彭 林

（中國甘肅國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作有限公司，甘肅 蘭州 730050）

科技水平的進(jìn)步和發(fā)展在促進(jìn)社會發(fā)展的同時(shí)也推動了建筑行業(yè)的發(fā)展，為了進(jìn)一步提升建筑行業(yè)的整體施工能力，可在房屋工程項(xiàng)目施工建設(shè)過程中應(yīng)用預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)，該技術(shù)符合現(xiàn)代化施工技術(shù)要求。預(yù)應(yīng)力技術(shù)一方面可有效延長建筑物構(gòu)件的使用壽命，另一方面也可以提升建筑物構(gòu)件的強(qiáng)度。

1 預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)應(yīng)用于房屋建筑施工當(dāng)中的技術(shù)要點(diǎn)分析

1.1 布置預(yù)應(yīng)力筋

在房屋建筑中使用預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行施工，首先必須要全方面規(guī)劃混凝土結(jié)構(gòu)。一般來說，在建筑房屋時(shí)，都會在上方的橫梁上使用預(yù)應(yīng)力鋼筋，在兩個(gè)相鄰的非預(yù)應(yīng)力鋼筋之間，要設(shè)置單獨(dú)的點(diǎn)位，并且要間隔1.5 m的距離。之后，再合理分布預(yù)應(yīng)力鋼筋。其中需要注意的是，所有節(jié)點(diǎn)和鋼筋的布置和排放都要符合國家建筑的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。除此之外，后續(xù)還要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須在檢查達(dá)標(biāo)之后，才能進(jìn)行下一步操作，一旦檢查不達(dá)標(biāo)的話，還需返工。

1.2 架焊接固定

在應(yīng)用預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的過程中，要做好支架挑選工作。安裝支架的同時(shí)要焊接鋼筋。焊接作業(yè)過程中需嚴(yán)格根據(jù)流程進(jìn)行操作，確保其符合施工技術(shù)成果要求。同時(shí)需做好施工場地控制臺焊接施工，要求支架間隔1 m以上。施工作業(yè)人員需嚴(yán)格按照流程進(jìn)行焊接，減少焊接失誤概率。如出現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行處理。

1.3 預(yù)應(yīng)力曲線放線質(zhì)量控制

要結(jié)合工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)需求對預(yù)應(yīng)力筋做好曲線梁中布置工作，并做好預(yù)應(yīng)力筋位置標(biāo)注工作，要求各個(gè)控制點(diǎn)之間的距離控制在1～1.5 m，而曲線的開頭則要有最低、最高以及反彎點(diǎn)決定，其位置要有施工技術(shù)人員在放線過程中做好復(fù)檢。

1.4 安裝波紋管

當(dāng)固定支架焊接作業(yè)完畢后要安裝波紋管。安裝流程如下：第一，將錨桿連接后嵌套入套管內(nèi)，將套管進(jìn)行封閉；第二，施工人員用膠布封閉波紋管以避免雜質(zhì)進(jìn)入。需注意波紋管安裝過程中盡量采用直徑較大的波紋管，安裝時(shí)要擰緊波紋管。如施工作業(yè)要求特殊，則要確保連接處的穩(wěn)定。

另外，在安裝風(fēng)箱時(shí)還需要注意以下幾點(diǎn)：第一，為避免出現(xiàn)傾斜的情況，最好選用平滑的風(fēng)箱。第二，安裝完成后要先進(jìn)行預(yù)壓穿入，然后做好固定工作，以此來保障其穩(wěn)定性。第三，穿透速度要快，避免對管道產(chǎn)生損傷。

1.5 加固錨板結(jié)構(gòu)

加固錨板結(jié)構(gòu)是可預(yù)先將錨釘插入至波紋管的底段，然后將其固定在基座主鋼筋上。以此避免部件損壞產(chǎn)生的不良影響。通常，錨桿的厚度要超過其固定長度的雙倍，張拉時(shí)刻采用墊襯施工技術(shù)來保持其穩(wěn)定性，以此來確保預(yù)應(yīng)力鋼筋施工有序開展。還可通過讓張拉點(diǎn)和預(yù)應(yīng)力鋼筋保持平行的方式來做好施工定位。

