＊曹 龍

（甕福達(dá)州化工有限責(zé)任公司 四川 635000）

引言

現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備的重要性不言而喻，其直接關(guān)系到生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。在化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中，常常會因?yàn)楦黝愐蛩囟鴮?dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，一旦未能有效解決設(shè)備故障，將會造成較大經(jīng)濟(jì)損失。因此，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理工作不僅能確保機(jī)械設(shè)備的使用壽命，同時也能保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤，推動企業(yè)平穩(wěn)發(fā)展。然而隨著市場需求的不斷擴(kuò)大，為化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理工作帶來了極大的挑戰(zhàn)。由此可見，優(yōu)化機(jī)械設(shè)備維護(hù)與管理工作成效，對于化工企業(yè)發(fā)展有著推動與保障作用。

1.化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理的重要性

化工機(jī)械設(shè)備是化工生產(chǎn)過程中不可或缺的重要工具，它們的正常運(yùn)行對于保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。而化工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理則是保障其正常運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

（1）化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理能夠保障生產(chǎn)安全?；どa(chǎn)過程中往往伴隨著高溫、高壓、有毒有害物質(zhì)等危險(xiǎn)因素，如果機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障或失效，可能會引發(fā)嚴(yán)重的事故，對人員和環(huán)境造成巨大的傷害和損失。因此，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在故障隱患，能夠有效降低事故發(fā)生的概率，保障生產(chǎn)安全。

（2）化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理能夠提高生產(chǎn)效率。正常運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備能夠有效地提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。而如果機(jī)械設(shè)備由于長時間使用或疏于維護(hù)而出現(xiàn)故障或失效，不僅會造成生產(chǎn)中斷、停工，還會浪費(fèi)時間和物力，對生產(chǎn)進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益造成不利影響。因此，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持其良好的工作狀態(tài)，能夠確保生產(chǎn)正常進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。

（3）化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理能夠延長設(shè)備使用壽命。機(jī)械設(shè)備是企業(yè)重要的資產(chǎn)之一，其購置和維護(hù)成本往往不低。如果機(jī)械設(shè)備得不到及時維護(hù)保養(yǎng)，很容易出現(xiàn)故障和失效，縮短使用壽命，進(jìn)而增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。而通過定期的維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件。清洗設(shè)備內(nèi)部、潤滑設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位等，能夠延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，降低企業(yè)的維修和更換成本，提高資產(chǎn)的利用效率[1]。

2.化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理的現(xiàn)狀分析

化工機(jī)械設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，其正常運(yùn)行對于保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。然而，由于長期使用和環(huán)境因素的影響，化工機(jī)械設(shè)備往往會出現(xiàn)各種故障和損壞，給生產(chǎn)帶來一定的困擾和損失。

首先，化工企業(yè)在維護(hù)管理方面普遍存在的問題是維護(hù)措施的不足和維護(hù)人員的技術(shù)水平不高。由于化工機(jī)械設(shè)備的特殊性，其維護(hù)工作需要具備一定的專業(yè)知識和技術(shù)能力。然而，在一些化工企業(yè)中，維護(hù)人員的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)機(jī)會較少，技術(shù)水平相對較低，對于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作往往只是簡單的表面處理，無法從根本上解決問題。這導(dǎo)致了維護(hù)效果不佳，設(shè)備故障頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量[2]。

其次，化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理中存在的另一個問題是維護(hù)工作的延誤和計(jì)劃不合理。由于化工企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)繁重，維護(hù)工作往往被放在次要位置，很容易被忽視。一些企業(yè)在維護(hù)管理方面沒有明確的計(jì)劃和安排，只有在設(shè)備發(fā)生故障后才會進(jìn)行維修，這種被動維護(hù)方式無法及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，導(dǎo)致了維護(hù)工作的延誤和設(shè)備故障的擴(kuò)大化。

