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水泥漿護(hù)壁堵漏工藝在金屬礦勘查的應(yīng)用

2023-09-20 01:19:52
西部探礦工程 2023年8期
關(guān)鍵詞:孔段護(hù)壁鉆具

陳 琳

(安徽省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查局325地質(zhì)隊(duì),安徽淮北235000)

固體巖芯鉆探是目前常用的繩索取芯工藝技術(shù),鉆孔沖洗液一般使用低固相泥漿,但是鉆桿鉆進(jìn)至破碎帶時(shí),常出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象[1-2]。為了預(yù)防孔內(nèi)事故的發(fā)生,常采用護(hù)壁、固壁技術(shù)進(jìn)行處理,以達(dá)到護(hù)壁、堵漏、防坍塌孔內(nèi)掉塊卡鉆目的[3-7]。

本文總結(jié)分析了金屬礦勘查項(xiàng)目ZK3005 鉆孔在施工中水泥漿護(hù)壁堵漏技術(shù)的應(yīng)用,研究成果為巖層破碎帶的鉆孔鉆進(jìn)提供了方法依據(jù)和借鑒。

1 工程概況

1.1 鉆孔主要設(shè)計(jì)要求

(1)該孔設(shè)計(jì)為水文地質(zhì)孔,設(shè)計(jì)孔深885m,設(shè)計(jì)孔徑為?96mm,第四系下套管徑?127mm,基巖下套管管徑?89mm;本孔抽F1斷層水,位置在孔深740~765m。

(2)用清水沖洗抽水段泥漿直到出清水停止洗井,觀測抽水段水位變化直至穩(wěn)定。

(3)巖芯分層采取率不應(yīng)低于65%,礦芯頂?shù)装?m內(nèi)采取率不應(yīng)低于80%。

(4)每百米測斜,孔斜不超過1°30′,見礦點(diǎn)及厚度大于30m 的礦體出礦點(diǎn)均應(yīng)測定鉆孔彎曲度和校正孔深。

(5)每百米校正孔深,誤差不超過1‰。

(6)開孔用直徑?130mm矛式鉆頭,?127mm導(dǎo)向管不能低于5m,鉆具不得彎曲,必須配帶加重管。

(7)采用低固相泥漿鉆進(jìn),根據(jù)巖層調(diào)節(jié)泥漿粘度和其它指標(biāo)。鉆孔全漏失時(shí),注意孔底巖粉的變化,隨時(shí)采取措施。

1.2 地層描述

據(jù)前期的地質(zhì)資料,ZK3005孔設(shè)計(jì)地層情況如表1所示。

表1 地層和巖性特征

由實(shí)際施工及地質(zhì)巖芯分析來看,鉆進(jìn)地層與設(shè)計(jì)地層基本吻合,只是本鉆孔在部分孔段巖石破碎,節(jié)理發(fā)育,對鉆孔施工提出了比較高的要求。

1.3 鉆探施工

(1)鉆探設(shè)備及鉆具配備。

鉆探設(shè)備:XY-6鉆機(jī)1臺(tái),BW160/10泥漿泵1臺(tái),SG23型鉆塔一座,JS-1500型絞車1臺(tái),除泥砂機(jī)1臺(tái)。

施工管材及工具:?50mm鉆桿1000m,?68mm鉆鋌40m,SJX?89mm 繩索取芯鉆桿1000m,SJX95 繩索取芯鉆具4套,?127mm×4.5mm 套管240m,?108mm×4.5mm套管250m,金剛石鉆頭若干。

(2)鉆進(jìn)方法。

①開孔用?130mm 鉆具施工致完整基巖,孔深114.5m進(jìn)入閃長玢巖(完整基巖),又鉆進(jìn)到116.7m,下?127mm套管護(hù)壁,孔口下口用水泥固定。

②用?113mm 鉆具繼續(xù)鉆進(jìn)到孔深128.8m(完整巖石),下?108mm技術(shù)套管。

③用?95mm 繩索鉆進(jìn)到終孔,下?89mm 套管做水文觀測套管。

2 水泥漿護(hù)壁堵漏工藝

2.1 護(hù)壁固壁方法比選

目前護(hù)壁固壁方案比較多,大體上分為:泥漿、水泥漿、化學(xué)漿液、隔離法等許多種。泥漿護(hù)壁一般用高粘度泥漿、石灰乳泥漿、聚丙烯酰胺泥漿、凍膠泥漿、泡沫泥漿等。水泥漿分為:普通水泥漿、特種水泥漿、帶充填物的水泥漿、泡沫水泥漿、水泥速凝混合物等?;瘜W(xué)漿液分為:脲醛樹脂漿液、氰凝漿液、301 不飽和聚脂、聚丙烯酰胺等。還有下套管隔離法,用粘土球、瀝青封堵法等。

針對本鉆孔為水文孔,采用的是繩索取芯工藝,泥漿及化學(xué)漿液護(hù)壁均不適用,經(jīng)分析采用水泥漿進(jìn)行封堵比較實(shí)用經(jīng)濟(jì)。

2.2 泥漿的選用

LBM 體系泥漿是一種適合于松散地層鉆進(jìn)的泥漿,具有良好的流變性能,即具有較低粘度和切力,泥漿沉砂性能好,可有效防止繩索取芯鉆桿內(nèi)壁結(jié)垢問題,也可明顯降低環(huán)空壓力,防止孔壁垮塌。具有良好的造壁性能,泥漿濾失量低,泥皮質(zhì)量好。熱穩(wěn)定性好,抗溫達(dá)180℃。泥漿潤滑性能好,能有效地降低摩擦阻力,且現(xiàn)場使用維護(hù)方便。此外,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本鉆孔為水文孔,設(shè)計(jì)中要求用低固相泥漿,以達(dá)到不污染地下水為目的。故本次選擇了LBM低固相泥漿體系(開孔段使用普通泥漿,鉆進(jìn)到128.8m下好技術(shù)套管后換成LBM低固相泥漿,采用繩索取芯鉆進(jìn))。

