倪華倩 張睿

摘要：針對(duì)材料粘合性能對(duì)服裝材質(zhì)的影響進(jìn)行了分析，研究結(jié)合試驗(yàn)需求，對(duì)不同試樣的基布類(lèi)型以及涂層類(lèi)型進(jìn)行了設(shè)計(jì)，以一定的壓燙條件對(duì)不同面料和粘合襯進(jìn)行壓燙處理，制備出粘合襯/面料復(fù)合材料。力學(xué)性能測(cè)試，評(píng)價(jià)粘合襯與被粘合的面料的粘合牢度。對(duì)不同試樣的粘合襯剝離之后局部情況進(jìn)行掃描。結(jié)果表明，在試樣為無(wú)涂層的尼龍坯布和滌綸坯布的時(shí)候，涂層織物聚酰胺和聚氨酯對(duì)織物與粘合襯之間剝離力大小影響不明顯。不同類(lèi)型粘合襯剝離力對(duì)聚酰胺涂層面料存在一定的差異，剝離力最大的為聚氨酯，其次為聚酯，剝離力最小的為聚酰胺。粘合襯與聚酰胺涂層面料在發(fā)生剝離后，粘接膠體會(huì)覆蓋于面料的表面。在不同功能助劑類(lèi)型和含量下，對(duì)應(yīng)的剝離力大小也存在一定的差異。添加不同含量功能助劑后，復(fù)合材料的剝離力雖下降，但幅度并不明顯。在聚酰胺涂層中添加有機(jī)硅柔軟劑和有機(jī)硅滑爽劑后，復(fù)合材料的剝離力并不會(huì)出現(xiàn)明顯的改變。

關(guān)鍵詞：材料；粘合；性能；服裝；材質(zhì)；影響

中圖分類(lèi)號(hào)：TQ437+.5文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1001-5922（2023）05-0008-04

Research on the influence of material bonding performance on clothing material

NI Huaqian，ZHANG Rui

（Xi'an Polytechnic University，Xi'an 710048，China）

Abstract：The impact of material adhesion performance on clothing materials was analyzed. Based on experimental requirements，different substrate and coating types of samples were designed，and different fabrics and adhesive linings were pressed under certain pressing conditions to prepare adhesive lining/fabric composite materials. Me- chanical performance tests were conductedto evaluate the adhesion fastness between the adhesive lining and the bonded fabric. The local conditions of different samples and the adhesive lining after peeling were scanned.Through experiments，it is found that when the samples are uncoated nylon and polyester fabrics，the effect of coated fabrics such as polyamide and polyurethane on the peeling force between the fabric and the adhesive lining is not signifi- cant.There are certain differences in the peeling force of different types of adhesive linings on polyamide coated fab- rics. Among them，polyurethane has the highest peeling force，followed by polyester，and polyamide has the lowest peeling force. After peeling off between the adhesive lining and polyamide coated fabric，the adhesive gel will cover the surface of the fabric.There are also certain differences in the corresponding peel strength under different typesand contents of functional additives. After adding different content of functional additives，although the peeling force of the composite material decreases，the decrease is not significant. After adding silicone softener and silicone smoothing agent to the polyamide coating，the peeling force of the composite material does not show significant changes.

Keywords：material；adhesion；performance；clothing；material；influence

在服裝制備過(guò)程中，襯布和面料在一定溫度和壓力作用下通過(guò)熱熔膠作用發(fā)生粘合，而粘合襯是熱熔膠均勻涂覆在服裝等織物上形成的[1]。在實(shí)際加工過(guò)程中，粘合襯和面料的粘接強(qiáng)度會(huì)受到熱熔膠種類(lèi)、織物種類(lèi)、均勻性、功能助劑種類(lèi)和涂覆層等因素的影響。

