付曉林

（大慶油田有限責(zé)任公司質(zhì)量安全環(huán)保部）

“十三五”以來(lái)，油田企業(yè)在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，控投資、降成本也成為企業(yè)工作重點(diǎn)，其中，能源成本一直以來(lái)占比較大。如何在做好能源管理的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步探索能源管控建設(shè)，降低能源成本，協(xié)調(diào)生產(chǎn)與節(jié)能降耗的關(guān)系，對(duì)企業(yè)有效控制成本、提高油田效益至關(guān)重要。能源管理是指通過(guò)合理利用、科學(xué)管理、技術(shù)進(jìn)步等途徑，使耗能設(shè)備充分發(fā)揮能源利用效果，能源得到最經(jīng)濟(jì)、最合理的使用，即以最少的能源消耗獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益的管理方式。能源管控是一種現(xiàn)代化能源管理模式，是指為強(qiáng)化能源利用的有效管理與控制并持續(xù)改進(jìn)，推動(dòng)能源管理體系的建設(shè)，以基于互聯(lián)網(wǎng)和計(jì)算機(jī)的現(xiàn)代化能源管理數(shù)據(jù)庫(kù)為基礎(chǔ)，通過(guò)能源計(jì)量和在線監(jiān)測(cè)，運(yùn)用對(duì)標(biāo)分析和系統(tǒng)優(yōu)化的方法，實(shí)現(xiàn)能源利用最優(yōu)化，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。按照集團(tuán)公司標(biāo)準(zhǔn)，油田企業(yè)能源管控分為五個(gè)等級(jí)，即計(jì)量級(jí)、監(jiān)測(cè)級(jí)、分析級(jí)、優(yōu)化級(jí)和智能級(jí)。

1 發(fā)展現(xiàn)狀

1.1 國(guó)內(nèi)能源管控發(fā)展現(xiàn)狀

上世紀(jì)80 年代中期寶鋼引入日本能源管理中心至今已有近40 a。這一現(xiàn)代化、專(zhuān)業(yè)化的能源管理模式使我國(guó)鋼鐵企業(yè)從原有的事后統(tǒng)計(jì)、分析、查找原因的能源管理模式，向以生產(chǎn)流程和生產(chǎn)計(jì)劃為中心進(jìn)行預(yù)案設(shè)置、過(guò)程跟蹤、實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)和潮流分析的能源管理模式轉(zhuǎn)變；鎮(zhèn)海煉化分公司能源平衡與優(yōu)化調(diào)度系統(tǒng)。主要功能模塊包含五個(gè)部分：能源綜合監(jiān)控系統(tǒng)、能源優(yōu)化與調(diào)度系統(tǒng)、重點(diǎn)耗能單元和設(shè)備的節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)、企業(yè)用能分析與節(jié)能評(píng)估，實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)公用工程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障診斷和綜合管理，及基于模型的“定量調(diào)度”和“事前調(diào)度”，給企業(yè)帶來(lái)1 600 多萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益，提高了公用工程系統(tǒng)的調(diào)度水平，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的系統(tǒng)性節(jié)能[1-2]。

1.2 國(guó)外能源管控發(fā)展現(xiàn)狀

BP 公司自2003 年起，逐步在所屬4 家煉化企業(yè)全面應(yīng)用了Enviros 軟件公司開(kāi)發(fā)的Montage 系統(tǒng)。該系統(tǒng)對(duì)來(lái)自過(guò)程信息系統(tǒng)的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并通過(guò)其強(qiáng)大的回歸分析功能獲得了更多、更合理的節(jié)能機(jī)會(huì)，在與Enviros 的專(zhuān)家咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝和設(shè)備進(jìn)行調(diào)研后，確定節(jié)能目標(biāo)和具體措施，以實(shí)現(xiàn)能源成本的顯著下降；Shell 公司主要利用其殼牌全球能源解決方案在其煉化業(yè)務(wù)領(lǐng)域建設(shè)能源中心，在能源監(jiān)測(cè)方面，由于其所屬的煉廠大多數(shù)生產(chǎn)裝置和新建裝置都配備有較為完善的DCS 系統(tǒng)，因此其煉廠均采用了數(shù)據(jù)自動(dòng)化傳輸和監(jiān)測(cè)的方式。在能效改進(jìn)方面，Shell 公司建立專(zhuān)業(yè)的節(jié)能咨詢(xún)專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)，該團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)工廠歷史數(shù)據(jù)的分析建立預(yù)測(cè)模型，并利用專(zhuān)業(yè)軟件分析評(píng)估企業(yè)的節(jié)能潛力，以確保改進(jìn)工作的持續(xù)進(jìn)行[3-4]。