2 預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)在房屋建筑方面的應(yīng)用

2.1 加固施工工作中的運(yùn)用

為提高房屋住宅的耐久性和使用品質(zhì)，有關(guān)部門將對建筑物進(jìn)行加固處理。在我國，加固建設(shè)是一項(xiàng)重要的工程，近年來，通過對建筑體外預(yù)應(yīng)力、受力體系、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的受力進(jìn)行了研究得出其作用機(jī)理主要是通過加強(qiáng)建筑物的承載力，從而達(dá)到加固作用。但是，在實(shí)際工程中，對建筑物進(jìn)行加固的方案設(shè)計(jì)，主要是根據(jù)建筑物的破壞位置和破壞程度來確定。利用預(yù)應(yīng)力進(jìn)行有效的加固，提高其抗壓、抗拉性能，是保證工程質(zhì)量的重要因素。

2.2 房屋建筑的受彎組織分析運(yùn)用

為進(jìn)一步提升房屋建筑工程項(xiàng)目的穩(wěn)定性和安全性，一定要有效提升房屋建筑受彎組織構(gòu)建的完整性。目前很多房屋建筑內(nèi)部都含有大量的受彎構(gòu)件，這些構(gòu)件對保證房屋住宅的高穩(wěn)定性至關(guān)重要。如果受彎構(gòu)件不完善，將無法保證其高承載力，并對其安全構(gòu)成了威脅。

綜合來看，預(yù)應(yīng)力技術(shù)的穩(wěn)定性和安全性都很高，如果將該技術(shù)應(yīng)用于受彎構(gòu)件，將會使其結(jié)構(gòu)更加完善，從而提高其安全性能和承載能力。當(dāng)前部分施工單位開始嘗試將預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用于受彎構(gòu)件中，期望以此來有效提升其承載能力。雖然目前采用的受彎構(gòu)件材料較好，如果在施工過程中沒有嚴(yán)格控制受彎構(gòu)件的參數(shù)，反而會降低削弱其承載力，嚴(yán)重會導(dǎo)致構(gòu)件發(fā)生損傷。鑒于此，在實(shí)際的工程項(xiàng)目施工過程中一定要嚴(yán)格控制受彎構(gòu)件的質(zhì)量，確保其在規(guī)范范圍內(nèi)。同時(shí)在對受彎構(gòu)件進(jìn)行安裝的過程中一定要確保其初張力，避免構(gòu)件的內(nèi)部損傷加劇，以此來進(jìn)一步提升預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量和施工水平。

2.3 混凝土多跨連續(xù)梁的應(yīng)用實(shí)踐分析

多層混凝土連續(xù)梁系是一種常見的結(jié)構(gòu)形式，它對房屋的安全性有很大的影響。因此，在對多層連續(xù)梁板進(jìn)行分段時(shí)，應(yīng)按不同的荷載水平進(jìn)行，分為正向和負(fù)向兩個(gè)方向。首先在連續(xù)梁上分布，然后在加工部位進(jìn)行分配。在工程實(shí)踐中，由于一些原因影響使得梁、柱的抗剪、抗彎強(qiáng)度均達(dá)不到規(guī)范要求。若應(yīng)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)則可以很容易地克服上述問題，比如在多層連續(xù)梁上粘貼碳纖維，可以有效地改善其抗拉強(qiáng)度。

2.4 應(yīng)用于混凝土框架當(dāng)中

和其他框架結(jié)構(gòu)對比分析可得出混凝土框架具有自重高、跨度大等特征，要科學(xué)應(yīng)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)才能保障構(gòu)件荷載力，確保建筑物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。梁底部模板的存在會導(dǎo)致總跨度超過設(shè)計(jì)高度1%～5%，在應(yīng)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)的過程中要充分釋放張拉力，進(jìn)行張拉前要提前拆卸掉建筑物的門框和對應(yīng)樓板避免發(fā)生安全性事故；其次，在澆筑的時(shí)候要進(jìn)行充分振搗。最后要做好波紋管質(zhì)量和防水性能不受影響，一般都會采用高壓水鉆孔的方式，從而最大限度充分發(fā)揮工程技術(shù)的效果。

3 房屋建筑預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐

3.1 工程項(xiàng)目基本概況分析

某房屋建筑工程項(xiàng)目采用的主體結(jié)構(gòu)為黏結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁結(jié)構(gòu)，主要在屋面大跨度梁區(qū)域應(yīng)用預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。整體的預(yù)應(yīng)力工程施工方案如下：要設(shè)置11榀預(yù)應(yīng)力梁，三層2榀預(yù)應(yīng)力梁，四層有5榀，屋面區(qū)域?yàn)?榀預(yù)應(yīng)力梁。其中預(yù)應(yīng)力梁截面積參數(shù)為600×1 300 mm，跨度數(shù)值為22 m，為保障施工質(zhì)量，采用松弛程度為φj15.24的鋼絞線，經(jīng)過測試得出鋼絞線的抗拉強(qiáng)度數(shù)值為1 860 Mpa，張拉控制應(yīng)力為1 203 Mpa，該房屋建筑工程項(xiàng)目使用到的混凝土強(qiáng)度等級為C40。

