潘榮勝

摘 要：供應(yīng)鏈技術(shù)迎來了創(chuàng)新與發(fā)展的新時(shí)代，中國制造企業(yè)的管理能力因此得到了持續(xù)性的提高。很多管理者對(duì)供應(yīng)鏈績(jī)效的完善予以高度重視，大部分企業(yè)為了能夠最大化發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度的價(jià)值，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率持續(xù)提升，從功率平衡的角度以及最小化的層面，對(duì)生產(chǎn)效率、質(zhì)量、成本、交付中存在的不足之處進(jìn)行了針對(duì)性的完善，并深入思考生產(chǎn)調(diào)度最有效的安排方法。通過借助高度完善的物流管理機(jī)制，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)軟件的分類結(jié)構(gòu)，保證在有限的交付時(shí)間內(nèi)高質(zhì)量完成物流管理工作。

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈時(shí)代；生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃；物流管理；企業(yè)經(jīng)濟(jì)；影響

中圖分類號(hào)：F502文獻(xiàn)標(biāo)志碼：ADOI：10.13714/j.cnki.1002-3100.2023.04.037

Abstract： The supply chain technology has ushered in a new era of innovation and development. The management ability of Chinese manufacturing enterprises has been continuously improved. Many managers attach great importance to the improvement of supply chain performance. In order to maximize the value of production scheduling and promote the continuous improvement of enterprise production efficiency， most enterprises have made targeted improvements in production efficiency， quality， cost and delivery from the perspective of power balance and minimization， and have deeply considered the most effective arrangement method of production scheduling. With the help of highly sophisticated logistics management mechanism， the classification structure of production scheduling system software is optimized to ensure high-quality completion of logistics management within a limited delivery time.

Key words： supply chain era; production scheduling; logistics management; enterprise economy; influence

0? ? 引? ? 言

為了使供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程有序高效地進(jìn)行，企業(yè)需要全面完成生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃工作，以保障客戶訂單與資源使用之間的平衡穩(wěn)定關(guān)系?，F(xiàn)如今，在社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展環(huán)境下，大部分企業(yè)由于缺乏完整的供應(yīng)鏈，造成了不可估量的資金損失。由此可見，企業(yè)務(wù)必要合理設(shè)計(jì)物流管理方案和生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃，以提高對(duì)供應(yīng)鏈的管理能力。企業(yè)在生產(chǎn)階段需要依據(jù)不同客戶群體的需求和特征，展開各項(xiàng)生產(chǎn)賠償工作，因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定出以原始信息系統(tǒng)為基礎(chǔ)的靈活的生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排各種生產(chǎn)材料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工具以及工作人員，全面剖析供應(yīng)鏈的整體框架和管理體系，為生產(chǎn)調(diào)度方案的高度優(yōu)化提供基礎(chǔ)條件。企業(yè)還應(yīng)當(dāng)建立更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)反饋機(jī)制，幫助工作人員及時(shí)更新庫存信息，了解生產(chǎn)情況。

1? ? 供應(yīng)鏈時(shí)代生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃

當(dāng)前，各大企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈，這為我國整體經(jīng)濟(jì)實(shí)力的持續(xù)提升埋藏了多種風(fēng)險(xiǎn)與隱患，進(jìn)而使我國的經(jīng)濟(jì)水平有所下滑。為了保障生產(chǎn)行動(dòng)的協(xié)調(diào)性與穩(wěn)定性，當(dāng)前最重要的就是設(shè)計(jì)具有計(jì)劃性的生產(chǎn)工作，以此保證我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的持續(xù)提升。在經(jīng)濟(jì)不確定因素增多的過程中，企業(yè)生產(chǎn)成本不斷擴(kuò)大，企業(yè)采取恰當(dāng)?shù)纳a(chǎn)調(diào)度手段，使物流業(yè)務(wù)、金融業(yè)務(wù)、庫存、銷售、供應(yīng)、生產(chǎn)、人力等各種業(yè)務(wù)，能夠以滿足消費(fèi)者的需求為基礎(chǔ)，得到有序高效的實(shí)施，并通過了解各項(xiàng)業(yè)務(wù)的實(shí)施效果以及實(shí)施情況，優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務(wù)績(jī)效體系，整改業(yè)務(wù)流程中存在的漏洞與缺陷，以便于實(shí)現(xiàn)計(jì)劃生產(chǎn)調(diào)度機(jī)制的高度優(yōu)化。與此同時(shí)，完整的業(yè)務(wù)流程離不開健全完善的供應(yīng)鏈管理工作的支持，通過供應(yīng)鏈管理工作讓各種不同的流程以及生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)緊密銜接，從而在滿足消費(fèi)者實(shí)際需求的情況下，通過優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和高質(zhì)量的服務(wù)，使各項(xiàng)業(yè)務(wù)價(jià)值得到最大化的體現(xiàn)。通常情況下，在生產(chǎn)調(diào)度規(guī)劃階段，生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)會(huì)借助先進(jìn)的人工智能技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)，完成一系列復(fù)雜的生產(chǎn)管理任務(wù)，使原材料得到更加合理化的配置，根據(jù)消費(fèi)者需要完成各種原材料的分配工作[1]。

