王媛媛,謝 鑫,竇正道,趙 進(jìn),付成林,徐 浩,張 驥
中國石化江蘇油田分公司石油工程技術(shù)研究院,江蘇 揚(yáng)州 225009
江蘇油田多為“低滲、低產(chǎn)”油氣藏,如果用常規(guī)鉆井技術(shù)來開發(fā),單位成本(每桶原油成本)高,在市場上沒有競爭力。小井眼鉆井技術(shù)具有所需設(shè)備小而少,耗材少、耗能低、占地面積小,對(duì)環(huán)境友好,勘探、開發(fā)成本低等優(yōu)點(diǎn)[1-3],但存在小井眼環(huán)空間隙小、巖屑攜帶困難、易形成巖屑床以及循環(huán)壓耗高、起鉆易發(fā)生抽吸坍塌、塌塊很難帶出等缺點(diǎn),而且鉆具與井壁接觸比率大,斜井鉆具完全與下井壁接觸易發(fā)生黏卡,鉆井液維護(hù)處理難度大[4-5],易導(dǎo)致井下復(fù)雜。已有研究表明,采用常規(guī)聚合物鉆井液體系不能有效地解決該區(qū)鉆井施工難點(diǎn)。針對(duì)小井眼鉆探特點(diǎn),本文擬開展高性能水基鉆井液配方體系研究,優(yōu)化水基鉆井液的攜砂性、潤滑性、抑制性及封堵性,形成適合小井眼施工的水基鉆井液體系,以期降低東部油田的開發(fā)成本。
聚合物DS-301、有機(jī)硅醇DS-302,中石化華東石油工程有限公司科技發(fā)展分公司;膨潤土、超細(xì)碳酸鈣QS-4、加重劑BaSO4(工業(yè)級(jí))、復(fù)合金屬離子聚合物PMHA-Ⅱ、酚醛樹脂SMP-Ⅰ、褐煤樹脂SPNH、聚合物FXRH、乳化石蠟RHJ-1、固體潤滑劑RH102、降濾失劑DS-143、原油,泰州環(huán)球儀器有限公司;純堿、NaOH等(分析純),市售。
BGRL-9型高溫滾子加熱爐、ZNN-D6型六速旋轉(zhuǎn)黏度儀、中壓濾失儀、高溫高壓濾失儀,青島海通達(dá)專用儀器有限公司;WT-Fann LSM2100 型頁巖膨脹儀及OFI頁巖膨脹儀、Fann212型極壓潤滑儀,美國Fann 公司;JHMD-Ⅱ型高溫高壓動(dòng)態(tài)損害評(píng)價(jià)儀,北京科氏利儀器公司。
參照GB/T 16783.1—2014《石油天然氣工業(yè)鉆井液現(xiàn)場測試 第1 部分:水基鉆井液》,對(duì)研制的鉆井液進(jìn)行測試。
2.1.1 流變性能和攜砂性能優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
動(dòng)塑比為鉆井液流變性中的一項(xiàng)重要指標(biāo),反映鉆井液懸浮攜巖性能好壞。采用六速旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)流變性能測試方法測量基漿及加入不同配比中等分子聚合物PMHA-Ⅱ和長分子聚合物DS-301 的鉆井液在60 ℃與老化120 ℃后的動(dòng)塑比[6-7]。配制不同的鉆井液,具體的配方及其編號(hào)為:1#(基漿,5%膨潤土+0.3% Na2CO3+0.2% DS-301+0.2% PMHA-Ⅱ)、2#(5%膨潤土+0.3% Na2CO3+0.2% DS-301+0.2% PMHA- Ⅱ+1% SMP- Ⅰ+1% SPNH)、3#(5%膨潤土+0.3% Na2CO3+ 0.1% DS-301+0.1% PMHA-Ⅱ+1% SMP-Ⅰ+ 1% SPNH)、4#(5% 膨潤土+0.3% Na2CO3+0.2% DS-301+0.1% PMHA-Ⅱ+ 1% SMP-Ⅰ+1% SPNH)、5#(5%膨潤土+0.3% Na2CO3+0.3% DS-301+0.1% PMHA-Ⅱ+1% SMP-Ⅰ+ 1% SPNH)、6# (5% 膨潤土+0.3% Na2CO3+0.1% DS-301+0.2% PMHA- Ⅱ+1% SMP- Ⅰ+ 1% SPNH)、7#(5% 膨潤土+0.3% Na2CO3+0.1% DS-301+0.3% PMHA- Ⅱ+1% SMP-Ⅰ+ 1% SPNH)、8#(5%膨潤土+0.3% Na2CO3+0.2% DS-301+0.3% PMHA-Ⅱ+1% SMP-Ⅰ+1% SPNH)。
