黃洪猛 ,張?jiān)?,羅奎
(1.蘭州交通大學(xué) 土木工程學(xué)院,甘肅 蘭州 730070;2.西北民族大學(xué) 土木工程學(xué)院,甘肅 蘭州 730030;3.湖南大學(xué) 土木工程學(xué)院,湖南 長沙 410082)
波形鋼腹板組合箱梁因波形鋼板正交異性、自重輕、預(yù)應(yīng)力效率高、避免腹板斜裂縫等優(yōu)點(diǎn)[1-2],在橋梁建設(shè)中的應(yīng)用越來越廣泛.為適應(yīng)交通量日益增長的趨勢,高等級公路上的橋梁變得愈來愈寬,單箱多室波形鋼腹板組合箱梁也愈受青睞.目前,已建成的單箱多室波形鋼腹板組合箱梁的橫截面有單箱雙室、單箱三室、單箱四室、單箱五室、單箱七室等.
與傳統(tǒng)混凝土箱梁相比,受波形鋼腹板的褶皺效應(yīng)的影響,波形鋼腹板組合箱梁的扭轉(zhuǎn)和畸變效應(yīng)變得更加突出.在工程實(shí)踐中,一般將偏心荷載作用下箱梁產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)和畸變單獨(dú)分析.鄧文琴等[3]分析了單箱三室波形鋼腹板懸臂梁的扭轉(zhuǎn)與畸變效應(yīng),指出約束扭轉(zhuǎn)主要產(chǎn)生翹曲剪應(yīng)力,畸變主要產(chǎn)生翹曲正應(yīng)力,但沒有具體分析翹曲剪應(yīng)力對約束扭轉(zhuǎn)翹曲剪應(yīng)力的影響.馬磊等[4]推導(dǎo)了單箱雙室波形鋼腹板組合箱梁扭轉(zhuǎn)與畸變控制微分方程,但僅分析了翹曲正應(yīng)力,未分析剪應(yīng)力.Shen 等[5]、Zhu等[6]對單箱多室波形鋼腹板箱梁的純扭轉(zhuǎn)性能進(jìn)行了試驗(yàn)和理論研究,分析了扭矩-扭率關(guān)系及自由扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的分布.在實(shí)際工程結(jié)構(gòu)中,箱梁的扭轉(zhuǎn)問題幾乎都表現(xiàn)為約束扭轉(zhuǎn)[7],而偏心荷載作用在橫截面內(nèi)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力是混凝土頂?shù)装蹇沽羊?yàn)算和波形鋼腹板抗剪驗(yàn)算的重要內(nèi)容,且波形鋼腹板的抗剪性能成為限制橋梁跨徑的主要因素[8].因此,分析單箱多室波形鋼腹板組合箱梁的約束扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力及其對波形鋼腹板抗剪性能的影響具有重要的意義.喬朋等[9]利用有限元模擬研究了單箱多室波形鋼腹板組合箱梁各腹板剪應(yīng)力的分布規(guī)律,指出偏心荷載下腹板彎扭剪應(yīng)力不均勻分布系數(shù)超過4.5.Li等[10]對主梁為單箱四室波形鋼腹板組合箱梁的斜拉橋進(jìn)行荷載試驗(yàn)和有限元分析,結(jié)果表明對稱荷載或偏心荷載下各腹板的剪力分布不均,且混凝土頂?shù)装蹇煞謸?dān)一定的剪力.已有文獻(xiàn)對波形鋼腹板組合箱梁的約束扭轉(zhuǎn)分析主要是基于烏曼斯基第二理論,而烏曼斯基第二理論應(yīng)用了剪應(yīng)力的兩種算式,出現(xiàn)了兩種不一致的縱向翹曲位移[11].張?jiān)5龋?2]指出約束扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力應(yīng)按微元體平衡條件或根據(jù)自由扭矩和翹曲約束扭矩進(jìn)行計(jì)算,不能直接按胡克定律計(jì)算.徐勛等[13]基于廣義坐標(biāo)法和混合變分原理建立了薄壁箱梁約束扭轉(zhuǎn)分析新理論,與Reissner 原理的結(jié)果是統(tǒng)一的,均考慮了全部次生剪應(yīng)力對中面剪切變形的影響,計(jì)算精度更高.鮑永方等[14]對約束扭轉(zhuǎn)分析的烏曼斯基理論和Reissner 原理進(jìn)行比較,指出Reissner原理的計(jì)算精度高于烏曼斯基理論.
