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長鋼3 號(hào)高爐中修項(xiàng)目EPC 管理與實(shí)踐

2023-03-10 01:15
山西冶金 2023年7期
關(guān)鍵詞:高爐項(xiàng)目部除塵

陳 冬

(中冶華天工程技術(shù)有限公司,安徽 馬鞍山 243000)

0 引言

安徽長江鋼鐵股份有限公司(全文簡稱“長鋼”)3號(hào)高爐自2013 年5 月投產(chǎn)至2022 年7 月,已有超過9 年的生產(chǎn)時(shí)間,該期間高爐順行穩(wěn)定,各項(xiàng)指標(biāo)在同級(jí)別高爐中名列前茅。隨著國家對(duì)環(huán)保要求日趨嚴(yán)格,現(xiàn)高爐部分設(shè)施已經(jīng)不能滿足現(xiàn)行國家節(jié)能減排及環(huán)保的要求,同時(shí)部分設(shè)備老化嚴(yán)重,對(duì)安全生產(chǎn)造成了威脅。為了使3 號(hào)高爐能達(dá)到安全、環(huán)保、低碳、智能、高效的生產(chǎn)要求,在2022 年7 月6 日—2022 年10 月14 日期間對(duì)3 號(hào)高爐供料系統(tǒng)、礦槽及上料系統(tǒng)、爐頂系統(tǒng)、風(fēng)口平臺(tái)出鐵場系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、噴煤系統(tǒng)、環(huán)境除塵系統(tǒng)、干法除塵設(shè)施及TRT 系統(tǒng)、三電系統(tǒng)、智能化系統(tǒng)和消防系統(tǒng)等進(jìn)行中修技術(shù)升級(jí)改造,以便提高環(huán)境保護(hù)和資源綜合利用水平,在實(shí)現(xiàn)降本增效的同時(shí),力求實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益與社會(huì)效益的高度統(tǒng)一,將長鋼建設(shè)成為環(huán)境友好、可持續(xù)發(fā)展、經(jīng)濟(jì)效益好的綠色鋼鐵智慧制造企業(yè)。

本項(xiàng)目采用EPC 總承包模式,高爐中修工程的典型特點(diǎn)是“短、平、快”,工作的主要內(nèi)容是工程設(shè)計(jì)、采購、施工以及現(xiàn)場的單體調(diào)試和配合聯(lián)動(dòng)[1]。該工程項(xiàng)目充分對(duì)工程設(shè)計(jì)、采購設(shè)備、組織施工等環(huán)節(jié)進(jìn)行了加強(qiáng)管理,有效地縮短了工程設(shè)計(jì)和施工時(shí)間,并提高了對(duì)安全管控效果的要求,整體工程量雖然十分龐大,且單體工程繁多,但是布置的施工現(xiàn)場十分緊湊、施工工序合理,因此在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下,項(xiàng)目組順利完成了對(duì)3 號(hào)高爐的中修任務(wù)。

1 高爐中修設(shè)計(jì)內(nèi)容

本工程建設(shè)主要在現(xiàn)有的3 號(hào)高爐原地進(jìn)行中修,主要中修內(nèi)容包括:供返料設(shè)施、礦焦槽系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、爐頂系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、高爐本體系統(tǒng)、風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場系統(tǒng)、爐渣處理系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、煤粉噴吹系統(tǒng)、高爐煤氣干法布袋除塵系統(tǒng)、TRT 系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、通風(fēng)除塵設(shè)施、三電(電氣、自動(dòng)化、電訊)及智能化系統(tǒng)、區(qū)域內(nèi)綜合管線、安全消防設(shè)施、區(qū)域內(nèi)道路改造及紅線范圍內(nèi)綠化規(guī)劃等設(shè)施。

1.1 供料系統(tǒng)

新增KZ6 成品礦槽緩沖倉、燒結(jié)成品倉至高爐礦槽的流程優(yōu)化及改造設(shè)計(jì)。

1.2 煉鐵工藝及設(shè)備

1)礦槽及上料系統(tǒng):碎礦碎焦系統(tǒng)移位,新增礦、焦倉;上料小車改造及斜橋更新設(shè)計(jì);礦槽倉壁耐磨襯修復(fù)重新設(shè)計(jì)改造;振動(dòng)篩改封閉環(huán)保篩,與除塵閥門進(jìn)行聯(lián)鎖設(shè)計(jì);給料機(jī)、稱量斗、膠帶機(jī)更新設(shè)計(jì);料坑電動(dòng)葫蘆及軌道梁重新設(shè)計(jì)。

