申洋洋，祝崗，尤佳，范丹嵐

（中建二局裝飾工程有限公司，北京 100000）

1 引言

目前，隨著我國陶瓷行業(yè)的發(fā)展以及裝飾行業(yè)對巖板的大力宣傳，巖板產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝越來越強，質(zhì)量也越來越好。但室內(nèi)大面積運用巖板作為墻面飾板的情況還比較少見，原因包括：（1）巖板作為墻面裝修的高端材料，成本較高，現(xiàn)在安裝技術(shù)還不是很成熟，大面積安裝一旦出現(xiàn)返工情況，成本損失較大；（2）過去巖板一般采用后部粘接蜂窩鋁、陶板的形式進行干掛安裝，這種安裝方式可能會伴有脫落、拉裂、固定掛件失效等安全隱患。本文闡述的是一種新型巖板干掛安裝方式，運用在國家會議中心二期項目（初定）配套部分B23 地塊精裝修專業(yè)分包工程（二標段），此種安裝方式在提高安全性的基礎(chǔ)上還保證了巖板密拼效果，適用于超高空間墻面超大規(guī)格巖板干掛安裝工作。

2 施工重難點分析

1）本工程大堂挑空10 m，墻面裝飾材料為單塊高度3 m、寬度1.5 m的超大規(guī)格巖板，如果使用后部粘接蜂窩鋁、陶板的形式進行干掛安裝，施工難度大且存在安全隱患。

2）傳統(tǒng)增加鋁框的形式滿足不了設(shè)計要求的密拼效果，安裝方式需要深化。

3）巖板成本較高，不允許大面積返工，需要尋找一種便捷快速的安裝方式。

3 施工技術(shù)

3.1 工藝流程

超大規(guī)格巖板干掛施工流程如圖1 所示。

圖1 超大規(guī)格巖板干掛施工流程

3.2 工藝原理

墻面使用12 mm 厚加厚巖板，采用背栓的連接方式，干掛件A 先用特質(zhì)用膠與巖板背面粘接，待膠干后用一不銹鋼拱形壓片從干掛件A 的中空區(qū)域穿過，通過M10 不銹鋼膨脹螺栓將拱形壓片兩端與巖板進行固定，干掛件A 與巖板之間采用膠粘與背栓的雙重固定方式。干掛件B 與干掛件A 采用特制螺栓連接，干掛件B 上的特制螺栓可在干掛件A 的滑槽內(nèi)進行滑動，確定位置后擰緊方可固定A、B 掛件。L 形鋁制干掛件通過螺栓與熱鍍鋅角鋼固定，安裝巖板時把干掛件B 輕放在L 形鋁制干掛件上，就位后微調(diào)頂絲，完成對墻面巖板的板縫調(diào)節(jié)工作。如圖2 所示。

圖2 A、B 及L 形鋁制干掛件安裝示意圖

4 施工過程詳解

4.1 基層清理

1）將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。

2）檢查飾面基層及構(gòu)造層的強度、密實度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。

3）根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。

4.2 放控制線、完成面線

巖板干掛施工前須按設(shè)計標高在墻體上彈出100 cm水平控制線，并找出墻面規(guī)矩和方正。按照圖紙做法彈出巖板的完成面線。

4.3 深化巖板排版

現(xiàn)場實際尺寸與圖紙尺寸若存在偏差，超過10 cm 需要施工方與設(shè)計單位進行溝通，按照設(shè)計意圖重新調(diào)整巖板排版。

施工方按照現(xiàn)場實際尺寸調(diào)整后的巖板排版需要由設(shè)計單位進行簽字確認。

4.4 放鋼架控制線及巖板排版線

放鋼架控制線，根據(jù)深化后的巖板分格彈線，確定鋼骨架的安裝位置。

4.5 基層鋼架焊接

1）對非承重的蒸壓砌塊墻體，蒸壓砌塊墻體必須使用穿墻對穿螺栓固定。

2）對于混凝土結(jié)構(gòu)墻體，直接使用膨脹螺栓與墻體進行固定即可。

3）采用預(yù)埋鋼板，使骨架與鋼板焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊，除去焊渣后補刷防銹漆。

4）骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。熱鍍鋅槽鋼骨架選用8 號槽鋼，熱鍍鋅角鋼為L50 mm×50 mm×4 mm（鋼骨架用材根據(jù)設(shè)計圖紙要求選定）。安裝骨架時應(yīng)注意保證垂直度和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。槽鋼間距不大于1 000 mm，角鋼間距不大于800 mm（圖紙要求）。

4.6 確定掛點數(shù)量及位置

根據(jù)巖板大小確定掛點數(shù)量，掛點橫縱向間距不大于800 mm。左右掛點距板邊宜控制在100 mm 范圍內(nèi)，上下距板邊宜控制在300 mm 范圍內(nèi)。

4.7 確定干掛件A 位置

廠家根據(jù)確定后的掛點位置確定干掛件A 的位置，需保證掛點位置在干掛件A 的寬度范圍內(nèi)。

4.8 加工巖板固定背后干掛件A

廠家使用特制用膠將巖板背部與干掛件A 固定牢固，特質(zhì)用膠固定需滿足48 h 干燥靜置條件，用不銹鋼拱形壓片從干掛件A 的中空區(qū)域穿過，通過M10 不銹鋼膨脹螺栓將拱形壓片兩端與巖板進行固定。