在企業(yè)的生產(chǎn)階段，不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力無法維持平衡穩(wěn)定的狀態(tài)，工業(yè)領(lǐng)域針對(duì)原先傳統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度規(guī)劃方式進(jìn)行不斷的優(yōu)化，形成了一套完整的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，以生產(chǎn)環(huán)節(jié)瓶頸時(shí)期的情況為依據(jù)，采取嚴(yán)格的管理手段，確保生產(chǎn)工作順利開展，以達(dá)到有效控制產(chǎn)品數(shù)量的效果。生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中包含了不同的軟件模塊，生產(chǎn)控制工作以及調(diào)度工作能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)一化的管理。系統(tǒng)借助數(shù)字模型實(shí)時(shí)了解最新的生產(chǎn)行為信息和生產(chǎn)情況。目前，企業(yè)的生產(chǎn)成本、勞動(dòng)力、能源、材料等的消耗量不斷增多，不同的客戶群體呈現(xiàn)了多樣化的生產(chǎn)需求，這意味著企業(yè)更加需要智能化的生產(chǎn)決策，利用先進(jìn)的智能化技術(shù)，優(yōu)化原有傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理體系，創(chuàng)新生產(chǎn)排產(chǎn)手段，利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)，彌補(bǔ)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中的應(yīng)用缺失，以根據(jù)市場(chǎng)的運(yùn)行規(guī)律和市場(chǎng)需求，提升供應(yīng)鏈管理能力。另外，一套完整的生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃有利于實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的合理配置，在充分考慮多種交互限制條件的基礎(chǔ)上確保各種資源的合理使用，保證產(chǎn)品能夠在規(guī)定的時(shí)間周期內(nèi)完成交付。

生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中不可或缺的模塊就是生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)控制，通過生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的應(yīng)用能夠?qū)⑾到y(tǒng)中缺失的部分進(jìn)行補(bǔ)充。一些發(fā)展能力較強(qiáng)的軟件自動(dòng)化公司順應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展需求，為達(dá)到不同行業(yè)的要求，對(duì)生產(chǎn)規(guī)劃機(jī)制以及服務(wù)調(diào)度體系進(jìn)行了全面的優(yōu)化與完善，使各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)能夠有序高效地落實(shí)。生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中包含了各種軟件模塊，不同模塊會(huì)依據(jù)設(shè)備的維護(hù)時(shí)間以及調(diào)整方案在模塊所負(fù)責(zé)的區(qū)域內(nèi)完成相應(yīng)的規(guī)劃工作。軟件公司會(huì)在不同的時(shí)期開發(fā)相應(yīng)的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，部分調(diào)度規(guī)劃系統(tǒng)明確了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、軟件模塊以及模塊中所負(fù)責(zé)的調(diào)度任務(wù)。