2 組織機(jī)構(gòu)建設(shè)

成立能源管理組織機(jī)構(gòu)，是實(shí)現(xiàn)油田企業(yè)節(jié)能目標(biāo)、加強(qiáng)節(jié)能管理、推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、提高能源利用效率，充分、有效、合理地使用能源，切實(shí)做好油田企業(yè)各項(xiàng)能源管理工作有效保障。能源管理組織應(yīng)包括組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)，組員應(yīng)包括油田能源管理、節(jié)能管理、用能單位相關(guān)管理人員，能源管理組織應(yīng)下設(shè)能源管理辦公室，為油田企業(yè)能源管理的綜合管理和監(jiān)督、檢查部門(mén)，在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)做好能源管理的統(tǒng)籌、綜合、協(xié)調(diào)管理，負(fù)責(zé)督促、檢查和考核各專(zhuān)業(yè)、各用能單位的各項(xiàng)節(jié)能工作開(kāi)展情況，使各項(xiàng)節(jié)能措施得以有效實(shí)施[5-6]。

3 建設(shè)與應(yīng)用

3.1 平臺(tái)建設(shè)基礎(chǔ)

慶新油田能源管控建設(shè)以油田整裝數(shù)字化建設(shè)為基礎(chǔ)。自2010 年開(kāi)始，慶新油田開(kāi)始油田數(shù)字化建設(shè)，目前已建成無(wú)線網(wǎng)絡(luò)站址4 座，生產(chǎn)指揮中心1 座，監(jiān)控終端3 個(gè)，搭建了井、間、站、管網(wǎng)統(tǒng)一信息系統(tǒng)平臺(tái)，開(kāi)發(fā)了數(shù)據(jù)采集、視頻及定位監(jiān)控功能于一體的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理全面數(shù)字化。慶新油田數(shù)字化通信工程建設(shè)情況見(jiàn)表1， 數(shù)字自動(dòng)化工程建設(shè)情況見(jiàn)表2。

表1 數(shù)字化通信工程建設(shè)情況Tab.1 Construction of digital communication engineering

3.2 機(jī)采系統(tǒng)能源管控建設(shè)

目前，國(guó)內(nèi)外油田的油井主要以抽油機(jī)井為主，抽油機(jī)井由地面和井下兩部分組成，其中地面部分包括配電柜、電動(dòng)機(jī)、減速箱、四連桿機(jī)構(gòu)；井下部分包括抽油泵、油管和抽油桿。機(jī)采系統(tǒng)能源管控建設(shè)的基礎(chǔ)，包含安裝在現(xiàn)場(chǎng)可采集抽油機(jī)井電參、力參、位移、運(yùn)行狀態(tài)等參數(shù)的一次儀表，以及可將采集數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸至后臺(tái)的有線或無(wú)線傳輸網(wǎng)絡(luò)[7-8]。

慶新油田抽油機(jī)井通過(guò)安裝在井場(chǎng)的電流互感器、載荷傳感器、角位移傳感器、油套壓力傳感器等數(shù)據(jù)采集設(shè)備，自動(dòng)采集三相電流、三相電壓、載荷、油套壓等油井?dāng)?shù)據(jù)15 項(xiàng)，計(jì)算得到日耗電量、平衡度等數(shù)據(jù)16 項(xiàng)。采集的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)McWill傳輸網(wǎng)絡(luò)，每20 min 傳輸至后臺(tái)一次。實(shí)現(xiàn)了油井?dāng)?shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與自動(dòng)回傳。

機(jī)采系統(tǒng)能源管控主要由能耗預(yù)警、原因分析、措施推送和效果評(píng)價(jià)四個(gè)部分組成，以此形成閉環(huán)管控模式，將能耗控制落實(shí)到單井，處理方式細(xì)化到具體措施，以點(diǎn)及面、操作性強(qiáng)，有效提高了機(jī)采能耗管理效率[9-10]。

