邱彬

（撫州市公路事業(yè)發(fā)展中心南城分中心，江西 南城 344700）

0 引言

橋梁是現(xiàn)代交通建設(shè)中至關(guān)重要的基礎(chǔ)設(shè)施之一，而高墩的施工是橋梁建設(shè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。隨著橋梁建設(shè)技術(shù)的不斷發(fā)展，如何提高高墩施工的效率、保障施工安全和提升質(zhì)量成為研究的焦點。三腳架翻模技術(shù)作為一種創(chuàng)新性的施工方法，具有獨特的優(yōu)勢。利用三腳架結(jié)構(gòu)提供穩(wěn)定的支撐，并借助液壓系統(tǒng)實現(xiàn)高墩的翻轉(zhuǎn)和定位，為施工提供可靠的技術(shù)支持。相比傳統(tǒng)的高墩施工方法，三腳架翻模技術(shù)具有施工周期短、工作空間靈活、施工安全風(fēng)險低等優(yōu)勢，有效提高施工效率和質(zhì)量。

1 平臺翻模技術(shù)概述

1.1 概述

翻升模板是由三節(jié)大模板與支架、腳手架共同組合構(gòu)成的。隨著施工的進(jìn)行，墩柱高度增加，將支架和澆筑完成的墩柱連接起來，提高支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在施工過程中，第一節(jié)模板的支撐點位于基頂，第二節(jié)模板受支撐于第一節(jié)模板，在第二節(jié)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的混凝土超過3MPa、第一節(jié)基礎(chǔ)混凝土超過10MPa。將第一節(jié)模板拆除，表面清理干凈，涂抹脫模劑，使用吊車、手拉葫蘆將其提升到第二節(jié)模板，連續(xù)向上翻升，直到完成整個結(jié)構(gòu)的施工。在這種情況下，施工荷載全部集中在硬化且強(qiáng)度合格的混凝土結(jié)構(gòu)上，現(xiàn)場施工更安全穩(wěn)定，并完成循環(huán)作業(yè)，最終達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求。

1.2 特點

三腳架翻模技術(shù)是一種常用的大型構(gòu)件翻轉(zhuǎn)施工技術(shù)，具有以下特點：

一是高效性。三腳架翻模技術(shù)可以實現(xiàn)大型構(gòu)件的快速、高效翻轉(zhuǎn)，節(jié)省施工時間。通過合理的施工組織，可以實現(xiàn)連續(xù)、快速的翻轉(zhuǎn)作業(yè)，提高施工效率。

二是安全性。三腳架翻模技術(shù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以提供可靠的支撐和保護(hù)，保障施工人員的安全。在翻轉(zhuǎn)過程中，可以采取相應(yīng)的安全措施，如使用安全索具和防護(hù)設(shè)備，保障人員和設(shè)備的安全[1]。

三是靈活性。三腳架翻模技術(shù)適用于不同類型的大型構(gòu)件，如梁體、箱梁、拱橋等，具有較好的適應(yīng)性?？梢愿鶕?jù)具體的施工要求和工程特點進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，滿足不同工程的需求。

四是節(jié)約成本。三腳架翻模技術(shù)可以降低對施工人力和機(jī)械設(shè)備的需求，降低成本。通過合理的施工計劃和操作控制，可以減少資源浪費和材料損耗，提高施工效益。

五是可控性。三腳架翻模技術(shù)具有較好的操作控制性能，可以精確控制翻轉(zhuǎn)角度和速度，確保施工質(zhì)量。通過合理的調(diào)整和監(jiān)控，可以實現(xiàn)平穩(wěn)、均衡的翻轉(zhuǎn)過程，避免構(gòu)件受力不均和變形等問題。

總體而言，三腳架翻模技術(shù)在大型構(gòu)件翻轉(zhuǎn)施工中具有高效、安全、靈活、節(jié)約成本和可控性等特點，廣泛應(yīng)用于橋梁、建筑和水利工程等領(lǐng)域，對于提高施工效率、保證施工質(zhì)量具有重要意義[2]。

2 橋梁高墩三腳架工藝實踐分析

三腳架翻模技術(shù)在實際應(yīng)用中，由于現(xiàn)場施工的規(guī)模、條件等差異，實際操作流程并不完全一致，但是通常應(yīng)包含如下幾個環(huán)節(jié)：