在服裝工業(yè)領(lǐng)域，粘合襯是一種應(yīng)用較多的輔料，此種輔料需要通過(guò)在基布上涂抹一定的熱熔膠制備而成[2]。粘合襯基布的一面會(huì)涂抹一層熱塑性的粘合樹(shù)脂，在實(shí)際應(yīng)用中，通過(guò)一定的溫度與壓力，就可以與其他織物粘合在一起。粘合襯是一種環(huán)保型的熱熔粘膠劑，屬于熱熔膠的衍生產(chǎn)品之一，在服裝領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛[3]。在服裝加工制作過(guò)程中，需要對(duì)各種服裝面料與粘合襯進(jìn)行粘接處理，為保證面料的后續(xù)加工質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)保證較高的粘接強(qiáng)度[4]。但相應(yīng)的粘接強(qiáng)度會(huì)受到多種因素的影響，例如功能助劑的類(lèi)型和使用量、不同服裝面料織物的類(lèi)型、涂覆層情況、所使用熱熔膠的種類(lèi)等等。

1 實(shí)驗(yàn)材料與方法

1.1實(shí)驗(yàn)材料與儀器設(shè)備

1.1.1 實(shí)驗(yàn)材料

應(yīng)用的主要材料包括：聚酯粘合襯，浙江銀瑜新材料股份有限公司；聚氨酯粘合襯、聚酰胺粘合襯，東莞市金佰億新材料科技有限公司；尼龍面料，蘇州廣慶紡織科技有限公司；滌綸面料，深圳市信力盈紡織有限公司；硬挺整理劑，湖北隆勝四海新材料股份有限公司；有機(jī)硅滑爽劑，佛山市順德區(qū)三升貿(mào)易有限公司；有機(jī)硅柔軟劑（工業(yè)級(jí)），青島久霖有機(jī)硅新材料有限公司。尤其是棉布、尼龍布等，耐干洗性能較好，耐水性一般[5]。聚氨酯粘合襯具有優(yōu)異的彈性和柔韌特性，主要應(yīng)用于服裝粘合襯、金屬片材、制鞋業(yè)、燙金、印花及彈性布料的復(fù)合。該產(chǎn)品常溫下為白色粉末，稍有氣味，無(wú)危險(xiǎn)性，加熱熔化后具有優(yōu)良的粘合性能[6]。

1.1.2 儀器設(shè)備

應(yīng)用的儀器與設(shè)備主要包括：掃描電鏡，北京普瑞賽司儀器有限公司；滾筒壓燙機(jī)，深圳市科旨機(jī)械設(shè)備有限公司；剝離強(qiáng)度儀，中野儀器設(shè)備有限公司；拉力試驗(yàn)機(jī)，上海坤誠(chéng)科學(xué)儀器有限公司；實(shí)驗(yàn)室烘焙箱，廣東貝爾試驗(yàn)設(shè)備有限公司。

1.2實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1 試樣制備

應(yīng)用上述材料設(shè)計(jì)了8個(gè)試樣，不同試樣的基布類(lèi)型以及涂層類(lèi)型不同，具體情況如表1所示。

使用滾筒壓燙機(jī)參照上述不同試樣的具體情況，以一定的壓燙條件對(duì)不同面料和粘合襯進(jìn)行壓燙處理，處理完畢后自然冷卻，待冷之后將其取出。之后，將試樣置于浸軋整理液中進(jìn)行處理，處理完畢后置于88℃條件下烘干處理，烘干時(shí)間120 s。接下來(lái)進(jìn)行烘焙處理操作，將實(shí)驗(yàn)置于實(shí)驗(yàn)室烘焙箱中進(jìn)行處理，烘焙過(guò)程中的溫度設(shè)定為175℃ ， 烘焙時(shí)間控制為60 s。烘焙完成后，對(duì)試樣實(shí)施進(jìn)行壓燙粘合處理。對(duì)滌綸坯布與尼龍坯布實(shí)施拒水整理，整理完畢直接涂層。預(yù)烘2min，之后進(jìn)行烘焙處理；然后進(jìn)行平衡處理，處理時(shí)間設(shè)置為4h，處理結(jié)束可獲得實(shí)驗(yàn)所需復(fù)合材料。對(duì)于所制備出的粘合襯/面料復(fù)合材料予以妥善保存?zhèn)溆茫糜诤罄m(xù)的剝離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。