在60 及120 ℃條件下,考察不同配方鉆井液的動(dòng)塑比,結(jié)果如圖1 所示。由圖1 可知:6#和7#配方老化前后動(dòng)塑比均較高,其余樣品動(dòng)塑比較低,尤其在溫度升高后動(dòng)塑比降低明顯,說明當(dāng)聚合物PMHA-Ⅱ加量為0.2%~0.3%、DS-301 加量為0.1%時(shí),鉆井液懸浮攜巖性好,其余配方均無法滿足小井眼鉆井液的懸浮攜砂要求。
圖1 不同配方鉆井液在60及120 ℃條件下的動(dòng)塑比
2.1.2 抑制防塌劑優(yōu)選
采用滾動(dòng)回收方法,在基漿中加入不同防塌劑,高速攪拌20 min,測量試樣在常溫下養(yǎng)護(hù)24 h和120 ℃熱滾16 h 后的表觀黏度,以考察其抑制泥頁巖分散性能,結(jié)果見表1。加入試樣中的膨潤土分散度越低,試樣的表觀黏度值越小。與基漿中最大的表觀黏度相比,表觀黏度降低率越大,表明試樣的抑制性越好,見式(1)
表1 不同配方鉆井液抑制泥頁巖的分散性能
式中:φ600為膨潤土加入基漿的表觀黏度,mPa·s,φ600'為膨潤土加入試樣的表觀黏度,mPa·s。
由表1 可知:有機(jī)硅醇DS-302 的抑制性能隨其加量的增加而增強(qiáng);在相同濃度下,DS-302 抑制性比KLG-Ⅰ、OSAM-K 強(qiáng),與FT-388 相當(dāng);溫度對(duì)有機(jī)硅醇DS-302 的抑制性能影響較小。綜合考慮,有機(jī)硅醇DS-302 的用量為1.0%~1.5%時(shí),試樣的抑制性相對(duì)較好。
2.1.3 降濾失劑優(yōu)選
通過中壓濾失儀進(jìn)行濾失量測試來評(píng)價(jià)降濾失劑效果。在基漿中加入0.5%~1.5%NH4-HPAN,同時(shí)加入同濃度的各種降濾失劑,測量試樣的濾失量及流變性能,對(duì)比評(píng)價(jià)各種降濾失劑對(duì)鉆井液的封堵防塌效果,結(jié)果見表2。
表2 降濾失劑的優(yōu)選實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
由表2可知:NH4-HPAN、Na-HPAN 降濾失效果[8-9]比其他降濾失劑好,因?yàn)镹H4-HPAN 具有一定的降黏作用,而Na-HPAN 具有一定的增黏作用,故優(yōu)選NH4-HPAN 作為降濾失劑。同時(shí)發(fā)現(xiàn),NH4-HPAN 的加量為1%~1.5%時(shí)抑制性相對(duì)較好,當(dāng)其加量為1%時(shí)對(duì)基漿的流變性影響較小。綜合考慮,NH4-HPAN的初選加量為1%。
2.1.4 不同配方鉆井液的潤滑性能優(yōu)化
在基漿中,分別加入不同種類的潤滑劑:聚合醇FXRH、原油、乳化石蠟RHJ-1、多功能固體潤滑劑RH102,形成不同體系編號(hào)及配方為:1#(基漿,5%膨潤土+0.3%Na2CO3+0.2% DS-301+0.2%PMHA-Ⅱ)、2#(5%膨潤土+0.1% DS-301+0.2%PMHA- Ⅱ +1%NH4-HPAN+1% DS-302+2%FXRH)、3#(5% 膨潤土+0.1% DS-301+0.2%PMHA- Ⅱ+1%NH4-HPAN+1% DS-302+2%原油)、4#(5%膨潤土+0.1% DS-301+0.2%PMHA-Ⅱ+1%NH4-HPAN+1% DS-302+2%RHJ-1)、5#(5% 膨潤土+0.1% DS-301+0.2%PMHA- Ⅱ+1%NH4-HPAN+1% DS-302+2%RH102)。將不同體系攪拌均勻后,使用極壓潤滑儀,測量基漿及其加入不同潤滑劑的鉆井液在120 ℃條件下滾動(dòng)12 h 后的潤滑系數(shù)(Kf),計(jì)算其潤滑系數(shù)降低率,以評(píng)價(jià)其潤滑性能[10-11],結(jié)果見圖2~3。由圖2~3可知:在相同實(shí)驗(yàn)條件下,加入乳化石蠟RHJ-1潤滑劑的鉆井液的潤滑系數(shù)最小,潤滑系數(shù)降低率最高,說明其潤滑性能好于其他體系,完全滿足定向段懸浮攜巖降阻要求。
