文／陳巨慧 一卓

隨著“雙碳”呼聲在全球范圍內(nèi)持續(xù)升溫，山東紡織業(yè)以綠色、低碳、循環(huán)為特征的新經(jīng)濟(jì)形態(tài)加速形成。齊魯大地的紡織企業(yè)在行業(yè)綠色發(fā)展大勢(shì)下，走出了一條條獨(dú)具特色的綠色路徑，為人們的生活帶來(lái)更多低碳享受。

孩子們被愉悅家紡居家世博館內(nèi)的各種特色纖維所吸引。圖／視覺(jué)中國(guó)Children are attracted by various characteristic fibers in the Yuyue Home Textile Exhibition Center.

玉米淀粉做成的被子

“聚乳酸可降解風(fēng)衣”“聚乳酸環(huán)保運(yùn)動(dòng)褲”“聚乳酸抗菌床上用品四件套”……當(dāng)消費(fèi)者在購(gòu)物網(wǎng)站瀏覽時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)不少紡織服裝品牌都推出了聚乳酸系列產(chǎn)品。

聚乳酸是塑料的替代材料，多用來(lái)生產(chǎn)可降解餐具和購(gòu)物袋。它怎么“闖”入了紡織界？

“我們研發(fā)的玉米抱抱被，填充物中添加了聚乳酸纖維，很受消費(fèi)者歡迎，已經(jīng)賣出了10萬(wàn)多條?！庇鋹偧壹徲邢薰驹O(shè)計(jì)部主任文洪杰介紹說(shuō)。在愉悅家紡工業(yè)園內(nèi)的居家世博館產(chǎn)品展示區(qū)，文洪杰打開(kāi)包裝，記者撫摸玉米抱抱被一角，輕盈、柔滑，舒適感十足。

據(jù)文洪杰介紹，之所以叫“玉米抱抱被”，是因?yàn)榫廴樗崂w維又叫玉米纖維，多由玉米及其秸稈等植物提取的淀粉制成?！熬廴樗崂w維在土壤中經(jīng)過(guò)一年到三年的時(shí)間就可以完全降解，變成水和二氧化碳，燃燒時(shí)不會(huì)造成污染，符合環(huán)保消費(fèi)理念的期待。聚乳酸纖維天然的弱酸性環(huán)境，對(duì)細(xì)菌的滋生有抑制作用，可以驅(qū)避粉塵螨，還具有吸濕導(dǎo)汗、抗紫外線、低可燃性等特點(diǎn)，可以滿足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品迭代升級(jí)的需求?！蔽暮榻芙榻B說(shuō)。

高耗能、高排放曾是傳統(tǒng)紡織行業(yè)的特征。數(shù)據(jù)顯示，紡織服裝業(yè)碳排放量占據(jù)全球碳排放量的10%，是僅次于石油的第二大污染行業(yè)。從自然中來(lái)，到自然中去，聚乳酸纖維契合“越環(huán)保越時(shí)尚”的紡織消費(fèi)新理念。

愉悅家紡生產(chǎn)的玉米抱抱被中添加的聚乳酸纖維，多由玉米及其秸稈等植物提取的淀粉制成，對(duì)環(huán)境十分友好。圖／愉悅家紡有限公司提供PLA fiber added in the corn quilt produced by Yuyue Home Textile is made from starch extracted from corn and straw and other plants, so it is environmentally friendly.

可正是由于聚乳酸纖維易降解，增加了將它生產(chǎn)為紡織品的難度。文洪杰介紹道：“聚乳酸在高溫下易水解、易降解，而在紡織業(yè)中的染色、印花等環(huán)節(jié)大多是高溫環(huán)境；聚乳酸纖維表面光滑，但紡織成高品質(zhì)細(xì)紗的難度大。我們也在不斷地調(diào)整工藝，攻克技術(shù)難關(guān)，使產(chǎn)品以更完美的形態(tài)到達(dá)消費(fèi)者手中。除被子外，目前已有襯衣、蓋毯、窗簾、床上用品四件套等產(chǎn)品，之后還將緊跟市場(chǎng)前沿，繼續(xù)開(kāi)發(fā)聚乳酸纖維新品。”

變廢為寶的新探索

曾經(jīng)，消費(fèi)者關(guān)注服裝的使用壽命，認(rèn)為服裝越結(jié)實(shí)越耐穿越好；如今，人們也越來(lái)越關(guān)注其“歸處”。推動(dòng)廢舊紡織品的循環(huán)利用，使舊衣服“脫胎換骨”再次變成新衣成為發(fā)展趨勢(shì)。

