張正堃,劉海志,羅姝月,管曉寧,王 璐,林 婧
(東華大學(xué) 紡織學(xué)院, 上海 201620)
結(jié)石病作為一種常見(jiàn)的疾病,死亡率不高,但往往伴隨著嚴(yán)重的疼痛以及其他并發(fā)癥,嚴(yán)重影響人們的生活質(zhì)量[1]。內(nèi)鏡取石術(shù)是近年臨床上常用的微創(chuàng)取石技術(shù)[2],該技術(shù)基于內(nèi)窺鏡技術(shù),通過(guò)取石網(wǎng)籃直接從體內(nèi)包裹結(jié)石后取出,適用于非泥沙狀的結(jié)石治療[3],可一次性治療輸尿管結(jié)石、膀胱結(jié)石、腎結(jié)石及膽道結(jié)石,并且取石手術(shù)的刀口長(zhǎng)度僅為0.5 cm[4],治療時(shí)間僅為15~30 min[5],具有取石速度快、殘留結(jié)石少的優(yōu)點(diǎn)[6]。
內(nèi)鏡取石術(shù)中采用的取石網(wǎng)籃由網(wǎng)籃頭端和網(wǎng)籃導(dǎo)絲兩部分組成,兩者為一體化編織結(jié)構(gòu),遠(yuǎn)離頭端的導(dǎo)絲端也被稱(chēng)為網(wǎng)籃尾端。目前臨床上應(yīng)用最廣泛的取石網(wǎng)籃是采用編織工藝制造的鎳鈦合金網(wǎng)籃[7]。具體的取石方法:將取石網(wǎng)籃包裹在鞘管內(nèi)穿過(guò)內(nèi)窺鏡管道,送入人體并到達(dá)結(jié)石附近;然后,網(wǎng)籃頭端在其尾端的控制下伸出鞘管并自動(dòng)張開(kāi),再在操作手柄的控制下旋轉(zhuǎn)包裹并固定結(jié)石;最后,將結(jié)石和網(wǎng)籃一同從體內(nèi)拉出[8]。網(wǎng)籃導(dǎo)絲是網(wǎng)籃取石過(guò)程中實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)角傳遞的部分,其結(jié)構(gòu)決定著網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能。若網(wǎng)籃導(dǎo)絲的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能較差,網(wǎng)籃頭端將無(wú)法隨其尾端在人體腔道內(nèi)順暢旋轉(zhuǎn),會(huì)導(dǎo)致頭端卡死,無(wú)法順利包裹結(jié)石;而網(wǎng)籃導(dǎo)絲積蓄的能量達(dá)到一定程度時(shí),網(wǎng)籃頭端會(huì)快速旋轉(zhuǎn)以釋放能量,可能導(dǎo)致人體腔道受損[9]。YY 0847—2011《醫(yī)用內(nèi)窺鏡 內(nèi)窺鏡器械 取石網(wǎng)籃》中對(duì)取石網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能的描述為“如果取石網(wǎng)籃帶有旋轉(zhuǎn)功能,則旋轉(zhuǎn)應(yīng)順暢”[10]。但在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能的評(píng)價(jià)主要依靠醫(yī)務(wù)人員在臨床上的實(shí)踐探索和經(jīng)驗(yàn)積累[11],并沒(méi)有一套統(tǒng)一的檢測(cè)方法和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。
本文參考工業(yè)用導(dǎo)絲常用的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能檢測(cè)方法[12],結(jié)合常用取石網(wǎng)籃的結(jié)構(gòu)和頭端大小,設(shè)計(jì)了一臺(tái)測(cè)試取石網(wǎng)籃扭轉(zhuǎn)角傳遞性能的裝置[13],并基于該裝置設(shè)計(jì)了取石網(wǎng)籃扭轉(zhuǎn)角傳遞性能的測(cè)試方案。通過(guò)對(duì)不同編織結(jié)構(gòu)和屈曲狀態(tài)的網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能進(jìn)行測(cè)試與分析,同時(shí)驗(yàn)證該裝置的靈敏性和可靠性。
