袁國(guó)棟
摘要 抗滑降噪瀝青路面的空隙率較大,可快速排出路面積水,提高路面的抗滑能力與降噪能力,屬于新型環(huán)保路面結(jié)構(gòu)。文章論述了抗滑降噪瀝青路面的優(yōu)缺點(diǎn),并以某一公路工程為例,探討了抗滑降噪瀝青路面施工前期準(zhǔn)備、混合料攪拌、混合料運(yùn)輸、混合料攤鋪、混合料碾壓等施工技術(shù)要點(diǎn)和施工質(zhì)量的控制措施。研究結(jié)果表明,在公路工程施工中,使用抗滑降噪瀝青混合料,可提高瀝青路面的抗滑能力與降噪能力。
關(guān)鍵詞 公路工程;抗滑;降噪;瀝青路面;施工技術(shù)要點(diǎn)
中圖分類(lèi)號(hào) U416.217文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A文章編號(hào) 2096-8949(2023)10-0135-03
0 引言
雨雪天氣導(dǎo)致公路路面濕滑,直接影響行車(chē)安全。因此,為了保障雨雪天氣下的行車(chē)安全,提高公路路面抗滑性能十分重要??够翟霝r青路面結(jié)構(gòu)具有空隙率大、舒適、環(huán)保等特點(diǎn),可及時(shí)排除路面積水,對(duì)瀝青路面與輪胎間產(chǎn)生的噪音起到較好的吸收作用,可降低公路交通安全事故發(fā)生率和公路行車(chē)噪音污染?;诖?,該文就公路抗滑降噪瀝青路面施工技術(shù)展開(kāi)探討,以供大家參考。
1 抗滑降噪瀝青路面的優(yōu)缺點(diǎn)
抗滑降噪瀝青路面結(jié)構(gòu)是一種骨架空隙路面結(jié)構(gòu),空隙率大于24%,可將路面積水快速排出,具有降噪和抗滑作用[1]。但是,該路面結(jié)構(gòu)的耐用性較差,故在公路瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,應(yīng)合理控制空隙率的大小。抗滑降噪瀝青路面表面特征示意圖如圖1所示。
1.1 優(yōu)點(diǎn)
抗滑降噪瀝青路面主要具有以下優(yōu)點(diǎn):①減小噪聲。因抗滑降噪瀝青混合料的空隙率較大,故抗滑降噪路面結(jié)構(gòu)的連通性較強(qiáng),能夠較好地吸收部分公路路面噪音,提高駕駛?cè)说男熊?chē)舒適度[2]。②提高駕駛?cè)说男熊?chē)安全性。因該路面可快速排出路面雨水,所以在雨天可提高路面的抗滑能力,保證駕駛?cè)说男熊?chē)安全。
1.2 缺點(diǎn)
抗滑降噪瀝青路面主要缺點(diǎn)表現(xiàn)在以下2方面:①該路面結(jié)構(gòu)的空隙率較大,易被雜物和灰塵堵塞,削弱路面的排水與降噪能力[3]。②該路面的耐久性較差,對(duì)黏結(jié)料提出十分高的要求。因此,抗滑降噪瀝青路面施工技術(shù)亟待提高路面的耐久性,解決路面孔隙堵塞問(wèn)題。
2 工程案例
某公路工程總路線長(zhǎng)度為15.8 km,路基寬度為24 m, 雙向四車(chē)道,設(shè)計(jì)速度為60 km/h。該公路所在地區(qū)經(jīng)常下雨。為提高路面的抗滑性能,降低該公路對(duì)周邊環(huán)境造成的噪聲干擾,綜合考慮后,最終決定選用抗滑降噪瀝青混凝土路面。為提高該公路瀝青路面的抗滑與降噪性能,在施工中選取其中1 km作為試驗(yàn)路段,旨在通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定最佳的抗滑降噪瀝青混合料配合比方案。
3 施工原材料的選擇
3.1 細(xì)集料