最后，化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理中還存在著信息化程度不高的問題。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，信息化已經(jīng)成為各行各業(yè)的普遍趨勢，然而在化工企業(yè)的機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理中，信息化程度相對較低。一些企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的手工記錄和管理方式，信息不及時、不準(zhǔn)確，無法進(jìn)行維護(hù)工作的跟蹤和統(tǒng)計(jì)分析，也無法進(jìn)行設(shè)備健康狀況的監(jiān)測和預(yù)測。這限制了維護(hù)管理的精細(xì)化和智能化水平的提高，增加了維護(hù)工作的難度和風(fēng)險(xiǎn)。

3.化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理的改進(jìn)策略

(1)合理構(gòu)建化工設(shè)備管理制度

在新設(shè)備投入使用之前，應(yīng)由專門技術(shù)人員對相關(guān)設(shè)備說明書等技術(shù)資料進(jìn)行仔細(xì)研讀，從而規(guī)范操作新設(shè)備的流程，并嚴(yán)格按照新操作流程調(diào)試以及使用相關(guān)新設(shè)備[3]。另外，化工生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格遵循現(xiàn)有機(jī)電設(shè)備操作規(guī)范流程，并對機(jī)電設(shè)備使用情況進(jìn)行詳細(xì)了解以及分析，確定每一類設(shè)備以及設(shè)施維護(hù)以及保養(yǎng)時限。與此同時，相關(guān)工作人員需要對當(dāng)前使用的化工設(shè)備有著清晰把控，針對性制定日常點(diǎn)檢以及維修和保養(yǎng)制度，確保充分發(fā)揮化工設(shè)備應(yīng)有價(jià)值以及作用，并保障設(shè)備在維修以及養(yǎng)護(hù)期間不受到人為因素影響導(dǎo)致?lián)p壞。除此之外，由化工企業(yè)管理者領(lǐng)導(dǎo)，由具備較強(qiáng)專業(yè)知識的技術(shù)人員組織操作、維修人員培訓(xùn)，培訓(xùn)人員經(jīng)考核合格后，才能投入使用，企業(yè)也應(yīng)根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)車間階段完成目標(biāo)以及任務(wù)情況，定期對工作人員以及維修人員進(jìn)行針對性培訓(xùn)，從而讓維修工作人員能管理好相關(guān)設(shè)備，工作人員能正確使用生產(chǎn)設(shè)備，維修人員也能嚴(yán)格按照維修章程對出現(xiàn)狀況設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，定期保養(yǎng)好相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，并且在生產(chǎn)期間也應(yīng)實(shí)時檢查，從而有效減少生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障概率。在生產(chǎn)車間正常運(yùn)行期間，對所有設(shè)備使用實(shí)行定人、定崗，持證操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程，單人使用的設(shè)備則由操作者負(fù)責(zé)，而生產(chǎn)車間公用設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。車間正在生產(chǎn)的設(shè)備應(yīng)保證其完整性、嚴(yán)謹(jǐn)性、高效性，并確保安全保護(hù)機(jī)制能正常啟動，從而有效保障工作人員生命以及財(cái)產(chǎn)安全，減少車間成本消耗，提升車間生產(chǎn)效益以及經(jīng)濟(jì)效益。

另外，建立設(shè)備臺賬，并根據(jù)引入新設(shè)備、淘汰舊設(shè)備、搬遷設(shè)備等情況及時更新臺賬。當(dāng)生產(chǎn)車間內(nèi)部分設(shè)備需要安裝以及拆除時，應(yīng)經(jīng)企業(yè)相關(guān)部門審批同意之后方可進(jìn)行作業(yè)。對于生產(chǎn)車間所有設(shè)備使用說明書、圖紙等技術(shù)資料由生產(chǎn)技術(shù)辦統(tǒng)一妥善保管，以免今后需要拆卸以及故障時沒有對照資料，影響生產(chǎn)效率。化工企業(yè)可能存在倒班工作制度，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)車間實(shí)際情況，針對性創(chuàng)建交班制度。工作人員在使用相關(guān)設(shè)備時，應(yīng)按點(diǎn)檢卡要求進(jìn)行仔細(xì)排查，做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄，在檢查時若是出現(xiàn)問題，應(yīng)及時將故障原因登記，并及時上報(bào)給維修管理部門，由其進(jìn)行維修，設(shè)備部件存在問題、不處理完畢不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。倒班化工設(shè)備維修工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)制度，詳實(shí)填寫設(shè)備點(diǎn)檢卡、班組巡回檢查、維修等各項(xiàng)記錄。