醫(yī)用取石網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能測(cè)試裝置如圖1所示,主要包括底座3、主動(dòng)扭轉(zhuǎn)模塊和扭轉(zhuǎn)反饋模塊。主動(dòng)扭轉(zhuǎn)模塊包括扭轉(zhuǎn)輸入模塊4和尾端夾具5(見(jiàn)圖1(c))。在主動(dòng)扭轉(zhuǎn)模塊4的驅(qū)動(dòng)下,尾端夾具5夾持網(wǎng)籃導(dǎo)絲2的尾端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。中間部分為安裝在底座3上的多個(gè)可移動(dòng)導(dǎo)絲支架6,其作用是在測(cè)試時(shí)使導(dǎo)絲保持在同一高度,與兩端夾具持平。扭轉(zhuǎn)反饋模塊主要包括網(wǎng)籃頭端1的夾具7和扭轉(zhuǎn)角傳感器8,其中頭端夾具7用于夾持網(wǎng)籃頭端1并連接傳感器8(見(jiàn)圖1(b)),而網(wǎng)籃頭端1的旋轉(zhuǎn)則會(huì)帶動(dòng)頭端夾具7旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的角度通過(guò)傳感器8記錄。扭轉(zhuǎn)反饋模塊可以軸向移動(dòng),以適應(yīng)不同編織長(zhǎng)度的網(wǎng)籃。
圖1 扭轉(zhuǎn)角傳遞性能測(cè)試裝置示意圖及夾具圖Fig.1 Diagram of test device for torsion angle transmission performance and clamps
測(cè)試時(shí),先測(cè)量網(wǎng)籃整體的長(zhǎng)度,尾端夾具5夾持固定在導(dǎo)絲上的合適位置,網(wǎng)籃頭端穿過(guò)支架6,調(diào)整支架的數(shù)量和扭轉(zhuǎn)反饋模塊的位置,使網(wǎng)籃頭端剛好被頭端夾具7夾持,并且使網(wǎng)籃導(dǎo)絲伸直但不受拉力。在主動(dòng)扭轉(zhuǎn)模塊設(shè)置要測(cè)試的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),主動(dòng)扭轉(zhuǎn)模塊帶動(dòng)網(wǎng)籃導(dǎo)絲旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)頭端旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)角傳感器記錄并顯示網(wǎng)籃頭端被動(dòng)的旋轉(zhuǎn)角度,旋轉(zhuǎn)結(jié)束后,記錄數(shù)據(jù)。在下次測(cè)試前將網(wǎng)籃頭端從夾具中取出,釋放網(wǎng)籃導(dǎo)絲內(nèi)殘余的能量。
(1)
式中:α尾端和α頭端分別為同一個(gè)旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)網(wǎng)籃導(dǎo)絲尾端和網(wǎng)籃頭端的旋轉(zhuǎn)角度;k為扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù),無(wú)量綱。k值可以反映網(wǎng)籃扭轉(zhuǎn)角傳遞性能的優(yōu)劣。一般情況下,k>1,且k值越大,即網(wǎng)籃尾端旋轉(zhuǎn)角度與頭端旋轉(zhuǎn)角度的差值越大,扭轉(zhuǎn)角傳遞性能越差;反之,k值越小或越接近1,網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能越好。
取石網(wǎng)籃的原材料選用直徑為0.1 mm的醫(yī)用鎳鈦合金絲,通過(guò)東華大學(xué)自主研制的全自動(dòng)醫(yī)用取石網(wǎng)籃全成型設(shè)備一體化編織而成,頭端大小為20 mm×30 mm,如圖2所示。
圖2 網(wǎng)籃頭端尺寸Fig.2 Size of the head of the stone basket
網(wǎng)籃結(jié)構(gòu)如圖3[15]所示。網(wǎng)籃結(jié)構(gòu)包括網(wǎng)籃頭端(取石部)和網(wǎng)籃導(dǎo)絲(傳動(dòng)部),頭端和尾端一體化編織成型,編織點(diǎn)如圖3(b)所示。網(wǎng)籃頭端為“十”字結(jié)構(gòu),4股絲在網(wǎng)籃頂端交匯,且相互穿插交織,不會(huì)發(fā)生松動(dòng)和位移。由圖3(b)可以看出:網(wǎng)籃尾端導(dǎo)絲由4組網(wǎng)籃導(dǎo)絲交織而成,是一種交叉的編織結(jié)構(gòu);網(wǎng)籃導(dǎo)絲沿尾端順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),均能很好地將力傳遞到網(wǎng)籃頭端。