2)爐頂系統(tǒng):爐頂設(shè)備及框架改造優(yōu)化設(shè)計(jì);爐頂重新設(shè)計(jì)均壓放散煤氣回收設(shè)施。

3)高爐本體系統(tǒng):高爐爐型優(yōu)化設(shè)計(jì),高爐本體耐材、冷卻壁優(yōu)化設(shè)計(jì),冷卻系統(tǒng)配套設(shè)計(jì)。

4)風(fēng)口平臺(tái)出鐵場系統(tǒng):出鐵場平坦化及風(fēng)口平臺(tái)改造設(shè)計(jì),爐前鐵口除塵及爐前操作室改造設(shè)計(jì);出鐵場吊車梁柱重新設(shè)計(jì);固定罐位改為擺動(dòng)溜嘴設(shè)計(jì);開口機(jī)、泥炮分側(cè)布置設(shè)計(jì),使用機(jī)器人自動(dòng)裝釬、裝炮泥、自動(dòng)開堵口以及遠(yuǎn)程遙控操作設(shè)計(jì);渣鐵溝重新優(yōu)化設(shè)計(jì)。

5)熱風(fēng)爐系統(tǒng):新增1 座熱風(fēng)爐,熱風(fēng)管系改造,熱風(fēng)爐液壓站移位重新設(shè)計(jì)。

6)渣處理系統(tǒng):高爐沖渣溝實(shí)現(xiàn)雙渣溝沖渣,陶瓷耐磨澆注料設(shè)計(jì);沖渣溝煙囪加高重新設(shè)計(jì);渣池行車更換成智能無人抓渣。

7)粗煤氣系統(tǒng):根據(jù)檢測結(jié)果對(duì)粗煤氣系統(tǒng)的煤氣上升管、下降管進(jìn)行改造,導(dǎo)出管及半凈煤氣管道更換;重力除塵器新增密閉灰罐卸灰設(shè)施,保留原有卸灰設(shè)施。

8)噴煤系統(tǒng):噴吹系統(tǒng)改造,包括對(duì)送至3 號(hào)高爐的4 號(hào)噴吹系統(tǒng)進(jìn)行改造。

1.3 液壓系統(tǒng)

對(duì)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容:熱風(fēng)爐液壓站移位的重新設(shè)計(jì)、出鐵場液壓站升級(jí)改造、礦槽液壓站改造、爐頂液壓站改造。

1.4 給排水設(shè)施

對(duì)給排水設(shè)施的設(shè)計(jì)內(nèi)容:高爐循環(huán)水系統(tǒng)升級(jí)改造、沖渣給水系統(tǒng)改造、外線循環(huán)水管道改造。

1.5 通風(fēng)除塵設(shè)施

對(duì)通風(fēng)除塵設(shè)施的設(shè)計(jì)內(nèi)容:出鐵場除塵升級(jí)改造,重新設(shè)計(jì)符合超低排放標(biāo)準(zhǔn)和創(chuàng)A 要求;礦槽除塵升級(jí)改造,重新設(shè)計(jì)符合超低排放標(biāo)準(zhǔn)和創(chuàng)A要求。

1.6 燃?xì)庠O(shè)施

對(duì)燃?xì)庠O(shè)施的設(shè)計(jì)內(nèi)容:煤氣干法布袋除塵升級(jí)改造,重新設(shè)計(jì),過濾面積和風(fēng)速設(shè)計(jì)需符合規(guī)范要求;煤氣布袋除塵大灰倉設(shè)計(jì)密閉卸灰系統(tǒng)設(shè)施;TRT 全新升級(jí),重新設(shè)計(jì);重新設(shè)計(jì)一路機(jī)后高壓富氧,保留機(jī)前富氧,高爐總富氧率按8%~10%的能力設(shè)計(jì)。

1.7 熱力設(shè)施

對(duì)熱力設(shè)施的設(shè)計(jì)內(nèi)容:鼓風(fēng)機(jī)站升級(jí)改造、壓縮空氣和蒸汽管道局部改造。

1.8 三電系統(tǒng)