3.2.1 能耗預(yù)警

主要指對(duì)高能耗設(shè)備進(jìn)行的自動(dòng)識(shí)別、提示和報(bào)警。可根據(jù)實(shí)際情況，從數(shù)字化自動(dòng)采集的參數(shù)中，選擇某一個(gè)或多個(gè)參數(shù)，通過(guò)將實(shí)際值與目標(biāo)值、歷史均值或標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備值等進(jìn)行對(duì)比，從而識(shí)別高能耗設(shè)備。機(jī)采系統(tǒng)能耗預(yù)警主要應(yīng)用三個(gè)參數(shù)，即單臺(tái)抽油機(jī)井的日耗電量、系統(tǒng)效率、用電單耗，其中任一參數(shù)超過(guò)報(bào)警閾值，都能進(jìn)行能耗預(yù)警。慶新油田機(jī)采系統(tǒng)能耗預(yù)警閾值見(jiàn)表3。

表3 慶新油田機(jī)采系統(tǒng)能耗預(yù)警閾值Tab.3 Energy consumption warning threshold for the mechanical mining system of Qingxin oilfield

3.2.2 原因分析與處置措施

慶新油田通過(guò)能源管控系統(tǒng)對(duì)單井靜態(tài)數(shù)據(jù)、電參、力參以及產(chǎn)出情況綜合判斷，實(shí)現(xiàn)單井高能耗原因自動(dòng)分析及措施推送，自動(dòng)分析的原因主要分為地層因素、設(shè)計(jì)因素、管理因素和井下工況因素4 大類(lèi)。

3.2.2.1 地層因素

系統(tǒng)根據(jù)能耗預(yù)警內(nèi)容、考慮設(shè)計(jì)因素、管理因素和井下工況因素，結(jié)合電參、力參等數(shù)據(jù)，綜合歸因分析為地層因素，按照地層問(wèn)題情況分為地層原始能力不足和地層供液能力變差2 種類(lèi)型。

1）單井自投產(chǎn)以來(lái)系統(tǒng)效率始終小于5%，引發(fā)能耗預(yù)警，同時(shí)產(chǎn)液量自投產(chǎn)以來(lái)始終小于3.0 t/d，如系統(tǒng)判斷不是電動(dòng)機(jī)機(jī)型偏大、動(dòng)液面在井口、油管以及泵效問(wèn)題導(dǎo)致的系統(tǒng)效率偏低，則該井歸因分析為地層原始能力不足。

處理措施：核實(shí)自投產(chǎn)以來(lái)連通層注水是否合理；通過(guò)周期抽油等措施，使地層供液能力得到階段性恢復(fù)；地層原始條件較差，通過(guò)補(bǔ)孔增加地層液體流入井筒通道，或通過(guò)壓裂、酸化等措施，對(duì)地層實(shí)施改造，改善地層條件，以達(dá)到增產(chǎn)目的。

2）系統(tǒng)效率或用電單耗異常，起出閾值，引發(fā)能耗預(yù)警，同時(shí)產(chǎn)液量在近30 d 內(nèi)逐步減少，如系統(tǒng)判斷不是油管漏失、泵漏失問(wèn)題，則該井歸因分析為地層供液能力變差。

處理措施：核實(shí)近段時(shí)間連通層注水是否發(fā)生變化，通過(guò)調(diào)節(jié)注水量和注水方式來(lái)提高油井產(chǎn)液量；執(zhí)行間抽或周期抽油；地層條件隨不斷開(kāi)發(fā)逐漸變差，通過(guò)補(bǔ)孔或壓裂、酸化等措施，對(duì)地層實(shí)施改造，來(lái)提高供液能力。

3.2.2.2 設(shè)計(jì)因素

利用數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)的抽油機(jī)機(jī)型、抽油桿、抽油泵等靜態(tài)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)單井設(shè)計(jì)參數(shù)自動(dòng)比對(duì)，設(shè)計(jì)因素自動(dòng)歸因分析。單井自投產(chǎn)以來(lái)系統(tǒng)效率始終小于產(chǎn)液、泵深、動(dòng)液面等參數(shù)相近的其他井，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)取靜態(tài)數(shù)據(jù)，將該井設(shè)計(jì)參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比判斷，如存在設(shè)計(jì)參數(shù)偏大問(wèn)題，則該井歸因分析為電動(dòng)機(jī)偏大、抽油機(jī)機(jī)型偏大、抽油泵泵徑偏大等設(shè)計(jì)因素。抽油機(jī)井設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表4。

