姜曉彬,鐘振華
(1.杭州市交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司,浙江 杭州 310000;2.杭州市交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司,浙江 杭州 310000)
鋼橋面鋪裝一直被稱為橋梁工程中的一項(xiàng)國際性難題,近年來有大量技術(shù)人員對其進(jìn)行研究,取得了各種研究成果,目前存在各種各樣的鋼橋面鋪裝方案,大量的工程實(shí)踐表明,優(yōu)良的原材料性能及合理的設(shè)計(jì)方案是確保鋼橋面鋪裝質(zhì)量的前提。鋼橋面鋪裝設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮橋梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、交通荷載、環(huán)境氣候、施工條件、恒載限制等因素[1]。為保證鋼橋面鋪裝結(jié)構(gòu)的使用性能,最大限度地增加其使用壽命,需要充分了解我國常用鋼橋面鋪裝方案的性能特點(diǎn)和應(yīng)用情況。本文對我國常用的鋼橋面鋪裝結(jié)構(gòu)體系:雙層改性瀝青(SMA)、澆注式瀝青混凝土(GA)、環(huán)氧瀝青混凝土(EA)、ERS(EBCL+RA05+SMA)等應(yīng)用效果進(jìn)行分析,論證各方案的適用性。
鋼橋面鋪裝技術(shù)在我國發(fā)展20 余年,目前已能解決多數(shù)普通鋼橋面鋪裝問題,但對于超大跨徑鋼橋面(尤其是有重載交通的情況)鋪裝而言,其耐久性問題仍未徹底解決,常出現(xiàn)車轍、縱向開裂、脫層等早期病害。
從橋面系剛度、交通荷載、氣候環(huán)境條件對鋼橋面鋪裝通車運(yùn)營期的耐久性影響來看,很難量化確定方案的優(yōu)劣;而對于不同的鋪裝體系,因?yàn)椴捎玫姆浪辰Y(jié)材料和鋪裝混凝土材料存在較大的理論差異,也導(dǎo)致產(chǎn)生材料性能上和鋪裝結(jié)構(gòu)性能上的差異。因此,各體系的技術(shù)指標(biāo)之間不宜進(jìn)行量化對比。
研究人員往往采用定性比較的方法對各方案進(jìn)行對比,各方案均有自己的優(yōu)缺點(diǎn),均有成功和失敗的應(yīng)用案例?,F(xiàn)將各常用普通體系的優(yōu)缺點(diǎn),列于下表1 所示:
表1 鋪裝方案對比表
我國地域遼闊,鋼橋面鋪裝的應(yīng)用具有南北差異大、冬夏差異大、早晚差異大等氣候環(huán)境特點(diǎn),且具有交通量大、重載車輛多和存在超載車輛等交通荷載特征,導(dǎo)致我國鋼橋面鋪裝的應(yīng)用狀況存在較大變異性。因此有必要對國內(nèi)鋼橋面鋪裝的使用狀況進(jìn)行調(diào)查研究,基于現(xiàn)有應(yīng)用較為成熟的鋼橋面鋪裝方案,初選適用于具體項(xiàng)目的鋼橋面鋪裝體系。
雙層SMA 瀝青混凝土鋪裝總厚度一般6~8cm,每層厚度在3~4cm 之間。使用雙層SMA 瀝青混凝土鋪裝體系的典型橋梁有廈門海滄大橋、南昌艾溪湖大橋、上海盧浦大橋和上海青浦西大盈港雙橋。現(xiàn)將這四座橋的鋼橋面調(diào)查情況,列于下表2 所示:
表2 雙層SMA 結(jié)構(gòu)鋼橋面病害調(diào)查及應(yīng)用狀況
根據(jù)上表,雙層SMA 鋪裝體系應(yīng)用狀況可總結(jié)為:
(1)目前大型鋼結(jié)構(gòu)橋梁應(yīng)用雙層SMA 鋪裝體系的案例較少。
(2)整體應(yīng)用效果不佳:上海盧浦大橋2017 年進(jìn)行了翻修;廈門海滄大橋2013 年翻修,存在較多縱向裂紋和局部挖補(bǔ);上海青浦西大盈港橋和南昌艾溪湖大橋的雙層SMA 病害已較為嚴(yán)重,趨于大修標(biāo)準(zhǔn)。
(3)裂縫、坑槽、推移和網(wǎng)裂是雙層改性SMA 鋪裝體系的主要病害形式。
澆注式瀝青混凝土具有良好的防水、抗老化、抗疲勞性能及較強(qiáng)的適應(yīng)變形能力等特性,被廣泛應(yīng)用在鋼箱梁橋面的鋪裝層中[2]。使用澆筑式鋪裝體系的典型橋梁有廈漳跨海大橋、長沙三汊磯大橋、贛州大橋、南京長江四橋、蕪湖長江二橋和上海長江大橋?,F(xiàn)將這六座橋的鋼橋面調(diào)查情況,列于下表3 所示:
表3 澆注式鋪裝體系鋼橋面病害調(diào)查及應(yīng)用狀況
根據(jù)上表,澆注式瀝青混凝土鋪裝體系應(yīng)用狀況可總結(jié)為:
(1)近年來,采用澆注式瀝青混凝土鋪裝體系的大型鋼結(jié)構(gòu)橋梁項(xiàng)目較多。