2? ? 供應(yīng)鏈時(shí)代生產(chǎn)物流管理

生產(chǎn)物流環(huán)節(jié)在企業(yè)生產(chǎn)階段有著舉足輕重的地位，該環(huán)節(jié)是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的原材料、半成品、成品以及中產(chǎn)品進(jìn)行物流、生產(chǎn)、推廣工作，也就是依據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，以及生產(chǎn)流程中不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)際情況，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工，并為各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)增添生產(chǎn)說明，將完成生產(chǎn)的成品儲(chǔ)存于倉庫當(dāng)中。為保障各項(xiàng)物流活動(dòng)有序高效地進(jìn)行，必不可少的就是對(duì)各階段物流工作的合理化控制。生產(chǎn)物料在物流階段，其物理形狀和存放區(qū)域一旦發(fā)生改變，就會(huì)導(dǎo)致管理無法達(dá)到不同物流過程所要求的水平。生產(chǎn)物流管理環(huán)節(jié)包含了庫存的控制管理，主要是以客戶的訂單要求為基準(zhǔn)，完成原材料的采購工作，生產(chǎn)計(jì)劃工作者會(huì)按照生產(chǎn)物料數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)整體的生產(chǎn)流程進(jìn)行深度剖析與思考，合理安排產(chǎn)品的裝配任務(wù)、生產(chǎn)任務(wù)，以構(gòu)成全方位的內(nèi)部物流機(jī)制，從而滿足不同客戶的訂單要求，為企業(yè)獲得更豐厚的經(jīng)濟(jì)利益。在企業(yè)物流系統(tǒng)當(dāng)中，物流信息管理系統(tǒng)會(huì)嚴(yán)格按照客戶群體多樣化的需求，收集傳輸各種有關(guān)的數(shù)據(jù)信息，為其他三個(gè)模塊工作任務(wù)的實(shí)施提供基礎(chǔ)條件，以完成產(chǎn)品和物料信息的計(jì)算工作，為企業(yè)運(yùn)營決策的制定提供準(zhǔn)確的信息依據(jù)。這樣可以進(jìn)一步提高企業(yè)的服務(wù)品質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量，讓企業(yè)能夠以最低的生產(chǎn)成本獲得最大化的經(jīng)濟(jì)收益。在企業(yè)物流管理體系當(dāng)中，物流信息管理系統(tǒng)是維持企業(yè)物流管理平衡的重要保證，能夠以不同客戶群體的需要為基礎(chǔ)，輔助其他模塊采取恰當(dāng)?shù)墓芾矸椒?，保證模塊功能最大限度的發(fā)揮，以此達(dá)到控制物流成本的效果。企業(yè)發(fā)展實(shí)力的增強(qiáng)是受到物流系統(tǒng)管理工作的影響，通過物流管理系統(tǒng)能夠及時(shí)了解有關(guān)庫存材料的數(shù)據(jù)信息，完成倉庫材料的管理以及銷售工作，及時(shí)處理生產(chǎn)環(huán)節(jié)不需要的廢料[2]。

產(chǎn)業(yè)物流、企業(yè)物流、生產(chǎn)物流、社會(huì)物流共同構(gòu)成了物流體系，依據(jù)不同的產(chǎn)品需求可以將其劃分為生產(chǎn)企業(yè)以及商業(yè)企業(yè)物流。依據(jù)物流活動(dòng)類型，不同環(huán)節(jié)的物料活動(dòng)會(huì)遵循物流控制中心下達(dá)的指令完成相應(yīng)的物料活動(dòng)。這是生產(chǎn)企業(yè)物流管理工作必不可缺的組成成分。生產(chǎn)物流的價(jià)值會(huì)存在一定的差異性，生產(chǎn)物流主要是依據(jù)客戶的訂單要求，安排生產(chǎn)計(jì)劃工作者按照標(biāo)準(zhǔn)挑選物料產(chǎn)品，確定物料數(shù)量，從而增強(qiáng)物料加工的附加價(jià)值，并按照要求，給不同生產(chǎn)步驟發(fā)出指令信息，以保證成品順利完成裝配。社會(huì)物流工作能夠體現(xiàn)物流的空間價(jià)值和時(shí)間價(jià)值，生產(chǎn)物流中不涵蓋加工所獲得的附加價(jià)值。

企業(yè)的供應(yīng)鏈管理體系是以供應(yīng)鏈企業(yè)為基礎(chǔ)構(gòu)造的較為復(fù)雜的物流管理體系，其中包含了多種不同的物流路線，能夠根據(jù)消費(fèi)者的需求，達(dá)到高效的物流傳輸。并通過對(duì)數(shù)據(jù)信息、資本以及物流的管控，借助大數(shù)據(jù)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，形成動(dòng)態(tài)化的管理體系，使經(jīng)銷商、零售商、供應(yīng)商、制造商能夠?qū)崿F(xiàn)即時(shí)的互動(dòng)與交流，了解多方的供需情況，使各方能夠通過互相配合與合作完成原材料的生產(chǎn)任務(wù)、物流銷售任務(wù)以及供應(yīng)任務(wù)。為給企業(yè)創(chuàng)造更豐厚的經(jīng)濟(jì)收益，保障生產(chǎn)物流工作的高效進(jìn)行，就需要確保各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的順利開展。