細(xì)集料的顆粒粒徑大小范圍為0.075~2.36 mm。在瀝青混合料中,細(xì)集料含量較少,主要作用是加大粗集料表面瀝青膜的厚度,提高黏結(jié)性能,可填充瀝青混合料骨架之間的空隙。因?yàn)樘烊簧芭c瀝青的黏附效果較差,且其顆粒呈圓球狀,直接影響瀝青混合料的耐高溫性能,再加上石屑內(nèi)含有很多粉塵,綜合考慮后,該工程選用與瀝青黏附效果好、質(zhì)地堅(jiān)硬又干凈的石灰?guī)r作為細(xì)集料。
3.2 粗集料
粗集料的顆粒粒徑大于2.36 mm,使粗集料的骨架結(jié)構(gòu)能承擔(dān)大部分荷載。在瀝青混合料中含有至少90%的粗集料,粗集料的性能好壞直接影響瀝青混合料的物理力學(xué)性能。研究發(fā)現(xiàn),粗集料的力學(xué)指標(biāo)、表面紋理與瀝青路面的抗滑性能之間存在密切關(guān)系,為避免瀝青路面在粗集料壓實(shí)作用下斷裂或破碎,保證瀝青混合料的抗滑初始值,需嚴(yán)格控制粗集料的針片狀含量與抗磨耗性能。在該工程中,選取花崗巖、輝綠巖、石灰?guī)r這3種巖石進(jìn)行性能試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),在這3種集料中,針片狀含量最少的為輝綠巖,表明利用其制作形成的瀝青混合料具有較高的抗滑初始值;花崗巖的磨光值試驗(yàn)結(jié)果較好,但其沖擊值、磨耗值、壓碎值的試驗(yàn)結(jié)果較差;輝綠巖的壓碎值、沖擊值、磨耗值指標(biāo)約為輝綠巖與石灰?guī)r的3倍。由此可見(jiàn),輝綠巖的抗滑性能最好,該工程決定選用輝綠巖作為粗集料。
3.3 礦粉
在瀝青混合料中,加入適量的礦粉可提高瀝青混合料的黏度,加大瀝青膜的厚度。該工程選用石灰?guī)r作為礦粉,并根據(jù)施工技術(shù)要求與規(guī)范試驗(yàn)方法來(lái)檢測(cè)礦粉。
3.4 瀝青膠結(jié)料
在瀝青混合料中,加入適量的瀝青膠結(jié)料,可固定與黏結(jié)粗集料,有助于瀝青混合料路用性能的提高。因該公路工程對(duì)抗滑降噪瀝青路面運(yùn)用環(huán)境提出非常嚴(yán)格的要求,故應(yīng)選擇黏結(jié)效果十分好的改性瀝青,以保證抗滑降噪瀝青混合料的使用耐久性與路用性能。該工程選用SBS改性瀝青作為瀝青膠結(jié)料。
3.5 礦料級(jí)配設(shè)計(jì)
為保證瀝青路面具有較好的抗滑降噪效果,瀝青混合料的空隙率控制在18%~22%之間,然后進(jìn)行礦料級(jí)配設(shè)計(jì)。其中,礦料級(jí)配設(shè)計(jì)結(jié)果如表1所示。
對(duì)瀝青混合料進(jìn)行飛散試驗(yàn)與析漏試驗(yàn),并結(jié)合礦料級(jí)配設(shè)計(jì)結(jié)果,按照0.4%油石比對(duì)瀝青混合料試件進(jìn)行制備,最后確定最佳的瀝青用量。其中,抗滑降噪瀝青混合料飛散與析漏試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
通過(guò)分析表2后發(fā)現(xiàn),當(dāng)瀝青混合料析漏損失值>0.8%時(shí),瀝青用量開(kāi)始陡增,此時(shí)對(duì)應(yīng)的飛散損失值為8.6 %。該試驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)范要求,故最佳瀝青用量油石比確定為4.7%。
4 施工技術(shù)要點(diǎn)
4.1 施工前期準(zhǔn)備
4.1.1 施工方案的確定
因該工程所在區(qū)域交通流量較大,故在試驗(yàn)中選用單車(chē)道模式進(jìn)行攤鋪。驗(yàn)證冷料倉(cāng)的皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度與級(jí)配,合理確定電機(jī)上料量與運(yùn)轉(zhuǎn)速度之間的關(guān)系,保證設(shè)計(jì)級(jí)配與生產(chǎn)配合比保持一致,最大程度地降低生產(chǎn)級(jí)配與目標(biāo)級(jí)配間的偏差。