目前對單箱多室波形鋼腹板組合箱梁約束扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的分析不夠全面,而且相關(guān)規(guī)范對波形鋼腹板設(shè)計(jì)時(shí)也僅考慮了自由扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力.本文為合理計(jì)算單箱多室波形鋼腹板組合箱梁的約束扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力,對剪力流進(jìn)行分解,根據(jù)剪力流的傳遞路徑、微元體縱向平衡及翹曲位移連續(xù)性,引入能夠反映各室箱壁剪力流傳遞規(guī)律的常數(shù),推演出截面幾何特性和剪應(yīng)力實(shí)用計(jì)算公式.波形鋼腹板剪切剛度小,剪切變形大,需考慮全部次生剪應(yīng)力對剪切變形的影響,故將位移和應(yīng)力同時(shí)作為變分參量,基于Reissner 原理建立能量泛函并推導(dǎo)波形鋼腹板組合箱梁約束扭轉(zhuǎn)控制微分方程,采用初參數(shù)法求得其解析解.以單箱多室波形鋼腹板簡支箱梁為算例,詳細(xì)分析了梁寬和箱室數(shù)量等參數(shù)變化對剪應(yīng)力的影響,為同類型橋梁的設(shè)計(jì)提供參考.
波形鋼腹板組合箱梁因各板件材料不同,約束扭轉(zhuǎn)分析時(shí)需通過等效方法將材料統(tǒng)一.根據(jù)波形鋼腹板的力學(xué)性能先將其等效為正交異性平鋼板,再等效為混凝土腹板,由于波形腹板主要承受剪力,可采用剪切模量比計(jì)算波形鋼腹板等效為混凝土腹板的厚度.另外,波形鋼腹板在縱向表現(xiàn)出明顯的褶皺效應(yīng),采用卡氏第二定理及位移等效方法,可求得波形鋼腹板等效為混凝土腹板后的縱向等效彈性模量.
圖1 所示為單箱多室波形鋼腹板組合箱梁橫截面:O為扭轉(zhuǎn)中心,y軸為過扭轉(zhuǎn)中心的水平軸,z軸為豎向?qū)ΨQ軸,bf、b、bi分別為懸臂板寬度、閉合箱室總寬度和i室的寬度,h為梁高,tt、tb分別為頂板、底板的厚度.
根據(jù)剛性周邊假設(shè),自由扭轉(zhuǎn)時(shí)多室箱梁的各室具有相同的扭率φ′.由單室箱梁環(huán)流方程∮(qs/t)ds=Gcφ′Ω,考慮共用腹板上的剪力流為本室與相鄰室剪力流的疊加,則i室剪力流與扭率φ′之間的關(guān)系為
波形鋼腹板等效為混凝土腹板后的等效厚度twe,可采用等效剪切模量比求得,表達(dá)為
式中:aw、bw、cw、tw分別為波形鋼腹板的直板長、折板水平投影長、折板長、板厚;Gse為波形鋼腹板的等效剪切模量[15];Gs為鋼板的剪切模量.
對于i室,引入扭轉(zhuǎn)常數(shù)ψi,令qs,i=Gcφ′ψi,并將其代入式(1),可得
借助式(3)按不同箱室分別列方程,聯(lián)立方程可求得扭轉(zhuǎn)常數(shù)ψi.