2.1 施工前準(zhǔn)備

第一，設(shè)計準(zhǔn)備。在現(xiàn)場開展設(shè)計環(huán)節(jié)，設(shè)計人員保證達(dá)到配套整個施工的效果。加強(qiáng)模板高度、支架距離的設(shè)置，一般按照標(biāo)準(zhǔn)高度3～4.5m 進(jìn)行設(shè)定，而且模板高度通常設(shè)定在3～4.5m。采取多層的模板結(jié)構(gòu)形式，但是要從項目的整體角度出發(fā)進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計，具備較高的吊塔提升能力，滿足現(xiàn)場施工的標(biāo)準(zhǔn)要求。

第二，準(zhǔn)備施工材料?，F(xiàn)場施工的材料類型較多，包含模板、鋼架、混凝土等，加強(qiáng)對各種材料質(zhì)量的控制，以免影響施工效果。

第三，做好施工人員的組織和分配，保證各級人員具備較高專業(yè)素養(yǎng)，以滿足現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)要求，同時落實各項施工措施，使每個環(huán)節(jié)施工質(zhì)量合格。

2.2 平臺就位

三腳架模板平臺是用于支撐和固定在混凝土澆筑過程中的模板和腳手架的平臺結(jié)構(gòu)。下面是三腳架模板平臺的安裝步驟：

第一，基礎(chǔ)準(zhǔn)備。根據(jù)設(shè)計要求和施工圖紙確定模板平臺的位置和尺寸，清理基礎(chǔ)表面，確保其平整、堅實，并按照要求進(jìn)行土工處理。

第二，安裝三腳架。根據(jù)設(shè)計要求和施工圖紙，按照合適的間距和位置安裝三腳架，使用水平儀和測量工具對三腳架進(jìn)行調(diào)整，使其垂直和水平[3-4]。

第三，安裝橫梁和縱梁。將預(yù)制的橫梁和縱梁放置在三腳架之間，根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整間距、進(jìn)行固定。

第四，安裝模板支撐。在橫梁和縱梁上安裝模板支撐，通常使用木質(zhì)或鋼質(zhì)支撐，確保模板支撐的間距和固定方式符合設(shè)計要求。

第五，安裝腳手架。根據(jù)設(shè)計要求，在模板平臺上安裝腳手架，提供工作平臺和安全通道，確保腳手架的搭建符合相關(guān)的安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

第六，檢查和調(diào)整。在橋梁工程三腳架翻模施工技術(shù)中，檢查和調(diào)整是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。在翻模前，必須對三腳架的結(jié)構(gòu)、連接件、支撐系統(tǒng)等進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保其完好無損。檢查過程中要注意發(fā)現(xiàn)任何潛在缺陷或異常，及時采取修復(fù)或更換措施。另外，在實際翻模操作中，需要根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整，確保三腳架的平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)和安全固定。調(diào)整過程中，需注意操作的穩(wěn)定性和精確性，避免因不當(dāng)調(diào)整導(dǎo)致的安全隱患和施工質(zhì)量問題。

第七，安裝完成后，對三腳架、梁和支撐進(jìn)行檢查，確保其穩(wěn)定性和安全性。

進(jìn)行必要的調(diào)整和修復(fù)，確保模板平臺的穩(wěn)定和堅固。在安裝過程中，需要嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行操作，確保三腳架模板平臺的安全可靠。同時，注意施工現(xiàn)場的安全管理，提供必要的安全防護(hù)設(shè)備和培訓(xùn)，確保施工人員的安全。

2.3 平臺提升

采用混凝土澆筑方式制造的高墩，隨著平臺的提升而逐步提升，這也是翻模施工技術(shù)的關(guān)鍵，應(yīng)做好如下幾點：

第一，現(xiàn)場施工環(huán)節(jié)，為了避免出現(xiàn)過早提升的情況，應(yīng)加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度性能的控制，防止過早提升使混凝土強(qiáng)度不合格而影響施工效果。為達(dá)到工程安全、穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)，通常應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25MPa 后再進(jìn)行提升。

第二，確?，F(xiàn)場施工的安全性，在施工前、施工中加強(qiáng)提升機(jī)械的檢查與維護(hù)，各方面性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能繼續(xù)提升作業(yè)。

第三，為了使平臺達(dá)到穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)，將其提升到規(guī)定高度，并把鋼筋埋設(shè)到孔內(nèi)，符合現(xiàn)場施工作業(yè)的要求。