4.1.2 施工機(jī)械與施工人員的準(zhǔn)備
施工前,需對(duì)施工機(jī)械操作人員、施工技術(shù)人員和施工管理人員進(jìn)行合理分工。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需做好施工技術(shù)交底工作,明確各施工人員的工作職責(zé)與工作內(nèi)容,使每位施工人員熟悉與掌握施工技術(shù)要點(diǎn),保證各項(xiàng)施工作業(yè)的順利進(jìn)行。在施工過(guò)程中,施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)能夠及時(shí)解決施工中產(chǎn)生的各種問(wèn)題。
為順利開(kāi)展攤鋪施工作業(yè),應(yīng)詳細(xì)檢查施工機(jī)械設(shè)備各項(xiàng)性能,以保證其正常運(yùn)行。施工主要使用的機(jī)械設(shè)備如表3所示。
為保證施工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,在使用施工機(jī)械設(shè)備前,應(yīng)合理組合與配備各施工機(jī)械設(shè)備,并定期調(diào)試與檢修施工機(jī)械設(shè)備。
4.1.3 施工材料的準(zhǔn)備
施工需消耗大量的燃油、瀝青、填料、集料等物資,故在施工前應(yīng)準(zhǔn)備好所需的施工材料,并詳細(xì)檢查瀝青混合料的存儲(chǔ)情況;嚴(yán)格檢驗(yàn)集料的各項(xiàng)指標(biāo),嚴(yán)禁使用不符合施工技術(shù)要求的施工材料。
4.2 混合料的攪拌
選用全自動(dòng)間歇式攪拌機(jī)拌制抗滑降噪瀝青混合料。在整個(gè)拌制施工中,必須嚴(yán)格控制攪拌機(jī)的溫度、時(shí)間、加熱速度等。由于利用熱油加熱瀝青混合料,所以在啟動(dòng)攪拌機(jī)時(shí),攪拌機(jī)的外部溫度已加熱至預(yù)期規(guī)定溫度,但是攪拌機(jī)的內(nèi)部溫度尚未達(dá)到,故需對(duì)集料烘干程度進(jìn)行確定后再開(kāi)始攪拌瀝青混合料??够翟霝r青混合料攪拌規(guī)定溫度相對(duì)普通瀝青混合料高25 ℃。將插入式溫度計(jì)插入瀝青混合料0.2 m深度的位置處,測(cè)量瀝青混合料的溫度。如果抗滑降噪瀝青混合料的攪拌溫度比預(yù)期規(guī)定溫度高,此時(shí)瀝青混合料易氧化,降低瀝青混合料的黏性,會(huì)影響抗滑降噪瀝青混合料的拌制質(zhì)量。如果抗滑降噪瀝青混合料的攪拌溫度比預(yù)期規(guī)定溫度低很多,此時(shí)混合料具有較強(qiáng)的黏性,在攤鋪施工中,汽車(chē)輪胎易黏附瀝青混合料,影響攤鋪質(zhì)量與路面壓實(shí)質(zhì)量,降低路面結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。因此,應(yīng)根據(jù)試拌試驗(yàn)結(jié)果合理確定混合料的最佳攪拌時(shí)間。為避免混合料攪拌過(guò)程中出現(xiàn)冒青煙、花白等現(xiàn)象,應(yīng)充分均勻攪拌瀝青混合料。在該工程中,最佳攪拌時(shí)間確定為75 s。瀝青混合料成品儲(chǔ)存時(shí)間不得超過(guò)24 h,施工單位需嚴(yán)格控制瀝青混合料在儲(chǔ)存期間的降溫速度。
4.3 混合料的運(yùn)輸
