 在不同施工階段開展管理與質量控制

3.3.1 施工準備階段

在施工前期準備階段，建筑施工企業(yè)需要明確施工要求，并及時下達至每一個現場施工管理人員和技術人員手中，確保其能夠充分發(fā)揮主觀能動性，嚴格對照施工方案計劃和工程要求、施工標準內容進行統籌安排，強化質量控制。對于裝配式混凝土建筑而言，前期準備階段直接影響后續(xù)施工質量，也是工程開展的重要前提和基礎，對此可以在施工前期準備階段強化施工管理和質量控制。例如，在前期準備階段做好各類混凝土預制構件的設計與加工，在原有施工設計方案的基礎上，對不同類型混凝土預制構件進行精細化設計，確保能夠滿足后續(xù)應用，同時也能保障工程質量；而在施工現場中也要做好各類預埋件的提前處理，確保設計的合理性，避免因后續(xù)預制構件難以直接應用，或設計不合格、尺寸不匹配而導致工程質量水平下降。混凝土預制構件要有合格的承載力和應用性能，確保其功能作用能夠充分發(fā)揮，同時也可以針對不同施工流程和環(huán)節(jié)設置專項安全方案。例如，在實際開展施工時，針對預制混凝土墻體進行施工時要選擇與之相適應的墻體支撐體系，如可以應用固定斜支撐與疊合板支撐相配合的方法，既滿足支撐角度需求，也能提高預制墻體的承載力需求。值得注意的是，在實際施工中可以將疊合板尺寸、重量、吊鉤距離等作為參考，提高疊合板吊裝水平，避免引發(fā)吊裝不穩(wěn)而導致的施工質量問題。

預制構件加工生產完成之后需要將預制構件運輸至施工現場，整體運輸環(huán)節(jié)都需要進行嚴格管理。例如，在制作運送混凝土預制墻體時，需要綜合參照預制墻體的強度、剛性以及固定裝置的強度等，對傾斜角度、壓力變化進行合理測算，從而選擇最為適合的固定方式和運輸假體。值得注意的是，裝配式混凝土建筑預制構件工廠需要合理選定位置，并在此基礎之上規(guī)劃運輸路線和車輛載具，確保車輛始終保持平穩(wěn)運行狀態(tài)，避免因運輸環(huán)節(jié)車輛顛簸或運輸距離過長而導致預制構件不穩(wěn)定引發(fā)質量問題。預制構件運送至施工現場之后，需要對其進行合理存儲，在該環(huán)節(jié)中需要嚴格按照施工順序和預制構件的應用需求對其進行適當存放，同時要對構件進行支墊和有效保護，如需采取堆疊存放方法要合理控制預制構件的疊放層數，保證不同構件之間的安全間隙，避免隨意堆放、隨意取用[5]。

3.3.2 正式施工階段

正式施工階段最容易引發(fā)建筑質量問題的環(huán)節(jié)為構件吊裝與構件的安裝。首先，在預制構件的吊裝過程中，需要優(yōu)先考慮吊裝方式、吊裝的強度和具體位置等等，需要根據不同預制構件的實際情況進行適當調整。例如，開展預制樓梯吊裝施工時需要選擇吊具并做好預制構件的標注，從中進一步明確軸線、標高，保障樓梯吊裝過程中的穩(wěn)定性和安全性。又如吊裝預制窗體時，需要預留孔洞位置，將窗體朝向作為重要基礎點位進行適當調整，確保能夠滿足后續(xù)施工質量需求；墻體吊裝時則要對墻體進行適當固定，確保墻體處于穩(wěn)定狀態(tài)之后才能開展起吊。無論是哪種大型預制構件，在吊裝至相應位置之后，都需要由現場人員進行引導，保持穩(wěn)定狀態(tài)接近目標位置，避免發(fā)生碰撞可以將預制構件放置于墊片之上，對其進行檢查并逐一開展預制構件的有序安裝。其次，在預制構件安裝時，需要做好支撐與防護，可以積極應用三腳架支撐體系，合理測算預制構件的結構強度、穩(wěn)定性。例如在安裝疊合板時可以應用模塊化吊裝方法，在安裝完成之后有序撤除支撐體系，如果預制構件的強度并沒有達到標準強度，要保留支撐體系，直至質量合格。預制構件安裝完成之后，其他施工部位仍舊需要進行混凝土現澆，因此，在此類施工環(huán)節(jié)可以優(yōu)先采取分層澆筑的施工方法，配合混凝土振搗技術，保障混凝土工程澆筑質量。

3.4 著力提升施工人員專業(yè)素養(yǎng)

為充分保障工程質量，提高建筑施工管理水平，建筑施工單位需要合理規(guī)范施工人員招聘標準，確保相關人員具備更高水平的施工技術和專業(yè)技能。在正式施工開展之前，可以針對現有施工人員進行技能培訓和技術交底，特別是針對裝配式建筑施工技術進行全面實踐，也可以為工作人員組織培訓考試，確保全面了解和掌握當前技術之后才能有序開展后續(xù)培訓內容，直至施工人員全面掌握專業(yè)技能知識為止。培訓內容安排中可以增加施工技術、安全防控意識、質量管理、團隊合作等多方面內容，讓廣大施工人員提高工作主觀能動性，在施工過程中既要保障工程質量，也要做好安全防范。最后需要針對不同施工環(huán)節(jié)和工程現場管理責任進行精細分解，明確不同環(huán)節(jié)和施工流程的主要負責人，讓其在日常工作中提高施工管理成效，注重對施工人員的行為管理和約束，保障工程質量。

4 結語

綜上所述，現如今我國建筑行業(yè)領域的發(fā)展速度越來越快，各類新型技術手段和施工管理模式廣泛應用于建筑工程之中，裝配式建筑也實現了全面應用與技術優(yōu)化。裝配式建筑在施工過程中仍舊會受到施工設計因素、施工材料因素、施工技術因素等多方面影響與制約，如果發(fā)生質量問題會直接影響建筑整體安全性和穩(wěn)定性，對此本文深入探究裝配式混凝土建筑施工管理與質量控制措施，并提出諸多解決對策，希望能夠對提升裝配式建筑施工管理水平、發(fā)揮裝配式建筑優(yōu)勢提供助力。