施工中加強(qiáng)了泥漿的維護(hù)工作,修筑了泥漿循環(huán)沉淀槽,同時(shí)用除泥機(jī)除砂,一旦泥漿性能下降,及時(shí)補(bǔ)給新漿或全部更換新漿。

由實(shí)際鉆探施工來看,泥漿的使用比較成功,基本上做到了有效地護(hù)壁,維護(hù)地層穩(wěn)定,提高了鉆探取芯效率,但鉆進(jìn)到580 多米提鉆更換鉆頭時(shí)存在卡鉆現(xiàn)象。

2.3 水泥漿液加固孔壁

水泥漿加固孔壁作為一種傳統(tǒng)的護(hù)壁措施,廣泛采用,為了確保固壁成功,必須要抓好的主要技術(shù)環(huán)節(jié)包括水泥漿配比、洗井、注漿量、潛漿量、泵入及養(yǎng)護(hù)時(shí)間等。

(1)水泥漿的性能要求。本次選用的水泥漿流動(dòng)性適當(dāng),可泵性好,凝結(jié)時(shí)間適當(dāng),早期強(qiáng)度較高,與圍巖粘結(jié)牢固、不收縮、不龜裂、抗腐蝕。

(2)漿液配比。泥漿配比方案為LBM∶聚丙烯酰胺∶潤滑劑∶堿∶鈉鹽∶護(hù)壁劑=40∶1∶16∶2∶8∶10。具體配制過程為:水泥漿水灰比取0.4~0.5,其中加入Na-Cl、三乙醇胺(速凝劑、早強(qiáng)劑)1%~1.5%作為速凝劑和早強(qiáng)劑。同時(shí)做好現(xiàn)場試配工作,配制出幾種不同的水泥漿液,測定不同的參數(shù):初終凝時(shí)間、針入度,3、5、7d強(qiáng)度值。

(3)洗孔。為了使送下去的水泥漿與孔壁很好地結(jié)合,使用清水沖洗鉆孔,清除孔壁上的泥皮,洗井時(shí)使用專用沖孔器。

(4)注漿量。依據(jù)公式(1)計(jì)算注漿量(V),計(jì)算結(jié)果顯示590m以上80m孔段封孔和720m以上50m孔段封孔注漿量分別為12m3和7.5m3。

式中:V——孔段所需注漿量;

D——灌注段直徑;

H——灌注段孔段長;

K——附加系數(shù)(包括超徑、漏失、地面損耗)。

依據(jù)公式(2)計(jì)算替漿量(V1),計(jì)算結(jié)果顯示590m以上80m 孔段封孔和720m 以上50m 孔段封孔替漿量分別為0.73m3和0.87m3。

式中:V1——替漿量;

L——鉆桿長度;

l——孔內(nèi)靜止水位到孔口高;

q——每米鉆桿內(nèi)容積,?50mm鉆桿取50L;

V2——地面管線及水泵容積,取50L。

(5)泵入法。利用現(xiàn)場的泥漿泵灌注水泥漿,使用?50mm 鉆桿。泵入前先對水泵、高壓管、鉆具詳細(xì)檢查,保證工作良好,管道暢通。鉆桿下到離孔底1.0m左右處,不提動(dòng)鉆具注漿,一次灌注完成,注漿過程中隨時(shí)清理蓮蓬頭,及時(shí)攪拌水泥漿,防止堵塞。注漿完畢,將鉆具提至灌注的漿面,泵入清水進(jìn)行替漿,排除鉆具內(nèi)剩余水泥漿,然后提鉆,并清洗水泵、鉆具和膠管等。

3 效果分析

鉆孔掉塊卡鉆一般原因有:泥漿密度過小,井內(nèi)液柱壓力不足以平衡地層壓力,致使傾角大或膠結(jié)不好的地層垮塌;孔壁為易吸水膨脹的泥巖、頁巖、膠結(jié)不好的礫巖、砂巖、破碎帶等地層;提鉆未灌泥漿,或發(fā)生井漏,以及因泥包而產(chǎn)生活塞效應(yīng)引起垮塌。由鉆探取芯情況來看,本鉆孔孔深在192.78~194.78m、261.48~263.78m、521.25~526.59m、535.82~545.32m、575.46~577.76m、685.63~714.08m 等孔段巖石破碎,節(jié)理發(fā)育,部分巖石破碎孔段長,而采用的是低固相泥漿進(jìn)行繩索取芯鉆進(jìn),泥漿密度過小,井內(nèi)液柱壓力不足以平衡地層壓力,所以存在部分孔段掉塊卡現(xiàn)象。為了有效防止孔內(nèi)事故發(fā)生,所以決定對破碎帶地層進(jìn)行固壁處理。

依據(jù)上述水泥漿護(hù)壁堵漏工藝,養(yǎng)護(hù)5d 后用繩索取芯鉆進(jìn),檢驗(yàn)封孔質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)封孔質(zhì)量較好,在往下鉆進(jìn)時(shí),沒有掉塊卡鉆之現(xiàn)象了,證實(shí)了該工藝方法的可行性和有效性。

4 結(jié)論

水泥漿護(hù)壁堵漏工藝是鉆進(jìn)巖石破碎帶時(shí),預(yù)防卡鉆等孔內(nèi)事故的有效護(hù)壁固壁方法。在采用該工藝時(shí),必須達(dá)到水泥漿配比、洗井、注漿量、替漿量、泵入及養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié)的實(shí)施要求,方可達(dá)到最佳護(hù)壁效果。

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