根據(jù)內(nèi)外力系的平衡關(guān)系,各室剪力流合成的扭矩之和為閉合箱室分擔(dān)的自由扭轉(zhuǎn)扭矩Msc.總自由扭轉(zhuǎn)扭矩Ms包含懸臂板分擔(dān)的自由扭轉(zhuǎn)扭矩Mso和閉合箱室分擔(dān)的自由扭轉(zhuǎn)扭矩Msc,即
引入扭轉(zhuǎn)常數(shù)后,將抗扭慣性矩Id表達(dá)為僅與截面幾何參數(shù)有關(guān)的公式,而傳統(tǒng)方法中沒有準(zhǔn)確建立Id的表達(dá)式,且求解過程相對復(fù)雜.
將式(4)代入qs,i=Gcφ′ψi,假設(shè)剪應(yīng)力沿壁厚均勻分布,得i室閉合箱壁上的自由扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力τsi為
文獻(xiàn)[3]中單箱多室波形鋼腹板組合箱梁自由扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力按照τs=Ms/(Ωt)計(jì)算,使得自由扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力在閉合箱壁頂?shù)装鍖挾壬暇鶆蚍植?,且?nèi)腹板上無剪應(yīng)力,這與實(shí)際不符.
分析箱梁約束扭轉(zhuǎn)時(shí),需考慮翹曲剪切變形影響,引入廣義翹曲位移β′(x).壁厚中面上任一點(diǎn)的縱向翹曲位移u(x,s)和切向位移v(x,s)分別為
式中:β′(x)為廣義翹曲位移;ρ(s)為扭轉(zhuǎn)中心至各板壁厚中面的垂直距離;ωˉ(s)為壁厚中面任一點(diǎn)廣義主扇性坐標(biāo),根據(jù)剪力流傳遞規(guī)律,其表達(dá)為
由式(6)可得壁厚中面任一點(diǎn)的應(yīng)變表達(dá)式為
由剛性周邊假設(shè)得εs=0,將式(7a)代入平面問題的物理方程,得翹曲正應(yīng)力σω為
采用卡氏第二定理及位移等效方法,可求得波形鋼腹板等效為混凝土腹板后的縱向等效彈性模量,進(jìn)而得到λ的表達(dá)式為
式中:hw為波形鋼腹板的波高,Es為鋼板的彈性模量.
考慮剪應(yīng)力沿壁厚為均勻分布,聯(lián)立式(10)和式(11),得A點(diǎn)處翹曲剪應(yīng)力τωA為
式中:Mω為翹曲約束扭矩,Mω=Bω′.
計(jì)算懸臂板時(shí),將s坐標(biāo)原點(diǎn)取在懸臂板自由端,當(dāng)計(jì)算的翹曲剪力流方向與s方向一致時(shí)為正,反之為負(fù).若由式(11)計(jì)算的左側(cè)懸臂板翹曲剪力流為正值,則翹曲剪力流指向懸臂板根部.對具有豎向?qū)ΨQ軸的箱梁,根據(jù)廣義主扇性坐標(biāo)的反對稱性及坐標(biāo)s的方向,左、右兩側(cè)懸臂板上的翹曲剪力流也表現(xiàn)為反對稱性,即從一側(cè)懸臂板根部流入的翹曲剪力流必從另一側(cè)懸臂板根部流出[7].
按剪力流傳遞路徑最短的原則,如圖2 所示,左側(cè)懸臂板根部F點(diǎn)的翹曲剪力流qωF只流經(jīng)頂板,且在閉合箱壁重分布后引起翹曲剪力流qω1,qω1在各室均滿足翹曲位移連續(xù)性條件∮(qω1/t)ds=0.對于i室,則有
借助式(14)按不同箱室分別列方程,聯(lián)立方程可得qω1,i,并將其簡化為
式中:Ki為qωF流經(jīng)頂板時(shí)在i室重分布的系數(shù).
