*李彬楠
(中國特種設(shè)備檢測研究院 北京 100029)
化工行業(yè)中,壓力容器需要在一定壓力作用下,對流體介質(zhì)進(jìn)行儲存,通常以密閉狀態(tài)存在,為化工產(chǎn)品生產(chǎn)創(chuàng)建了良好的條件。企業(yè)若想創(chuàng)造更高的經(jīng)濟收益,保證安全生產(chǎn),在實際工作中要把握好安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益之間的關(guān)系。故此,化工企業(yè)壓力容器在實際設(shè)計過程中應(yīng)該充分考慮到各種不良因素與外界環(huán)境的影響,綜合考量可能出現(xiàn)的種種突發(fā)情況與嚴(yán)重后果,保證該設(shè)備的實用價值,各項流程符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。同時,壓力容器要加強維修與管理,設(shè)計出高質(zhì)量的壓力容器,技術(shù)工作部門應(yīng)該從設(shè)計環(huán)節(jié)入手,科學(xué)設(shè)計化工壓力容器的密閉性、運動能力,為促進(jìn)化工行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
化工設(shè)備壓力容器設(shè)計程序復(fù)雜,需要注意多項事宜,首先,技術(shù)部門要以最大化主應(yīng)力基本強度理論作為依據(jù),遵循彈性失效的原則。當(dāng)一個壓力容器在某個應(yīng)力條件下處于屈服狀態(tài)或材料發(fā)生了塑性流動時,它就不能再保持原來的彈性基態(tài),而是處于破壞的狀態(tài)。在應(yīng)力方法中,采用常規(guī)性設(shè)計,綜合考慮單一的最大載荷工況,一次施加靜載,忽略交變載荷,區(qū)分短期、永久載荷和疲勞壽命,采用簡化材料力學(xué)公式、板殼理論中的無矩理論公式。壓力容器所有的應(yīng)力采用統(tǒng)一許用應(yīng)力值,為了提高其安全性能,可以選擇安全系數(shù)較高的應(yīng)力值,從而有效地解決了應(yīng)力點分析中存在的不足問題[1]。
面對新形勢,壓力容器參數(shù)隨著外界因素影響產(chǎn)生新變化?;ヂ?lián)網(wǎng)技術(shù)介入后,傳統(tǒng)設(shè)計中存在的彈性失效基本原則無法滿足設(shè)計的需求。常規(guī)式設(shè)計方法無法滿足現(xiàn)實需求,對于這一問題應(yīng)與新的失敗理念相結(jié)合進(jìn)行處理。采用解析式設(shè)計,以最大剪切應(yīng)力理論為基礎(chǔ),以彈性應(yīng)力分析及塑性破壞準(zhǔn)則為基礎(chǔ),進(jìn)行試驗研究。在實際分析中需要綜合考量各種載荷條件的組合問題,突破過去應(yīng)力計算工作的局限性,提升應(yīng)力值。在保證壓力容器穩(wěn)定性和安全性能的情況下,開展相關(guān)工作,在破壞準(zhǔn)則的基礎(chǔ)上,合理應(yīng)用各種基本原則,增加彈性破壞、彈塑性破壞、爆炸破壞準(zhǔn)則等,確?;ぴO(shè)備的安全穩(wěn)定。
由于化學(xué)工業(yè)的特殊性質(zhì),在實際操作過程中,若與化學(xué)工業(yè)的劣質(zhì)產(chǎn)品相接觸,很容易發(fā)生腐蝕、易燃、易爆等事故,甚至?xí)a(chǎn)生有毒物質(zhì)。如果沒有得到及時處理,很有可能引起火災(zāi)和爆炸,或者毒氣泄露,甚至?xí)斐扇藛T傷亡。因此,有關(guān)部門應(yīng)對化學(xué)裝置中壓力容器的設(shè)計給予足夠的重視,明確規(guī)定和要求。通常情況下,化工企業(yè)可以應(yīng)用不同類型的材料,滿足設(shè)計要求,避免由于材料的選擇和設(shè)計對壓力容器的品質(zhì)有很大的影響。在化工企業(yè)中,可以選擇最優(yōu)的材料和施工工藝,確保不同的施工流程順利推進(jìn)[2]。
由于不同的設(shè)備材料在使用性能、防腐性能等方面存在著不同的要求,在應(yīng)用這類材料時極易影響容器的質(zhì)量。為此,技術(shù)人員應(yīng)該提前明確不同材料的性能與屬性,確定好功能價值,以確保所設(shè)計的容器材質(zhì)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