表4 抽油機(jī)井設(shè)計(jì)參數(shù)Tab.4 Design parameters of pumping wells

處理措施：如抽油桿組合或抽油泵泵徑偏大，則利用動(dòng)管柱機(jī)會(huì)，進(jìn)行降桿級(jí)、降低抽油泵泵徑調(diào)整；如抽油機(jī)機(jī)型、電動(dòng)機(jī)功率或控制箱功率偏大，則利用轉(zhuǎn)注井、轉(zhuǎn)投撈利舊機(jī)會(huì)或申請(qǐng)老區(qū)改造對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。

3.2.2.3 管理因素

當(dāng)單臺(tái)抽油機(jī)井日耗電量、系統(tǒng)效率、用電單耗任一參數(shù)超出閾值，能耗預(yù)警后，都要對(duì)該井管理因素進(jìn)行逐項(xiàng)識(shí)別判斷，確定其是否因管理問(wèn)題而導(dǎo)致的能耗預(yù)警。

1）平衡問(wèn)題。利用自動(dòng)采集的電流、功率數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)井平衡狀態(tài)判斷，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況而選擇應(yīng)用電流或功率平衡法。慶新油田目前應(yīng)用電流平衡法，實(shí)現(xiàn)單井平衡問(wèn)題自動(dòng)判斷和不平衡推送。抽油機(jī)井平衡調(diào)節(jié)工作由生產(chǎn)保障分公司負(fù)責(zé)，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，平衡等級(jí)劃分的閾值會(huì)根據(jù)生產(chǎn)保障分公司處理能力而進(jìn)行調(diào)整。抽油機(jī)井平衡等級(jí)閾值及歸因情況見(jiàn)表5，共劃分為優(yōu)秀、良好、中等和偏差四個(gè)等級(jí)。單井能耗預(yù)警后，如系統(tǒng)自動(dòng)判別的電流平衡度為中等、偏差兩個(gè)等級(jí)，則該井歸因分析為平衡問(wèn)題。

表5 抽油機(jī)井平衡等級(jí)閾值及歸因情況Tab.5 Balance level threshold and attribution of pumping well

處理措施：按照不平衡程度，以先偏差、后中等順序處理平衡問(wèn)題井；針對(duì)無(wú)法調(diào)平衡或調(diào)至止點(diǎn)仍不平衡井，采取更改平衡方式、添加輔助平衡塊等措施解決。

2）參數(shù)問(wèn)題。利用自動(dòng)采集的沖程、沖次和后臺(tái)處理得到的功圖數(shù)據(jù)，結(jié)合數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)的抽油泵泵徑、是否應(yīng)用變頻配電柜等靜態(tài)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)參數(shù)優(yōu)化方案自動(dòng)推送。系統(tǒng)按照“長(zhǎng)沖程、低沖次”的低能耗原則，自動(dòng)對(duì)單井?dāng)M合計(jì)算達(dá)到功圖“微虧”、泵效、系統(tǒng)效率相對(duì)較高狀態(tài)下的沖程、沖次最優(yōu)參數(shù)組合，其中變頻井沖次按無(wú)極調(diào)速匹配，工頻井沖次按抽油機(jī)井額定可調(diào)沖次匹配。單井能耗預(yù)警后，如實(shí)際的沖程、沖次與最優(yōu)參數(shù)差值超過(guò)20%，則該井歸因分析為參數(shù)問(wèn)題。

處理措施：變頻井沖次直接在配電柜控制屏上調(diào)節(jié)；沖程和工頻井沖次由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3）結(jié)蠟問(wèn)題。利用自動(dòng)采集的最大載荷、最小載荷以及計(jì)算得到的載荷比數(shù)據(jù)，結(jié)合數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)的額定載荷靜態(tài)參數(shù)，系統(tǒng)通過(guò)對(duì)實(shí)際運(yùn)行載荷情況運(yùn)算、結(jié)蠟程度識(shí)別，實(shí)現(xiàn)油井結(jié)蠟自動(dòng)推送。

油井需加藥判斷過(guò)程：

第一、二次加藥：當(dāng)油井實(shí)際最大載荷超過(guò)額定載荷的85%、實(shí)際最小載荷小于10 kN、載荷比大于2.5，滿足以上三個(gè)條件中的任一條件，系統(tǒng)推送該井需要加藥。

第三次及后期加藥：系統(tǒng)依據(jù)實(shí)際載荷、歷史載荷變化情況，判斷是否加藥。第二次加藥結(jié)束后，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算實(shí)際最大載荷與最小載荷的差值，當(dāng)載荷差超過(guò)前兩次加藥時(shí)載荷差的平均值，則系統(tǒng)推送該井需要加藥。

