李博

摘 要：在城鄉(xiāng)融合發(fā)展的大背景下，國內(nèi)企業(yè)規(guī)模不斷擴張，各類新型企業(yè)不斷涌現(xiàn)，企業(yè)競爭力也隨之提高。部分初創(chuàng)企業(yè)因為其發(fā)展時間尚短，內(nèi)部制度不完善，企業(yè)在自身的經(jīng)濟力量和內(nèi)部管理體制方面存在著巨大的不足，在競爭中難以形成優(yōu)勢。企業(yè)的財務成本管理是影響其生存與發(fā)展的重要因素之一，在企業(yè)經(jīng)營發(fā)展中逐漸趨向于復雜化發(fā)展，且重要性日益凸顯。本文以A企業(yè)財務成本管理和控制為例，深入分析了該企業(yè)財務成本管理的問題，并結(jié)合國內(nèi)設(shè)備制造類企業(yè)的成功經(jīng)驗，提出了有效的策略。

關(guān)鍵詞：財務成本；成本管理；成本控制

一、A企業(yè)財務成本管理及控制中存在的問題

（一）成本管理過程中存在的問題

1. 原材料采購方面

A企業(yè)作為裝備制造業(yè)的經(jīng)營單位，在經(jīng)營和生產(chǎn)期間有大量的原材料采購需求，在進行原材料采購工作進程中，未指定專人負責原材料采購工作。同時，相關(guān)部門和人員缺乏對市場和企業(yè)制造產(chǎn)品的規(guī)劃，沒有大規(guī)模的數(shù)據(jù)對比作為采購依據(jù)，造成了一定程度的盲目采購和原材料堆存的情況，原材料堆積時間過長導致出現(xiàn)老化、停用等問題發(fā)生，使A企業(yè)利益受到一定的損害。另外，在原材料用盡后，因缺乏采購計劃而未能及時進行原材料的補充采購，導致A企業(yè)的生產(chǎn)陷入停頓狀態(tài)，對企業(yè)的生產(chǎn)效益產(chǎn)生直接的沖擊。

2. 勞動力成本方面

對A企業(yè)在設(shè)備制造過程中配備的生產(chǎn)人員狀況進行分析發(fā)現(xiàn)，由于沒有準確依據(jù)其生產(chǎn)運營進行人員規(guī)劃，雇用了大批的生產(chǎn)工人，所以在勞動力成本支出方面消耗巨大。A企業(yè)的生產(chǎn)任務量不足，導致大量生產(chǎn)人員無法持續(xù)參與生產(chǎn)，甚至部分人員出現(xiàn)工作松懈狀態(tài)。因此，A企業(yè)要根據(jù)自身的經(jīng)營和生產(chǎn)規(guī)劃招募生產(chǎn)人員，并在人力過剩的時候適時地進行裁減，使企業(yè)的人事結(jié)構(gòu)更加合理，使每位員工的工作潛能得到最大限度地釋放，防止造成大量的人力資源的流失，同時增加企業(yè)的勞動力成本支出。

（二）財務成本管理過程不科學

1. 管理模式不科學，管理水平較低

A企業(yè)在設(shè)備制造過程中，相關(guān)負責人的權(quán)力和利益無法得到有效落實。生產(chǎn)過程中沒有具體的成本管理責任制度，以上管理模式既存在一定的優(yōu)勢，但同時也存在部分問題，沒有真正意義上將設(shè)備生產(chǎn)的經(jīng)濟效益與運營成本有機地結(jié)合起來，在優(yōu)化利潤和成本管理體系的結(jié)構(gòu)方面存在一定的不足。因此，大多數(shù)生產(chǎn)管理者更傾向于關(guān)注設(shè)備的產(chǎn)出和進度效益，以及完成生產(chǎn)過程中如何滿足國家有關(guān)部門對生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量和安全的要求，以上管理模式直接導致企業(yè)對人員、生產(chǎn)原材料、設(shè)備生產(chǎn)線使用成本的重視程度逐漸降低。即使企業(yè)領(lǐng)導對項目進行強制成本管理，但項目經(jīng)理們由于習慣很難關(guān)注成本問題，這是一種被動且淺薄的成本管理意識。