圖2 加入不同潤滑劑后鉆井液的潤滑系數(shù)
圖3 加入不同潤滑劑后鉆井液的潤滑系數(shù)降低率
根據(jù)上述鉆井液流變性、懸浮攜巖性、抑制性、封堵防塌性、潤滑性優(yōu)化對(duì)比實(shí)驗(yàn),優(yōu)選出適用于小井眼鉆井的高性能水基鉆井液體系的配方為5%膨潤土+0.3%Na2CO3+(0.2%~0.3%)PMHA-Ⅱ+0.1% DS-301+1%NH4-HPAN+1%SMP-1+1%SPNH+1% DS-302+2%RHJ-1+2%QS-4+0.2%NaOH。
2.2.1 防塌能力評(píng)價(jià)
采用WT-Fann LSM2100 型頁巖膨脹儀進(jìn)行泥頁巖膨脹率實(shí)驗(yàn)。室內(nèi)選用垮塌物和膨潤土[12]對(duì)4 種配方體系進(jìn)行線性膨脹率對(duì)比實(shí)驗(yàn),結(jié)果見表3。由表3 可知:高性能水基鉆井液泥頁巖膨脹率<20%,該體系表現(xiàn)出極強(qiáng)的抑制性能,說明高性能水基鉆井液能夠有效降低小井眼泥頁巖水化膨脹而導(dǎo)致的井壁垮塌。
表3 不同配方鉆井液體系的頁巖膨脹率
2.2.2 懸浮攜帶能力評(píng)價(jià)
采用六速旋轉(zhuǎn)黏度儀測定上述4 種配方體系在140 ℃老化16 h 前后于60 ℃條件下的流變性能,結(jié)果見表4。由表4 可知:高性能水基鉆井液在常溫與高溫老化后的動(dòng)切力、塑性黏度均高于其他3 種體系,說明該配方體系的懸浮攜帶能力最好,有利于防止沉砂,阻緩沉砂形成巖屑床,能為小井眼安全鉆井提供清潔的井筒環(huán)境[12]。
表4 不同配方鉆井液體系的流變性能
2.2.3 潤滑性能評(píng)價(jià)
使用Fann212型極壓潤滑儀,測量基漿和4種配方體系鉆井液的潤滑系數(shù),評(píng)價(jià)不同配方鉆井液的潤滑性能,結(jié)果見表5。由表5 可知:在3 種溫度條件下,極壓潤滑系數(shù)平均值從小到大排序?yàn)楦咝阅芩@井液、復(fù)合有機(jī)鹽聚胺低滲透鉆井液、胺基聚磺鉆井液、PEG 鉆井液,極壓潤滑系數(shù)越小,鉆井液的潤滑能力赿強(qiáng)[12]。說明高性能水基鉆井液潤滑系數(shù)低,潤滑效果好,有利于防黏卡和提高機(jī)械鉆速。此外,表觀黏度、塑性黏度等參數(shù)反映該體系具有較好的流變性能,完全滿足定向段懸浮攜巖降阻要求。
表5 不同配方鉆井液體系在3種溫度下的潤滑性能
2.2.4 儲(chǔ)層保護(hù)效果評(píng)價(jià)
采用JHMD-Ⅱ高溫高壓動(dòng)態(tài)損害評(píng)價(jià)儀,開展巖心滲透率恢復(fù)值實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)溫度設(shè)置60 ℃左右、損害壓差3.5 MPa、損害梯度200 s-1,按照動(dòng)態(tài)損害評(píng)價(jià)步驟,測定加入不同鉆井液的巖心滲透率恢復(fù)值,對(duì)比評(píng)價(jià)各鉆井液的油氣層保護(hù)效果,結(jié)果見表6。由表6可知:巖心滲透率恢復(fù)值實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)從大到小排序?yàn)镻EG鉆井液、高性能水基鉆井液、胺基聚磺鉆井液、復(fù)合有機(jī)鹽聚胺低滲透鉆井液。
表6 巖心滲透率恢復(fù)值實(shí)驗(yàn)
復(fù)合有機(jī)鹽聚胺低滲透鉆井液的巖心滲透率恢復(fù)值低,其污染巖心端面被切掉1 cm 和2 cm 后巖心滲透率才恢復(fù)至97%以上,說明原始狀態(tài)下高性能水基鉆井液滲透率恢復(fù)值高,該體系能在近井壁附近快速形成致密的暫堵帶,阻止鉆井液固、液相浸入地層深處,起到保護(hù)儲(chǔ)層和防垮護(hù)壁的效果。