圖3 取石網(wǎng)籃的結(jié)構(gòu)[15]Fig.3 Stone basket structure[15]
網(wǎng)籃尾端的導(dǎo)絲是決定取石網(wǎng)籃扭轉(zhuǎn)角傳遞性能的關(guān)鍵。導(dǎo)絲的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能取決于導(dǎo)絲編織時(shí)所使用的單絲尺寸和編織工藝,其中編織工藝包括編織密度和編織長(zhǎng)度兩個(gè)因素。這3個(gè)因素通過(guò)影響編織結(jié)構(gòu)內(nèi)單絲之間結(jié)合的緊密程度和孔隙數(shù)量,從而影響導(dǎo)絲的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能。本研究?jī)H討論編織密度和編織長(zhǎng)度對(duì)網(wǎng)籃扭轉(zhuǎn)角傳遞性能的影響。
設(shè)計(jì)5組編織機(jī)的收線(xiàn)速度,分別為8、12、16、20、24。由此得到5種不同編織密度的網(wǎng)籃導(dǎo)絲,分別為23、16、12、9、7個(gè)/cm。參考商用網(wǎng)籃樣品的常用長(zhǎng)度[16],編織3種不同長(zhǎng)度的網(wǎng)籃導(dǎo)絲,分別為420、650、1 140 mm。
通過(guò)測(cè)試伸直狀態(tài)下不同導(dǎo)絲編織密度和編織長(zhǎng)度的網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能,探究導(dǎo)絲的編織密度和編織長(zhǎng)度對(duì)網(wǎng)籃扭轉(zhuǎn)角傳遞性能的影響。在臨床實(shí)際工作中,網(wǎng)籃在人體腔道內(nèi)的工作狀態(tài)呈彎曲狀態(tài),因此需要對(duì)網(wǎng)籃屈曲狀態(tài)下的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能進(jìn)行測(cè)試與分析。在測(cè)試裝置外側(cè)安裝1個(gè)或2個(gè)固定裝置,使網(wǎng)籃導(dǎo)絲在測(cè)試過(guò)程中始終保持固定的屈曲角度,以測(cè)試網(wǎng)籃在屈曲狀態(tài)下的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能。導(dǎo)絲的屈曲狀態(tài)如圖4所示,呈邊長(zhǎng)為20 cm的等邊三角形。
圖4 導(dǎo)絲的彎曲狀態(tài)Fig.4 Bending of guide wire
——伸直狀態(tài)。首先,將網(wǎng)籃樣品的尾端固定在尾端夾具上,頭端穿過(guò)規(guī)格為Fr 4.5的塑料鞘管,鞘管兩端距離網(wǎng)籃頭端和尾端各5 cm。再將套上鞘管的網(wǎng)籃穿過(guò)鐵質(zhì)導(dǎo)管,使網(wǎng)籃導(dǎo)絲和網(wǎng)籃頭端在測(cè)試過(guò)程中始終伸直且維持在在同一水平高度(見(jiàn)圖5(a))。將“十”字型頭端從鞘管中伸出,調(diào)整扭轉(zhuǎn)反饋模塊的位置,使頭端剛好被“十”字夾具夾持??刂凭W(wǎng)籃尾端旋轉(zhuǎn)一定的角度,記錄頭端跟隨尾端旋轉(zhuǎn)的角度。每個(gè)樣品重復(fù)測(cè)試3次,取結(jié)果的平均值,將其代入式(1)計(jì)算網(wǎng)籃導(dǎo)絲的扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)k。
圖5 取石網(wǎng)籃的不同測(cè)試狀態(tài)Fig.5 Different test states of the stone basket
——屈曲狀態(tài)。屈曲狀態(tài)下取石網(wǎng)籃的安裝過(guò)程與伸直狀態(tài)下相比,僅是在2個(gè)可移動(dòng)導(dǎo)絲支架之間的外側(cè)的合適位置分別安裝1個(gè)或2個(gè)固定裝置,使得套在鞘管內(nèi)的導(dǎo)絲穿過(guò)1個(gè)支架后,經(jīng)過(guò)外側(cè)固定裝置再穿入下一個(gè)支架,由此形成1處屈曲(見(jiàn)圖5(b))。重復(fù)此過(guò)程形成第2處屈曲(見(jiàn)圖5(c))。屈曲狀態(tài)下的測(cè)試方法與伸直狀態(tài)下完全相同。