“回收的舊衣服，上游企業(yè)經(jīng)過(guò)一系列工序制成原料，我們就可以做成萊賽爾纖維，再由下游企業(yè)紡紗織布生產(chǎn)出新的衣服。這不僅是‘重生’，還是升級(jí)。因?yàn)槿R賽爾纖維既有合成纖維的強(qiáng)度，又有天然纖維的吸濕性、抗靜電性，有絲綢般的手感和光澤，易于紡織，舒適性、透氣性更好?！鄙綎|鴻泰鼎新材料科技有限公司辦公室主任王勤說(shuō)。

萊賽爾纖維俗稱“天絲絨”，是以可再生的竹、木漿粕為原料生產(chǎn)的再生纖維素纖維。王勤介紹，公司采用最先進(jìn)的溶劑紡絲干法工藝進(jìn)行生產(chǎn)，將原料粉碎后和溶劑直接混合、加熱、溶解后紡絲，加工過(guò)程物理、環(huán)保、節(jié)能，排放接近于“零”，溶劑回收率可達(dá)99.7%。

不僅如此，萊賽爾纖維的服裝更容易被降解，環(huán)保性突出。資料顯示，在海洋中，萊賽爾纖維63天可完全降解；在土壤中，55天可完成降解；在淡水環(huán)境下只需42天就可完全降解。

“去年9月底，鴻泰鼎5萬(wàn)噸萊賽爾纖維生產(chǎn)線已經(jīng)全部投產(chǎn)，可日產(chǎn)高品質(zhì)萊賽爾纖維140噸?！蓖跚诒硎荆瑸榱送卣构δ苄匀R賽爾纖維產(chǎn)品，他們投資4000萬(wàn)元建了一條中試生產(chǎn)線，有保健功能的生姜萊賽爾纖維、相變儲(chǔ)能纖維、石墨烯萊賽爾纖維等都在研發(fā)中。萊賽爾纖維也將實(shí)現(xiàn)“千變?nèi)f化”。

在愉悅家紡采訪時(shí)，記者還了解到，紡織廢料正被“再生”為高價(jià)值的納米纖維素，并可重新應(yīng)用于紡織產(chǎn)品中。納米纖維素具有可再生、可降解、生物相容性好、吸附能力強(qiáng)和反應(yīng)活性高等優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用在日化、食品、藥品、復(fù)合材料等行業(yè)與領(lǐng)域。

納米纖維素的原料，是自然界中取之不盡用之不竭的纖維素，木漿、棉花、農(nóng)作物廢棄秸稈、香蕉皮等有纖維的材料都可以提取，紡織廢料也不例外。據(jù)統(tǒng)計(jì)，愉悅家紡印染車間的下腳料，一天就得一噸多，可以用于生產(chǎn)納米纖維素，產(chǎn)出比高達(dá)90%。一般下腳料50元/噸，納米纖維素40元/克。由于提取成本較高，市場(chǎng)應(yīng)用受限，納米纖維素還沒(méi)有產(chǎn)業(yè)化。目前，愉悅家紡納米纖維素團(tuán)隊(duì)正與東華大學(xué)進(jìn)行聯(lián)合實(shí)驗(yàn)，突破成本制約。

數(shù)字賦能綠色工廠

綠色發(fā)展和數(shù)字化發(fā)展從來(lái)都不是兩個(gè)割裂的個(gè)體，而是相輔相成的關(guān)系：綠色發(fā)展渴望數(shù)字化助推，數(shù)字經(jīng)濟(jì)呼喚綠色發(fā)展。在紡織行業(yè)更是如此。

“去年我們共開(kāi)展了5個(gè)智能化改造項(xiàng)目，在多個(gè)工廠進(jìn)行智能化改造升級(jí)，在省工提效的同時(shí)，還將綠色生產(chǎn)貫穿到各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中去?！蔽簶蚣徔椆煞萦邢薰究偨?jīng)理魏家坤表示。

舊衣服的回收再利用，助力紡織業(yè)綠色發(fā)展。圖／視覺(jué)中國(guó)The recycling of old clothes facilitates the green development of the textile industry.

