■本刊通訊員

“以前要確保人員操作規(guī)范性，如今車間實現(xiàn)無人化標準化生產(chǎn)，對自身業(yè)務能力有了更高要求?！弊罱瑢幉ǚ剖诉\動控制技術有限公司工藝三級負責人唐志強的工作內(nèi)容有了大轉(zhuǎn)變：除要熟練掌握新上線生產(chǎn)設備的機械原理，予以改裝維修外，還要學習計算機軟件相關知識，以便更好地配合數(shù)控化裝備的升級改造。一系列的變化得益于菲仕運動交流永磁伺服電機智能工廠的正式運行。

作為菲仕三大生產(chǎn)基地之一，成立于2007年的菲仕運動專注于工業(yè)伺服電機、伺服驅(qū)動器及伺服系統(tǒng)解決方案的研發(fā)和生產(chǎn)，產(chǎn)品應用于橡塑機械、數(shù)控機床等運動控制和能量轉(zhuǎn)換領域?！坝来潘欧姍C在國內(nèi)快速發(fā)展，應用領域逐漸變廣，但目前行業(yè)生產(chǎn)水平與國際一流水平還存在差距，永磁伺服電機生產(chǎn)制造的專用設備仍依賴進口。”企業(yè)相關負責人表示，近年來，市場對相關產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)提出迫切需求，2020年開始，企業(yè)謀劃建設交流永磁伺服電機智能工廠，并于日前成功通過驗收，今年還獲評2022年度省第一批智能工廠。據(jù)了解，項目對原有交流永磁伺服電機產(chǎn)線進行改造升級，引進定子嵌線自動線、智能熱套線、轉(zhuǎn)子磁鋼壓裝自動線、自動噴漆線、定轉(zhuǎn)子合裝自動線等，關鍵裝備數(shù)控化率達90%。逐步完善部分人工上下料工序后，新生產(chǎn)線可實現(xiàn)全程無人化操作，全程實時監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控，提升生產(chǎn)效率。

早期發(fā)展階段，菲仕電機主要通過消化吸收意大利技術、與國外合作研發(fā)等，并針對中國市場的特點展開創(chuàng)新及本地化應用，量產(chǎn)了Ultract 系列標準伺服電機和Wave 系列直線電機，共同開發(fā)研制TK 系列直驅(qū)力矩電機和集驅(qū)動器于一體的TW 系列智能化電機，推進國產(chǎn)化替代進口工作。歷經(jīng)一定人才及技術儲備后，菲仕電機重視伺服產(chǎn)品設計和工藝的技術研發(fā)，著力推進自主創(chuàng)新，先后推出大型力矩電機、低速直驅(qū)發(fā)電機、T 系列電機等。與此同時，2015年菲仕引進國投與和豐創(chuàng)投兩家戰(zhàn)略投資方，逐步將原本外資控股調(diào)整為全內(nèi)資控股，走上了獨立自主創(chuàng)新發(fā)展道路，實現(xiàn)了由合資到全內(nèi)資的跨越式創(chuàng)新發(fā)展，最終實現(xiàn)伺服系統(tǒng)的民族產(chǎn)業(yè)化。

如今，菲仕擁有百余人的研發(fā)和行業(yè)應用工程師團隊，建有省級高新技術企業(yè)研發(fā)中心、浙江省企業(yè)技術中心、浙江省博士后工作站，在意大利、武漢、北京、寧波設立研發(fā)中心，擁有模塊化電機制造、分瓣式超大功率電機、電機繞組真空加壓環(huán)氧塑封等多項國內(nèi)特有的核心技術，產(chǎn)品的功率密度、工作效率、高轉(zhuǎn)速等性能領先國內(nèi)競爭對手，直接與西門子、博世力士樂等海外伺服企業(yè)競爭。在高端數(shù)控機床加工中心領域，成為德瑪吉機床（DMG）的電機供應商，樹立了中國高端制造在歐洲市場的應用典范。

“提升企業(yè)整體的生產(chǎn)效率，關鍵要找出效率最低的薄弱環(huán)節(jié)?！痹撠撠熑吮硎荆髽I(yè)專門引進高端數(shù)控機床及數(shù)字孿生技術，提升生產(chǎn)環(huán)節(jié)短板，突破生產(chǎn)瓶頸。如：改造升級后的某生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在2 臺數(shù)控機床自動化無人化運作情況下，12 小時即可生產(chǎn)超過原有4 名生產(chǎn)人員24 小時輪班生產(chǎn)的產(chǎn)量，同時為訂單量的浮動預留彈性生產(chǎn)空間。不僅如此，大數(shù)據(jù)平臺的搭建也讓管理更加方便?！盁o論何時何地，動動手指，就能讓數(shù)據(jù) ‘跑腿’。”談及智能工廠對管理工作的改變，菲仕運動制造運營部一級負責人王扣富感觸頗深：項目增強車間信息化系統(tǒng)建設，添加信息化系統(tǒng)，使工藝更加信息化、智能化，大大提升企業(yè)管理效率。

緊握數(shù)字生產(chǎn)“利器”，菲仕運動打破瓶頸提效率，生產(chǎn)效率提升近1 倍，運營成本降低10%左右，產(chǎn)品研制周期縮短30%以上，產(chǎn)品良率提升25%以上。同時，企業(yè)還不斷加大研發(fā)投入，推動技術創(chuàng)新，近三年研發(fā)投入占銷售收入3.5%以上。企業(yè)相關負責人表示，未來將通過提升企業(yè)自動化、智能化程度賦能產(chǎn)業(yè)鏈延伸，進一步拓展上游零部件制造產(chǎn)業(yè)鏈，使伺服產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈可持續(xù)發(fā)展。■