在選擇壓力容器結(jié)構(gòu)時,應(yīng)以簡單易行為原則。由于壓力容器的質(zhì)量相對較輕,為了節(jié)約設(shè)計材料,減少制作成本和保養(yǎng)費用,在設(shè)計過程中應(yīng)該做到如下幾點:
一是在選擇鋼材時側(cè)重鋼種的型號,注重分析鋼材壓力與溫度。對不同的材料和介質(zhì)的特點進(jìn)行全面考慮,對焊接時的接頭強度和生產(chǎn)成本等有關(guān)問題進(jìn)行分析,避免盲目地進(jìn)行設(shè)計生產(chǎn)。若壓強太大,則不能達(dá)到設(shè)計要求。這是因為,如果壓強太大,就會造成壓力容器的尺寸變得太大,從而加大了它本身的重量,對最終的實際運輸生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成了影響,從而造成了成本的上升,嚴(yán)重?fù)p害企業(yè)的經(jīng)濟效益[3]。
二是設(shè)計密閉組織結(jié)構(gòu)。對于某些有部分頂蓋需要拆除的壓力容器,在實踐中可采用快拆式密封組織結(jié)構(gòu),從而避免采用大主螺栓連接。對于某些需要進(jìn)行清潔和電梯維修的壓力容器來說,在設(shè)計的時候,可以選擇最好的位置來進(jìn)行人孔和手孔的處理,這樣不僅可以節(jié)省材料,還可以縮短清理的時間,還可以降低壓力容器的維修和生產(chǎn)成本,如圖1所示。
圖1 壓力容器規(guī)范涉及關(guān)鍵技術(shù)
①開孔補強的有效設(shè)計
在低形式下的壓力值中,壓力容器在設(shè)計補強模式時,可以運用補墻圈方式,該方法結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用經(jīng)驗豐富、適用范圍廣泛,且可采用與外殼厚度等效的補強環(huán),方便外殼卷板部位余料加工補強環(huán)[4]。
在某些中、高壓情況下,進(jìn)行壓力容器的加固設(shè)計時,由于后壁接管的補強方式相對較好,這種方式結(jié)構(gòu)簡單,焊縫較少,極易檢測出焊接質(zhì)量,補墻效果良好,可以降低設(shè)計應(yīng)力的管理系數(shù)。在開展補強設(shè)計工作時,應(yīng)該明確接管厚度合理計算,及時改善接管端部處的內(nèi)壁位置。通常情況下,采取倒角處理,減少倒圓角補墻面積,避免出現(xiàn)實際補缺面積小于所需補墻面積的情況。
②采用氣密性測試對壓力容器進(jìn)行設(shè)計
壓力容器比較重要的一個功能就是氣密性,如果沒有足夠的氣密性,將會出現(xiàn)泄露的情況,無法確保壓力容器設(shè)備穩(wěn)定運行,同時阻礙化工企業(yè)的安全生產(chǎn)問題。對于一些不可微量泄漏的危險介質(zhì)來說,化工技術(shù)人員應(yīng)該結(jié)合具體的內(nèi)容和要求開展氣密性試驗設(shè)計工作,確保配件安裝的安全性與完整性。對超壓釋放裝置的壓力進(jìn)行科學(xué)控制,并對最高容許壓力下的壓力容器設(shè)計進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化[5]。
在壓力容器設(shè)備設(shè)計中,儲氣罐作為關(guān)鍵的零購件之一,這一部分的設(shè)計需要選擇高標(biāo)準(zhǔn)、高要求的材料,技術(shù)人員在選擇鋼材時應(yīng)該保證強度較高,充分滿足儲氣罐的抗壓許可要求。另外,還應(yīng)該事先明確儲氣罐的實際使用需求,例如,在常溫儲氣設(shè)備的儲氣罐設(shè)計中,技術(shù)人員要按照需求與具體溫度進(jìn)行設(shè)計,并結(jié)合周圍環(huán)境對于溫度的不利影響,調(diào)整好后期的參數(shù)細(xì)節(jié)。
設(shè)計人員在設(shè)計壓力容器時,要把握管法蘭的壓力等級,包括對耐壓測試壓力、溫度等不利因素的影響。從一個角度來講,技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)不同的溫度、環(huán)境,來測試管法蘭在不同情況下的最大工作壓力值,尤其是在一些溫度參數(shù)比較高的環(huán)境下,要明確管法蘭壓力等級的臨界點,從而提升壓力容器的整體工作能力。