1.2.2 力學(xué)性能測(cè)試

對(duì)試樣進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試，以評(píng)價(jià)粘合襯與被粘合的面料的粘合牢度。觀察指標(biāo)設(shè)定為剝離強(qiáng)度，即粘合襯與被粘合的面料剝離時(shí)所需要的力[7]。剝離強(qiáng)度這一指標(biāo)的數(shù)值大小與多種因素相關(guān)，包括面料、基布、熱熔膠的性能、涂布量的大小、涂層的幾何形狀、涂層加工方法和條件、膠粒的分布密度以及壓燙加工等因素會(huì)影響粘合襯的具體剝離強(qiáng)度大小[8-9]。在具體的測(cè)試中，使用剝離強(qiáng)度儀進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)參照 FZ/T 01085—2009熱熔粘合襯剝離強(qiáng)力試驗(yàn)方法。剝離強(qiáng)度相關(guān)技術(shù)等級(jí)評(píng)定均依據(jù) GB/T 23327—2009和FZ/T 64025—2011中的相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)定。拉伸速率為25 mrn/min，結(jié)果取5組試樣平均值。

1.2.3 表征觀察

應(yīng)用掃描電鏡對(duì)不同試樣的粘合襯剝離之后的局部情況進(jìn)行掃描，觀察其具體形貌，并對(duì)相應(yīng)的圖片進(jìn)行保存和比較。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同涂層織物與粘合襯間剝離力統(tǒng)計(jì)

本次試驗(yàn)中，對(duì)不同涂層織物與粘合襯之間的剝離力數(shù)值大小進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，具體結(jié)果如表2所示。

由表2可知，在試樣為無(wú)涂層的尼龍坯布和滌綸坯布的時(shí)候，涂層織物聚酰胺和聚氨酯對(duì)織物與粘合襯之間剝離力大小的影響不明顯。

2.2 不同類(lèi)型試樣與粘合襯間剝離力統(tǒng)計(jì)

對(duì)不同類(lèi)型試樣與粘合襯之間的剝離力大小統(tǒng)計(jì)，具體統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表3所示。

由表3可知，不同類(lèi)型粘合襯對(duì)聚酰胺涂層面料的剝離力均在5 N以下。同時(shí)，不同類(lèi)型粘合襯剝離力對(duì)聚酰胺涂層面料的剝離力存在一定的差異，其中，剝離力最大的為聚氨酯，其次為聚酯，剝離力最小的為聚酰胺。由此可以發(fā)現(xiàn)，服裝面料粘接性能與所采用的涂層類(lèi)型之間存在著十分密切的聯(lián)系。究其原因，可能是因?yàn)榉b產(chǎn)業(yè)中，所使用的涂層劑屬于一種特殊的高分子材料，此種材料具備良好的韌性。在將一定的涂層劑應(yīng)用于各種服裝面料上之后，會(huì)產(chǎn)生一定的阻隔作用，對(duì)膠粘劑與織物基體之間進(jìn)行隔離，進(jìn)而影響到實(shí)際的粘接性。

2.3 粘合襯與聚酰胺涂層面料剝離后的掃描電鏡顯微形貌

粘合襯與聚酰胺涂層面料剝離后的掃描電鏡顯微形貌如圖1所示。

從圖1可以看出，粘合襯與聚酰胺涂層面料在發(fā)生剝離后，粘接膠體會(huì)覆蓋于面料的表面。

2.4 不同功能助劑、含量剝離力統(tǒng)計(jì)

通過(guò)在涂層整理劑中添加不同類(lèi)型的功能助劑，有助于織物獲得特定的手感。考察其對(duì)粘合襯與涂層面料剝離力的影響，基布為尼龍織物。

2.4.1聚氨酯涂層中不同功能助劑、含量剝離力統(tǒng)計(jì)

通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在不同功能助劑類(lèi)型和含量下，對(duì)應(yīng)的剝離力大小也存在一定的差異，具體結(jié)果如表4所示。