利用自卸車(chē)運(yùn)輸瀝青混合料時(shí),要在混合料上覆蓋防水布;在運(yùn)輸瀝青混合料前,應(yīng)在自卸車(chē)車(chē)廂內(nèi)壁中涂刷隔離劑;采用分層裝載法裝料,可預(yù)防瀝青混合料分層;按照指定路線,將混合料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),并且在施工現(xiàn)場(chǎng)中至少要安排2輛自卸車(chē)等待卸料。自卸車(chē)與攤鋪機(jī)間應(yīng)保持30 cm距離,自卸車(chē)在卸料期間的速度應(yīng)控制在20 km/h以內(nèi)。
4.4 混合料的攤鋪
攤鋪施工前,需對(duì)攤鋪機(jī)預(yù)熱50 min,將攤鋪機(jī)熨平板溫度加熱至130 ℃后開(kāi)始攤鋪施工作業(yè)。攤鋪施工中,為確保瀝青混合料的振搗密實(shí)度與振搗質(zhì)量,應(yīng)將振搗等級(jí)調(diào)整到五級(jí)。攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)保持在2.5 m/min左右,攤鋪溫度控制在160 ℃以內(nèi)。若攤鋪后路面出現(xiàn)裂縫和油斑,需及時(shí)采取措施解決該問(wèn)題,可采用人工法徹底清除出現(xiàn)異常問(wèn)題的道路路面部位,并回填新的瀝青混合料。攤鋪施工中,應(yīng)保證攤鋪的連續(xù)性與均勻性,不得出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象。
4.5 混合料的碾壓
在混合料碾壓施工中,施工單位需對(duì)各碾壓施工環(huán)節(jié)的碾壓遍數(shù)、碾壓溫度、碾壓速度進(jìn)行嚴(yán)格控制。編制科學(xué)、可行的碾壓機(jī)施工作業(yè)計(jì)劃,充分利用碾壓施工設(shè)備,確保碾壓施工的順利進(jìn)行。在混合料的碾壓施工中,依次進(jìn)行初壓、復(fù)壓與終壓施工,具體操作內(nèi)容如下:①初壓時(shí),瀝青混合料的溫度應(yīng)控制在150 ℃左右,碾壓遍數(shù)不得低于3遍,在車(chē)輪尚未黏附瀝青混合料前嚴(yán)禁噴水處理瀝青混合料,否則會(huì)降低瀝青混合料的溫度。碾壓機(jī)與攤鋪機(jī)的行進(jìn)方向與行進(jìn)速度相同,且二者應(yīng)保持一定距離。②復(fù)壓時(shí),瀝青混合料的溫度應(yīng)控制在140 ℃左右,碾壓遍數(shù)不得低于4遍。通過(guò)復(fù)壓施工,可提高瀝青混合料的密實(shí)度。③終壓時(shí),瀝青混合料的溫度應(yīng)控制在100 ℃左右,碾壓2遍,以提高瀝青路面的平整度。
4.6 瀝青路面抗滑值與噪聲的檢測(cè)
施工結(jié)束后一年內(nèi),對(duì)瀝青路面抗滑值與噪聲進(jìn)行檢測(cè),其中瀝青路面的抗滑值大小采用擺值指標(biāo)表示。與普通瀝青路面進(jìn)行對(duì)比,抗滑降噪瀝青路面的擺值更高,降噪效果更好。該工程投入運(yùn)營(yíng)一年后,公路路面的抗滑性能與降噪性能依然較好。其中,抗滑降噪瀝青路面噪聲和擺值隨月份的變化趨勢(shì),分別如圖2、3所示。
5 結(jié)語(yǔ)
綜上所述,為保證駕駛?cè)说男熊?chē)安全與行車(chē)舒適度,在公路工程施工中,應(yīng)使用抗滑降噪瀝青混合料,以提高瀝青路面的抗滑能力與降噪效果。該文以某一公路工程為例,重點(diǎn)探討了抗滑降噪瀝青路面施工技術(shù)要點(diǎn),包括施工前期準(zhǔn)備、混合料攪拌、混合料運(yùn)輸、混合料攤鋪、混合料碾壓等,然后提出了一些施工質(zhì)量的控制措施。希望該文研究?jī)?nèi)容,可對(duì)相關(guān)人員的工作起到一定的借鑒作用。
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