閉合箱壁橫截面上的翹曲正應(yīng)力在閉合箱壁上會(huì)引起翹曲剪力流qω2.求解該部分剪力流時(shí)先在每室虛構(gòu)一個(gè)切口,然后根據(jù)微元體縱向平衡條件及式(8)求得i室箱壁的翹曲剪力流qω2,i為
借助式(17)按不同箱室分別列方程,聯(lián)立方程可得qω20,i,從而求得翹曲剪力流qω2,i為
式中:Li為i室閉合箱壁上翹曲正應(yīng)力引起的翹曲剪力流修正常數(shù).
將懸臂板根部流入頂板的翹曲剪力流qωF與閉合箱壁上翹曲剪力流qω1,i、qω2,i疊加,可得閉合箱壁橫截面上翹曲剪應(yīng)力τωi為
基于Reissner 原理建立波形鋼腹板組合箱梁約束扭轉(zhuǎn)控制微分方程時(shí),將位移和應(yīng)力都作為變分參量,建立的能量泛函如下:
式中:σ為應(yīng)力向量;ε(u)為應(yīng)變向量;V*(σ)為余能密度;F為體力向量;P為面力向量;u為位移向量;l為跨徑;V為體積;x為縱軸.
將式(5)、式(7)、式(10)和式(19)代入式(20)右側(cè)第1項(xiàng),得
式中:τz為總扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力,τz=τs+τω;Mz為總扭矩,Mz=Ms+Mω.
將式(5)、式(10)和式(19)代入式(20)右側(cè)第2項(xiàng),得
當(dāng)箱梁上僅作用分布扭矩mt時(shí),外力勢能為
將式(21)~式(23)代入式(20),并對能量泛函∏進(jìn)行一階變分運(yùn)算,可得
由δ∏=0,可得能量泛函的約束條件:
力與位移的關(guān)系條件
力的平衡條件
聯(lián)立式(25)和式(26),經(jīng)整理,得約束扭轉(zhuǎn)控制微分方程為
式(27)微分方程可采用初參數(shù)法求解[16].對跨中截面作用集中扭矩荷載T的簡支箱梁,其廣義位移和廣義內(nèi)力的解析表達(dá)式分別為
推導(dǎo)約束扭轉(zhuǎn)控制微分方程時(shí)采用了剛性周邊假設(shè),未考慮橫隔板設(shè)置對約束扭轉(zhuǎn)效應(yīng)的影響.橫隔板的設(shè)置主要是為了避免箱梁截面發(fā)生畸變變形,從而使剛性周邊假設(shè)成立.Reissner 原理將位移和應(yīng)力都作為變分參量建立能量泛函,余能函數(shù)中含有剪應(yīng)力的平方項(xiàng),亦計(jì)入所有剪應(yīng)力所做的功,即考慮了全部次生剪應(yīng)力對剪切變形的影響,因此該理論更準(zhǔn)確.
參照大廣高速公路衛(wèi)河大橋,選取計(jì)算跨徑l=52 m 的等截面單箱三室波形鋼腹板簡支箱梁為分析算例.梁端設(shè)置1.0 m 厚橫梁,跨內(nèi)布置3 道0.2 m厚橫隔板;在跨中截面左側(cè)兩腹板與頂板交接處作用偏心豎向集中荷載P=360 kN,該荷載可分解為對稱和反對稱豎向荷載,反對稱荷載產(chǎn)生的扭矩為2 745 kN·m,本文僅研究扭矩產(chǎn)生的約束扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力,未考慮反對稱豎向荷載產(chǎn)生的畸變效應(yīng);波形鋼腹板采用1 200 型,aw=330 mm,dw=336 mm,hw=200 mm,tw=12 mm;頂?shù)装寮皺M隔板采用C50 混凝土,其彈性模量Ec=34.5 GPa,剪切模量Gc=13.8 GPa,泊松比μc=0.2;波形鋼腹板采用Q345鋼,其彈性模量Es=206 GPa,剪切模量Gs=79 GPa.組合箱梁橫截面尺寸如圖3 所示,圖中還示出了計(jì)算點(diǎn)Ⅰ~Ⅳ和WA~WD的位置.
