馮 源
(1.湖南新九方科技有限公司,湖南 長(zhǎng)沙 410000;2.湖南省環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì),湖南 長(zhǎng)沙 410000)
在水處理工藝中,最常用的濾料有石英砂、無(wú)煙煤粒等。其中以石英砂使用最廣[1]。石英砂主要成分為二氧化硅,密度在2.65左右,在pH值2.1~6.5的酸性水環(huán)境中具良很好的化學(xué)穩(wěn)定性。濾料的密度、化學(xué)性質(zhì)以及機(jī)械強(qiáng)度等特性是決定生物砂濾池處理效果的重要因素[2]。石英砂濾料主要依靠其巨大的比表面積,對(duì)污染物的截留與吸附[3]。
目前很多污水處理設(shè)備廠家會(huì)在一體化設(shè)備后端附加生物砂濾池[4],但從項(xiàng)目的實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)砂濾池容易堵塞,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后出水效率低,截污能力受到很大的限制,而主要原因是砂濾池石英砂粒徑選擇、填層高度以及反洗方式不合理等[5-7]。
本研究以石英砂砂濾池為研究對(duì)象,通過試驗(yàn)探討不同石英砂粒徑、砂濾池填層高度以及反沖洗方式對(duì)砂濾池過濾性能的影響,以期為砂濾池的實(shí)際項(xiàng)目應(yīng)用提供技術(shù)支持。
本次試驗(yàn)采用脫水污泥與自來(lái)水混合配置成一定SS濃度的泥水來(lái)模擬試驗(yàn)進(jìn)水,進(jìn)水SS濃度為40~50mg/L。
石英砂為市場(chǎng)采購(gòu),有三種粒徑,分別為4~8 mm的粗砂、2~4mm的中砂和1~2mm的細(xì)砂。石英砂采購(gòu)回來(lái)后用自來(lái)水進(jìn)行清洗,然后烘干。
砂濾池為碳鋼材質(zhì),內(nèi)部涂有防腐油漆,規(guī)格為Φ500mm×1500mm,設(shè)計(jì)濾速統(tǒng)一為8m/h。
1.2.1 砂濾裝置流程
試驗(yàn)配置SS濃度為40~50mg/L,通過污泥與循環(huán)水混配的方式配置進(jìn)水。配置好的試驗(yàn)用水經(jīng)進(jìn)水泵輸送至4個(gè)砂濾池中(L1-L4),進(jìn)水罐內(nèi)設(shè)SS在線監(jiān)測(cè)儀和攪拌裝置,保持進(jìn)水水質(zhì)的均勻性。四個(gè)砂濾池的進(jìn)水流量通過流量計(jì)顯示,預(yù)設(shè)為0.25m3/h。進(jìn)水罐前設(shè)進(jìn)水儲(chǔ)罐,用來(lái)接收出水儲(chǔ)罐的來(lái)水。四個(gè)砂濾池后均配置流量計(jì),以測(cè)量出水流量。此外,出水罐后設(shè)出水儲(chǔ)罐,出水儲(chǔ)罐通過循環(huán)泵,將出水回流至進(jìn)水儲(chǔ)罐,減少整套試驗(yàn)裝置的配水用量。砂濾池試驗(yàn)裝置如圖1所示。
圖1 砂濾池試驗(yàn)裝置流程示意圖
1.2.2 砂濾裝置設(shè)計(jì)
砂濾池為四個(gè),編號(hào)L1~L4。砂濾池試驗(yàn)濾料裝填和反洗方式設(shè)計(jì)表見表1。水反洗程序設(shè)計(jì):每4h啟動(dòng)水反洗,每次反洗10min。氣水聯(lián)合反沖洗程序設(shè)計(jì):每4h啟動(dòng)氣水反洗。反洗開始→單獨(dú)水反沖洗120s→氣水聯(lián)合反沖洗120s→單獨(dú)水反沖洗120s→氣水聯(lián)合反沖洗120s→單獨(dú)水反沖洗120s→反沖洗結(jié)束。
表1 砂濾池試驗(yàn)濾料裝填和反洗方式設(shè)計(jì)表 mm
本研究驗(yàn)證不同粒徑、不同裝填比例、不同反洗方式對(duì)砂濾池過濾性能的影響,在相同進(jìn)水的條件下,研究不同砂濾池去除SS的效果。每天取樣三次,每次取樣時(shí)間為反沖洗前10min,每次取水1L,取樣后即測(cè)量水樣中SS濃度,取三次樣品SS濃度的平均值為當(dāng)天SS濃度值。取樣包括進(jìn)水與出水。
本試驗(yàn)SS分析方法為《水質(zhì) 懸浮物的測(cè)定 重量法》(GB 11901—1989),采用的檢測(cè)儀器為BSA224S型電子天平/CDJC-YQ-012。
石英砂粒徑的大小是決定石英砂濾池過濾效果的重要影響因素。L1砂濾池和L2砂濾池的對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示,在開始階段L1與L2的過濾性能相差較少,隨著時(shí)間增加,L1與L2的過濾性能發(fā)生了較大的變化。其中,L1由于裝填的石英砂粒徑較小,其比表面積更大,對(duì)污染物的截留效率更高,第二周時(shí),出水SS濃度保持在16~18mg/L。L2由于濾料粒徑較大,對(duì)污染物的截留效率相比L1較差,從第二周開始,出水SS濃度逐漸上升,表明過濾性能開始變差。第三周L1與L2的出水SS濃度均呈上升趨勢(shì)。同時(shí)L1濾層上端開始出現(xiàn)積液現(xiàn)象,表明L1中濾床出現(xiàn)了堵塞。到第四周L1的出水SS濃度出現(xiàn)急劇上升,甚至超過L2的出水SS濃度。這主要是由于L1在水反洗過程中,由于反洗受力不均出現(xiàn)了優(yōu)勢(shì)流,導(dǎo)致濾層過濾性能急劇惡化。
