李 特,李 琦
(1.重慶大學 材料科學與工程學院,重慶 400000;2.東南大學 材料科學與工程學院,江蘇 南京 210000)
近年來,機制沙已被廣泛應用于混凝土中[1]。在石材開采過程會產(chǎn)生石粉,大多數(shù)石粉顆粒的范圍從1 μm~100 μm 不等,因此難以處理,運輸和回收[2]。大多數(shù)石粉被填埋,或者作為道路的填充物[3]。在混凝土中摻入石粉作為輔助性膠凝材料,可以有效降低CO2的排放[4]。2018 年,中國對石材裝飾品的年需求量為15 億平方米,并且仍在增長[5]。用廢石粉作為輔助性膠凝材料,可以減少水泥的使用,從而降低能耗,還可以減少處理廢石粉造成的環(huán)境問題[6-7]。
Wang 等[8]的研究表明,石灰石粉的物理填充效應對水泥石的孔結構和強度起著重要的作用。石粉的礦物學成分是石英、正長石[9],有些還含有粘土礦物,如高嶺土[10]。石粉與其他輔助性膠凝材料復摻具有更好的性能,如硅粉[11]、粉煤灰等。石粉可以促進水泥的水化,誘導水泥水化物的結晶[12]。但一些試驗研究表明,石粉的加入會影響減水劑的作用[13]。這與外加劑吸附石粉有關[14]。另外,石粉的加入也會影響水化產(chǎn)物的Ca/Si,Xu 等[15]的研究表明石粉可以吸附Ca2+。
但是在摻量較大時,容易導致抗壓強度的下降以及收縮變大。[16]替代率較小,如5%時,可以提高混凝土的抗壓強度[17-18]。但是石粉添加有利于混凝土抗硫酸鹽性能[19]以及抗氯離子能力[20]的提高。本實驗結合多種分析方法,研究石粉摻量對混凝土性能的影響,希望可以將廢棄石粉運用于水泥基材料中。
試驗采用PⅡ42.5 硅酸鹽水泥,花崗巖石粉,其密度為2.63 g·cm-3,先用破碎機將其進行處理得到較小試塊,然后使用球磨機進行研磨10 min,轉速為1 200 r/min。水泥和石粉主要化學成分見圖1,可知花崗巖石粉中SiO2的含量較高,CaO 含量較低,另外其中堿性氧化物含量較高。為降低顆粒粒徑對實驗的影響,選擇粒徑相差不大原材料進行實驗,粒徑分布圖如圖2 所示。
圖1 化學組成原材料的
圖2 原材料的粒徑分布
試驗混凝土基礎配合比見表1,砂的細度模數(shù)為2.7,粗集料為5~31.5 mm 連續(xù)粒級碎石。石粉的替代率為5%、10%、15%、20%,由于水膠比對混凝土影響較大,測得石粉的吸水率為10%,為控制水膠比,先將石粉進行飽和潤濕,再按10%的吸水率進行相應計算,加入所需的水。
表1 混凝土配合比kg/m-3
按照相關標準進行坍落度測試,為了解石粉對漿體的流變學影響,采用Brookfield 公司生產(chǎn)的R/S 型流變儀測試漿體流變性能,試驗采用Zeta 電位測試儀測量漿體的Zeta 電位。為了了解石粉如何影響水泥漿體的早期水化,采用PerkinElmer NexION 2000 ICP-MS 對漿體的早期孔隙溶液進行表征。
根據(jù)GB/T2847-2005《用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料》,采用化學法進行火山灰性試驗。由火山灰活性試驗結果圖3 可知,石粉在試驗齡期內(nèi)(8 d 或15 d),其試驗結果數(shù)據(jù)點均落在了火山灰活性曲線圖的上方,表明石粉的火山灰活性不好,按照相關標準進行抗壓強度測試。
圖3 石粉活性
采用水泥的超聲脈沖速度(UPV)非破壞性的測試方法,通過使用超聲脈沖的速度測量來檢查水泥的耐久性。UPV 設備有發(fā)射和接收換能器以及顯示到達時間的指示器。所有的UPV 測試都是使用The Pundit Lab 儀器進行的。
按照Emily L.Tucker 提供的方法進行玻璃粉的全周期分析,來判斷所獲得的環(huán)境效益與經(jīng)濟效益。[21]
石粉對坍落度的影響見圖4,由于石粉吸水飽和,不會從膠凝材料中吸水,從而不會改變水膠比,但是石粉的加入,導致摩擦增加,從而導致混凝土坍落度下降,由于石粉吸水飽和,對混凝土的長期施工性能有利。
圖4 石粉對坍落度的影響
流變性能的結果如圖5 所示,與坍落度的結果相互對應,石粉的加入導致摩擦加大,屈服應力增加,從而混凝土的坍落度下降,隨摻量的升高,摩擦加大,屈服應力變大,對應于坍落度減小,但摻量合適情況下,不會對工作性能產(chǎn)生明顯影響。
圖5 石粉對流變性能的影響
Zeta 電位表征顆粒間作用力大小,其絕對值越大,整個體系越穩(wěn)定,絕對值越小,越容易發(fā)生顆粒凝聚現(xiàn)象。從圖6 可知,隨時間增加,Zeta 電位值的絕對值變大,顆粒趨向于穩(wěn)定,隨替代率的增加,Zeta 電位絕對值減小,其Zeta 電位絕對值增大,因此石粉會對早期的水泥水化產(chǎn)生影響。
圖6 石粉對Zeta 電位的影響
從圖7 可以看出,石粉的沒有活性,因此早期強度較低,但可以作為微集料填充到孔隙中所以早期強度沒有顯著性下降,并且在5%、10%強度有所提升,在恒定水膠比情況下,石粉的摻量可以進一步提高,在摻量合理情況下,石粉可以提高混凝土的強度,很大程度在于石粉具有勻質(zhì)化的作用。
圖7 石粉對抗壓強度的影響
從圖8 中可知,隨替代率的增加,UPV 的值呈現(xiàn)出先增大后減小的趨勢。當摻量較少時,石粉作為微集料填充在混凝土內(nèi)部的有害孔隙中,混凝土因此變得更加密實。當摻量較大時,廢石粉的摻入可能增大了骨料與水泥基體的界面過渡區(qū),從而降低了界面粘接力,因此過量摻加對于混凝土不利。
圖8 石粉的LCA 分析
通過圖9 可知,由于石粉只需要經(jīng)過磨細處理,避免了水泥的相關工藝,因此隨著替代率的增加可以獲得良好的經(jīng)濟效益與環(huán)境效益,并且從以上討論可知,在摻量適當?shù)臈l件下,其對混凝土的性能沒有顯著性的危害。
圖9 石粉對UPV 值的影響
花崗巖作為廣泛應用的石材,在使用過程中會產(chǎn)生大量放棄石材,通過研磨加入到水泥中,可以解決廢棄石材的堆積問題。本實驗研究石粉對混凝土的影響,試驗表明,石粉會導致離子吸附以及水吸附,從而降低坍落度,隨石粉替代率的增加,抗壓強度先上升后下降,隨替代率的增加,UPV 的值先變小后變大。由于石粉只需要經(jīng)過磨細處理,避免了水泥的相關工藝,因此石粉合理替代可以獲得良好的經(jīng)濟效益與環(huán)境效益。