而且案例具備廣泛可復(fù)制性,隨著我國(guó)三四線(xiàn)城市醫(yī)院大型進(jìn)口設(shè)備不斷增多,維保服務(wù)越來(lái)越成為醫(yī)院管理者容易忽視的黑洞。
伸直狀態(tài)下取石網(wǎng)籃的尾端開(kāi)始主動(dòng)旋轉(zhuǎn)后,頭端快速跟隨導(dǎo)絲同步旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)速度平穩(wěn),與尾端基本保持一致。當(dāng)尾端停止主動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),頭端也立即停止。旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)停頓現(xiàn)象。
在網(wǎng)籃導(dǎo)絲1處屈曲的狀態(tài)下,導(dǎo)絲尾端開(kāi)始主動(dòng)旋轉(zhuǎn)后,網(wǎng)籃頭端會(huì)在導(dǎo)絲積蓄一段時(shí)間能量后快速旋轉(zhuǎn),待積蓄的能量釋放完后,旋轉(zhuǎn)速度變慢直至與尾端旋轉(zhuǎn)速度基本一致。之后網(wǎng)籃頭端的旋轉(zhuǎn)速度平穩(wěn),中間偶爾有停頓,停頓后又平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。其間可以觀察到網(wǎng)籃導(dǎo)絲在屈曲處發(fā)生抖動(dòng),產(chǎn)生微小的變形。
在網(wǎng)籃導(dǎo)絲2處屈曲的狀態(tài)下,導(dǎo)絲尾端開(kāi)始旋轉(zhuǎn)后,網(wǎng)籃頭端開(kāi)始旋轉(zhuǎn)所需的時(shí)間明顯增加,之后網(wǎng)籃頭端快速旋轉(zhuǎn)再減速至與尾端旋轉(zhuǎn)速度保持相同。在網(wǎng)籃頭端隨尾端旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,導(dǎo)絲會(huì)反復(fù)出現(xiàn)停頓之后快速旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,直至旋轉(zhuǎn)結(jié)束,偶爾會(huì)出現(xiàn)尾端停止旋轉(zhuǎn)后頭端仍在釋放能量保持旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,屈曲處的導(dǎo)絲都會(huì)發(fā)生明顯的抖動(dòng)和輕微的扭曲現(xiàn)象。
旋轉(zhuǎn)時(shí)網(wǎng)籃頭端和尾端旋轉(zhuǎn)角度不同步的現(xiàn)象被稱(chēng)為扭轉(zhuǎn)滯后性。導(dǎo)絲尾端開(kāi)始旋轉(zhuǎn)后,網(wǎng)籃頭端先不旋轉(zhuǎn)后快速旋轉(zhuǎn)并釋放能量的現(xiàn)象被稱(chēng)為鞭動(dòng)效應(yīng)[17]。在臨床實(shí)際應(yīng)用中,取石網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)滯后性、鞭動(dòng)效應(yīng)以及扭轉(zhuǎn)過(guò)程中導(dǎo)絲的抖動(dòng)現(xiàn)象都廣泛存在,說(shuō)明該裝置的屈曲狀態(tài)測(cè)試可以模擬臨床上取石網(wǎng)籃的應(yīng)用場(chǎng)景。
伸直狀態(tài)下導(dǎo)絲采用不同編織密度和編織長(zhǎng)度的取石網(wǎng)籃樣品的扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)如圖6所示。由圖6可知:取石網(wǎng)籃導(dǎo)絲尾端處于伸直狀態(tài)時(shí),扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)隨著編織密度的增大和編織長(zhǎng)度的減小而減小,最終逐漸趨近1,即扭轉(zhuǎn)角傳遞性能越來(lái)越好。
圖6 伸直狀態(tài)下導(dǎo)絲編織密度和編織長(zhǎng)度對(duì)扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)的影響Fig.6 Effects of braiding density and braiding length of the guide wire on torsion angle transmission coefficient in the extended position