現(xiàn)有的扭轉(zhuǎn)和畸變試驗(yàn)中,通常將扭轉(zhuǎn)和畸變耦聯(lián)在一起,很難將扭轉(zhuǎn)或畸變結(jié)果獨(dú)立出來[17],因此本文采用ANSYS 空間有限元結(jié)果來驗(yàn)證所提解析方法的正確性.為避免有限元模型中跨中橫隔板和集中扭矩施加位置的局部影響,采用ANSYS 有限元法和解析法計(jì)算了距跨中2.7 m 左側(cè)橫截面計(jì)算點(diǎn)的總扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力τz,計(jì)算結(jié)果列于表1 中.表1 中的相對誤差為解析解與ANSYS 解的差除以ANSYS解得到的.采用ANSYS 有限元數(shù)值模擬計(jì)算時(shí),混凝土板件和波形鋼腹板分別采用SOLID45 實(shí)體單元和SHELL63殼單元模擬,全梁共劃分為167 024個(gè)實(shí)體單元,26 240 個(gè)殼單元和263 245 個(gè)節(jié)點(diǎn),殼單元和實(shí)體單元間用主從約束作剛性連接處理,有限元模型如圖4 所示.有限元模型中,將偏心豎向荷載產(chǎn)生的扭矩按自由扭轉(zhuǎn)剪力流的計(jì)算方法等效成沿壁厚均勻分布的剪力流,均勻施加于跨中截面閉合箱壁各單元的節(jié)點(diǎn)上,該荷載僅產(chǎn)生約束扭轉(zhuǎn)效應(yīng)而不產(chǎn)生畸變.由表1可以看出,解析解與ANSYS 解的相對誤差在±10%以內(nèi),即本文所提方法的解析解與ANSYS空間有限元解吻合良好.
表1 距跨中2.7 m處左截面的總扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力對比Tab.1 Comparison of total torsional shear stress at left section 2.7 m from mid-span
圖4 組合箱梁有限元模型Fig.4 Finite element model of composite box girders
借助所建立的剪應(yīng)力公式計(jì)算了扭矩荷載下組合箱梁跨中截面各計(jì)算點(diǎn)的自由扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力τs、翹曲剪應(yīng)力τω和總扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力τz,計(jì)算結(jié)果列于表2中.為分析扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力對腹板總剪應(yīng)力的影響,表2中還給出了對稱豎向荷載下的彎曲剪應(yīng)力τM.彎曲剪應(yīng)力沿腹板高度均勻分布[18],且認(rèn)為其全部由腹板均勻分擔(dān).由表2 可以看出:1)混凝土頂?shù)装迳铣霈F(xiàn)了可觀的扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力,尤其是混凝土底板上的扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力,其影響主拉應(yīng)力的大小和分布,應(yīng)予以重視;2)頂?shù)装迳蟽?nèi)、外室的自由扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力不相等,內(nèi)室(Ⅱ和Ⅳ點(diǎn)處)與外室(Ⅰ和Ⅲ點(diǎn)處)的比值為1.28,因此單箱多室波形鋼腹板組合箱梁的自由扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力不能按照單箱單室簡化計(jì)算;3)頂板Ⅱ點(diǎn)和內(nèi)腹板WB 點(diǎn)處的自由扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力分別為總扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的1.37 和0.80 倍,亦即翹曲剪應(yīng)力與自由扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力疊加后使得Ⅰ點(diǎn)總扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力減小37%,WB 點(diǎn)總扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力增大20%,因此,約束扭轉(zhuǎn)分析時(shí)翹曲剪應(yīng)力不可忽略;4)外腹板WA 點(diǎn)處扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力與彎曲剪應(yīng)力疊加后的總剪應(yīng)力值為彎曲剪應(yīng)力的1.52 倍,且腹板間的剪應(yīng)力在偏心豎向荷載下表現(xiàn)出明顯的分布不均勻性.
