＊馮學軍

（陜西陜焦化工有限公司 陜西 711712）

前言

化工廠生產(chǎn)中，會用到類型多樣的煤化工機械設備，一旦設備出現(xiàn)問題，會對生產(chǎn)活動的正常實施造成阻礙，帶來巨大的經(jīng)濟損失。對此，相關人員應該切實做好煤化工機械設備的管理及維護保養(yǎng)工作，確保設備能夠長期處于穩(wěn)定高效的運行狀態(tài)，降低設備故障發(fā)生的概率，延長設備使用壽命，以此來推動生產(chǎn)的連續(xù)進行，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。

1.煤化工機械設備的特點

煤化工機械設備具備設備大型化、運輸高速化的特點，其需要長期處于高溫高壓狀態(tài)，保持連續(xù)運行，而且工作環(huán)境相對較差，在運行中，每一個環(huán)節(jié)都不能單獨啟動或者停止，這也導致了煤化工機械設備有著較高的故障率，任何一個關鍵部件發(fā)生故障，都可能導致全線停產(chǎn)，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。

煤化工企業(yè)想要對上述問題進行解決，提高設備使用頻率，延長設備使用壽命，必須切實做好對于設備的管理及維護保養(yǎng)工作，樹立起科學的設備管理理念，制定出有效的管理制度和維護保養(yǎng)措施，以此來確保煤化工機械設備的長期穩(wěn)定運行[1]。

2.煤化工機械設備管理及維護保養(yǎng)的重要性

從煤化工企業(yè)的角度分析，煤化工機械設備的穩(wěn)定運行是確保生產(chǎn)活動順利實施的關鍵，如果在生產(chǎn)過程中，相關設備出現(xiàn)了故障或者問題，不僅會影響生產(chǎn)，還會給企業(yè)帶來相應的經(jīng)濟損失。為了避免這種問題，管理人員應該切實做好對設備的管理工作，將維護保養(yǎng)融入到日常管理中，及時發(fā)現(xiàn)設備中存在的異常和問題，確保設備能夠?qū)崿F(xiàn)高效運行，滿足實際生產(chǎn)的要求。

基于此，煤化工企業(yè)需要切實做好對相關機械設備的管理及維護保養(yǎng)工作，在保障設備正常運轉(zhuǎn)的同時，降低故障發(fā)生的概率，減少不必要的成本支出。企業(yè)管理人員應該從企業(yè)的發(fā)展需求出發(fā)，對相關工作進行改進和完善，形成環(huán)環(huán)相扣的工作局面，以此來推動工作的順利實施。新的發(fā)展環(huán)境下，越來越多的煤化工企業(yè)開始認識到機械設備管理及維護保養(yǎng)的重要性，對自身存在的問題進行了分析，開展了大規(guī)模的整頓，為生產(chǎn)活動的實施提供了良好條件，降低了設備運行中各類故障問題和安全問題發(fā)生的幾率，提升了管理工作的有序性。這種情況下，煤化工機械設備管理及維護保養(yǎng)已經(jīng)發(fā)展成為煤化工企業(yè)中的重點工作環(huán)節(jié)之一，能夠為企業(yè)的運行和發(fā)展奠定堅實基礎[2]。

3.煤化工機械設備管理及維護保養(yǎng)現(xiàn)狀分析

煤化工行業(yè)生產(chǎn)中，涉及的機械設備眾多，而這些設備的運行環(huán)境相對惡劣，很容易發(fā)生各種各樣的故障和問題，管理和維護工作的難度較大。常見的煤化工機械設備包括壓縮風機、塔罐、換熱器、分離過濾裝置、反應爐等。實際生產(chǎn)中，幾乎所有的煤化工機械設備都存在較大的運行負荷，大部分設備需要長期保持高溫高壓狀態(tài)，加上相對惡劣的使用環(huán)境，故障的發(fā)生概率大大增加。設備在運行一段時間后，會出現(xiàn)比較嚴重的損耗，以管道為例，其受到的沖刷及腐蝕十分嚴重，如果不能及時進行維護或者更換，可能導致生產(chǎn)中斷。

另外，在資金短缺的情況下，現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)可能無法順利進行，設備會出現(xiàn)長時間的擱置現(xiàn)象，在此期間如果不能對設備進行有效的保養(yǎng)工作，可能出現(xiàn)設備法蘭、外殼等銹蝕的問題，一些非金屬部件如密封膠圈等也可能出現(xiàn)老化[3]。這些問題雖然并不大，但是也會影響設備的穩(wěn)定運行，縮短設備使用壽命。而從實際情況分析，很多煤化工企業(yè)并沒有真正重視機械設備管理及維護工作，設備的存放過于隨意，設備的日常管理措施也沒有真正落實，導致設備運行中各種問題層出不窮，嚴重影響了設備的正常運轉(zhuǎn)及生產(chǎn)活動的順利實施。