供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)當(dāng)中的采購工作、物料供需關(guān)系與原先的采購工作相同。目前，物流活動(dòng)的數(shù)量不斷增加，導(dǎo)致所需的物流成本越來越高，這也是企業(yè)物流管理工作需要重視的首要問題。采購成本的合理性與生產(chǎn)物流之間有著不可分割的密切聯(lián)系，為及時(shí)掌握物流的流動(dòng)狀態(tài)，就必須要設(shè)計(jì)更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾矸桨福龑?shí)際與規(guī)定之間存在的誤差問題，這樣才能夠有效完成既定的生產(chǎn)任務(wù)。針對(duì)中小型的制造企業(yè)，必須要設(shè)計(jì)一套科學(xué)的生產(chǎn)管理、物資管理方案；針對(duì)限制性因素較多的個(gè)體生產(chǎn)，則需要合理管控物流規(guī)模。企業(yè)生產(chǎn)管理需要設(shè)計(jì)精細(xì)化的管理規(guī)劃，保證各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的高效進(jìn)行。

3? ? 生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃和物流管理對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的影響

為有效達(dá)到更高的生產(chǎn)物流控制效果，大部分生產(chǎn)企業(yè)會(huì)采取生產(chǎn)調(diào)度的方式，提高生產(chǎn)物流的管控效果。生產(chǎn)物流的管控手段多種多樣，具有不同的管控特征，所負(fù)責(zé)的管控范圍也各不相同，企業(yè)只要依據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況，選擇合適的生產(chǎn)物流管理方法，就能夠及時(shí)獲取準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)量信息、原材料庫存信息等，以此為設(shè)計(jì)出更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)調(diào)度方案提供理論依據(jù)。工作人員采取數(shù)學(xué)規(guī)劃的手段，將獲取的實(shí)際信息與原計(jì)劃的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行對(duì)比，組建數(shù)學(xué)模型，以便工作人員及時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和完善。其中，線性規(guī)劃以及非線性規(guī)劃針對(duì)有限的資源進(jìn)行零庫存管控，針對(duì)分配方面存在的缺陷問題進(jìn)行完善，以幫助企業(yè)獲得更豐厚的經(jīng)濟(jì)收益，實(shí)現(xiàn)物流運(yùn)營的高效性。

整數(shù)規(guī)劃工作主要是對(duì)相關(guān)的決策變量進(jìn)行匯總和分析；憑借數(shù)字化系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)物流、庫存管理、物資采購等方面的信息進(jìn)行整合和分析；對(duì)生產(chǎn)調(diào)度工作以及生產(chǎn)計(jì)劃工作當(dāng)中人力資源的安排、物流方向、資本流程、計(jì)劃訂單方面相關(guān)的信息進(jìn)行匯總；及時(shí)獲取企業(yè)員工的數(shù)量信息、機(jī)器設(shè)備信息等。在產(chǎn)品流程當(dāng)中存在一些不可分割的變量問題，而優(yōu)良的產(chǎn)品流程運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境可以消除這一不利因素對(duì)生產(chǎn)物流管理工作造成的干擾。在生產(chǎn)物流系統(tǒng)當(dāng)中，涉及了對(duì)設(shè)施的安排以及物料的處理。整數(shù)規(guī)劃工作主要是解決一些互斥問題，依據(jù)流程要求對(duì)設(shè)施進(jìn)行合理化的安排。與線性規(guī)劃相比較，整數(shù)規(guī)劃的一體化水平較高，能夠合理配置機(jī)器設(shè)備、建筑、交通渠道和場(chǎng)地，不會(huì)造成不必要空間的浪費(fèi)。這種數(shù)學(xué)類型的規(guī)劃手段可以更加靈活地對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行結(jié)構(gòu)安排，消除成本控制以及訂單方面存在的生產(chǎn)調(diào)度漏洞[3]。