表2 跨中截面各計(jì)算點(diǎn)的剪應(yīng)力解析解Tab.2 Analytical solution of shear stress of calculation point at mid-span section
為了對比單箱多室波箱鋼腹板組合箱梁與傳統(tǒng)混凝土箱梁約束扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的分布差異,將圖3 中波形鋼腹板調(diào)整為25 cm厚的混凝土腹板.采用解析法計(jì)算了單箱多室混凝土箱梁各計(jì)算點(diǎn)的剪應(yīng)力,計(jì)算結(jié)果如表3 所列.由表3 可以看出:與波形鋼腹板組合箱梁比較,單箱多室混凝土箱梁頂?shù)装遄杂膳まD(zhuǎn)剪應(yīng)力較小,但翹曲剪應(yīng)力的占比較大,尤其是在混凝土腹板上,翹曲剪應(yīng)力大于自由扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力,且兩者的傳遞方向相同.而波形鋼腹板上的翹曲剪應(yīng)力雖對實(shí)際扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力有一定的影響,但小于自由扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力,且翹曲剪應(yīng)力和自由扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的傳遞方向不一定相同,這是因?yàn)椴ㄐ武摳拱宓鸟薨櫺?yīng)影響著截面幾何特性和扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的傳遞規(guī)律.
表3 混凝土箱梁跨中截面的扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力解析解Tab.3 Analytical solution of torsional shear stress at midspan section of concrete box girder
為了考察翹曲剪應(yīng)力在總扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力中的貢獻(xiàn)和腹板上總扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力對考慮彎曲剪應(yīng)力后的總剪應(yīng)力的影響,引入剪應(yīng)力系數(shù)η和剪應(yīng)力增大系數(shù)ζ.剪應(yīng)力系數(shù)η為自由扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力與總扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的比值,剪應(yīng)力增大系數(shù)ζ為總扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力與彎曲剪應(yīng)力疊加后的總剪應(yīng)力與彎曲剪應(yīng)力的比值.
單箱多室波形鋼腹板組合箱梁的箱室數(shù)量是為了適應(yīng)梁寬的受力要求進(jìn)行設(shè)置的,而梁寬決定著截面幾何特性,進(jìn)而影響約束扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力.箱梁上作用的扭矩值不變,調(diào)整圖3 組合箱梁橫截面使各箱室等寬,并改變閉合箱室總寬b,使其從7.8 m以0.78 m為步長增至15.6 m,用解析法得到的總扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力τz、剪應(yīng)力系數(shù)η、剪應(yīng)力增大系數(shù)ζ隨梁寬變化曲線如圖5 所示.從圖5 可以看出:隨著梁寬的增大,頂、底板和腹板的扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力均減小,另外,梁寬較小時(shí),底板上的扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力比較突出;外腹板的剪應(yīng)力增大系數(shù)最大為1.57,隨著梁寬的增大,腹板的剪應(yīng)力增大系數(shù)雖減小,但減小幅度很小,外腹板的剪應(yīng)力增大系數(shù)由1.57 減小至1.44,內(nèi)腹板的由1.19 減小至1.16,可見,箱梁上作用的扭矩值保持不變時(shí),腹板的剪應(yīng)力增大系數(shù)對梁寬的變化不敏感,且偏心豎向荷載作用下內(nèi)外腹板間的剪應(yīng)力分布不均勻;翹曲剪應(yīng)力對約束扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的影響不可忽略,頂板Ⅱ點(diǎn)和外腹板的剪應(yīng)力系數(shù)最大分別達(dá)到1.40、1.32,內(nèi)腹板的剪應(yīng)力系數(shù)最小為0.65,即頂板Ⅱ點(diǎn)和外腹板的翹曲剪應(yīng)力在總扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的占比分別達(dá)到-40%和-32%,內(nèi)腹板的占比達(dá)到35%.