由綜合性能測試結(jié)果可見:高性能水基鉆井液的綜合性能較好,具有懸浮攜巖能力強(qiáng)、抑制泥頁膨脹能力強(qiáng)、潤滑性能好、儲(chǔ)層保護(hù)效果好等特點(diǎn),符合小井眼鉆井液性能要求。
2.3.1 工程地質(zhì)概況
XQ2 井設(shè)計(jì)井深為1 655 m,井斜為42.86°,閉合位移為341 m。設(shè)計(jì)采用二開井身結(jié)構(gòu):一開采用215.9 mm 鉆頭鉆至500 m,下177.8 mm 套管至499 m;二開采用152.4 mm鉆頭鉆至1 655 m,下114.3 mm套管。具體的井身結(jié)構(gòu)見圖4。
圖4 XQ2井井身結(jié)構(gòu)
地層自上而下,東臺(tái)組(0~160 m,以砂質(zhì)黏土、棕黃色含砂礫巖為主)、鹽城組(160~740 m,以粉砂質(zhì)黏土、含礫砂巖、粉砂巖為主)、三垛組(740~990 m,以棕紅色泥巖與細(xì)砂巖互層為主)、戴南組(990~1 655 m,以棕紅色、深灰色泥巖以及淺灰色砂巖、含礫砂巖為主),目的層為戴南組。
2.3.2 體系維護(hù)方案
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際消耗以及性能波動(dòng)情況,及時(shí)按照配方比例配制等濃度高性能水基鉆井液。鉆井液以主聚物PMHA-Ⅱ膠液、Na-HPAN 降濾失劑為主,保持其抑制性能。戴南組地層及時(shí)加入1.0%~1.5%防塌劑進(jìn)行防塌預(yù)處理,且維持加量不低于1.5%,以增強(qiáng)井壁穩(wěn)定性。戴南組地層可配加QS-4,配合防塌劑,增強(qiáng)鉆井液的封堵防塌效果。
1)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際消耗以及性能波動(dòng)情況,及時(shí)按照配方比例配制等濃度水基鉆井液。
2)鉆進(jìn)過程中使用好四級(jí)固控設(shè)備,振動(dòng)篩的篩布目數(shù)在75 μm 以上,維持膨潤土加量在30 g/L左右。
3)定向段調(diào)節(jié)鉆井液流型,確保動(dòng)塑比在0.3以上,增強(qiáng)體系護(hù)壁能力及懸浮攜帶能力。
4)鉆井液性能指標(biāo):濾失量<5 mL。
2.3.3 應(yīng)用效果
考察高性能水基鉆井液體系應(yīng)用后的效果,結(jié)果見表7。由表7 可知:體系性能穩(wěn)定,剪切稀釋性好,攜巖能力好;濾失量控制在4.5 mL,抑制性好,井眼無垮塌掉塊。該體系能較好地解決小井眼鉆井導(dǎo)致的一系列問題。
表7 高性能水基鉆井液現(xiàn)場應(yīng)用測試性能
1)根據(jù)小井眼鉆井的要求,優(yōu)化了高性能水基鉆井液的配方,形成了以聚合物PMHA-Ⅱ和長分子聚合物DS-301為流變性能調(diào)整添加劑,以乳化石蠟RHJ-1為主要潤滑劑,以有機(jī)硅醇DS-302及銨鹽NH4-HPAN 為核心的封堵劑等協(xié)同增效的高性能水基鉆井液體系。
2)通過對(duì)高性能水基鉆井液體系進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)其懸浮攜巖能力強(qiáng);抑制泥頁巖膨脹能力強(qiáng);潤滑性能好,濾失量小,有利于防黏卡和提高機(jī)械鉆速。
3)高性能水基鉆井液動(dòng)態(tài)污染巖心滲透率恢復(fù)值高,具有較好的儲(chǔ)層保護(hù)效果,有利于油氣的發(fā)現(xiàn)。
4)通過現(xiàn)場工藝優(yōu)化,形成一套針對(duì)小井眼的高性能水基鉆井液體系。它的應(yīng)用見效快,使用簡單,能提高小井眼段的潤滑防卡能力,降低鉆井復(fù)雜,符合小井眼鉆井液性能要求,且環(huán)境友好,為江蘇水鄉(xiāng)油田小井眼施工探索出了一項(xiàng)新的技術(shù)。