物料的合理化管理以及設(shè)施的合理化安排之間存在著不可分割的密切聯(lián)系，為避免材料搬運(yùn)對(duì)設(shè)施的布置造成干擾，企業(yè)就應(yīng)該統(tǒng)一化地對(duì)生產(chǎn)調(diào)度問題進(jìn)行處理，建立專門的模型。如果模型中的變量發(fā)生改變，那么將會(huì)影響最終結(jié)果的準(zhǔn)確性。對(duì)此，企業(yè)應(yīng)該針對(duì)數(shù)學(xué)規(guī)劃方式中存在的漏洞進(jìn)行全方位的整改，思考如何實(shí)現(xiàn)材料以及信息數(shù)據(jù)的合理化傳輸。利用供需平衡以及縮減浪費(fèi)的方式無法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度方案的高度優(yōu)化，針對(duì)層次結(jié)構(gòu)多目標(biāo)的問題，應(yīng)該采取層次優(yōu)化的方式，保證信息的順利傳輸，達(dá)到企業(yè)成本的合理化管控。

企業(yè)在生產(chǎn)物流系統(tǒng)的規(guī)劃環(huán)節(jié)，應(yīng)當(dāng)利用科學(xué)的設(shè)計(jì)手段，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)化水平的提升，讓物流人員能夠明確倉庫的具體位置。提升生產(chǎn)物流系統(tǒng)以及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的集成化水平，可以使工作人員利用現(xiàn)代化技術(shù)，高效搬運(yùn)生產(chǎn)工具和物資。一些企業(yè)在管理環(huán)節(jié)會(huì)通過5S管理手段，為企業(yè)建立隱藏的區(qū)域，讓員工嚴(yán)格依據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)，完成相應(yīng)的質(zhì)量管理任務(wù)，以此提升產(chǎn)品的品質(zhì)以及服務(wù)質(zhì)量。

在企業(yè)的生產(chǎn)物流管理工作當(dāng)中必不可少的是一套嚴(yán)謹(jǐn)健全的規(guī)章制度的支持，如果企業(yè)的規(guī)章制度缺乏科學(xué)性與合理性，那么各項(xiàng)工作任務(wù)將無法實(shí)現(xiàn)有序高效的實(shí)施，因此，企業(yè)必須制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜蝿?wù)清單和管控制度，使工作人員能夠及時(shí)追溯物流成本的源頭，企業(yè)達(dá)到以最小成本獲得最高經(jīng)濟(jì)收益的目標(biāo)。另外，為了保證生產(chǎn)工作按照原定的時(shí)間完成，企業(yè)就應(yīng)該實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)流程信息和物流反饋信息，依據(jù)實(shí)際情況采取得當(dāng)?shù)姆绞娇刂茙齑嫠?。生產(chǎn)工作人員在開展生產(chǎn)工作之前應(yīng)當(dāng)預(yù)先設(shè)計(jì)出完善的生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃，組建信息化的物流管理系統(tǒng)，借助先進(jìn)的信息化技術(shù)和信息化設(shè)備，提高物流清單信息、物流狀態(tài)信息的傳輸效率，從而使工作人員對(duì)配送時(shí)間做出合理化的安排。除此外，公司應(yīng)當(dāng)及時(shí)引進(jìn)現(xiàn)代化的物流管理方式，確保工作人員能夠熟練使用診斷機(jī)，按照車間標(biāo)準(zhǔn)完成相應(yīng)的工作任務(wù)，獲取生產(chǎn)狀態(tài)信息、庫存信息、成本信息以及物資使用信息。與此同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)加深企業(yè)與供應(yīng)商之間的聯(lián)系，降低錯(cuò)誤問題的產(chǎn)生概率。

面對(duì)目前生產(chǎn)物流系統(tǒng)中存在的漏洞與缺陷，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)及時(shí)更新生產(chǎn)采購模式，利用數(shù)字化技術(shù)組建先進(jìn)的信息管理系統(tǒng)，并采用先進(jìn)的生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃提高產(chǎn)品的物流管理能力。另外，為了防止生產(chǎn)計(jì)劃以及生產(chǎn)調(diào)度出現(xiàn)互相排斥的現(xiàn)象，企業(yè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行綜合分析和考慮，利用分散的管理模式，發(fā)揮企業(yè)的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。

4? ? 結(jié)? ? 論

在生產(chǎn)物流階段，為了實(shí)現(xiàn)各種資源的合理化配置，達(dá)到生產(chǎn)要求，企業(yè)務(wù)必要制訂出一套嚴(yán)謹(jǐn)完整的生產(chǎn)計(jì)劃和物流管理方案，建立完善的質(zhì)量管控機(jī)制、生產(chǎn)規(guī)劃，通過信息化系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)的建立，實(shí)現(xiàn)與企業(yè)各種生產(chǎn)任務(wù)的有效銜接。

參考文獻(xiàn)：

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