杜正軍
摘 要:車燈起霧屬于自然物理現(xiàn)象,雖然不會(huì)影響車燈照明功能的正常運(yùn)行,但是會(huì)影響車燈外觀,而且車燈起霧和進(jìn)水經(jīng)常容易被混淆,所以需要采用干燥劑等技術(shù)方案對車燈起霧問題進(jìn)行改善。本篇論文通過對干燥劑在車燈防霧技術(shù)中的應(yīng)用進(jìn)行探究,為車燈防霧提供實(shí)用有效的技術(shù)方法。
關(guān)鍵詞:車燈 防霧 干燥劑
1 引言
本文首先介紹了車燈霧氣產(chǎn)生的原因,防霧技術(shù)措施的現(xiàn)狀及存在的問題,確定了干燥劑作為一種可行的解決方案,然后用案例詳細(xì)闡述了干燥劑在車燈防霧技術(shù)中的應(yīng)用。本文結(jié)合實(shí)際應(yīng)用場景,提出了針對霧燈和前大燈的干燥劑裝置設(shè)計(jì)方案。該方案將干燥劑裝置添加到車燈內(nèi)部,可以有效地吸收車燈內(nèi)部的濕氣,從而降低霧氣的產(chǎn)生。
2 車燈霧氣產(chǎn)生的原因
車燈點(diǎn)亮之后,內(nèi)部溫度會(huì)逐漸升高。在燈內(nèi)濕度比較大的情況下,燈內(nèi)的水分被高溫蒸發(fā)形成水蒸氣。水蒸氣在自然對流過程中,遇到車燈內(nèi)部溫度比較低的燈罩尖角等區(qū)域,會(huì)凝結(jié)附著在燈罩內(nèi)表面,形成一個(gè)個(gè)肉眼可見的小水珠,從而產(chǎn)生了車燈起霧現(xiàn)象。車燈起霧的三個(gè)重要因素包括:溫度場、流動(dòng)場和濕度場。
2.1 溫度場對車燈起霧的影響
通常受到車燈外觀造型的影響,光源分布不均勻,導(dǎo)致車燈內(nèi)部溫度場的分布不均衡。車燈光源附近以及燈光可以照射到的部位溫度較高,車燈兩端遠(yuǎn)離光源的部位溫度較低。經(jīng)過車燈霧氣試驗(yàn)驗(yàn)證,車燈起霧部位的溫度較其它部位明顯偏低。
2.2 流動(dòng)場對車燈起霧的影響
車燈點(diǎn)亮?xí)r,其內(nèi)部的溫度存在差異,會(huì)造成燈內(nèi)空氣的流動(dòng),形成流動(dòng)場。燈內(nèi)空氣流動(dòng)受設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)影響較大,車燈內(nèi)部通常存在流動(dòng)死區(qū)或狹長區(qū)域,導(dǎo)致空氣流通受阻,同時(shí)這些區(qū)域通常遠(yuǎn)離燈光輻射區(qū)域,會(huì)形成低溫區(qū),容易造成水蒸氣的堆積,導(dǎo)致起霧。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),車燈透氣孔的位置需要合理布局,在空氣流動(dòng)的死角部位需要增加透氣孔的數(shù)量,促進(jìn)車燈內(nèi)外空氣對流。
2.3 濕度場對車燈起霧的影響
濕度場會(huì)受到車燈內(nèi)外的氣流交換、車燈的密封性、外部環(huán)境的濕度等因素的影響。如果車燈內(nèi)外的氣流交換不暢,或者車燈的密封性不好,或者外部環(huán)境的濕度較高,都會(huì)導(dǎo)致車燈內(nèi)部的濕度場增大,從而增加車燈起霧的風(fēng)險(xiǎn)。
3 車燈防霧技術(shù)措施及優(yōu)缺點(diǎn)介紹
通過以上對車燈霧氣產(chǎn)生原因的分析,總結(jié)了目前車燈防霧技術(shù)的措施和優(yōu)缺點(diǎn):
3.1 優(yōu)化車燈內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
