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火電廠鍋爐結(jié)焦的原因與預(yù)防措施研究

2023-05-12 23:26:50易鼎強(qiáng)
關(guān)鍵詞:混煤結(jié)渣熔點(diǎn)

易鼎強(qiáng)

(國能(泉州)熱電有限公司,泉州 362804)

火電廠利用可燃物燃燒獲取熱能,然后將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,再將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能,最終將電能輸送出去供廣大居民使用。在電力企業(yè)發(fā)展過程中,確保發(fā)電廠的發(fā)電穩(wěn)定性與安全性十分重要?;痣姀S發(fā)電的主要設(shè)備是鍋爐,但是鍋爐在長期使用過程中容易出現(xiàn)受熱面結(jié)焦的問題,進(jìn)而影響火電廠的發(fā)電效率。為了提高火電廠發(fā)電效率,有必要研究火電廠鍋爐結(jié)焦的具體原因及其危害,并在此基礎(chǔ)上探索火電廠鍋爐結(jié)焦的預(yù)防策略。

1 火電廠鍋爐結(jié)焦的原因分析

1.1 燃燒所用的煤質(zhì)差

目前,我國火力發(fā)電廠的主要燃料為煤,而煤質(zhì)差是導(dǎo)致鍋爐結(jié)焦問題的關(guān)鍵因素?;痣姀S鍋爐運(yùn)作過程中,煤的軟化溫度、融化溫度等指標(biāo)都會(huì)受到煤質(zhì)影響。如果煤的質(zhì)量較差,其灰分熔融特性的變形溫度可能出現(xiàn)問題,導(dǎo)致鍋爐結(jié)焦的程度因煤質(zhì)的不同而有所差異。尤其是富含堿性氧化物的煤,其熱穩(wěn)定性較差,主要是由于熔點(diǎn)較低,更可能引發(fā)鍋爐的結(jié)焦問題。如果煤的組成成分中氧化鋁、氧化硅占比大,則較少引發(fā)鍋爐的結(jié)焦問題。當(dāng)前,許多發(fā)電廠在采購鍋爐燃料時(shí),常常為了降低成本選擇品質(zhì)差的煤,很可能會(huì)造成鍋爐結(jié)焦。

1.2 爐膛溫度異常

在鍋爐運(yùn)行過程中,如果缺乏有效的爐腔溫度管理,也會(huì)導(dǎo)致鍋爐結(jié)焦。煤燃燒過程中,爐膛的溫度較高,飛灰受高溫影響可能呈軟化或熔融狀態(tài),固體顆粒附著于飛灰表面,極易造成鍋爐結(jié)焦問題。需注意,鍋爐是否結(jié)焦與鍋爐內(nèi)氧氣含量是否充足有較大關(guān)聯(lián)。當(dāng)鍋爐內(nèi)含氧量處于較低水平時(shí),部分燃燒區(qū)域可能會(huì)形成還原性氣氛,導(dǎo)致爐內(nèi)的灰熔點(diǎn)降低而結(jié)焦[1]。同時(shí),爐內(nèi)氧氣過少意味著鍋爐送風(fēng)量不足,會(huì)導(dǎo)致爐膛的局部溫度升高,進(jìn)而出現(xiàn)結(jié)焦問題。

1.3 吹灰不及時(shí)與高負(fù)荷運(yùn)行

吹灰不及時(shí)、長期高負(fù)荷運(yùn)行是鍋爐結(jié)焦的原因之一?;痣姀S的鍋爐運(yùn)行時(shí),受熱面上的積灰和結(jié)渣是常見問題。積灰和結(jié)渣會(huì)降低鍋爐的傳熱效率,影響鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行[2]。如果吹灰不及時(shí),會(huì)導(dǎo)致受熱面的熱阻增加,傳熱效率下降,進(jìn)而出現(xiàn)鍋爐結(jié)焦。當(dāng)鍋爐長期處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)時(shí),爐膛內(nèi)的溫度和壓力會(huì)相應(yīng)升高,灰熔點(diǎn)也會(huì)降低,導(dǎo)致受熱面材料的腐蝕和磨損,更容易形成結(jié)焦和積灰問題。

