■高堅生 方娜 王心悅

2023 年7 月14 日，工信部公布了第五批專精特新“小巨人”企業(yè)名單，浙江三元電子科技有限公司（以下簡稱“三元電子”）榜上有名。

三元電子成立于2004 年，是一家專業(yè)從事熱管理材料、吸波材料、柔性電磁屏蔽材料和膠黏劑材料的開發(fā)、生產(chǎn)和服務的國家重點高新技術(shù)企業(yè)、浙江省級研究院和浙江省專精特新企業(yè)，多年來為消費電子、汽車、軍工和家電等行業(yè)提供服務，產(chǎn)品技術(shù)達到國內(nèi)一流、國際先進水平，特別在5G 和新能源汽車產(chǎn)業(yè)中創(chuàng)新材料技術(shù)應用突出，長期與華為、蘋果、大眾、0PPO、vivo 等一線品牌企業(yè)合作。公司專注柔性電磁屏蔽材料、導熱界面材料和膠黏劑材料研發(fā)與生產(chǎn)十余載，致力于解決行業(yè)內(nèi)各類EMI.EMC.TIM 設計與管理問題，為客戶提供相應的支持與服務。目前，公司主導產(chǎn)品為“導熱凝膠”，屬于“六基”領(lǐng)域中“高導熱碳纖維界面材料”領(lǐng)域。

截至目前，公司獲得國家授權(quán)發(fā)明專利23 項，主導制定了1 項“浙江制造”標準，參與制定1 項國家標準，先后承擔了國家科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金和火炬計劃杭州市高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目等科研項目，被評為火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)，浙江省專精特新企業(yè)，被確立為省級企業(yè)研究院。

深耕導熱凝膠領(lǐng)域 助推行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

2022 年8 月1 日 至2 日，第 六屆中國電動汽車電車模組與PACK創(chuàng)新技術(shù)及工藝發(fā)展論壇在嘉興平湖舉辦，三元電子展出的導熱凝膠、導熱結(jié)構(gòu)膠、導熱墊片、導熱絕緣片及防火隔熱材料吸引了眾多目標客戶和來訪者的關(guān)注。針對每個用戶的需求和應用場景，公司均給出了完善的熱管理材料的應用解決方案，得到了高度認可。

現(xiàn)在廣泛使用的 5G 手機等設備對散熱能力提出了更高的要求。我國的集成電子材料很大程度依賴于進口，熱界面材料尤其是導熱凝膠急需國內(nèi)的人才對其進行自主研發(fā)。因此，為了滿足市場需求，填補國內(nèi)空白，打破國外壟斷現(xiàn)狀，三元電子加大自主研發(fā)力度，提高自身的競爭力和市場占有率。2010 年開始，公司加大導熱材料的研發(fā)生產(chǎn)，致力于解決通訊、電子設備熱管理問題。

在傳統(tǒng)的熱能接受元件中，一些企業(yè)為節(jié)省成本會使用一般的導熱材料，從而降低了熱能的傳遞。為此，在當前電子設備制造生產(chǎn)的過程中，公司定位于高品質(zhì)、高性能的導熱凝膠，以獨特工藝、技術(shù)將高導熱凝膠材料應用在電子元件中，有效地提升信號的傳播效率。

目前，公司研發(fā)的 5G 芯片散熱的低模量低熱阻界面凝膠，成功解決了困擾行業(yè)多年的低熱阻低模量導熱凝膠冷卻固化難題，經(jīng)鑒定該產(chǎn)品可填充間隙數(shù)十微米，已廣泛用于5G 芯片中，填補了國內(nèi)該類產(chǎn)品的空白。同時，研制出的用于 5G 通信設備的寬頻帶高導熱吸波凝膠，在行業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，實現(xiàn)進口替代，成功解決了 5G 通信設備電磁兼容和散熱問題。