(2)總體來說,鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝結(jié)構(gòu)應(yīng)用良好,除少量車轍、裂紋和修補(bǔ)外,較少有嚴(yán)重病害產(chǎn)生;澆注式瀝青混凝土方案的實(shí)際使用壽命能夠達(dá)到10 年以上。
(3)澆注式瀝青混凝土鋪裝的典型病害主要為車轍、縱向裂縫和由于推移而引起的局部修補(bǔ)。
我國自1998 年南京長江二橋開始首次采用環(huán)氧瀝青作為鋼橋面鋪裝材料[3]以來,環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝技術(shù)在我國得到了大量推廣,并在幾十座大型鋼橋得以應(yīng)用。使用雙層環(huán)氧混凝土鋪裝體系的典型橋梁有廣州珠江黃埔大橋、南京長江二橋、潤揚(yáng)長江大橋和上海閔浦大橋?,F(xiàn)將這四座橋的鋼橋面調(diào)查情況列于下表4 所示:
表4 雙層環(huán)氧混凝土鋪裝體系鋼橋面病害調(diào)查及應(yīng)用狀況
根據(jù)上表,環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝體系應(yīng)用狀況可總結(jié)為:
(1)雙層環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝體系的建設(shè)時間主要集中于2001 年至2010 年之間,2010 年之后該方案應(yīng)用較少。
(2)整體來看,雙層環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝所表現(xiàn)出來的病害較多,幾乎沒有應(yīng)用完好的項(xiàng)目;病害修復(fù)之后抵抗車輛通行的能力不足,易再次出現(xiàn)病害;環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝也呈現(xiàn)出對車輛荷載的緊密相關(guān)性,車輛荷載不利的橋梁表現(xiàn)出明顯更多和更嚴(yán)重的病害,同一座橋的超車道可以處于完好狀態(tài)而重車道則病害嚴(yán)重。
(3)環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝的典型病害主要表現(xiàn)為各種裂縫(包括縱向疲勞開裂、無規(guī)則裂縫、網(wǎng)裂)和坑槽,無車轍病害。
ERS 是我國自主研發(fā)并大量應(yīng)用的鋼橋面鋪裝技術(shù),自宜昌長江公路大橋首次使用以來,經(jīng)歷過多次技術(shù)改進(jìn)。ERS 方案由于在造價(jià)、施工組織上存在一定的優(yōu)勢,目前在國內(nèi)較多區(qū)域如浙江等應(yīng)用較多。使用ERS 鋪裝體系的典型橋梁有宜昌長江公路大橋、浙江嘉紹大橋、杭州江東大橋和寧波明州大橋?,F(xiàn)將這四座橋的鋼橋面調(diào)查情況,列于下表5 所示:
表5 ERS 鋼橋面病害調(diào)查及應(yīng)用狀況
根據(jù)上表,ERS 鋪裝體系應(yīng)用狀況可總結(jié)為:
(1)整體來看,ERS 鋪裝所表現(xiàn)出來的應(yīng)用狀況良好,也呈現(xiàn)出對車輛荷載的緊密相關(guān)性,車輛荷載不利的橋梁表現(xiàn)出明顯更多和更嚴(yán)重的病害。
(2)ERS 鋪裝的典型病害主要表現(xiàn)為裂縫、車轍和推移,主要原因是上層SMA 抗車轍能力不足以及與下層粘結(jié)力偏弱[4]。
根據(jù)上述分析及實(shí)橋調(diào)查,四種鋼橋面鋪裝體系均有各自的優(yōu)缺點(diǎn),結(jié)合各鋪裝體系在實(shí)際應(yīng)用過程中的案例,分析總結(jié)各自的適用條件,如下表6 所示:
表6 鋼橋面鋪裝體系適用條件總結(jié)
本文通過對目前國內(nèi)常用的四種鋼橋面鋪裝體系的優(yōu)缺點(diǎn)分析以及實(shí)橋應(yīng)用情況的調(diào)查,總結(jié)了這四種鋼橋面鋪裝體系的適用條件。
鋼橋面鋪裝耐久性的影響因素眾多,首當(dāng)其沖是鋪裝方案類型,其它主要因素包括橋面系剛度、交通荷載、氣候環(huán)境條件等。各種鋪裝體系有其一定的適用條件,選擇鋼橋面鋪裝方案時,應(yīng)充分考慮橋梁本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和橋梁所處的外部環(huán)境。
如今材料科學(xué)蓬勃發(fā)展,各種新材料工藝層出不窮,本文所提到的四種鋪裝體系一定會隨著科技的進(jìn)步而逐步優(yōu)化,而性能更好、病害更少、適用性更強(qiáng)、施工更便捷的新型鋪裝體系也會應(yīng)運(yùn)而生。