在車燈外觀造型設(shè)計(jì)時(shí),為了配合整車美觀需要,車燈通常會(huì)設(shè)計(jì)的比較狹長,導(dǎo)致車燈內(nèi)部存在冷區(qū)和空氣流動(dòng)死區(qū)。采用CAE模擬分析確認(rèn)起霧區(qū)域的位置,優(yōu)化車燈內(nèi)部零部件的配合間隙,加快冷區(qū)的空氣流動(dòng)。在滿足配光法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求下,對反射器的開口大小進(jìn)行調(diào)整,使車燈內(nèi)部的溫度場盡量保持均勻。
優(yōu)點(diǎn):車燈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)初期,從車燈設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行改善,可以避免后續(xù)試制階段的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變更和模具修理。
缺點(diǎn):受到整車外觀造型設(shè)計(jì)的影響,可以改善的空間有限,實(shí)際改善效果并不理想。
3.2 合理設(shè)置透氣孔
車燈透氣孔是為了解決車燈內(nèi)外的空氣對流和壓力平衡問題。設(shè)計(jì)車燈透氣孔的主要原理是:通常利用透氣帽(圖1)實(shí)現(xiàn)透氣功能。透氣帽內(nèi)部有一層白色透氣膜,透氣膜通常是由聚四氟乙烯(PTFE)材料經(jīng)過特殊工藝加工制成,是一種柔韌光滑的微孔薄膜。透氣膜微孔的直徑比空氣分子大,但比灰塵和水滴的直徑小,這樣就保證了透氣而不進(jìn)水。透氣帽里面的透氣膜,主要有三項(xiàng)技術(shù)參數(shù),分別是透氣膜厚度、透氣量和耐水壓。在使用時(shí),需要結(jié)合霧氣試驗(yàn),綜合考慮透氣膜的技術(shù)參數(shù),選擇合適型號(hào)的透氣帽,以達(dá)到最佳的防霧效果。
透氣孔通常設(shè)計(jì)在燈殼上,透氣帽安裝在透氣孔上面。在光源對角區(qū)域至少設(shè)置2個(gè)透氣孔,透氣孔之間的高度落差要盡可能大。透氣孔應(yīng)當(dāng)設(shè)置在霧氣容易產(chǎn)生的死角區(qū)域,以加快該區(qū)域的空氣流動(dòng)速度。透氣孔的數(shù)量和直徑需要參考CAE模擬分析結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì),透氣孔布置位置見下圖2。
優(yōu)點(diǎn):透氣帽能夠促進(jìn)空氣流動(dòng),保持車燈內(nèi)外壓力平衡,有效防范液態(tài)水和灰塵進(jìn)入燈內(nèi)。透氣帽的成本低。
缺點(diǎn):無法防范空氣中的水蒸氣的進(jìn)入,特別是在外部環(huán)境濕度比較大的情況下,關(guān)閉車燈以后,會(huì)有潮濕的空氣進(jìn)入燈內(nèi)。
3.3 燈內(nèi)安裝散熱風(fēng)扇
此方法是在車燈內(nèi)部安裝一個(gè)小風(fēng)扇,在車燈打開時(shí)風(fēng)扇開始工作,將燈內(nèi)的熱空氣通過透氣孔排出到燈外,促進(jìn)車燈內(nèi)外的空氣流通[1]。
優(yōu)點(diǎn):散熱風(fēng)扇有利于加快車燈內(nèi)部的空氣流動(dòng)和溫度平衡,加快霧氣的消散速度。