圖5 梁寬對單箱三室組合箱梁剪應(yīng)力的影響Fig.5 Effect of girder width on shear stress of single-box three-cell composite box girders
以閉合箱室總寬b的變化為基準(zhǔn),調(diào)整箱室數(shù)量為豎向?qū)ΨQ雙室、三室、四室,圖6 繪出了不同箱室組合箱梁的總扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力τz、剪應(yīng)力系數(shù)η和剪應(yīng)力增大系數(shù)ζ隨梁寬的變化曲線.從圖6 可以看出:隨著梁寬的增大,不同箱室組合箱梁的扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力均減小,且箱室越多,扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力越小,當(dāng)梁寬b=15.60 m 時(shí),與單箱雙室箱梁比較,單箱三室、四室箱梁頂板Ⅰ點(diǎn)處分別減小14.9%、31.2%,外腹板的扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力分別減小12.3%、27.4%;箱梁上作用的扭矩值保持不變,隨著梁寬的增大,不同箱室組合箱梁外腹板的剪應(yīng)力增大系數(shù)均減小,單箱雙室、三室、四室箱梁外腹板的剪應(yīng)力增大系數(shù)分別由1.49、1.57、1.69 減小至1.38、1.44、1.45,且箱室越多,剪應(yīng)力增大系數(shù)越大;隨著梁寬的增大,頂板Ⅰ點(diǎn)處的剪應(yīng)力系數(shù)增大,而外腹板的剪應(yīng)力系數(shù)減小,頂板Ⅰ點(diǎn)處的剪應(yīng)力系數(shù)最小為0.82(單箱雙室箱梁),外腹板的剪應(yīng)力系數(shù)最大為1.32(單箱三室箱梁).
圖6 不同箱室組合箱梁的剪應(yīng)力隨梁寬的變化Fig.6 Variation of shear stress of different cell numbers box girders with girder width
本文將位移和應(yīng)力同時(shí)作為變分參量,基于Reissner 原理推導(dǎo)出波形鋼腹板組合箱梁的約束扭轉(zhuǎn)控制微分方程,并采用解析理論對單箱多室波形鋼腹板組合箱梁的約束扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力及其隨截面幾何參數(shù)變化規(guī)律進(jìn)行了分析,結(jié)論如下:
1)對剪力流進(jìn)行分解,根據(jù)剪力流的傳遞路徑、微元體縱向平衡和翹曲位移連續(xù)性條件,引入能夠反映各室箱壁剪力流傳遞規(guī)律的常數(shù),推導(dǎo)出了截面幾何特性和剪應(yīng)力實(shí)用計(jì)算公式,計(jì)算公式物理意義明確,計(jì)算簡便不易出錯(cuò).數(shù)值算例的ANSYS空間有限元解驗(yàn)證了本文解析法的正確性.
2)數(shù)值算例的參數(shù)影響分析表明,當(dāng)箱梁上作用的扭矩值不變時(shí),梁寬增大和箱室增加均能有效減小約束扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力.在對波形鋼腹板組合箱梁設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮翹曲剪應(yīng)力對總扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的影響,以及扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力對頂?shù)装逯骼瓚?yīng)力的影響,避免主拉應(yīng)力超限引起混凝土斜裂縫.
3)在偏心豎向荷載作用下,約束扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力使得腹板間的總剪應(yīng)力分布明顯不均勻,且當(dāng)豎向荷載不變時(shí),箱室越多分布不均勻性越明顯.在對該類型橋梁設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮偏心荷載作用下腹板的剪應(yīng)力增大系數(shù).