3.2 工程項(xiàng)目特點(diǎn)分析

在本工程項(xiàng)目施工過程中，結(jié)合具體的施工案例進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，該建筑物僅僅只有部分梁采用了預(yù)應(yīng)力施工工藝，進(jìn)一步增加了房屋建筑工程項(xiàng)目的施工周期。在房屋建筑工程占地面積較大時(shí)如果對部分區(qū)域進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工則要設(shè)置后澆孔，這在房建工程項(xiàng)目中非常普遍。鑒于此，針對該工程項(xiàng)目進(jìn)行施工的過程中需單獨(dú)增加兩道工序：埋設(shè)波紋管、孔道灌漿。為避免壓力過大導(dǎo)致混凝土破裂，可通過強(qiáng)化螺旋等方式來減少局部張力。

3.3 施工過程中需要注意的問題分析

為保證波紋管可有效固定好端部預(yù)應(yīng)力筋，可在定位時(shí)根據(jù)工程項(xiàng)目施工要求鋪設(shè)一層錨墊板。針對出現(xiàn)較大張拉的端部區(qū)域，要讓梁面和底筋的曲直度符合錨具位置，要求其符合設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求，最大限度減少工程項(xiàng)目施工過程中出現(xiàn)鋼筋交叉現(xiàn)象。

3.4 預(yù)應(yīng)力施工工藝和具體的施工流程分析

在該工程項(xiàng)目的實(shí)際施工過程中，要嚴(yán)格按照以下順序進(jìn)行施工：第一，做好梁模板的安裝工作；第二，做好普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋綁扎施工；第三，做好錨墊板安裝；第四，封梁邊模板。

3.5 預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)要點(diǎn)和質(zhì)量控制措施

（1）施工原料質(zhì)控工作。在本工程項(xiàng)目施工過程中，預(yù)應(yīng)力筋是核心的施工建材，因此一定要嚴(yán)格控制該材料的質(zhì)量，不僅要充分做好預(yù)應(yīng)力筋合格證明查驗(yàn)工作之外，還要定期對入場的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行抽檢，確保其符合施工要求后方能投入使用。

（2）預(yù)應(yīng)力筋下料以及固定端錨具的制作。在開展預(yù)應(yīng)力筋下料的時(shí)候首先要將預(yù)應(yīng)力筋切割到合適的長度，然后需要施工技術(shù)人員制作好固定端的錨具，并將其運(yùn)輸?shù)焦さ亍?/p>

（3）預(yù)應(yīng)力曲線放線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的放線，采用多個(gè)特征點(diǎn)，即反彎點(diǎn)、最低點(diǎn)和最高點(diǎn)，各點(diǎn)之間的距離一般為1.0～1.5 m，并對預(yù)應(yīng)力曲線進(jìn)行放線、復(fù)查和檢驗(yàn)。

（4）焊接固定架。在該工程項(xiàng)目施工過程中要做好固定架的焊接工作，固定架可起到支撐預(yù)應(yīng)力筋的作用，焊接時(shí)可以同普通鋼筋完成綁扎并用波紋管底部進(jìn)行標(biāo)高，綁扎上的劃線與預(yù)應(yīng)力曲線的控制點(diǎn)高度一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，間隔為1 000 mm。為了防止混凝土澆筑過程中發(fā)生位移，設(shè)計(jì)中對固定架的支撐必須足夠大，直徑必須超過10 mm，然后由焊工和放線員配合焊接，確保固定架的定位精度。

（5）波紋管安裝工藝。待普通鋼筋綁扎以及固定架焊接工作完成后，要開始進(jìn)行管線鋪設(shè)，在鋪設(shè)管線之前要做好固定端錨墊板的安裝工作，然后從其張拉端嵌套進(jìn)波紋管。在連接波紋的過程中可應(yīng)用型號較大的波紋管進(jìn)行連接，然后在波紋管開口處用膠帶做好密封工作。

（6）預(yù)應(yīng)力筋穿束。針對普通鋼筋進(jìn)行綁扎并完成固定架焊接后，要針對預(yù)應(yīng)力筋做好穿束工作。該工作主要采用人工作業(yè)的方式將單根預(yù)應(yīng)力筋穿入到管內(nèi)。為確保穿束效果，避免對管道產(chǎn)生損壞，要求施工作業(yè)人員要針對穿束端用膠帶進(jìn)行密封，待該工序完成后針對波紋管外觀進(jìn)行檢查，如果波紋管出現(xiàn)質(zhì)量問題則要提前做好防水處理工作。