(2)合理制定配件管理制度

除工作人員以及維修人員要嚴(yán)格遵循設(shè)備管理制度之外，相關(guān)庫房工作人員也應(yīng)嚴(yán)格遵循配件管理制度，從而更好進(jìn)行管理化工設(shè)備配件以及發(fā)放工作。購買配件到達(dá)生產(chǎn)車間時，應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)辦、生產(chǎn)車間以及庫房等相關(guān)部門共同進(jìn)行驗(yàn)收[4]。生產(chǎn)車間應(yīng)指定專人專門負(fù)責(zé)本車間設(shè)備配件管理工作。具體管理工作包括設(shè)備配件的領(lǐng)取、發(fā)放、登記、跟蹤管理，并且在每月月底時，向生產(chǎn)技術(shù)辦匯報(bào)配件使用及設(shè)備維修保養(yǎng)情況，從而制定相關(guān)管理制度，并且能嚴(yán)格執(zhí)行。另外，規(guī)范化工設(shè)備配件驗(yàn)收入庫、發(fā)放按物資驗(yàn)收、發(fā)放制度辦理等流程，并將配件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)入賬。設(shè)備配件應(yīng)由庫房進(jìn)行集中管理，相關(guān)生產(chǎn)車間在領(lǐng)用時，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)用。值得注意的是，領(lǐng)用銅質(zhì)配件時，應(yīng)堅(jiān)持以舊物換新物的原則。但是對于大數(shù)量配件進(jìn)行更換時，應(yīng)由相關(guān)車間管理人員、經(jīng)營辦以及生產(chǎn)技術(shù)部門聯(lián)合進(jìn)行鑒定，各方都同意之后方可進(jìn)行調(diào)換。對于出現(xiàn)部分瑕疵以及故障的部件，應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一維修，將舊部件修理好之后還可繼續(xù)使用，從而有效地降低生產(chǎn)車間維修成本，減少企業(yè)實(shí)際消耗，從根本上提升生產(chǎn)車間配件實(shí)際利用率。與此同時，倉庫管理人員應(yīng)了解倉庫內(nèi)部配件實(shí)際情況，部分配件出現(xiàn)緊缺情況時，應(yīng)將情況實(shí)時反映給相關(guān)管理人員，以免因配件短缺影響車間正常運(yùn)行以及生產(chǎn)。最后，每一季度都應(yīng)由經(jīng)營辦負(fù)責(zé)清查倉庫工作，并以當(dāng)月領(lǐng)發(fā)庫存單據(jù)為證，仔細(xì)進(jìn)行核對工作，從而確保單據(jù)以及實(shí)物之間不存在誤差。建立針對性加強(qiáng)獎懲制度，從而有效減少出現(xiàn)配件丟失、浪費(fèi)以及保管不當(dāng)?shù)葐栴}。車間根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，合理構(gòu)建配件更換臺賬，并將不能使用配件進(jìn)行拓展管理以及保存。

