朱 海
(中鐵二十二局集團電氣化工程有限公司,北京 102300)
項目位于黑龍江省牡丹江市牡丹江站西咽喉區(qū),共4 孔跨徑。始建于1940 年,于1981 年將原橋兩側(cè)進行了拓寬改造。如圖1 所示,跨度由北向南為10.6 m+10.6 m+17 m+10.6 m,結(jié)構(gòu)形式為門架框構(gòu)橋,全橋上跨牡丹江站濱綏正線、圖佳正線、27#道岔至55#道岔、機待線、31#道岔至33#道岔、濱綏貨下行線、牡佳貨上行線和東專走行線。每孔均跨越雙線鐵路,其中第一孔跨雙線非電氣化鐵路,第二孔跨非電氣化和電氣化鐵路各1 條,第三孔跨雙線電氣化鐵路,第四孔跨電氣化和非電氣化鐵路各1 條??驑?gòu)橋頂板厚0.6~1.0 m,立墻厚0.6~0.8 m。本文以框構(gòu)橋第三孔17 m 跨頂板為例,進行具體闡述切割拆除施工。
圖1 既有框構(gòu)橋立面圖
既有虹云橋中幅為1940 年修建,無任何設(shè)計圖紙及相關(guān)資料。經(jīng)現(xiàn)場采用雷達探測分析,既有橋頂板上層橫橋向布置為Φ20 mm@200 mm 圓鋼,鋼筋下方順橋向布置24 kg/m 鋼軌,軌頭向上,間距400 mm;頂板底層橫橋向布置為Φ20 mm@200 mm 圓鋼,鋼筋上方順橋向布置24 kg/m 鋼軌,軌頭向下,跨中向兩側(cè)橫橋方向?qū)ΨQ布置Φ10.5 m@400 mm 鋼軌,立墻與頂板布置環(huán)向24 kg/m 鋼軌,間距400 mm,兩者交替布置;上下兩層鋼筋網(wǎng)片采用Φ10mm@400 mm 圓鋼呈梅花型連接。
既有跨鐵路虹云橋第三孔頂板拆除施工采取繩鋸切割,架橋機吊裝拆除施工作業(yè),考慮既有虹云橋北3孔頂板自重大,履帶吊作業(yè)半徑不夠,現(xiàn)場不滿足履帶吊施工作業(yè)條件,故采用架橋機吊裝拆除本孔橋。
第一,既有虹云橋拆除相關(guān)資料逐級上報并進行審批。
第二,吊裝資質(zhì)齊全,對設(shè)備進行鑒定,并出具鑒定報告。
第三,對吊重及索具進行檢算,并出具檢算報告符合要求。
第四,與各鐵路設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位簽訂相關(guān)施工協(xié)議及對現(xiàn)場光電纜走向進行確認。
第五,提前將投入施工的機械設(shè)備進行檢修,保證施工期間機械設(shè)備正常使用。
第六,夜間施工照明設(shè)備已準備齊全,能夠保證現(xiàn)場足夠的照明。
第七,與吊裝單位按相關(guān)規(guī)定及法律法規(guī)簽訂合同。
第八,建立應(yīng)急預(yù)案小組。
第九,施工技術(shù)交底提前下達到現(xiàn)場施工作業(yè)人員,詳細交代施工作業(yè)地點、施工時間、施工內(nèi)容及需要的注意事項等。
具體拆除封鎖施工作業(yè)流程見表1。
表1 具體拆除封鎖施工作業(yè)流程
Ⅰ、Ⅱ封鎖施工順序:確認并傳達施工封鎖命令—接觸網(wǎng)停電、線路防護—接觸網(wǎng)防護—架橋機預(yù)吊掛梁板及繩鋸安裝—梁端頭橫縫切割—梁板吊裝及架橋機歸位—重復4 至6 步—清理材料、工具,確認限界—各單位檢查、簽字確認施工人員及機具設(shè)備離場—接觸網(wǎng)供電—申請開通線路、確認調(diào)度命令執(zhí)行。
考慮既有虹云橋第三孔中幅為1940 年修建,左右兩側(cè)為拓寬改造的特殊情況,第三孔頂板具體切割分塊為左右兩側(cè)加寬幅切割成4 塊,1940 年修建中幅切割成8 塊,切割后梁體最大重梁為86.7 t。切割尺寸為沿橋方向切割成2 m 寬,長度為17 m(第三孔跨度17 m)。
4.2.1 沿橋方向縱縫切割
封鎖時間外采用10 cm 水鉆沿橋方向掛線(間距2 m)進行取芯鉆孔,鉆孔深度為梁頂面下0.5 m,保證梁底板最小預(yù)留量為0.2 m。
第一片梁體切割如圖2 所示,縱向切割采用倒梯形,切割豎向角度10~15°,其他切割角度與臨邊切割縫平行。
圖2 第三孔頂板縱縫切割示意圖
4.2.2 沿橫橋方向橫縫切割
既有橋兩側(cè)加寬幅梁板,如圖3 所示,橫橋向沿縱向切割縫兩側(cè)各進行通透切割0.675 m,切割豎向角度45°,呈倒梯形。
Ⅰ、Ⅱ級封鎖時間內(nèi)將橫橋向梁端中部預(yù)留0.65 m進行通透切割,切割前需將距梁端1 m 處采用47.6 m鋼絲繩捆綁后用架橋機進行預(yù)吊掛,使鋼絲繩處于預(yù)受力狀態(tài)。(注:在梁片切割即將切割分離完成過程中能逐步提升鋼絲繩,防止產(chǎn)生夾鋸狀況發(fā)生。)