（7）預(yù)應(yīng)力筋就位固定及留排氣泌水孔。為保障預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量，要做好其固定工作，固定時(shí)需要借助固定架，要保障固定架從垂直和水平方向上保持一致，在預(yù)應(yīng)力筋固定就位后要在波紋管最高處和兩側(cè)留出部分孔洞用于排氣和泌水。具體操作方法如下：施工技術(shù)人員可以在波紋管的上方開設(shè)一個(gè)直徑為20 mm的圓孔，然后教將塑料片和海綿放在開口處，并用鐵絲線進(jìn)行固定，最后用膠帶完成管道周圍的密封工作，以此來確保密封效果，減少滲漏。同時(shí)還需要在塑料片端口區(qū)域連接直徑為25 mm的塑料管用來泌水。

（8）放置螺旋筋。根據(jù)設(shè)計(jì)需要，將螺桿置于預(yù)應(yīng)力張拉端，用于承受壓力。

（9）安裝與固定錨墊板。錨墊板的安裝方法是將錨墊板從波紋管的孔口插入，并將其緊固到立柱上。張拉端和固定端墊板必須與預(yù)應(yīng)力鋼筋保持成直角。在此房屋施工中，張拉端墊片的安裝是在構(gòu)件內(nèi)部進(jìn)行縮進(jìn)，在襯墊前面用泡沫材料進(jìn)行充填。

4 混凝土澆筑和施工注意事項(xiàng)分析

當(dāng)完成預(yù)應(yīng)力筋穿束施工后要結(jié)合房建工程項(xiàng)目的實(shí)際情況對管線鋪設(shè)位置以及管線數(shù)量等做好檢查和分析工作，并找出存在損壞問題的波紋管。要求質(zhì)量驗(yàn)收合格后方能開始后期的混凝澆筑施工。在澆筑過程中要避免振搗棒和波紋管產(chǎn)生觸碰，針對部分區(qū)域可用小型的振搗棒進(jìn)行振搗，同時(shí)要嚴(yán)格控制振搗的力度，尤其是針對張拉端和梁柱區(qū)域。

預(yù)應(yīng)力筋的張拉，在針對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉之前需要做好以下幾點(diǎn)：第一，要做好錨墊板清理工作，尤其要針對錨墊板內(nèi)部的混凝土和雜質(zhì)進(jìn)行清理；第二，針對鋼絞線上的泥漿做好清理工作；第三，要做好錨板安裝工作，并在錐孔內(nèi)涂抹上一層黃油并做安裝好夾片；第四，安裝千斤頂設(shè)備；第五，安裝好套上限位板；第六，保證千斤頂設(shè)備和油壓表相匹配，安裝好張拉千斤頂；第七，安裝錨板，并將錨固件固定在圓錐孔中。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，在滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行張拉，采取一端張拉方型，張拉前固定腳手架，張拉平臺，張拉前做好張拉前的準(zhǔn)備工作，以保證安全順利地進(jìn)行施工。

針對該房屋建筑工程項(xiàng)目在具體的預(yù)應(yīng)力施工過程中，還需要注意以下幾點(diǎn)：①施工過程中使用到的張拉設(shè)備型號為YDC 240千斤頂；使用到的高壓油泵型號為YCW 150。②根據(jù)工程項(xiàng)目施工需求，要求張拉力數(shù)值至少要在182.3KN。③張拉過程中需要做好施工現(xiàn)場記錄工作。④在拆除模板的過程中，要求預(yù)應(yīng)力筋在張拉結(jié)束后方能拆除；⑤在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道灌漿作業(yè)的過程中，要求在張拉完成后，24 h之內(nèi)必須進(jìn)行灌漿，若24 h之內(nèi)不能完成，則應(yīng)采取相應(yīng)的措施，使錨桿及鋼絲繩不生銹。在有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力的情況下，孔道灌漿的質(zhì)量很關(guān)鍵，所以在進(jìn)行壓漿之前，必須對壓漿機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，然后用清水沖洗管道，直至所有的管道都清洗完畢，方可進(jìn)行壓漿工序。在孔道注漿時(shí)，應(yīng)選擇合適的泥漿泵進(jìn)行作業(yè)。

5 結(jié)束語

綜上所述，在房屋建筑工程項(xiàng)目施工過程中科學(xué)應(yīng)用預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)，一方面可以有效解決房屋建筑承載力過高時(shí)混凝土梁的撓度以及開裂問題，另一方面應(yīng)用該技術(shù)也可以減少混凝土梁截面尺寸以及鋼筋用量，有效降低施工成本。