部分化工廠在煤化工機械設備檢修方面，已經(jīng)引入了自動故障診斷及檢測技術，能夠?qū)崿F(xiàn)對于常見故障的提前預防，但是因為員工本身的能力水平參差不同，一些年輕的檢修人員在工作中存在過于依賴機械設備的情況，動手能力不足，工作經(jīng)驗薄弱，需要進一步做好對于檢修技術的探索和創(chuàng)新，提高檢修人員的專業(yè)能力和責任意識。

4.煤化工機械設備管理及維護保養(yǎng)的有效措施

(1)明確相關工作原則

技術人員必須做好設備的科學配置，保障煤化工機械設備運行的安全性和可靠性。在設備管理中，應該采用科學的方法，針對不同的工藝和設備，選擇不同的管理及維護保養(yǎng)方法，通過這樣的方式，有助于延長設備的使用壽命。應該重視舊設備的合理使用，對于需要在反應爐內(nèi)進行的工藝，可以安排舊設備完成首層反映，實現(xiàn)對其剩余價值的合理使用，降低生產(chǎn)成本[4]。為了保障設備的高效、穩(wěn)定運行，必須在建設初期，成立專門的設備管理部門，安排專人對設備進行跟蹤管理。另外，應該做好設備建檔工作，對設備規(guī)劃、采購、安裝和運行各個環(huán)節(jié)的資料進行收集和記錄。檢修人員在工作中，應該將每一個檢查出的問題詳細記錄下來，對檢修的過程進行詳細描述。應該制定出設備安全評估時間表，依照時間表來對設備進行維護保養(yǎng)。

(2)提高人員專業(yè)能力

一方面，應該提高管理人員的專業(yè)技能。煤化工機械設備管理人員必須具備較高的專業(yè)技能，定期對設備進行檢查，落實好設備管理和維護保養(yǎng)工作。管理維護人員必須了解每一臺設備的工作狀態(tài)，熟悉其工作原理、工作狀態(tài)、基本結(jié)構等，在管理和維護中嚴格依照相關作業(yè)指導書的要求開展各項工作，避免出現(xiàn)違規(guī)操作的情況。另外，應該深入了解設備的細節(jié)，如設備材質(zhì)、工作介質(zhì)、重要參數(shù)等，對一些常見的設備問題，需要確定好有效的維修方案，結(jié)合自身的工作經(jīng)驗，對設備運行情況進行評估，預判可能出現(xiàn)的問題[5]。

另一方面，應該提高管理人員對于故障的應對能力。煤化工機械設備在實際運行中，可能會因為各種因素的影響而出現(xiàn)故障和問題，如零部件磨損失效、腐蝕失效、斷裂、老化等。一旦設備發(fā)生故障，整個生產(chǎn)工藝流程都會受到影響。因此，管理人員應該加強對于設備實時運行狀態(tài)的檢測工作，做出高效精準的診斷和判別，這樣才能在最短的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)設備故障，對其進行維修。管理人員需要具備良好的故障排除能力，盡可能縮短故障排除所需的時間和成本，提高煤化工機械設備的使用質(zhì)量。新時期，應該重視先進技術在煤化工機械設備故障診斷和處理中的應用，利用專家系統(tǒng)、人工智能等，設置預警系統(tǒng)，對設備運行中的異常進行預警，以此來保障其運行的可靠性。

(3)制定工作標準要求

在煤化工機械設備日常運行中，經(jīng)常會遇到零部件磨損的問題，這些問題如果不能得到及時處理，可能導致更加嚴重的設備故障。因此，設備管理人員需要制定出煤化工機械設備管理及維護保養(yǎng)相關的工作標準，確定好具體可行的維修方案，同時也需要配備質(zhì)量高、準確性好的備用零件，將機械設備的管理和維修養(yǎng)護工作真正落到實處，提高維修質(zhì)量水平，確保故障設備能夠快速恢復正常[6]。如果相關工作人員在設備維護保養(yǎng)和故障處理中，沒有嚴格依照工作標準的要求進行，則應該追究其責任，避免在發(fā)生問題時相關負責人相互推諉責任的情況。

(4)優(yōu)化設備保養(yǎng)機制

煤化工企業(yè)應該定期做好煤化工機械設備的維護工作，通過科學的維護管理，保障設備的穩(wěn)定可靠運行，提高生產(chǎn)運行效率，降低安全隱患發(fā)生的概率，同時也能夠在一定程度上對故障問題進行改善，降低成本投入。設備保養(yǎng)中，應該充分考慮其實際情況，選擇合適的維護方式，如日常維護、定期維護等，日常維護主要是面向長期運行的零件，定期維護則是面向重要零件，通過兩者相互結(jié)合的方式，可以最大限度地保障煤化工機械設備運行的穩(wěn)定性、安全性和高效性。從實踐的角度，工作人員應該對設備保養(yǎng)機制進行完善，確保機械設備能夠精準高效地完成生產(chǎn)工作[7]。對于不同類型的煤化工機械設備，應該采用不同的管理方式和不同的保養(yǎng)流程。設備保養(yǎng)還應該定期做好潤滑油的補給工作，不同設備使用的潤滑油不同，需要在相應的工作書冊中進行明確，要求每一個員工都能夠了解手冊的內(nèi)容，依照手冊進行操作，為生產(chǎn)活動的順利實施提供良好保障。