油井需熱洗判斷過(guò)程：加藥后，系統(tǒng)仍推送需加藥的井；載荷突變，當(dāng)油井在連續(xù)3 個(gè)沖程的最大（最?。?載荷超出（小于） 前30 個(gè)沖程最大（最?。┹d荷的30%，系統(tǒng)推送該井需熱洗；載荷震蕩，當(dāng)油井在連續(xù)的30 個(gè)沖程中，存在12 個(gè)沖程滿足最大載荷與最小載荷差值大于2 時(shí)，系統(tǒng)推送該井需熱洗；超載停機(jī)，當(dāng)油井在連續(xù)運(yùn)行的30 d 內(nèi)，存在3 次因超載導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)，系統(tǒng)推送該井需熱洗。單井能耗預(yù)警后，如結(jié)蠟分析模塊自動(dòng)推送油井需加藥、需熱洗，則該井歸因分析為結(jié)蠟問(wèn)題。

處理措施：按歸因分析推送的具體處置措施進(jìn)行加藥或者洗井處理。

4） 電壓?jiǎn)栴}。利用自動(dòng)采集的三相電壓數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)單井電壓不合理情況。單井能耗預(yù)警后，系統(tǒng)通過(guò)將實(shí)際電壓與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)電壓370~380 V 進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)電壓值不在合理區(qū)間范圍，則該井歸因分析為電壓?jiǎn)栴}。

處理措施：目前慶新油田抽油機(jī)井所使用的變壓器，可對(duì)電壓進(jìn)行三擋調(diào)節(jié)，變比分別為10 000/380、10 000/400、10 000/420，通過(guò)調(diào)節(jié)分接開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)井輸入電壓精確調(diào)整。

5）其他管理問(wèn)題。單井能耗預(yù)警后，系統(tǒng)對(duì)數(shù)字化采集的各種電參、力參等數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，如判斷不是可定量因素導(dǎo)致的能耗預(yù)警，利用排除法，系統(tǒng)對(duì)該井歸因?yàn)槠渌芾硪蛩?。其他管理因素主要指無(wú)法通過(guò)數(shù)字化采集的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)定量判斷的因素，包括現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)根盒過(guò)緊、皮帶松緊度不合理、四點(diǎn)一線問(wèn)題、電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑不充分、剎車(chē)未完全松開(kāi)等定性判斷因素。

處理措施：當(dāng)系統(tǒng)歸因分析為其他管理問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況，對(duì)抽油機(jī)井進(jìn)行全面、細(xì)致檢查，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行處理，最大限度降低因摩擦、潤(rùn)滑不好等原因?qū)е碌哪芎脑黾印?/p>

3.2.2.4 井下工況因素

利用數(shù)字化實(shí)時(shí)采集的載荷、角位移等數(shù)據(jù)，后臺(tái)可處理得到油井實(shí)際功圖情況，利用靜態(tài)參數(shù)數(shù)據(jù)，后臺(tái)可計(jì)算模擬得到油井標(biāo)準(zhǔn)功圖情況。系統(tǒng)將實(shí)際功圖與標(biāo)準(zhǔn)功圖進(jìn)行對(duì)比分析、定量計(jì)算，實(shí)現(xiàn)油井井下工況問(wèn)題自動(dòng)推送。

1）抽油桿斷脫。當(dāng)數(shù)字化計(jì)算得到的抽油桿斷脫示功圖見(jiàn)圖1。

圖1 抽油桿斷脫示功圖Fig.1 Indicator diagram of sucker rod detachment

慶新油田通過(guò)應(yīng)用探索，代表抽油桿斷脫判定條件見(jiàn)表6，即實(shí)際載荷情況同時(shí)滿足下表中條件1、條件2 的判定閾值，則該井歸因分析為抽油桿斷脫。

表6 抽油桿斷脫判定條件Tab.6 Criteria for determining the detachment of sucker rods

處理措施：現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，如光桿斷脫，打撈光桿斷頭，更換新光桿，啟抽憋泵合格后交井，不合格則執(zhí)行洗井、碰泵或檢泵工序；如井筒內(nèi)抽油桿斷脫，作業(yè)起抽油桿，如斷脫部位為抽油桿桿體，同時(shí)斷脫位置在400 m 以上，則進(jìn)行打撈作業(yè)；如斷脫部位為抽油桿結(jié)箍或斷脫位置在400 m 以下，則進(jìn)行起抽油管、檢泵作業(yè)。