對(duì)于導(dǎo)絲編織密度相同的網(wǎng)籃,其扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)隨導(dǎo)絲編織長(zhǎng)度的增大而增大;隨著導(dǎo)絲編織密度的增大,導(dǎo)絲編織長(zhǎng)度不同的網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)之間的差異逐漸減小。導(dǎo)絲編織長(zhǎng)度為1 140 mm的網(wǎng)籃與長(zhǎng)度為420 mm的網(wǎng)籃相比,前者編織長(zhǎng)度為后者的1.7倍,在不同的導(dǎo)絲編織密度下,兩者的扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)差異相同;當(dāng)編織密度為7個(gè)/cm時(shí),兩者的扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)相差2.4%,當(dāng)編織密度為23個(gè)/cm時(shí),兩者的扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)僅相差0.8%。
對(duì)導(dǎo)絲編織長(zhǎng)度相同的網(wǎng)籃來(lái)說(shuō),扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)會(huì)隨導(dǎo)絲編織密度的增大而減小[18],同時(shí)導(dǎo)絲編織長(zhǎng)度越長(zhǎng),網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)減小的幅度越大。導(dǎo)絲編織長(zhǎng)度為1 140 mm的網(wǎng)籃的編織密度從7個(gè)/cm增加到23個(gè)/cm時(shí),其扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)減小了1.5%,導(dǎo)絲編織長(zhǎng)度為650 mm的網(wǎng)籃在相同的編織密度變化下其扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)只減小了0.5%。雖然前者的扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)減小幅度更大,但它的最小值仍然大于長(zhǎng)度為650 mm的網(wǎng)籃導(dǎo)絲的最大值,可以看出導(dǎo)絲編織長(zhǎng)度較長(zhǎng)的網(wǎng)籃在編織密度較高的情況下仍然比導(dǎo)絲編織長(zhǎng)度較短網(wǎng)籃在低編織密度的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能差。由此可知,在伸直狀態(tài)下,網(wǎng)籃導(dǎo)絲的編織長(zhǎng)度對(duì)扭轉(zhuǎn)角傳遞性能的影響大于編織密度對(duì)其的影響。
綜上,導(dǎo)絲編織密度的增大和編織長(zhǎng)度的減小都會(huì)使網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能增強(qiáng)。這是由于導(dǎo)絲編織密度的增大會(huì)使單絲的編織角增大,單絲間的縫隙減小,結(jié)構(gòu)整體抱合力增強(qiáng),緊密的編織結(jié)構(gòu)使扭轉(zhuǎn)角傳遞過(guò)程中損耗的能量減少。而編織長(zhǎng)度的增加會(huì)使導(dǎo)絲間的縫隙數(shù)量在長(zhǎng)度方向上累積增多,能量損耗增大,從而網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能降低。
在伸直狀態(tài)、1處屈曲和2處屈曲的情況下不同導(dǎo)絲編織密度的網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)如圖7所示。由圖7可知,扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)隨屈曲數(shù)量的減少和編織密度的增大而減小,最終逐漸趨近1,即扭轉(zhuǎn)角傳遞性能逐漸變好。