(3)制定機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理工作計(jì)劃

為了能夠延長化工機(jī)械設(shè)備的使用壽命，需要根據(jù)機(jī)械使用設(shè)備的實(shí)際情況，制定隔離的維修管理工作計(jì)劃[5]。首先，相關(guān)人員需要對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和評估，了解設(shè)備的工作原理、關(guān)鍵部件和運(yùn)行狀況。同時，收集設(shè)備的維護(hù)記錄和故障歷史，分析設(shè)備的常見故障和維護(hù)需求，為制定維修工作計(jì)劃提供參考依據(jù)。其次，相關(guān)工作人員需要根據(jù)設(shè)備的特性和運(yùn)行要求，確定維護(hù)的頻率，包括定期維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)。同時，根據(jù)設(shè)備的維護(hù)需求，確定具體的維護(hù)內(nèi)容，包括潤滑、清潔、緊固、更換磨損部件等。確保維護(hù)計(jì)劃的內(nèi)容全面而具體，能夠覆蓋設(shè)備的各個方面。再次，明確化工設(shè)備維護(hù)的責(zé)任人和相關(guān)的工作流程，確保維護(hù)工作的有序進(jìn)行。設(shè)立專門的維護(hù)團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。明確維護(hù)人員的職責(zé)和工作要求，確保維護(hù)工作的高效和質(zhì)量。又次，設(shè)備維修與管理部門需建立完善的維護(hù)記錄系統(tǒng)，記錄設(shè)備的維護(hù)情況和維護(hù)記錄。同時，建立維護(hù)報(bào)告系統(tǒng)，定期匯總和分析設(shè)備的維護(hù)情況，評估維護(hù)效果和維護(hù)需求。這些記錄和報(bào)告將為后續(xù)的維護(hù)工作提供重要的參考和依據(jù)。最后，定期評估和調(diào)整維護(hù)計(jì)劃。根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況和維護(hù)需求，定期評估維護(hù)計(jì)劃的有效性和適應(yīng)性。根據(jù)評估結(jié)果，及時調(diào)整和優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃，確保維護(hù)工作的持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化。

(4)構(gòu)建化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理工作信息化平臺

隨著科技的不斷進(jìn)步和信息化的飛速發(fā)展，各行各業(yè)都在積極推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。在化工行業(yè)中，機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理是一個非常重要的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全[6]。因此，構(gòu)建一套高效的化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理工作信息化平臺是非常必要的。而化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理工作信息化平臺的構(gòu)建需要明確平臺的功能和目標(biāo)。平臺的功能主要包括設(shè)備檔案管理、設(shè)備維修保養(yǎng)管理、設(shè)備故障處理、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分析等。目標(biāo)應(yīng)該是提高設(shè)備維護(hù)管理的效率和質(zhì)量、減少設(shè)備故障率和停機(jī)時間、降低維護(hù)成本、提高生產(chǎn)效率。另外，根據(jù)平臺的功能需求，可以選擇使用企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)輔助維修管理系統(tǒng)（CMMS）、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等。這些技術(shù)和工具可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備檔案的電子化管理、設(shè)備維修保養(yǎng)工作的計(jì)劃和跟蹤、設(shè)備故障的實(shí)時監(jiān)測和處理、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集和分析等功能，提高化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理工作效率。于此同時，對于信息化管理平臺來說，數(shù)據(jù)是平臺的核心，需要建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型和數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)的一致性和可靠性。另外，需要加強(qiáng)數(shù)據(jù)的安全保護(hù)，采取合適的措施防止數(shù)據(jù)泄露和非法訪問。避免因?yàn)橄嚓P(guān)設(shè)備信息數(shù)據(jù)泄露而給化工企業(yè)帶來經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。最后，在信息化管理平臺構(gòu)建完成后，需要明確平臺的使用者，主要包括設(shè)備維修人員、設(shè)備操作人員、設(shè)備管理人員等，而為了能夠高效應(yīng)用信息化管理平臺，需要促使相關(guān)人員熟練掌握平臺的使用方法和操作流程。因此，需要組織相關(guān)的培訓(xùn)活動，提供詳細(xì)的使用手冊和操作指南，并進(jìn)行系統(tǒng)的推廣和宣傳，增強(qiáng)相關(guān)的使用意識和積極性。進(jìn)一步提高化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)與管理工作的效率與質(zhì)量。

4.結(jié)束語

綜上所述，隨著人們對化工產(chǎn)品的需求量增加，給化工企業(yè)的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量帶來極大的挑戰(zhàn)，而化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)與管理工作對化工企業(yè)生產(chǎn)有著直接影響，是降低化工企業(yè)經(jīng)營成本的必要手段。因此化工企業(yè)需要明確該工作的重要性，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理工作現(xiàn)狀進(jìn)行深入分析，明確工作中的不足之處，并針對性的進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，才能夠從根本上提升企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效率，在日益激烈的市場氛圍內(nèi)，占據(jù)一定份額，促進(jìn)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。