在已經(jīng)完成的智能化項(xiàng)目中，最具代表性的當(dāng)屬魏橋紡織“基于數(shù)據(jù)流的智能紡紗工廠關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，該項(xiàng)目于2021年獲得紡織行業(yè)信息化成果獎(jiǎng)（創(chuàng)新應(yīng)用獎(jiǎng)）一等獎(jiǎng)。得益于該項(xiàng)目，“數(shù)字魏橋”的稱號(hào)也在業(yè)內(nèi)流傳開(kāi)來(lái)。

數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用在日常生產(chǎn)中是如何助力企業(yè)節(jié)能減排的呢？魏橋紡織股份有限公司設(shè)備處處長(zhǎng)張海忠表示，過(guò)去為了控制紡紗質(zhì)量的穩(wěn)定性，在紡紗的每個(gè)工序的每個(gè)節(jié)點(diǎn)，企業(yè)都需要人工現(xiàn)場(chǎng)取樣，然后到實(shí)驗(yàn)室做質(zhì)量檢測(cè)，“比如粗紗成型以后，我們的實(shí)驗(yàn)人員要去現(xiàn)場(chǎng)取樣，每個(gè)筒上要取下20米，也就是說(shuō)，每次取樣有幾百米次品浪費(fèi)或設(shè)備能耗的損失。現(xiàn)在這間工廠從生產(chǎn)、檢測(cè)到運(yùn)輸全流程，布設(shè)了15萬(wàn)個(gè)傳感器來(lái)采集產(chǎn)品質(zhì)量、能耗信息。這些實(shí)時(shí)的信息采集到智能紡紗R系統(tǒng)之后，會(huì)進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)對(duì)比和分析，如果出現(xiàn)數(shù)據(jù)超標(biāo)，就會(huì)啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制，進(jìn)行人工干預(yù)，以達(dá)到最佳的能源利用、綠色生產(chǎn)的目的?！睆埡Ｖ医榻B道。這樣的動(dòng)態(tài)質(zhì)量檢測(cè)，促使不良品率降低三成的同時(shí)，還有效提升了水、電等能耗利用率。

目前，魏橋紡織已搭建起了全維度綠色智能管理模式。該生產(chǎn)線采用“互聯(lián)網(wǎng)+”、產(chǎn)品自動(dòng)檢驗(yàn)、機(jī)器人應(yīng)用、自動(dòng)運(yùn)輸工具應(yīng)用、節(jié)能設(shè)備使用等措施。生產(chǎn)線的智能化軌道輸送系統(tǒng)長(zhǎng)度達(dá)35公里，從粗紗到產(chǎn)品入庫(kù)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)輸、包裝，整個(gè)流程無(wú)任何人工直接參與。一系列的舉措，使魏橋紡織在生產(chǎn)工藝、環(huán)保治理、節(jié)能減排、綠色生產(chǎn)、智能生產(chǎn)等方面在行業(yè)中保持顯著的先進(jìn)性、創(chuàng)新性和示范性。

愉悅家紡不斷調(diào)整生產(chǎn)工藝，開(kāi)發(fā)出一系列綠色環(huán)保新產(chǎn)品。圖／視覺(jué)中國(guó)Yuyue Home Textile has continued to adjust its production technology, and developed a series of new green and environment-friendly products.

Weave a Low-Carbon Future

With the rise of the call for “carbon peaking and carbon neutrality”, Shandong’s textile industry is accelerating the formation of a new economic form characterized by green, low carbon, and cycle.

The filling in the “Corn Quilt” developed by Yuyue Home Textile is polylactic acid (PLA) fiber, also known as corn fiber, which is made from starch extracted from corn and other plants. “PLA fibers can completely biodegrade in soil over a period of one to three years, and turn into water and carbon dioxide. Besides, it will not cause pollution in the burning process, and thus meets our expectation for environment-friendly consumption,” said Wen Hongjie.

Promoting the recycling of waste textiles and turning old clothes into new ones has become a trend. “The recycled old clothes will be made into raw materials by upstream enterprises through a series of procedures. Then, we can make them into Lyocell fiber, and downstream enterprises will produce new clothes by spinning and weaving cloth. This is not only ‘rebirth’, but also upgrading,” said Wang Qin, office director of Shandong Hongtaiding New Material Technology Co., Ltd. According to data, Lyocell fibers can fully biodegrade in the sea within 63 days; complete biodegradation in soilwithin 55 days; and perfectly biodegrade in a freshwater environment within 42 days.

Green development yearns for a digital booster; the digital economy calls for green development. It is especially true in the textile industry. At present, Weiqiao Textile has established a full-dimensional green smart management mode, which has enabled the company to maintain its significant advancement, innovativeness and demonstration in the industry in terms of manufacturing technology, environmental protection, energy conservation & emission reduction, green production, and smart production.