李培生,孫保泉,陳建軍,薛彬彬
[1.山東華盛橡膠有限公司,山東 東營 257300;2.啟潤輪胎(德州)有限公司,山東 德州 253699]
隨著全球采礦業(yè)新一輪崛起,作為礦山機(jī)械最大消耗品之一,礦用全鋼載重子午線輪胎(以下簡稱礦用TBR)市場需求非常強(qiáng)勁[1-3]。由于礦山路況、溫度、車輛負(fù)載等因素嚴(yán)重影響輪胎的壽命與使用狀況,從而影響車輛的行駛安全與駕駛成本[4-6],因此,礦用TBR需具有高耐磨性能、強(qiáng)載重能力、抗撕裂和長使用壽命的特點(diǎn)。
高結(jié)合苯乙烯含量丁苯橡膠(SBR)1586是中國石油蘭州石化公司通過結(jié)構(gòu)調(diào)整和性能提升開發(fā)的抗切割、抗刺扎礦用TBR專用乳聚SBR。與SBR1502相比,SBR1586制備的輪胎具有良好的耐磨和抗撕裂性能,使用壽命延長。
本工作研究SBR1586在礦用TBR胎面膠中的應(yīng)用,并與SBR1502對比,為高性能礦用輪胎的研發(fā)提供參考。
SBR1586,中國石油蘭州石化公司合成橡膠廠產(chǎn)品;SBR1502,中國石化齊魯石化分公司產(chǎn)品;天然橡膠(NR),STR20,泰國產(chǎn)品;炭黑N115和N220,卡博特化工有限公司產(chǎn)品;白炭黑975MP,山東聯(lián)科新材料股份有限公司產(chǎn)品;氧化鋅,濰坊奧龍鋅業(yè)有限公司產(chǎn)品;硬脂酸,南通凱塔有限公司產(chǎn)品;防老劑4020和RD,山東尚舜化工有限公司產(chǎn)品;環(huán)保塑解劑GE2258,萊茵化學(xué)(青島)有限公司產(chǎn)品;抗撕裂劑CSR300,上海麒祥新材料科技有限公司產(chǎn)品。
礦用TBR胎面膠配方如表1所示。1#和3#配方為采用SBR1502的生產(chǎn)配方,2#和4#配方為采用SBR1586的試驗(yàn)配方。
表1 礦用TBR胎面膠配方 份
GK400型和GK255型密煉機(jī),益陽橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司產(chǎn)品;MV2000型門尼粘度儀、MDR2000型無轉(zhuǎn)子硫化儀、RPA2000橡膠加工分析(RPA)儀,美國阿爾法科技有限公司產(chǎn)品;XL-800×800×2型平板硫化機(jī),青島光越橡膠機(jī)械制造有限公司產(chǎn)品;GT-TCS-2000型電子拉力機(jī)、GT-RH-2000型壓縮生熱試驗(yàn)機(jī)和GT-7012-D型DIN磨耗試驗(yàn)機(jī),高鐵檢測儀器(東莞)有限公司產(chǎn)品;TD-6009型阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī),江都市騰達(dá)試驗(yàn)儀器廠產(chǎn)品;TD-401A型熱老化試驗(yàn)機(jī),江都市騰達(dá)試驗(yàn)儀器廠產(chǎn)品;動態(tài)熱機(jī)械分析(DMA)儀,法國Metravib公司產(chǎn)品;GT-7005-RO3型耐臭氧試驗(yàn)機(jī),青島高特威爾檢測儀器有限公司產(chǎn)品;LC-20A型高效液相色譜儀,日本島津公司產(chǎn)品。
膠料分4段混煉,前3段混煉在GK400型密煉機(jī)中進(jìn)行,終煉在GK255型密煉機(jī)中進(jìn)行。各段混煉膠停放時(shí)間不少于4 h。
一段混煉工藝為:初始轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為50 r·min-1,生膠和小料→壓壓砣35 s→轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降為45 r·min-1→炭黑→壓壓砣40 s→提壓砣→壓壓砣30 s→排膠。二段混煉工藝為:初始轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為40 r·min-1,一段混煉膠和白炭黑→壓壓砣→轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降為35 r·min-1→提壓砣35 s→排膠。三段混煉工藝為:初始轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為45 r·min-1,二段混煉膠→壓壓砣30 s→提壓砣→壓壓砣25 s→提壓砣→壓壓砣25 s→排膠。終煉混煉工藝為:初始轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為30 r·min-1,三段混煉膠、硫黃和促進(jìn)劑→壓壓砣35 s→提壓砣→壓壓砣30 s→提壓砣→壓壓砣35 s→排膠。