2.4 翻升順序

在翻升過程中，應(yīng)加強(qiáng)翻升順序的控制，這是提升翻模施工效率的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)以往工程實際經(jīng)驗，橋架高墩施工中模板翻升按照如下順序進(jìn)行：

第一，解體。在該環(huán)節(jié)中，將矩形墩、四條模板同時拆除。

第二，翻升?，F(xiàn)場施工中，翻升工作應(yīng)該在下層混凝土處于終凝狀態(tài)下進(jìn)行，然后逐步提升模板，并將混凝土直接澆筑處理，達(dá)到穩(wěn)定的效果，與模板連接緊密。

第三，加固。為了使模板固定效果合格，應(yīng)用鋼筋等材料加固，滿足整體穩(wěn)定性。

第四，保持準(zhǔn)確性。翻模作業(yè)現(xiàn)場，加強(qiáng)控制各個環(huán)節(jié)，軸線位置滿足精度要求。

第五，提升。在提升過程中，應(yīng)在承重骨架內(nèi)的主梁以及桁架的弦桿節(jié)點中使用多個吊鉤同時連接，作為懸吊點。在提升過程中，可以選擇如下兩種方式：一是機(jī)械提升。前后橋懸掛繩扣分別利用扁擔(dān)固定在提升滑輪組中，并且前后橋應(yīng)用起動鋼絲繩分別提升滑輪組，將其安裝到卷揚機(jī)上。開啟卷揚機(jī)進(jìn)行吊橋的提升，首先使用倒鏈保險，然后再進(jìn)行起吊作業(yè)，每個吊鉤連接一根鋼絲繩，每根鋼絲繩使用一個倒鏈作為保險裝置?，F(xiàn)場提升作業(yè)中，以人工方式操作，使各個部位同時動作，達(dá)到規(guī)定高度后，檢查鋼絲繩受力情況，并且拴好倒鏈繩扣，達(dá)到結(jié)構(gòu)運行安全標(biāo)準(zhǔn)[5]。二是液壓提升。其一，在進(jìn)行液壓提升之前確定好提升的時間和地點，確保周圍環(huán)境安全。檢查液壓設(shè)備和工具，確保其正常運轉(zhuǎn)和工作狀態(tài)。還需要對提升對象（如高墩）進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保沒有松動、損壞或其他安全隱患。其二，在提升現(xiàn)場，需要安裝液壓設(shè)備，包括液壓缸、液壓泵、控制系統(tǒng)等。根據(jù)高墩的具體情況，選擇合適的液壓缸和支撐架進(jìn)行安裝。確保設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性，同時連接好液壓管道，做好液壓系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。在高墩下方放置穩(wěn)固的支撐物，用以支撐和分散提升的壓力。支撐物可以是鋼板、木塊或其他合適的材料，確保其能夠承受提升的重量并保持穩(wěn)定。其三，進(jìn)行液壓提升。啟動液壓泵，將液壓油送入液壓缸，使液壓缸緩慢升起。在提升過程中，需要保持液壓缸的平穩(wěn)運行，避免突然沖擊或抖動。根據(jù)需要，可以適時調(diào)整液壓缸的速度和壓力，以確保提升過程平穩(wěn)進(jìn)行。其四，在液壓提升過程中，需要不斷監(jiān)控液壓設(shè)備的工作狀態(tài)和高墩的變化情況。如有需要，可以隨時進(jìn)行調(diào)整，保持提升的平穩(wěn)進(jìn)行。在高墩達(dá)到預(yù)定高度后，停止液壓缸的工作，確保高墩穩(wěn)定在提升位置。其五，在高墩達(dá)到目標(biāo)高度后，進(jìn)行固定和支撐工作?？梢岳门R時支撐物或其他固定裝置，確保高墩不會發(fā)生傾斜或下沉。同時，對固定和支撐裝置進(jìn)行檢查，確保其可靠性和穩(wěn)定性。其六，在液壓提升完成后，需要進(jìn)行收尾工作，包括撤除液壓設(shè)備和支撐物，清理施工現(xiàn)場，檢查高墩和周圍環(huán)境，確保沒有留下任何安全隱患。同時，還需要對液壓設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以確保其正常工作。