圖2 不同粒徑的石英砂對(duì)砂濾池過濾性能的影響
因此在實(shí)際應(yīng)用中,需要從出水水質(zhì)、運(yùn)行條件等方面來(lái)選擇石英砂粒徑,粒徑越大,理論上可容納懸浮物雜質(zhì)就越多,即納污能力越強(qiáng)。但濾料粒徑太大時(shí),濾料的比表面積隨之減小,嚴(yán)重削弱了濾料的過濾能力。粒徑越小,前期對(duì)污染物的截留效率更高,但濾床也比較容易被堵塞,從而造成過濾能力的降低。因此,要根據(jù)實(shí)際情況合理選擇。
L2砂濾池和L3砂濾池的對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示,第一周L2與L3的出水SS濃度相差較小。第二周與第三周時(shí)L2的出水SS濃度出現(xiàn)逐漸上升的趨勢(shì),而L3的出水依舊保持較低的濃度。第四周L3的出水SS濃度也出現(xiàn)了緩慢上升的趨勢(shì)。可見,L3的過濾性能要優(yōu)于L2。這主要是由于L3比L2砂濾池中粒徑為2~4mm的石英砂裝填比例高,細(xì)砂比例較高的濾料對(duì)顆粒物的截留受顆粒性質(zhì)影響較小,表現(xiàn)出更穩(wěn)定的截留效果。適當(dāng)提高石英砂濾料中細(xì)砂比例雖然使過濾水頭損失略有增加,但能獲得更低的出水濁度和更穩(wěn)定的顆粒物截留效果。
圖3 不同裝填比例對(duì)砂濾池過濾性能的影響
石英砂濾池在運(yùn)行過程中,從進(jìn)水中去除的雜質(zhì)積聚在濾料表面和顆粒間的孔隙內(nèi),隨著砂濾池的持續(xù)運(yùn)行,堆積在濾床中的雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致濾池的空隙率降低,當(dāng)水頭損失增加至最大允許水頭損失時(shí),就需對(duì)砂濾池進(jìn)行反沖洗,清除砂濾池過濾所截留的污染物以使其恢復(fù)過濾截污能力。
本試驗(yàn)通過L2砂濾池和L4砂濾池的對(duì)比試驗(yàn)研究了不同反洗方式對(duì)濾池過濾性能的影響。如圖4和圖5所示,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,L2砂濾池表面污泥大量沉積,而L4砂濾池表層基本無(wú)污泥堆積。
圖4 單獨(dú)水反洗砂濾池情況
圖5 氣水聯(lián)合反洗砂濾池情況
不同反沖方式對(duì)砂濾池過濾性能的影響如圖6所示,采用氣水聯(lián)合反沖洗方式的濾池,出水SS濃度一直維持在16~19mg/L,SS降低率為56.8% ~67.7%。而采用單獨(dú)水反洗的濾池出水SS在第四周時(shí)已達(dá)到了23~25mg/L,SS降低率為43.2% ~53.5%??梢?,采用氣水聯(lián)合反洗的方式比單獨(dú)水反洗能更有效地清除濾層中截留的污染物,有利于砂濾池保持較好的過濾性能。這主要是由于單獨(dú)采用水對(duì)砂濾池進(jìn)行沖洗時(shí),砂層基本沒有膨脹率,砂粒無(wú)法有效相互摩擦,砂層內(nèi)粘附的泥垢不能被有效剝落;而當(dāng)采用氣水聯(lián)合反沖洗時(shí),強(qiáng)烈的攪動(dòng)和環(huán)流作用會(huì)在砂濾池中產(chǎn)生,在氣體上升時(shí)產(chǎn)生氣泡形成氣流漩渦,會(huì)引起石英砂的翻滾和石英砂顆粒之間的碰撞和摩擦;同時(shí)因?yàn)槭⑸暗沫h(huán)流作用,在水流剪切力和石英砂相互摩擦的作用下,石英砂表面的附著雜質(zhì)被充分的剝落和擊碎,從而在氣水聯(lián)合反沖洗的水洗階段,將雜質(zhì)排出砂濾池[8-9]。
圖6 不同反沖洗方式對(duì)砂濾池過濾性能的影響
1.裝填小粒徑石英砂的砂濾池在短期運(yùn)行時(shí),其過濾性能和出水水質(zhì)優(yōu)于大粒徑的石英砂濾池;但隨運(yùn)行時(shí)間增加小粒徑石英砂濾池水頭損失大于大粒徑濾池,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行容易造成堵塞。因此在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的運(yùn)行周期、出水要求等實(shí)際情況選擇合適粒徑的石英砂。
2.適當(dāng)提高石英砂濾料中細(xì)砂比例雖然使過濾水頭損失略有增加,但能獲得更低的出水濁度和更穩(wěn)定的顆粒物截留效果,采用300mm厚粒徑8~12 mm的石英砂+300mm厚粒徑4~8mm的石英砂+400mm粒徑2~4mm的石英砂的裝填方式,能獲得更佳的過濾性能。
3.氣水聯(lián)合反洗效果顯著優(yōu)于單獨(dú)水洗效果,是石英砂濾池能夠連續(xù)運(yùn)行的必要條件;此外,氣水聯(lián)合反沖洗可延長(zhǎng)石英砂過濾池的使用周期,降低砂濾池更換填料的頻率也降低運(yùn)營(yíng)成本。