終煉膠在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為151℃×30 min,膠料停放12 h以上再進(jìn)行性能測試。
膠料的動態(tài)力學(xué)性能按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)用RPA應(yīng)變掃描(溫度為60 ℃,頻率為10 Hz)測試。
膠料其他性能測試均按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
SBR1586的理化性能如表2所示。
表2 SBR1586的理化性能
從表2可以看出,SBR1586的理化性能符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,其結(jié)合苯乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)明顯大于SBR1502(23.5%),與NR的相容性更好。
混煉膠的硫化特性及炭黑分散等級見表3。
表3 混煉膠的硫化特性及炭黑分散等級
從表3可以看出,與1#和3#配方膠料分別相比,2#和4#配方膠料的門尼粘度降低、門尼焦燒時(shí)間基本相當(dāng)或延長,硫化特性無明顯差異,炭黑分散等級提高。這表明與SBR1502相比,SBR1586的加工性能和加工安全性更好,與炭黑之間的結(jié)合膠更多,炭黑在混煉膠中的分散性更好。
硫化膠的物理性能如表4所示。
表4 硫化膠的物理性能
從表4可以看出,與1#和3#配方膠料分別相比,2#和4#配方膠料的撕裂強(qiáng)度和回彈值提高,壓縮疲勞溫升和壓縮永久變形降低,耐磨性能、耐熱老化性能和耐臭氧老化性能提高。
一般而言,0 ℃時(shí)的損耗因子(tanδ)表征膠料的抗?jié)窕阅?,?shù)值越大,抗?jié)窕阅茉胶茫?0℃時(shí)的tanδ表征膠料的干地抓著性能,數(shù)值越大,干地抓著性能越好;60 ℃時(shí)的tanδ表征膠料的滾動阻力,數(shù)值越小,滾動阻力越低。
用DMA儀測試的礦用TBR胎面膠硫化膠的tanδ-溫度曲線如圖1所示。
圖1 硫化膠的tanδ-溫度曲線
從圖1可知,與1#和3#配方膠料分別相比,2#和4#配方膠料0,20和60 ℃時(shí)的tanδ明顯較大。可以看出,與SBR1502膠料相比,SBR1586膠料的抗?jié)窕阅芎透傻刈ブ阅苊黠@提高,滾動阻力略大,但可接受。
用RPA儀對硫化膠進(jìn)行應(yīng)變掃描,分別測試tanδ、彈性模量(G′)和粘性模量(G″)與應(yīng)變的關(guān)系,結(jié)果見圖2。
圖2 硫化膠的RPA應(yīng)變掃描曲線
由圖2可知,2#和4#配方膠料的tanδ,G′和G″均分別高于1#和3#配方膠料,說明采用SBR1586的硫化膠彈性應(yīng)變能的轉(zhuǎn)變更加困難,有利于提高膠料的抗切割和抗刺扎性能。分析認(rèn)為,SBR1586的結(jié)合苯乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)大,其苯環(huán)分子內(nèi)單鍵不易旋轉(zhuǎn),膠料剛性提高,鍵難以斷裂,有利于提高抗切割性能。
(1)SBR1586的結(jié)合苯乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)明顯大于SBR1502,與NR的相容性更好。
(2)在礦用TBR胎面膠中用SBR1586等量替代SBR1502,混煉膠的門尼粘度降低,焦燒時(shí)間相當(dāng)或延長,硫化特性無明顯差異,炭黑分散等級提高,加工性能和加工安全性改善,硫化膠的回彈值、撕裂強(qiáng)度、耐磨、抗切割、抗刺扎、耐熱老化和耐臭氧老化性能提高,壓縮疲勞溫升降低,抗?jié)窕阅芎透傻刈ブ阅芴岣?,滾動阻力略大,但在可接受范圍內(nèi)。