2）油管漏失。當(dāng)數(shù)字化計(jì)算得到的油管漏失示功圖見(jiàn)圖2。

慶新油田目前將代表油管漏失的數(shù)學(xué)公式歸納如下：即同時(shí)滿足實(shí)際最大載荷大于井下抽油桿重量，實(shí)際最大載荷、摩擦載荷、慣性載荷與實(shí)際最小載荷、泵入口壓力的差值小于油管內(nèi)理論液體重量，則該井歸因分析為油管漏失。

處理措施：現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行憋泵、泵車(chē)油管正打壓核實(shí)；核實(shí)準(zhǔn)確后，進(jìn)行檢泵作業(yè)，對(duì)油管漏失進(jìn)行處理。

3）抽油泵漏失。當(dāng)數(shù)字化計(jì)算得到的排出部分（游動(dòng)凡爾）漏失示功圖見(jiàn)圖3、吸入部分（固定凡爾）漏失示功圖見(jiàn)圖4，同時(shí)滿足數(shù)學(xué)計(jì)算判定閾值(慶新油田目前判定調(diào)節(jié)較復(fù)雜，不作展示)，則該井歸因分析為油管漏失。處理措施與油管漏失處理措施相同。

圖3 排出部分（游動(dòng)凡爾）漏失示功圖Fig.3 Indicator diagram of discharge part(swimming valve)leakage

圖4 吸入部分（固定凡爾）漏失示功圖Fig.4 Indicator diagram of suction part(fixed valve)leakage

綜合以上井下工況問(wèn)題，油井單井能耗預(yù)警后，如井下工況模塊自動(dòng)推送油井為抽油桿斷脫、油管漏失、抽油泵漏失原因，則該井歸因分析為井下工況問(wèn)題。

能源管控系統(tǒng)應(yīng)用后，慶新油田噸液耗電減少3.46 kWh/t、噸液耗氣減少0.61 m3/t，噸液綜合能耗減少1.97 kgce/t。 年節(jié)電340×104kWh， 節(jié)氣60×104m3，節(jié)能1 934 tce，節(jié)約成本304 萬(wàn)元。

4 配套制度建設(shè)

為了貫徹落實(shí)國(guó)家和上級(jí)管理部門(mén)的節(jié)能管理部署，有效發(fā)揮節(jié)能約束與激勵(lì)機(jī)制的作用，進(jìn)一步加大節(jié)能工作的考核力度，提高油田企業(yè)節(jié)能管理水平，確保油田企業(yè)中長(zhǎng)期節(jié)能目標(biāo)，油田企業(yè)應(yīng)進(jìn)行節(jié)能考核管理。應(yīng)編制節(jié)能考核管理制度，考核體系內(nèi)容包括節(jié)能指標(biāo)、節(jié)能措施和節(jié)能基礎(chǔ)工作。其中節(jié)能指標(biāo)包括節(jié)能量、主要能源消耗量、單耗量、單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)等；節(jié)能措施主要包括下屬單位建立節(jié)能工作機(jī)制、編制節(jié)能中長(zhǎng)期規(guī)劃和年度工作計(jì)劃、分解節(jié)能指標(biāo)、實(shí)施節(jié)能措施、投資項(xiàng)目節(jié)能管理、節(jié)能技術(shù)進(jìn)步、節(jié)能監(jiān)測(cè)實(shí)施率；節(jié)能基礎(chǔ)工作包括能耗計(jì)量、能耗統(tǒng)計(jì)、分析、控制等。

5 結(jié)論

能源管控體系建設(shè)、配套激勵(lì)制度的完善，對(duì)能源管控的頂層設(shè)計(jì)、實(shí)際推廣與應(yīng)用推進(jìn)意義重大。能源管控建設(shè)工作，應(yīng)在具有一定數(shù)字化、智能化基礎(chǔ)的油田開(kāi)展，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)最優(yōu)、效益最大化。

設(shè)計(jì)因素對(duì)用能設(shè)備能耗指標(biāo)起決定性作用，應(yīng)充分結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況優(yōu)化方案設(shè)計(jì)，避免載荷過(guò)小等設(shè)備與生產(chǎn)情況不符情況。機(jī)采地面管理因素中，按實(shí)際統(tǒng)計(jì)，對(duì)能耗影響排序?yàn)槠胶狻⒔Y(jié)蠟、其他管理因素，實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)按先重要后次要、先單點(diǎn)后整體的思路進(jìn)行管理。