2. 企業(yè)管理人員對成本管理及控制的認識不到位

A企業(yè)在設(shè)備制造的成本和費用控制方面，由于采用了傳統(tǒng)的成本管理及控制方式，導致成本的控制方法過于簡單，且沒有形成動態(tài)管控體系。A企業(yè)及相關(guān)部門管理人員對于降低成本不夠重視[1]，同時采用了不科學的管理方式，例如在生產(chǎn)管理部門制定成本管控相關(guān)條例過程中，部分條例存在看似合理，成本管控分工無誤，能夠?qū)崿F(xiàn)管控落實到人，但缺乏行之有效的成本管理方案?，F(xiàn)有的設(shè)備生產(chǎn)線、技工人員等可以保證產(chǎn)品的品質(zhì)，但是對于成本控制方面認知不到位，在生產(chǎn)過程中過度重視進度管理、增加工作人員和生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量，同時忽視增加相關(guān)人員和設(shè)備產(chǎn)生的成本費用。A企業(yè)在生產(chǎn)管理中，企業(yè)生產(chǎn)管理人員更多地關(guān)心產(chǎn)品利潤，其成本意識相對薄弱，存在部分生產(chǎn)流程缺乏充足的預算，也沒有編制合理的生產(chǎn)造價方案，現(xiàn)有已編制的方案，在設(shè)備制造過程中無法有針對性地降低成本，同時存在不按方案執(zhí)行的狀況。從目前情況看，A企業(yè)缺乏健全的成本管理制度和體系，現(xiàn)階段只能開展成本管理的基礎(chǔ)性工作，如大量的勞動力支出、原材料采購支出等成本管理，同時仍有部分財務人員專業(yè)綜合素養(yǎng)較差，在成本管理方面的知識和技能水平相對較低，導致財務成本控制管理難度進一步加大。

二、A企業(yè)財務成本管理及控制問題的解決對策

（一）完善成本費用管理體系

1. 有效降低原材料采購成本

企業(yè)在采購原材料時，首先需要安排專人進行深入的市場調(diào)研，在具體了解不同原材料具體價格的基礎(chǔ)上，對主流原材料價格進行充分的對比分析。盲目采購原材料會給企業(yè)帶來較大的成本支出，增加了企業(yè)的運營負擔，影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。作為設(shè)備制造企業(yè)，應進一步建立健全原材料價格采購機制，并在企業(yè)內(nèi)部成立原材料采購領(lǐng)導小組，及時關(guān)注企業(yè)所需原材料的實時價格，對市場進行實地考察和調(diào)研，核實采購地點、價值和質(zhì)量，采取有效措施防止企業(yè)內(nèi)部的采購人員和供應商暗中合作。同時，建立原材料采購責任制，并建立嚴格的追責及執(zhí)行制度，嚴格規(guī)范原材料采購業(yè)務流程，完整記錄原材料采購的操作過程和結(jié)果，并由其經(jīng)辦人確認后簽字，對所有采購記錄進行備案[2]。

2. 合理控制人工成本

采取有效措施，進一步提高設(shè)備制造企業(yè)管理人員對于人工成本控制的認識。人工成本的管理逐漸成為企業(yè)財務成本管理過程中關(guān)鍵點之一，設(shè)備制造企業(yè)要積極轉(zhuǎn)變管理者對勞動成本的固有認知，促使管理者更快、更好地認識控制企業(yè)勞動成本的重要性?；趯崿F(xiàn)收入和利潤共同增長的目標角度來看，可將企業(yè)生產(chǎn)利潤與員工的收入相結(jié)合，將控制人工成本與實現(xiàn)收入和利潤的共同增長相結(jié)合。增加對員工成本的控制策略，盡可能避免采用降低員工工資或福利待遇的方式，此類途徑無法有效減少多余的人力成本開支，且對于降低勞動成本效果不明顯，應采取有效策略通過提升產(chǎn)品增加企業(yè)盈利的途徑實現(xiàn)成本控制，此種途徑更加符合企業(yè)財務成本管理及控制要求，同時能夠有效保障員工利益，有效提升員工參與生產(chǎn)的積極性和工作效率?？刂迫斯こ杀局攸c是把企業(yè)的最大利潤與員工的收入相結(jié)合，實現(xiàn)收入和利潤的共同增長，在設(shè)備制造流程全部完成后，企業(yè)管理人員應當做好相關(guān)的人工成本記錄和費用的統(tǒng)計，確認是否存在遺漏、錯誤等問題，也為下一次人工成本的預算和控制提供有效的參考依據(jù)。