在同一屈曲狀態(tài)下,網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)的變化情況與伸直狀態(tài)的變化情況相同,即扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)隨導(dǎo)絲編織密度的增加而減小,但減小趨勢(shì)各不相同。伸直狀態(tài)、1處屈曲、2處屈曲在導(dǎo)絲編織密度從7個(gè)/cm增加到23個(gè)/cm時(shí),網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)分別減小了1.5%、16%和24%,即屈曲個(gè)數(shù)越多,導(dǎo)絲編織密度的增大對(duì)其扭轉(zhuǎn)角傳遞性能的影響越大。此外,導(dǎo)絲編織密度低于15個(gè)/cm時(shí),存在屈曲狀態(tài)的網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)變化幅度較大,這與伸直狀態(tài)下扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)隨編織密度增大而降低的原因類(lèi)似。
整體來(lái)看,屈曲狀態(tài)對(duì)網(wǎng)籃扭轉(zhuǎn)角傳遞性能影響要大于編織密度對(duì)其的影響。2處屈曲的網(wǎng)籃在編織密度為7個(gè)/cm時(shí)扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)為1.46,相同編織密度下,導(dǎo)絲為伸直狀態(tài)的網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)減小了31%;在相同屈曲狀態(tài)下,導(dǎo)絲編織密度增大到23個(gè)/cm時(shí),扭轉(zhuǎn)角傳遞系數(shù)僅降低24%。
綜上可知,導(dǎo)絲屈曲狀態(tài)可明顯降低網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能。原因是彎曲處單絲受力不平衡導(dǎo)致編織結(jié)構(gòu)變形。彎曲內(nèi)側(cè)的單絲受到擠壓,結(jié)構(gòu)更加緊密;外側(cè)單絲被拉伸,單絲之間的距離增大,編織結(jié)構(gòu)輕微變形。扭轉(zhuǎn)通過(guò)彎曲處的導(dǎo)絲傳遞時(shí),單絲要在內(nèi)側(cè)和外側(cè)之間循環(huán)轉(zhuǎn)換:導(dǎo)絲屈曲處內(nèi)側(cè)的單絲扭轉(zhuǎn)到外側(cè)時(shí)受到拉伸,而外側(cè)的單絲扭轉(zhuǎn)到內(nèi)側(cè)時(shí)受到擠壓,這兩個(gè)過(guò)程都需要消耗更大的力和更多的能量[17],并且這兩個(gè)變化循環(huán)往復(fù),出現(xiàn)在每個(gè)彎曲處的每根單絲上,消耗了導(dǎo)絲傳導(dǎo)過(guò)來(lái)的大部分力與能量,從而導(dǎo)致扭轉(zhuǎn)角傳遞效率的降低。網(wǎng)籃在導(dǎo)絲上的屈曲狀態(tài)越多,能量損耗越多,扭轉(zhuǎn)角傳遞性能降低得越明顯。
導(dǎo)絲上屈曲狀態(tài)的存在會(huì)明顯降低取石網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能;在相同的屈曲狀態(tài)下,導(dǎo)絲編織長(zhǎng)度的減小和編織密度的增大,都會(huì)改善網(wǎng)籃的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能,其中導(dǎo)絲編織長(zhǎng)度對(duì)扭轉(zhuǎn)角傳遞性能的影響較大。取石網(wǎng)籃扭轉(zhuǎn)角傳遞性能測(cè)試儀可以實(shí)現(xiàn)對(duì)醫(yī)用取石網(wǎng)籃導(dǎo)絲的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能的準(zhǔn)確測(cè)量和客觀評(píng)價(jià),對(duì)醫(yī)務(wù)人員選擇網(wǎng)籃產(chǎn)品和企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品具有指導(dǎo)意義。同時(shí)測(cè)試裝置及方法對(duì)閉合夾、圈套器等導(dǎo)絲類(lèi)產(chǎn)品的扭轉(zhuǎn)角傳遞性能測(cè)量具有參考價(jià)值。