2 火電廠鍋爐結(jié)焦的預(yù)防措施

2.1 嚴(yán)格控制燃煤質(zhì)量

燃煤是火電廠的主要燃料,其質(zhì)量直接影響鍋爐的運(yùn)行和結(jié)焦的可能性。為預(yù)防鍋爐結(jié)焦,需要從燃煤的采購和管理入手,嚴(yán)格控制其質(zhì)量和成分。

在燃煤采購方面,應(yīng)根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)煤種的主要特性(灰分、灰熔點(diǎn)、水分、揮發(fā)分),組織燃料采購。灰分、灰熔點(diǎn)和水分是影響燃煤結(jié)渣性能的重要因素[3]。其中:灰分含量過高會(huì)導(dǎo)致火焰中心溫度升高,促進(jìn)結(jié)渣;灰熔點(diǎn)低容易形成液態(tài)渣,液態(tài)渣黏附在受熱面上形成結(jié)渣;水分含量高則會(huì)導(dǎo)致煙氣中水蒸氣含量增加,加劇受熱面的腐蝕和結(jié)渣。因此,在采購燃煤時(shí),應(yīng)盡量選購與鍋爐設(shè)計(jì)煤種相近的煤種,以確保其灰分、灰熔點(diǎn)和水分含量等符合要求。若無法滿足,應(yīng)盡可能選用成分比較穩(wěn)定、含灰量和含水量少的煤種,以降低結(jié)焦的可能性。

2.2 嚴(yán)格控制鍋爐溫度

針對(duì)鍋爐爐膛溫度異常導(dǎo)致的結(jié)焦問題,火電廠可以采取一系列措施來控制爐內(nèi)溫度。例如,實(shí)施24 h 監(jiān)控,根據(jù)不同的結(jié)焦情況及時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)部的溫差,以控制煤灰的堆積量,避免產(chǎn)生焦?fàn)钗镔|(zhì)。此外,相關(guān)人員需要定期檢查每個(gè)粉管的出料量,以確保其處于正常范圍,避免粉量過大而產(chǎn)生還原性氣氛,進(jìn)而導(dǎo)致燃燒器噴口的結(jié)焦。在調(diào)整鍋爐的熱態(tài)燃燒時(shí),需要堅(jiān)持合理性原則,合理組織燃燒工況,確保每一個(gè)燃燒器配風(fēng)均衡,風(fēng)率、風(fēng)速與風(fēng)煤配比合理,有效控制鍋爐溫度。通過精細(xì)的設(shè)計(jì),確保最佳的過量空氣系數(shù),從而使煤粉充分燃燒,避免在爐壁附近出現(xiàn)還原性氣氛。

2.3 合理摻燒

合理摻燒是通過科學(xué)搭配不同煤種,調(diào)整入爐煤配比和上煤方式,實(shí)現(xiàn)充分燃燒并防止結(jié)焦的目標(biāo)。實(shí)踐中,應(yīng)根據(jù)入場煤化驗(yàn)數(shù)據(jù)掌握各種煤的主要特性,再針對(duì)性進(jìn)行摻燒和調(diào)整。例如,根據(jù)不同煤種的灰分、灰熔點(diǎn)、水分以及揮發(fā)分等特性,選擇適合鍋爐燃燒要求的煤種進(jìn)行摻燒。另外,煤的粒度大小會(huì)影響其燃燒和結(jié)渣性能。一般來說,煤的粒度越小,燃燒越充分,更容易形成積灰和結(jié)渣,因此需要根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)和實(shí)際運(yùn)行情況選擇合適的煤粒度[4]。煤的水分含量過高會(huì)導(dǎo)致不易燃燒,還會(huì)加劇受熱面的腐蝕和結(jié)渣,因此在摻燒過程中應(yīng)盡量選擇干燥的煤種進(jìn)行摻燒。