缺點(diǎn):車燈內(nèi)部需要有足夠的安裝空間。風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音。風(fēng)扇的后期維護(hù)比較麻煩。成本比較高。目前散熱風(fēng)扇使用率很低,只在很少一部分高檔車上使用。
3.4 燈罩內(nèi)表面噴涂防霧漆
當(dāng)水蒸氣與低于其飽和溫度的表面接觸時(shí),根據(jù)表面性質(zhì)的不同,有兩種不同的凝結(jié)形式。如果凝結(jié)液體能很好地濕潤壁面,它就在壁面上鋪展成水汽膜,這種凝結(jié)形式稱為膜狀凝結(jié)。當(dāng)凝結(jié)液體不能很好的濕潤壁面時(shí),凝結(jié)水汽在壁面上形成一個(gè)個(gè)的微小液珠,這種凝結(jié)形式稱為珠狀凝結(jié)。汽車燈罩的材料為合成樹脂,是一種水所不能浸潤的材料,在燈罩內(nèi)表面形成的凝結(jié)是珠狀凝結(jié)[2]。
噴涂防霧漆是在燈罩內(nèi)表面均勻噴涂厚度1-5μm的無色、透明的親水涂層。它可以使水汽潤濕、擴(kuò)散于燈罩內(nèi)表面,形成一層超薄的透明水膜,而不是集聚成細(xì)小水珠,從而保持無霧視野。防霧漆大多采用雙組份涂料。大批量生產(chǎn)必須采用機(jī)械手自動(dòng)噴涂,主要的生產(chǎn)方式是建立防霧涂裝線進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。
優(yōu)點(diǎn):防霧涂層可以在較寬的溫度和濕度范圍內(nèi)起作用。防霧涂層具有穩(wěn)定性和耐久性,可以較長時(shí)間保持車燈防霧效果。
缺點(diǎn):外觀要求高,廢品率較高,成本較高。需要采用機(jī)械手噴涂,并投資專門的防霧漆噴涂生產(chǎn)線。噴涂防霧漆并不能從根本上解決霧氣問題,空氣濕度過于飽和的情況下,還會(huì)在燈罩內(nèi)表面形成流掛的痕跡,會(huì)形成“淚痕”,影響車燈外觀。經(jīng)過長期使用,防霧涂層會(huì)逐漸老化甚至失效。
3.5 采用干燥劑防霧
干燥劑會(huì)吸收車燈內(nèi)部的水汽,使車燈內(nèi)部的相對濕度降低,從而阻止車燈內(nèi)部的水汽擴(kuò)散和凝結(jié),達(dá)到防止車燈起霧的目的。
干燥劑的分類,有以下兩種:一種是化學(xué)干燥劑,是指通過與水分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成水合物或其他化合物的干燥劑,如氯化鈣、氯化鎂等。這類干燥劑的優(yōu)點(diǎn)是吸濕能力強(qiáng),不易釋放水蒸氣。另一種是物理干燥劑,是指通過物理吸附或凝聚的方式,將水分子固定在自身表面或孔隙中的干燥劑,如硅膠、蒙脫石等。這類干燥劑的優(yōu)點(diǎn)是無毒無害,不會(huì)改變自身性質(zhì),缺點(diǎn)是吸濕能力較弱,容易在高溫下釋放水蒸氣。不同種類的干燥劑吸濕率不同。車燈上應(yīng)用最多的是氯化鎂干燥劑,以下將做重點(diǎn)介紹。
3.5.1 氯化鎂干燥劑
氯化鎂干燥劑(圖3)吸濕能力遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的硅膠、蒙脫石干燥劑,吸濕效果尤其明顯。目前車燈上應(yīng)用最廣泛的是氯化鎂干燥劑。
氯化鎂干燥劑的特點(diǎn):
