9月19日,歐洲老牌貨架供應商比利時Stow Group旗下Stow Robotics宣布進行品牌重塑,將Stow Robotics品牌更名為“Movu Robotics”,并發(fā)布了新產(chǎn)品Movu eligo機器人分揀臂,為其現(xiàn)有產(chǎn)品組合錦上添花。Movu Robotics公司的新總部位于比利時洛克倫,擁有工程樓、研發(fā)樓和生產(chǎn)樓。公司總部位于安特衛(wèi)普(Antwerp)和根特(Ghent)兩座大學城之間,地理位置十分優(yōu)越,希望能吸引機器人領域的年輕人才。
據(jù)Stow Robotics首席執(zhí)行官Stefan·Pieters介紹,本次品牌重塑旨在明確自身定位。Stow Robotics的現(xiàn)有產(chǎn)品仍將繼續(xù)出售,但會進行重新命名。這些產(chǎn)品包括Movu atlas(托盤穿梭車系統(tǒng)系列產(chǎn)品)、Movu escala(料箱穿梭車系列產(chǎn)品)和Movu iFollow(系列產(chǎn)品)。新發(fā)布的Movueligo 產(chǎn)品被稱為“人工智能驅動的揀選機器人”,是Movu Robotics與Righthand Robotics合作開發(fā)的。該機器人每小時可揀選600件物品,并能與Movu escala 料箱穿梭車集成,實現(xiàn)全自動倉儲揀選。機器視覺和抓手系統(tǒng)使Movu eligo的機械臂能夠抓取 30厘米以內的物品,并通過機器學習技術對成功和失敗的抓取進行反饋,以不斷改進。
在9月13~15日舉辦的2023年東京物流技術展上,靈動科技推出新品 Flex 60-SW。該公司表示,其最新的基于視覺的AMR擁有自動稱重秤和交互式觸摸屏功能,可提高倉庫揀選的準確性。
靈動科技首席執(zhí)行官齊歐表示:“Flex 60-SW的推出標志著靈動科技又一里程碑。通過提供AMR,我們不僅能提高生產(chǎn)效率,而且能將分揀操作提升到真正令人驚嘆的精確水平,從而在行業(yè)內建立起卓越的新標準。分揀精確度對倉庫的重要性無論怎樣強調都不為過,因為它直接影響著激烈的市場競爭中的客戶滿意度、運營效率、成本管理和品牌聲譽。”
Flex 60-SW 最大有效載荷為60kg,支持機載貨架。該新型AMR建立在與Orbis成功合作的基礎上。AMR配備了領先的多傳感器融合技術、SLAM技術以及180 °障礙物檢測和規(guī)避技術,可在復雜環(huán)境中導航。靈動科技聲稱,F(xiàn)lex 60-SW的集成秤將提高分揀準確性,幫助簡化操作并消除誤差。該公司表示,通過實時重量測量,倉庫工作人員可以依靠A M R 準確識別和揀選正確的物品,從而提高整體效率,減少代價高昂的錯誤。
端到端物流服務供應商XPO物流公司目前已完成Hunic外骨骼套裝安全設備在特定業(yè)務場所的試點,并打算在今年底將這一設備拓展至整個大英地區(qū)。
外骨骼套裝于今年1月被引入XPO物流網(wǎng)絡站點以及一些專用倉庫。其中包括斯堪尼亞的克里克、三星的XPO萊斯特共享用戶倉庫、位于多爾登的大眾集團英國國家零部件配送中心、Glen Dimplex和位于米爾頓凱恩斯的戴姆勒。
這項技術可以讓穿戴者提起更重的物體,比不穿戴時更安全。XPO物流公司英國和愛爾蘭健康與安全主管Ian·Fox表示:“在試點期間,使用外骨骼的 XPO同事的反饋非常積極。穿戴者表示,在日常搬運活動中所需的疲勞和努力明顯減少,這支持了擴大使用范圍和投資設備以造福同事的決定。此外,我們還發(fā)現(xiàn),外骨骼有助于形成良好的姿勢習慣,即使在不使用設備的情況下,佩戴者也能從中受益?!?/p>
9月18日,永恒力和北美三菱物流宣布推出Rocrich AGV解決方案。兩家公司表示,成立合資公司加強并擴大了雙方現(xiàn)有的合作關系,目前其在北美地區(qū)擁有570多個經(jīng)銷商網(wǎng)點。
永恒力和三菱物流表示,Rocrich將為工廠和倉庫提供自動導引車 (AGV)以及“業(yè)界最佳的服務承諾和領先的本地及區(qū)域覆蓋率”。永恒力和三菱物流最初于6月宣布成立合資企業(yè)Rocrich。
Rocrich位于美國休斯敦的三菱物流北美公司總部,并在伊利諾伊州馬倫戈設有專門的運營團隊。三菱物流表示,公司還將通過遍布美國、加拿大和墨西哥的成熟經(jīng)銷商網(wǎng)絡為 Rocrich 的運營提供支持。永恒力和三菱物流表示,Rocrich在北美市場的戰(zhàn)略產(chǎn)品將以Rocla和永恒力在自動化領域的專業(yè)技術為基礎。通過Rocrich,客戶和行業(yè)合作伙伴現(xiàn)在可以獲得一整套移動自動化和機器人解決方案。這些解決方案包括標準和特殊用途 AGV 以及自動叉車等等。
9月19日,發(fā)那科公司宣布,該公司已生產(chǎn)出100萬臺工業(yè)機器人,其機器人被世界各地的工廠用于組裝、處理、包裝、噴涂和焊接各種形狀和尺寸的產(chǎn)品。發(fā)那科美國公司總裁兼首席執(zhí)行官Mike·Cicco在一份新聞稿中表示:“面對日益嚴重的勞動力短缺問題,各公司都在努力實現(xiàn)自己的目標。無論是小型車間還是大型裝配作業(yè),我們都看到了更多對易于使用的自動化解決方案的需求,這些解決方案將提供快速的投資回報率,發(fā)那科完全有能力滿足這些需求?!卑l(fā)那科美國公司是日本發(fā)那科公司的子公司,總部位于密歇根州羅切斯特山。該公司表示,其C N C 系統(tǒng)、機器人和ROBOMACHINEs可幫助美洲的制造商最大限度地提高生產(chǎn)率、可靠性和盈利能力。
發(fā)那科于1974年開發(fā)出第一臺機器人,1982年進入北美市場,目前主要為汽車行業(yè)的供應商。如今,該公司表示,其200多種工業(yè)和協(xié)作機器人型號已應用于各個行業(yè),包括航空航天、農(nóng)業(yè)、電動汽車、食品飲料、消費品、醫(yī)療、制藥和倉儲。
日前,為“最后一英里”承運商提供包裹分揀和存儲垂直自動化服務的Boxbot公司宣布,獲得由Playground Global領投的1200萬美元A輪融資。丹麥Maersk集團的風險投資部門Maersk Growth,豐田創(chuàng)投、Pear Ventures和Artiman Ventures也參與了本輪融資,這使該公司的總融資額達到2950萬美元。這筆資金將用于加快該公司使承運商能夠提供更高效的交付體驗的使命,并增強團隊的工程和業(yè)務運營能力。
Boxbot將傳送帶轉變?yōu)橹悄艿娜S包裹處理系統(tǒng)。該平臺可以存儲、分類和排序任意大小的高吞吐量貨物,同時占用最小的物理空間。通過實時動態(tài)調整每個貨物所需的空間,最大化存儲密度。該系統(tǒng)具有靈活性,可輕松安裝在新的或現(xiàn)有的設施中。
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