2.4 合理調(diào)整燃燒工況

調(diào)整燃燒工況是鍋爐運(yùn)行的重要保障,能夠有效預(yù)防鍋爐結(jié)焦,需要調(diào)整的具體內(nèi)容包括5 個(gè)部分。第一,調(diào)節(jié)三次風(fēng)。三次風(fēng)是是制粉系統(tǒng)排出的干燥風(fēng),其作用是提供燃料燃燒所需的空氣。在運(yùn)行中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)節(jié)三次風(fēng)的風(fēng)量,使火焰不貼壁,避免在下爐膛形成擴(kuò)散燃燒。第二,調(diào)節(jié)二次風(fēng)。二次風(fēng)是從空氣預(yù)熱器后、燃料燃燒器前進(jìn)入爐膛的空氣。調(diào)節(jié)二次風(fēng)的風(fēng)量,可以提供充足的氧量,保證煤粉的充分燃燒,有助于控制火焰的形狀和長度。調(diào)節(jié)二次風(fēng)的風(fēng)量時(shí)應(yīng)注意風(fēng)速不能過高,以防吹散煤粉。第三,調(diào)節(jié)一次風(fēng)。一次風(fēng)是攜帶煤粉進(jìn)入燃燒器的空氣,風(fēng)量和風(fēng)速的調(diào)節(jié)需要注意火焰長度合適,保證煤粉在爐膛內(nèi)得到充分燃燒。同時(shí),根據(jù)揮發(fā)分的情況控制磨煤機(jī)出口溫度不超過60 ℃,防止燒壞噴燃器和附近結(jié)焦。第四,調(diào)節(jié)吸風(fēng)機(jī)。吸風(fēng)機(jī)的作用是吸入空氣,使?fàn)t膛保持負(fù)壓,保證空氣和燃料充分混合和燃燒。通過調(diào)節(jié)吸風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,可以保持爐膛負(fù)壓在-70 Pa 左右,從而控制爐內(nèi)空氣和燃料混合的比例,達(dá)到充分燃燒的目的[5]。第五,控制氧量。在鍋爐運(yùn)行中,需要控制爐膛內(nèi)氧氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%~6%。同時(shí),密切關(guān)注煤質(zhì)情況和負(fù)荷變化,及時(shí)調(diào)整燃燒工況。缺氧燃燒會(huì)導(dǎo)致燃料燃燒不完全,產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體。氧量過高會(huì)導(dǎo)致爐膛溫度過高,引起結(jié)渣和腐蝕等問題。

3 火電廠鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦解決案例分析

某火電廠一期工程安裝1 臺(tái)2×350 MW 熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組,并配裝2 臺(tái)超臨界直流鍋爐,屬于單爐膛、一回路中間重新加熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)的Π 型鍋爐。設(shè)計(jì)煤種為70%華亭煙煤和30%鄭州貧煤的混煤,鍋爐為前后墻(前墻3層、后墻2 層)對(duì)沖燃燒,正壓直吹式制粉系統(tǒng)。

3.1 鍋爐的結(jié)焦情況

由于煤炭資源市場的沖擊,電廠對(duì)煙煤和貧煤的摻燒進(jìn)行了不斷摸索。特別是超低排放改造結(jié)束后,燃煤灰分和硫分都有了進(jìn)一步提高。2022 年2 月7 日,1#鍋爐運(yùn)行時(shí),A 磨煤機(jī)使用80%華亭煙煤和20%貧瘦煤混合燃燒,混煤化驗(yàn)灰熔點(diǎn)為1 304 ℃。B 磨煤機(jī)和D 磨煤機(jī)使用70%陶勒蓋煙煤和30%貧瘦煤混合燃燒,混煤化驗(yàn)灰熔點(diǎn)為1 294 ℃。C 磨煤機(jī)使用70%華亭煙煤和30%貧瘦煤混合燃燒,混煤化驗(yàn)灰的熔點(diǎn)為1 326 ℃。E 磨煤機(jī)使用60%陶勒蓋煙煤和40%貧瘦煤混合燃燒,混煤化驗(yàn)灰的熔點(diǎn)為1 321 ℃。研究發(fā)現(xiàn),鍋爐渣井存在熔融狀態(tài)的焦流,渣井冷卻凝固時(shí)質(zhì)地變硬,持續(xù)運(yùn)行到2 月28 日時(shí)焦塊積存,落渣口被堵,造成強(qiáng)制停爐治理。