2.5 澆筑混凝土

三腳架模板混凝土澆筑工藝是指在橋梁、建筑等工程中使用三腳架模板來進(jìn)行混凝土的澆筑。以下是一般的三腳架模板混凝土澆筑工藝步驟：

第一，隔離與防漏。在模板周圍設(shè)置隔離帶或防漏帶，以防止混凝土溢出或滲漏。

第二，模板涂油。在模板表面涂油或噴涂模板脫模劑，以防止混凝土附著在模板上，便于脫模。

第三，混凝土澆筑。根據(jù)施工計劃，將預(yù)先調(diào)配好的混凝土倒入模板內(nèi)?？刂茲仓俣群蜐仓叨?，以避免混凝土坍落或產(chǎn)生空隙。

第四，振搗與養(yǎng)護(hù)。使用振動器對混凝土進(jìn)行振搗，以排除空氣泡和提高混凝土的密實性。在混凝土澆筑后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使用濕布覆蓋或進(jìn)行水噴淋，以保持混凝土的濕潤和溫度穩(wěn)定。

第五，脫模。在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行脫模操作。慢慢拆除模板和支撐，確?；炷敛皇軗p壞。在進(jìn)行三腳架模板混凝土澆筑時，需要根據(jù)工程的具體要求和施工規(guī)范進(jìn)行操作。同時，注意施工現(xiàn)場的安全管理，確保施工人員和設(shè)備的安全。

3 三腳架翻模施工過程中的控制措施

在三腳架翻模施工過程中，為確保施工的安全性、順利性和質(zhì)量，需要采取相關(guān)控制措施。首先，施工前需進(jìn)行周到的準(zhǔn)備工作，包括現(xiàn)場清理、設(shè)備檢查和安全警示標(biāo)志的設(shè)置，確保施工環(huán)境整潔有序。其次，對施工人員進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，確保其熟悉設(shè)備的工作原理、操作方法和安全注意事項。制訂詳細(xì)的翻模計劃，明確翻模步驟、時間安排等，以確保施工的合理性和安全性。在分工合理的前提下，保持團(tuán)隊之間的良好溝通，隨時交流信息，確保問題得到及時解決。為確保施工安全，施工人員應(yīng)佩戴好個人防護(hù)用具，設(shè)置安全護(hù)欄、網(wǎng)罩等設(shè)施，對高空作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全繩索等防護(hù)。監(jiān)控翻模過程中，通過儀器和設(shè)備實時監(jiān)測翻模角度、速度、變形等參數(shù)，以確保翻模過程平穩(wěn)進(jìn)行。在翻模完成后，采取穩(wěn)定固定措施，使用支撐物、固定裝置等方式，確保三腳架的穩(wěn)定狀態(tài)。最后，進(jìn)行安全驗收和記錄，對施工過程中的安全措施和操作情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，進(jìn)行安全驗收，確保施工符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和要求。

4 結(jié)語

橋梁高墩施工是橋梁建設(shè)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，而三腳架翻模技術(shù)作為一種創(chuàng)新性的施工方法，為高墩施工帶來顯著的改進(jìn)。三腳架翻模技術(shù)以其穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)和高效的翻轉(zhuǎn)定位能力，顯著提高高墩施工的效率和質(zhì)量。通過合理的設(shè)計和精確的施工操作，可以實現(xiàn)高墩的快速翻轉(zhuǎn)和精準(zhǔn)定位，大大縮短施工周期，減少人力資源和材料的消耗。同時，該技術(shù)還具有靈活的工作空間和較低的施工安全風(fēng)險，為施工提供更大的便利和安全保障。然而，三腳架翻模技術(shù)在實際應(yīng)用中還存在一些挑戰(zhàn)，如施工場地限制、設(shè)備操作復(fù)雜等。因此，需要進(jìn)一步研究和優(yōu)化該技術(shù)，提高其適應(yīng)性和可操作性。同時，加強(qiáng)施工團(tuán)隊的培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)，確保技術(shù)的正確應(yīng)用和施工的安全可靠?？傊?，三腳架翻模技術(shù)在橋梁高墩施工中具有廣闊的應(yīng)用前景和潛力。通過不斷的研究和創(chuàng)新，進(jìn)一步完善該技術(shù)，為橋梁建設(shè)提供更高效、安全和優(yōu)質(zhì)的解決方案。相信在不久的將來，三腳架翻模技術(shù)將成為橋梁施工的重要工具，推動著橋梁工程的快速發(fā)展和進(jìn)步。