（二）建立科學的財務成本管理及控制體系

1. 引進先進的成本管理及控制模式

設(shè)備制造企業(yè)在中標后，企業(yè)內(nèi)部有關(guān)部門應立即根據(jù)生產(chǎn)合同和中標通知書編制相應的生產(chǎn)成本規(guī)劃。在規(guī)劃的過程中，應首先制定項目計劃，達到預期的利潤標準，分析研究生產(chǎn)過程中存在的風險點和損益點，提前與有關(guān)部門簽訂相關(guān)協(xié)議，制定切實可行的成本控制方案。具體來說，一是企業(yè)內(nèi)部管理部門可以結(jié)合生產(chǎn)招標文件和有關(guān)合同的簽訂情況，對合同條款進行全面詳細的分析，進一步明確合同中的有利條款和利潤點，從而了解生產(chǎn)過程帶來的利潤額度。同時，對合同中的不利條款、風險點和損失點進行有效識別，提前引起企業(yè)管理人員的注意，并采取積極措施加以防控；二是企業(yè)相關(guān)管理人員應進一步確定人工成本、原材料成本等資金消耗量，確保設(shè)備制造過程符合企業(yè)生產(chǎn)流程，將生產(chǎn)過程和同類型的產(chǎn)品生產(chǎn)進行對比分析，確保成本消耗水平在合理范圍內(nèi)。提前明確成本消耗指標，相關(guān)指標的制定能夠代表企業(yè)的平均生產(chǎn)水平，對提升企業(yè)自身生產(chǎn)效率、有效落實管控以及降低企業(yè)成本等方面具有積極的作用。同時，還應將成本消耗指標作為生產(chǎn)過程成本消耗的上限，統(tǒng)一設(shè)備制造企業(yè)的生產(chǎn)成本控制目標，并將其作為各生產(chǎn)過程績效考核的重要依據(jù)。

2. 轉(zhuǎn)變企業(yè)管理理念，完善財務成本管理機制

首先，設(shè)備制造企業(yè)需要根據(jù)以往的工作經(jīng)驗，建立健全的權(quán)、責、利相結(jié)合的管理機制，將參與生產(chǎn)的全體員工納入管理，使每位員工都能成為項目成本管理的參與者。通過充分劃分成本管理責任，層層分解成本管理目標落實責任，做到“人盡其職，人盡其責”。設(shè)備制造的整體成本控制，可以按照規(guī)定形成企業(yè)內(nèi)部完整的成本管理體系，企業(yè)需要結(jié)合自身的發(fā)展現(xiàn)實，根據(jù)設(shè)備制造流程的具體情況建立一套更為科學、完善的預算動態(tài)調(diào)整體系，同時對成本策劃進行相應的調(diào)整以符合生產(chǎn)實際。要合理制定責任預算調(diào)整的范圍、條件和程序等，使責任預算的可操作性和合理性得到明顯提高，在保證設(shè)備生產(chǎn)過程平穩(wěn)運行的基礎(chǔ)上，有效保障員工與企業(yè)雙方的利益，避免因客觀情況變化而受到損害。

三、結(jié)語

綜上所述，近年來，我國設(shè)備制造業(yè)取得了快速發(fā)展和進步，但是也存在著較多的財務問題。相關(guān)學者和業(yè)內(nèi)相關(guān)人士開始深入研究設(shè)備制造企業(yè)的財務成本管理，重點探討如何制定正確的財務成本管理方案，以此減少企業(yè)的財務風險，提高企業(yè)競爭力，確保企業(yè)未來可持續(xù)發(fā)展。設(shè)備制造企業(yè)要遠眺未來，從根本財務管理制度和體系出發(fā)，優(yōu)化各項財務成本預算方案，建立健全的權(quán)、責、利相結(jié)合的成本管理機制，提高內(nèi)部員工的業(yè)務素質(zhì)和整體工作能力，有效解決企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的財務成本管理問題，從而促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)的市場競爭力。

（作者單位：浙江寧波中物光電殺菌技術(shù)有限公司）

參考文獻：

[1]原紅.企業(yè)財務管理與成本控制協(xié)同管理的有效路徑研究[J].中國市場，2022（12）：157-159.

[2]易興態(tài).會計成本控制下企業(yè)的財務管理模式構(gòu)建問題探究[J].財經(jīng)界，2020（01）：170.