3.2 結(jié)焦原因分析

燃用煤質(zhì)與設(shè)計(jì)偏差大,配煤成分比較復(fù)雜,導(dǎo)致混煤時(shí)灰熔點(diǎn)較低。對(duì)煤質(zhì)指標(biāo)的分析表明,燃用煤種較多,配煤以下層燃燒器燒煙煤為主,中、上層摻貧煤為輔。燃用煙煤方面,陶勒蓋等煙煤灰熔點(diǎn)低于1 250 ℃,屬于易結(jié)焦煤。多種煤種混合燃燒時(shí),混煤灰熔點(diǎn)并不是各煤種熔點(diǎn)的算術(shù)或加權(quán)平均值,而是會(huì)產(chǎn)生復(fù)雜的變化。此外,使用的各種煤中硫含量均在2.00%以上,高達(dá)3.42%,屬于高硫分煤。煤中硫含量高將進(jìn)一步降低混煤灰熔點(diǎn),增加結(jié)焦。燃煤灰分大會(huì)加重灰渣產(chǎn)生,設(shè)計(jì)煤種灰分為17.67%,但實(shí)際入爐煤煤質(zhì)灰分多在20.00%以上,提高了灰渣產(chǎn)量。

另外,摻燒比例不夠穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致結(jié)焦。在混燒各種煤時(shí),料場混勻有實(shí)際困難,而鍋爐又在同一條皮帶分倉內(nèi)分燒各種煤種,多種煤種上料配比控制不準(zhǔn)確,導(dǎo)致原煤倉實(shí)際倉煤種和計(jì)算摻燒配比失準(zhǔn)。鍋爐配煤中,摻燒配比不斷摸索和調(diào)整使得燃燒更加復(fù)雜,鍋爐結(jié)焦加重。

3.3 解決措施

第一,采取替換合理的配煤摻燒、提高燃煤灰熔點(diǎn)、調(diào)整各層燃燒器的配煤方式等措施。A ~E 磨煤機(jī)替換原煤種,提高灰熔點(diǎn)。A 層燃燒器(主力燃燒器)換成灰熔點(diǎn)較高的煙煤,B、D、E 調(diào)節(jié)負(fù)荷層燃燒器,在增加混煤后灰熔點(diǎn)的情況下燃用同一種煤。

第二,盡量減小燃煤灰分。在混煤過程中最大限度降低灰分高的煤種比例,確實(shí)無法避免的情況下,采取加大底層二次風(fēng)量的操作模式,以確保整個(gè)燃燒區(qū)域的穩(wěn)定性,降低灰渣在渣井中直接下落的概率。

第三,控制配煤摻燒穩(wěn)定比例。在沒有尋找到最佳配煤比例的情況下,每種混煤方式都要平穩(wěn)運(yùn)行一定時(shí)間,并對(duì)各區(qū)管道壁溫、鍋爐結(jié)焦等進(jìn)行細(xì)致追蹤,以確定觀測到配煤摻燒的影響,直到摸索出能滿足該鍋爐使用要求的配煤比例。

第四,鍋爐結(jié)焦前期,各層燃燒器的倒換操作干擾了燃燒和脫焦。鍋爐在運(yùn)行過程中,一般C 層燃燒器處于備用狀態(tài),在檢測到結(jié)焦現(xiàn)象的前提下,針對(duì)前后墻部分結(jié)焦的初始階段,采用靈活倒換不同層燃燒器的運(yùn)行模式,實(shí)現(xiàn)主燃燒區(qū)和溫度場的偏移,并擾動(dòng)脫焦。

第五,定期優(yōu)化調(diào)整燃燒。定期開展燃燒器維護(hù)檢修和風(fēng)門擋板檢修校準(zhǔn)工作,并在此基礎(chǔ)上邀請研究院的技術(shù)人員開展鍋爐燃燒調(diào)整實(shí)驗(yàn),依據(jù)實(shí)驗(yàn)情況,得出結(jié)論并提出建議,制定合理的燃燒調(diào)整配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)以保證鍋爐燃燒平穩(wěn)、主燃燒器不發(fā)生偏移、配風(fēng)合理。

4 結(jié)語

由當(dāng)前研究成果和實(shí)踐案例可以看出,深入探討火電廠鍋爐結(jié)焦的原因及相關(guān)預(yù)防與控制技術(shù)對(duì)于保障火電廠穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。對(duì)此,火電廠應(yīng)從全局角度出發(fā),從以往案例中汲取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),制定出可靠的預(yù)防與控制方案,以便在未來的發(fā)電過程中減少鍋爐結(jié)焦帶來的損失,從而提高整個(gè)火電廠的運(yùn)營管理水平。

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