4.9 鋼架打孔，安裝L 形干掛件

根據(jù)掛點位置，用臺鉆在相應(yīng)位置鉆出L 形干掛件的安裝孔，L 形干掛件利用螺栓與鋼骨架連接，須安裝牢固。

4.10 巖板檢查驗收

施工方在巖板加工時駐場，需在加工廠內(nèi)對巖板進行出廠前驗收，主要檢查巖板的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸、干掛件A 安裝位置是否符合設(shè)計要求，無問題后方可安排發(fā)貨。

巖板到場后再次對巖板進行檢查，主要確定運輸中是否存在磕碰問題。

4.11 將干掛件（A）與干掛件（B）固定

巖板驗收后，依照已固定的L 形鋁制干掛件位置，把干掛件B 與干掛件A 用特制螺栓進行臨時固定（見圖3 和圖4），巖板試掛后對干掛件B 的位置進行一個確認，確保干掛件B 可以與L 形鋁制干掛件緊密牢固，再對干掛件B 與干掛件A 進行最終固定，確保巖板上每個干掛件B 都與L 形鋁制干掛件嚴實密合。

圖3 超大規(guī)格巖板干掛件組成結(jié)構(gòu)

圖4 干掛件A 與B 組成實拍

4.12 巖板安裝

把干掛件B 輕放在L 形鋁制干掛件上進行掛裝。從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。巖板安裝采用密拼的拼接方式。安裝側(cè)剖面圖如圖5 所示。

圖5 超大規(guī)格巖板安裝側(cè)剖面圖

4.13 板縫調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)干掛件B 上的頂絲來進行板縫調(diào)節(jié)。向下擰動，巖板向上調(diào)整；向上擰動，巖板向下調(diào)整。

4.14 清理

巖板掛接完畢后，拆除腳手架時，應(yīng)對現(xiàn)場進行全面清理，尤其巖板上方區(qū)域。拆除完成后用棉紗等柔軟物對巖板表面的污物進行清理，要求表面整潔。

4.15 成品保護

1）施工完后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護欄桿，特別是柱、墻陽角等處避免來回運輸磕碰巖板。

2）應(yīng)設(shè)專職成品保護人員，制定成品保護制度并嚴格執(zhí)行。

3）拆除腳手架時要小心，防止損壞已安裝完成的巖板墻面。

5 質(zhì)量控制

1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范之規(guī)定。飾面板安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。

2）安裝骨架必須按照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定固定和焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。

3）表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：平直，寬窄一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。

4）后置埋件現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要求，做好現(xiàn)場拉拔檢測報告。

6 安全措施

1）距地2 m 以上的作業(yè)面，在腳手架外側(cè)必須綁扎兩道防護欄并設(shè)18 cm 高擋腳板。2 m 以上必須設(shè)置水平安全網(wǎng)和垂直防護網(wǎng)。

2）需上下交叉作業(yè)時，禁止在同一工作面上同時施工。

3）現(xiàn)場所用電器設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定，一切電器設(shè)備一律配備漏電保護裝置。

4）吊裝作業(yè)必須由專業(yè)指揮人員指揮。

7 環(huán)保措施

1）所有材料、成品、板塊、零件分類按照有關(guān)物品儲運的規(guī)定堆放整齊，標識清楚，施工現(xiàn)場的堆放材料按施工平面圖碼放好各種材料，運輸進出場時碼放整齊，捆綁結(jié)實，散碎材料防止散落，門口處設(shè)專人清掃。

2）建筑垃圾堆放到指定位置并做到當日完工場清，所有設(shè)備排列整齊，明亮干凈，運行正常，標識清楚。

3）盡量選擇噪聲低、振動小、公害小的施工機械和施工方法以減小對現(xiàn)場周圍的干擾。

8 效能

以北京市國家會議中心二期項目（初定）配套部分B23 地塊精裝修專業(yè)分包工程（二標段）項目為例，雖然加厚巖板導致材料成本增加，但由于后期巖板安裝零返工，對比其他安裝方式采用此種方式安裝超大規(guī)格巖板累計節(jié)約工期近15%，節(jié)約人工費用約10 萬元，總成本下降約8%。在極大地提高裝飾工程品質(zhì)與表觀質(zhì)量、實現(xiàn)預(yù)期功能目標的前提下經(jīng)濟效益可觀。

9 實際效果

此種安裝方式解決了室內(nèi)超大規(guī)格巖板干掛安裝施工復雜、安全性較低的問題，擺脫了返工造成的成本和工期束縛，縮短了安裝時間，并且安裝完成后的質(zhì)量效果大幅度提升（見圖6）。得到了業(yè)主的好評，產(chǎn)生了良好的社會效益。

圖6 超大規(guī)格巖板現(xiàn)場安裝效果

10 結(jié)語

超大規(guī)格巖板干掛安裝技術(shù)，通過改進施工方式克服了傳統(tǒng)巖板干掛方式的安全性及技術(shù)性問題，確保了施工質(zhì)量和裝飾效果，在提高安裝效率的同時減少返工，取得了業(yè)主、監(jiān)理、總包單位的認可。此項工藝一次性成功率高、完工效果好，為以后其他同類型項目墻面大規(guī)格巖板施工提供了有力參考。