在對設備進行維護前，工作人員必須對設備進行登記，登記內(nèi)容必須包含維修設備型號、維修時間、維修原因及維修人員姓名等，為后續(xù)的統(tǒng)計工作提供便利。另外，應該對機械設備的定期檢查工作進行記錄，維護維修前需要對檢查記錄進行查看，明確可能存在的異常，提高維護人員的安全意識，避免設備維護維修操作不當引發(fā)的安全問題。

(5)梳理檢修內(nèi)容流程

在針對煤化工機械設備進行檢修保養(yǎng)的過程中，需要對具體的檢修內(nèi)容和檢修流程進行明確，以此來保證檢修的效果，找出設備中存在的異常和問題，將故障消除在萌芽之際。例如，在煙氣脫硫中，需要用到風煙系統(tǒng)、吸收塔設備等，這些設備的運行質(zhì)量會對脫硫效果產(chǎn)生直接影響，工作人員必須結(jié)合生產(chǎn)需求，確定好設備的檢修內(nèi)容及流程[8]。以其中的風機風煙系統(tǒng)為例，在進行檢修時，可以對脫硫設備旁路擋板進行強風，擋板門本身是為脫硫系統(tǒng)和鍋爐安全運行提供保護的裝置，能夠為脫硫系統(tǒng)檢修提供良好的環(huán)境支撐。而考慮脫硫設備對擋板門密封性的要求，檢修工作通常都是從擋板門開始，借助旁路擋板門開關試驗進行，每周進行兩次試驗，以最大限度地保障設備正常運行。擋板門可以分為原煙氣擋板門和凈煙氣擋板門，生產(chǎn)系統(tǒng)與脫硫島的連接和斷開都需要通過擋板門實現(xiàn)。脫硫系統(tǒng)擋板門一般是每年檢修一次，門軸則需要每周加油，確保擋板門開閉順暢，煙道的檢修頻率為每月一次，以確保煙氣暢通[9]。

(6)做好維護過程管理

對于煤化工企業(yè)而言，在針對煤化工機械設備進行管理和維護保養(yǎng)的過程中，應該從實際情況出發(fā)，提升設備維護的針對性和有效性，對照設備的使用頻率和運行時間，確定好維護間隔。如果設備的使用時間較長，應該加大維護力度，保障維護工作的質(zhì)量，以確保能夠及時對設備中存在的異常進行處理。煤化工機械設備管理和維護保養(yǎng)工作需要充分考慮設備的實際運行情況，在具體維護過程中，工作人員應該利用好專業(yè)化的設備和工具，借助設備來對維護的范圍進行確定，定期做好設備零件清理，將可能影響設備運行質(zhì)量及生產(chǎn)安全的灰塵、碎屑等去除。實際操作環(huán)節(jié)，應該對照設備的運行情況，對零部件的磨損程度進行分析，如果發(fā)現(xiàn)零部件磨損嚴重，必須進行更換，如果零部件的磨損屬于異常磨損，則應該找出磨損的具體原因，做好深入分析，通過維修或者改善零件材料等方式，對問題進行處理，降低安全事故發(fā)生的概率。另外，在煤化工機械設備管理維護中，需要定期做好油箱清理，對油箱進行徹底清潔，之后加入新的油，這樣可以有效預防短路問題，保障設備的穩(wěn)定可靠運行[10]。

5.結(jié)語

總而言之，部分煤化工企業(yè)對于煤化工機械設備的管理和維護保養(yǎng)重視不足，導致實際操作中暴露出了不少問題，影響了設備的正常運轉(zhuǎn)，甚至可能引發(fā)相應的安全事故?；诖耍夯て髽I(yè)必須轉(zhuǎn)變自身的觀念認識，明確煤化工機械設備管理及維護保養(yǎng)的重要性，提高相關工作人員的專業(yè)素質(zhì)和故障應對能力，確定好科學的工作標準要求，對設備保養(yǎng)機制進行優(yōu)化，對檢修維護的內(nèi)容進行梳理，配合有效的過程管理，將煤化工機械設備管理及維護保養(yǎng)工作落到實處。在后續(xù)的研究中，應該重視專家系統(tǒng)、人工智能等技術的應用研究，借助其優(yōu)勢來提高機械設備的自檢修自維護能力，推動設備管理與檢修維護的智能化。