如果忽視了溫度額定值,就會對管法蘭的壓力等級造成影響,很難有效地滿足化工設(shè)備壓力容器的工作要求,可能存在安全隱患,在以后的使用過程中,可能會引起各種安全事故等。
另一方面,技術(shù)員應(yīng)正確地進(jìn)行設(shè)備的水力測試。對管道法蘭耐壓水平的試驗,規(guī)定了水壓力的標(biāo)準(zhǔn)值,并在試驗期間對裝置的水壓力進(jìn)行了控制。
在設(shè)計分氣缸的環(huán)節(jié)中,技術(shù)人員要明確壓力容器中分氣缸的出汽口與近汽口距離,通過對間距參數(shù)的合理控制,確保了分缸的工作穩(wěn)定性。在設(shè)計過程中,技術(shù)人員應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)具體的工藝參數(shù),確定出汽口與近汽口的距離,并嚴(yán)格控制環(huán)焊縫與分氣缸開口的距離,避免在焊接周邊部位出現(xiàn)開口,降低局部應(yīng)力的影響度,確保分氣缸的穩(wěn)定運轉(zhuǎn),如圖2所示[6]。
圖2 壓力容器分氣缸
經(jīng)濟技術(shù)不斷發(fā)展,化工設(shè)備壓力容器的設(shè)計過程中不斷引進(jìn)新方式方法,比如一些學(xué)者通過大數(shù)據(jù)、云計算等相應(yīng)的分析軟件得出管殼式換熱器管板公式。經(jīng)過大量的研究數(shù)據(jù)結(jié)果表明,學(xué)者研究出的公式充分符合結(jié)構(gòu)受力的實際情況,同時所提出的理論知識內(nèi)容也相對完善健全。與過去的傳統(tǒng)計算公式相比,當(dāng)前我國學(xué)者總結(jié)出的計算公式更便捷,普適性更強,可以切實提升壓力容器的安全性能與科學(xué)性能,降低設(shè)計厚度與直徑,減少產(chǎn)品的設(shè)計費用,提高產(chǎn)品的安全性能,推動化工裝置壓力容器的發(fā)展。
可以說,我國在研究壓力容器設(shè)計公式時占據(jù)許多的優(yōu)勢:一方面,交換熱器作為多種元件構(gòu)成的彈性體系,可以采取應(yīng)用力學(xué)理論進(jìn)行科學(xué)分析,并且對于一些軟件在現(xiàn)實工作中不斷實驗,充分考慮管板實際應(yīng)用和荷載情況。另一方面,在計算量板削弱系數(shù)時,管板單元包含邊界為六角形的孔板,同時包括管孔的圓柱殼,以及接連二者的圓環(huán)等,進(jìn)一步促進(jìn)技術(shù)的不斷發(fā)展。
壓力容器需要應(yīng)用在越來越復(fù)雜的環(huán)境,因此在制作時需要不斷更新技術(shù)和材料。比如,當(dāng)前納米材料作為生產(chǎn)壓力容器最為歡迎、最為先進(jìn)的一種微觀材料,其本身具有有韌性好、耐熱度、高質(zhì)地、輕薄的特征,是一種新興技術(shù)材料。在制作壓力容器中,具有重要的功能作用。經(jīng)過最新的研究數(shù)據(jù)表明,當(dāng)前壓力容器生產(chǎn)中正在研究一種新型智能材料,可以自動對列焊縫、磨損等部位進(jìn)行及時修復(fù),并且可以在一段時間以后應(yīng)用于現(xiàn)實工作當(dāng)中。
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,助推了化工行業(yè)的迅速進(jìn)步。壓力容器是化工行業(yè)的重要設(shè)備,為化工生產(chǎn)提供保障,是擺在化工企業(yè)面前的重點難題?;て髽I(yè)應(yīng)該加強壓力容器的設(shè)計,遵循制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,因此,必須對壓力容器進(jìn)行全面改進(jìn),以確保其在化工生產(chǎn)中的穩(wěn)定運行。在對化工設(shè)備壓力容器進(jìn)行設(shè)計時,應(yīng)對應(yīng)用材料和應(yīng)用結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面考慮,以保證其操作能力,提高其質(zhì)量。在此基礎(chǔ)上,重點研究開口補強、分氣缸、儲氣罐、氣密性測試等關(guān)鍵技術(shù),以確保其安全運行,推動其標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。