由表4可知，所添加的功能助劑含量越高，相應(yīng)的剝離力越小。究其原因，可能是因?yàn)樵谔砑右欢ê抗δ苤鷦┲?，?huì)影響到涂層的表面能，進(jìn)而導(dǎo)致復(fù)合材料粘接強(qiáng)度受到一定的影響，出現(xiàn)一定程度的減小。但通過(guò)對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，在添加不同含量功能助劑之后，復(fù)合材料的剝離力雖然下降，但下降幅度并不明顯，這可能是因?yàn)楣δ苤鷦┑奶砑硬⒉粫?huì)明顯影響到熱熔膠與涂層之間的結(jié)合能，因此不會(huì)導(dǎo)致剝離力的明顯下降。這表明，使用功能助劑對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行處理之后，相應(yīng)的材料依然具備良好的粘接性能。

2.4.2聚酰胺涂層中不同功能助劑、含量剝離力統(tǒng)計(jì)

聚酰胺涂層中不同功能助劑含量與類(lèi)型下剝離力大小進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表5所示。

由表5可知，試在聚酰胺涂層中添加有機(jī)硅柔軟劑和有機(jī)硅滑爽劑之后，復(fù)合材料的剝離力并不會(huì)出現(xiàn)明顯的改變。

3 討論

在試樣為無(wú)涂層的尼龍坯布和滌綸坯布的時(shí)候，涂層織物聚酰胺和聚氨酯對(duì)織物與粘合襯之間剝離力大小的影響不明顯。不同類(lèi)型粘合襯對(duì)聚酰胺涂層面料的剝離力均在5 N以下；同時(shí)，不同類(lèi)型粘合襯剝離力對(duì)聚酰胺涂層面料的剝離力存在一定的差異，從高至低依次為聚氨酯、聚酯、聚酰胺。對(duì)于聚氨酯涂層面料，除聚酰胺粘合襯面料的剝離力小于5 N，聚氨酯和聚酯粘合襯面料的剝離力都明顯大于5 N，且聚氨酯粘合襯復(fù)合材料的剝離力最大。服裝面料所具備的粘接性能大小與相應(yīng)的基布類(lèi)型之間關(guān)系不大，但與涂層類(lèi)型之間存在著十分密切的聯(lián)系。分析原因，可能是因?yàn)橥繉觿儆谝环N特殊的高分子材料，具備良好的韌性[10]。如果在不同織物表層覆蓋一定的涂層劑之后，受到涂層劑性能的影響，會(huì)導(dǎo)致織物基體與膠粘劑之間存在隔離，進(jìn)而對(duì)涂層面料的粘接性能產(chǎn)生明顯的影響[11]。觀察粘合襯與聚酰胺涂層面料剝離后的掃描電鏡顯微形貌發(fā)現(xiàn)，粘合襯與聚酰胺涂層面料在發(fā)生剝離后，粘接膠體會(huì)覆蓋于面料的表面。因此，在具體的剝離過(guò)程中，所產(chǎn)生的剝離力相對(duì)較小，無(wú)法達(dá)到增加二者粘接強(qiáng)度的效果。在不同功能助劑的使用方面，有機(jī)硅柔軟劑對(duì)纖維，用量較少就能賦予織物柔軟、豐滿(mǎn)、蓬松、絲滑手感，親水性好，無(wú)黃變[12]，適合各種針織、梭織織物，良好的穩(wěn)定性更適合浸染工藝。有機(jī)硅滑爽劑具有超級(jí)光滑的手感、柔軟性和彈性，廣泛應(yīng)用于以下的工業(yè)用途：皮革柔軟劑、水性涂料滑爽劑、水性涂料抗劃傷劑、抗結(jié)塊劑、輪胎膠囊隔離劑、橡膠脫模劑等。應(yīng)用于各種織物，可以顯著提高織物的柔軟、爽滑、防水等綜合性能[13-14]。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，服裝面料加工過(guò)程中，在應(yīng)用粘合襯的時(shí)候，不同材料粘合性能對(duì)服裝材質(zhì)的影響不同。不同類(lèi)型粘合襯剝離力對(duì)聚酰胺涂層面料的剝離力存在一定的差異，剝離力最大的為聚氨酯。在添加不同含量功能助劑之后，對(duì)于復(fù)合材料的剝離力雖下降，但下降幅度并不明顯。在聚酰胺涂層中添加有機(jī)硅柔軟劑和有機(jī)硅滑爽劑之后，復(fù)合材料的剝離力并不會(huì)出現(xiàn)明顯的改變。

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