吸濕速度快,吸濕率高:在溫度25℃,相對濕度90%的條件下,最大吸濕率可達(dá)其自身重量的200%以上,是普通物理干燥劑的10倍以上。采用不同透氣量的包裝膜,可獲得不同吸濕速度的干燥劑。適應(yīng)溫度范圍廣:在﹣30℃~90℃的溫度條件下均可持續(xù)工作,只是吸濕速度有所變化。固態(tài)形狀,吸濕以后不會(huì)外溢:氯化鎂干燥劑在吸收水分之前為粉末狀,吸濕后呈固態(tài)顆?;驂K狀,即便受到物理擠壓也無液體溢出。氯化鎂干燥劑吸濕以后體積會(huì)發(fā)生明顯的膨脹,體積會(huì)增大到原來的2倍左右,因此需要預(yù)留適當(dāng)?shù)呐蛎浛臻g。
氯化鎂干燥劑用量的選擇:干燥劑的用量受到使用環(huán)境中的相對濕度、包裝膜的水汽透過率等因素的影響比較大,使用者可以參照德國標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會(huì)發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn),DIN 55474:2015《包裝輔助材料.干燥劑袋.應(yīng)用、所需干燥劑袋數(shù)的計(jì)算》進(jìn)行干燥劑用量的理論計(jì)算。按照目前的使用經(jīng)驗(yàn)來看,為滿足一年以上的使用要求,氯化鎂干燥劑在前大燈里面的用量為25-40g左右,在霧燈和后尾燈里面的用量為10-15g左右。
4 氯化鎂干燥劑在車燈防霧技術(shù)上面的具體應(yīng)用方案
4.1 干燥劑在霧燈上面的應(yīng)用
以某車型前霧燈為例。首先進(jìn)行CAE模擬,對燈罩的溫度場分布情況進(jìn)行分析(圖4)。根據(jù)分析結(jié)果,溫度最低的區(qū)域集中在燈罩的尖角部位,因此需要對此區(qū)域起霧做重點(diǎn)預(yù)防。
改善措施:在霧燈尖角部位增加氯化鎂干燥劑,干燥劑用量10g。由于前霧燈的使用頻率相對前大燈來說并不高,所以直接采用一個(gè)帶孔的干燥劑安裝盒,將氯化鎂干燥劑固定在盒子內(nèi),盒子內(nèi)部預(yù)留有一定的膨脹空間(圖5)。經(jīng)過車燈淋雨試驗(yàn)驗(yàn)證,未增加干燥劑的前霧燈起霧現(xiàn)象很明顯,增加干燥劑的前霧燈未起霧。
4.2 干燥劑在前大燈上面的應(yīng)用
以某車型前大燈為例。對燈罩內(nèi)表面溫度分布情況,進(jìn)行CAE模擬分析(圖6)。根據(jù)分析結(jié)果判斷,前大燈尖角部位的溫度較低,容易造成霧氣凝結(jié),因此需要做重點(diǎn)預(yù)防。
改善措施:在燈內(nèi)增加25g的氯化鎂干燥劑。為了避免干燥劑長時(shí)間使用以后失效,需要對干燥劑的安裝結(jié)構(gòu)采取措施,采用可更換式的結(jié)構(gòu)。將干燥劑放置于距離大燈尖角最近的防塵蓋里面,將防塵蓋旋開以后,就可以將干燥劑取出并更換(圖7)。經(jīng)過霧氣試驗(yàn)驗(yàn)證,增加氯化鎂干燥劑的前大燈無霧氣產(chǎn)生。氯化鎂干燥劑一般使用一年以上,如果車燈出現(xiàn)特別明顯的霧氣,需要及時(shí)更換干燥劑,通過這種方法可以保持車燈防霧能力長期有效。
5 結(jié)語
干燥劑在車燈防霧技術(shù)中的應(yīng)用具有重要的意義。通過本文的研究,我們得出了干燥劑在車燈防霧技術(shù)方面的實(shí)際應(yīng)用方案,并提出了保持車燈防霧能力長期有效的辦法。相信本文的研究成果對于提高車燈的防霧能力,將會(huì)有積極的推動(dòng)作用。未來還需進(jìn)一步研究干燥劑的吸濕能力,提升和優(yōu)化干燥劑的使用性能和效果,進(jìn)一步提升干燥劑在防霧領(lǐng)域的應(yīng)用前景。
參考文獻(xiàn):
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