注明:依據(jù)簡算報告,中幅橋梁板(如圖4 所示)橫縫切割沿縱向切割縫兩側(cè)各進行通透切割0.5m,保留中間1.0 m(梁板上下各保留不少于3 根鋼軌)在架橋機進行預(yù)吊掛后方可進行切割。
北3 孔頂板采用繩鋸切割,160 t 桁架式架橋機吊裝拆除。
架橋機(如圖5 所示)1 號立柱采用單軌道橫梁,位于4#立墻上方靠南側(cè);2 號立柱采用雙軌道橫梁,位于2#立墻上方靠南側(cè);3 號立柱位于既有路基上。
圖5 架橋機位置平面示意圖
架橋機將梁體吊起后利用橫梁橫向移動與平板拖車對位后,進行縱向移動,將梁體吊落至平板拖車上后移至下一片梁體上方進行二次吊裝作業(yè)。
第三孔橋面板采用2×80 t 架橋機進行吊裝作業(yè),最大吊裝85 t。
吊裝鋼索采用2 根6×37×FC 鋼絲繩Φ47.6 mm,公稱抗拉強度1 670 MPa,破斷拉力總和1 390 kN。2根鋼絲繩采用兜繩捆綁法吊裝,鋼絲繩與主梁水平方向夾角為60°。
鋼絲繩拉力計算
式中:N為每根鋼絲繩索具的受拉力;G為主梁質(zhì)量;n為吊索根數(shù);α為吊索鋼絲繩與板梁水平夾角;P為吊索鋼絲繩的破斷拉力;K1為吊裝時動載系數(shù),取1.2;K2為吊索鋼絲繩的安全系數(shù),此處取8。
擬選用6×37×FC 鋼絲繩Φ47.6 mm,公稱抗拉強度1 670 MPa,破斷拉力總和1 390 kN。
式中:SP為鋼絲繩的破斷拉力,kN;ΣSi為鋼絲絲繩規(guī)格表中提供的鋼絲破斷拉力的總和,kN;Ψ為鋼絲捻制不均折減系數(shù),對6×37×FC 鋼絲繩,Ψ=0.82。
因為,N=137.5 kN
封鎖時間內(nèi)駐站聯(lián)絡(luò)員下達施工命令后進行施工防護工作。
施工作業(yè)投影外2 m 范圍內(nèi)采用土工布對線路進行覆蓋,防止水泥漿污染道床;鋼軌面上采用10 mm厚清水板覆蓋防護,防止因碎塊掉落砸傷鋼軌。
信號機采用角鋼骨架焊接3 mm 厚鋼板進行覆蓋防護。
接觸網(wǎng)采用塑料絕緣薄板進行防護,防止因水泥漿污染接觸網(wǎng)線。
施工封鎖結(jié)束前,需采用木板將空隙進行覆蓋,防止碎塊掉落橋下砸傷鋼軌、污染道床及影響行車安全。
梁體未預(yù)吊不允許進行預(yù)留梁端橫縫切割。
1)施工作業(yè)期間,接觸網(wǎng)停電處理嚴格按鐵路局下發(fā)施工計劃執(zhí)行,為防止切割梁體時水泥漿污染接觸網(wǎng)電力線,采用絕緣塑料材質(zhì)板包裹處理,在封鎖結(jié)束前提前拆除。
2)在切割、拆除橋梁作業(yè)過程中,防止梁上的施工工具、混凝土塊墜落,傷及鋼軌與道床,封鎖期間在橋下投影2 m 內(nèi)使用10 mm 厚木板鋪滿鋼軌,木板上鋪土工布,以免落物傷及鋼軌及污染道床。封鎖結(jié)束前,將木板、土工布、絕緣塑料材質(zhì)板及垃圾及時清除施工現(xiàn)場。
3)如遇雨天,需提前將鄰近梁面用塑料布進行覆蓋并固定牢固,防止因雨水沿梁板切割縫處滲透到接觸網(wǎng)線,造成梁體帶電,留有安全隱患。
4)在切割與吊裝作業(yè)時,橋下及四周5 m 內(nèi)對所有信號機、轉(zhuǎn)轍機等線路設(shè)施使用鋼制防護罩進行防護,防止橋上落物,損毀鐵路設(shè)施。
5)封鎖施工結(jié)束前,將已吊出梁板留下的孔窗四周進行圍擋封閉處理,圍欄高度1.2 m,距接觸網(wǎng)線安全距離2.1 m,圍欄采用50 mm 鋼管骨架固定于橋面上,密布網(wǎng)進行封閉圍擋,并在醒目位置掛設(shè)安全指示牌;夜間增設(shè)照明,并設(shè)置綜合接地設(shè)施。
6)駐站聯(lián)絡(luò)員要及時與現(xiàn)場施工負責人聯(lián)系,掌握現(xiàn)場施工進度及動態(tài),如遇特殊情況不能按時結(jié)束作業(yè),應(yīng)提前30 min 向車站值班人員提出延時申請。
如在規(guī)定時間內(nèi)不能完成施工作業(yè),現(xiàn)場施工負責人提前同駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系,申請延時開通。
上跨鐵路線框構(gòu)橋拆除施工難度大、施工復雜、工期緊張及困難較多,涉及面廣,選擇適宜的施工方法直接關(guān)系到整個工程的施工進度及既有線安全。本文所闡述的跨線框構(gòu)橋拆除施工技術(shù),減少了對既有線運營的影響,節(jié)省大量勞動力,大大加快了施工進度,安全、經(jīng)濟、高效地完成跨線橋拆除施工作業(yè),對類似工程施工具有十分巨大的參考價值。