實施全過程精細化管理 增強市場競爭力

三元電子在科技創(chuàng)新上取得的驕人業(yè)績來自于全過程精細化管理的實施。

管理精細化。實施管理體系認證，通過了德系、美系等國際車企客戶要求的VDA6.3 體系審核和國際UL 權(quán)威機構(gòu)認證，從合同評審、樣品認定、到小批量試流、大批量作業(yè)，嚴格把關(guān)，建立及時與用戶溝通和信息反饋制度，使質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)；優(yōu)化人才培養(yǎng)計劃，制定了一系列的人才培養(yǎng)計劃，以確保員工能夠不斷地提高其技能和知識水平，滿足公司在不斷發(fā)展的市場中的需求；實行 5S 管理方法，即整理、整頓、清潔、清理和自律；建立標準化工藝流程，確保了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的標準化和規(guī)范化，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

技術(shù)精細化。在產(chǎn)品設計研發(fā)階段采用MES 和PLM 系統(tǒng)，進行產(chǎn)品生命周期和新產(chǎn)品自主開發(fā)的可視化項目流程監(jiān)控，提升產(chǎn)品設計研發(fā)精確性，提高研發(fā)效率。

制造精致化。實現(xiàn)產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)制造、智能制造、服務型制造和綠色制造。公司致力于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和數(shù)字化，目前綠色工廠和數(shù)字化車間均在申請階段，堅定地走綠色發(fā)展精致制造道路。

服務精準化。通過建立客戶檔案、提供個性化服務等，提高了客戶滿意度和忠誠度，增強企業(yè)的市場競爭力，公司榮獲“五星”品牌服務認證。

加大多元化創(chuàng)新 打破國外技術(shù)壟斷

三元電子通過自主研發(fā)、引進消化再創(chuàng)新、集成創(chuàng)新等模式進行多元化創(chuàng)新發(fā)展。公司每年投入銷售收入的7%～9%、約1200 萬元的費用用于研發(fā)，每年進行6 項研發(fā)項目的自主研發(fā)。公司擁有42 個專職研發(fā)人員，其中碩士8 人，中高職稱8 人，2022 年通過浙江省級企業(yè)研究院認定。

公司與東華大學、杭州師范大學等高校合作，成立研發(fā)中心，強化企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主體地位，通過集成各種創(chuàng)新要素，重點突破關(guān)鍵技術(shù)，強化推廣應用，促進高新技術(shù)項目產(chǎn)業(yè)化，力爭在優(yōu)勢領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)跨越。目前，與華為2012 實驗室、華為能源產(chǎn)品線保持密切的技術(shù)創(chuàng)新對接活動，初步建立了電磁屏蔽材料制備、導熱粉體改性、吸收劑制備及改性、復合材料分散成型技術(shù)、材料仿真設計和性能表征的研發(fā)平臺和生產(chǎn)試驗基地。公司與東華大學化學化工生物學院王煒教授合作將“高性能銅鎳金屬化布”產(chǎn)業(yè)化項目落地實施，打破了國外壟斷，推動了我國在柔性電磁屏蔽材料領(lǐng)域的發(fā)展。公司與杭州師范大學材料學院徐利文教授合作，成立聯(lián)合實驗室，專注于有機硅功能材料的結(jié)構(gòu)、工藝創(chuàng)新以及電子領(lǐng)域?qū)Ｓ玫男滦凸δ芨叻肿硬牧系难芯俊ｉ_發(fā)的一款超低揮發(fā)高功率低熱阻導熱絕緣片，可用于攝像頭、雷達等，而隨著自動駕駛輔助系統(tǒng)在量產(chǎn)車型上的應用越來越多，相關(guān)的感知硬件也得以快速發(fā)展。目前該項目已經(jīng)量產(chǎn)。

截至2022 年底，公司已擁有發(fā)明專利23 項，其中高價值發(fā)明專利12 項，主要分布在電磁屏蔽、抗電磁干擾及熱管理領(lǐng)域。并形成發(fā)明專利產(chǎn)業(yè)化，成功實施成果轉(zhuǎn)化，突破了導熱凝膠產(chǎn)品的技術(shù)瓶頸，打破了國外壟斷，擺脫導熱材料的“卡脖子”困境，為浙江省打造具有全球競爭力的導熱凝膠及復合材料特色產(chǎn)業(yè)基地貢獻力量。

未來，三元電子將加大產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)投入，不斷拓展應用新領(lǐng)域、實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。解決導熱界面材料“卡脖子”技術(shù)難題，努力趕超國內(nèi)甚至國際行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，打破國外市場技術(shù)壁壘。

三元電子生產(chǎn)車間