對(duì)三電系統(tǒng)進(jìn)行全部升級(jí),重新設(shè)計(jì);預(yù)留滿足遠(yuǎn)程集控與智慧制造接口要求。

2 3 號(hào)高爐中修前期準(zhǔn)備

原計(jì)劃于2022 年9 月份對(duì)長鋼3 號(hào)高爐停爐中修,后來因集團(tuán)公司的整體統(tǒng)籌考慮,將3 號(hào)高爐中修提前到2022 年7 月6 日。由于此次中修時(shí)間緊、工作內(nèi)容多、任務(wù)復(fù)雜且繁重,長鋼于2022 年1 月16日通過EPC 招標(biāo)確認(rèn)EPC 總承包單位。EPC 總承包單位迅速反應(yīng),成立長鋼3 號(hào)高爐中修項(xiàng)目部,根據(jù)3 號(hào)高爐中修內(nèi)容的特點(diǎn),開展各項(xiàng)工作并采取針對(duì)性措施。

1)加強(qiáng)圖紙方案的評(píng)審和設(shè)計(jì):根據(jù)正常高爐中修項(xiàng)目設(shè)計(jì)計(jì)劃,設(shè)計(jì)周期為6 個(gè)月,難以滿足3 號(hào)高爐中修要求。項(xiàng)目部精心組織,以設(shè)計(jì)為龍頭,設(shè)計(jì)人員實(shí)行“白+黑”“5+2”工作方案,多次優(yōu)化設(shè)計(jì)方案并評(píng)審,以達(dá)到滿足施工工期及設(shè)計(jì)規(guī)范和生產(chǎn)要求前提下的最優(yōu)方案,并將預(yù)知錯(cuò)誤在施工階段前予以解決。

2)設(shè)備材料采購超常規(guī):由于合同簽訂距離3 號(hào)高爐停爐時(shí)間不足5 個(gè)月,為保證所有設(shè)備能及時(shí)運(yùn)送到現(xiàn)場,滿足施工進(jìn)度要求,項(xiàng)目部根據(jù)設(shè)備訂貨周期的長短,統(tǒng)一協(xié)調(diào)設(shè)計(jì),盡量提前提交請(qǐng)購資料,采購進(jìn)一步壓縮訂貨時(shí)間和供貨時(shí)間;項(xiàng)目部打破常規(guī)化管理,克服困難,采取靈活多樣的招標(biāo)、競爭性談判、單一來源采購等方式,不斷優(yōu)化采購方案并努力推進(jìn)加快項(xiàng)目進(jìn)度。

3)施工招標(biāo):為了盡快確認(rèn)施工單位,使項(xiàng)目具備提前施工的條件,盡早提前開工,項(xiàng)目部根據(jù)3 號(hào)高爐中修的內(nèi)容,及時(shí)組織施工標(biāo)段的劃分及施工內(nèi)容的編制,為施工單位招標(biāo)創(chuàng)造各種便利條件。由于3 號(hào)高爐中修內(nèi)容項(xiàng)目多,現(xiàn)場情況復(fù)雜,且施工場地狹小,利舊設(shè)施、保護(hù)性拆除或更新相互交叉,造成施工范圍交底非常復(fù)雜和繁瑣,同時(shí)部分項(xiàng)目必須要在高爐停爐前施工完成,這樣才能保證高爐按期投產(chǎn)。因此,為避免施工影響工期,項(xiàng)目部多次組織相關(guān)單位到現(xiàn)場踏勘交底,以便于施工單位提前掌握現(xiàn)場實(shí)際情況。

4)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃細(xì)化節(jié)點(diǎn):項(xiàng)目部多次組織召開施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)專題會(huì),通過對(duì)各系統(tǒng)關(guān)鍵性節(jié)點(diǎn)問題進(jìn)行綜合分析,結(jié)合設(shè)備材料供貨、設(shè)計(jì)、施工工藝等詳細(xì)方案編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,明確以高爐本體和礦槽施工為兩條主線、其余系統(tǒng)施工為輔線,按計(jì)劃分階段層層分解,將詳細(xì)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃到天,重要節(jié)點(diǎn)落實(shí)到小時(shí)。

3 3 號(hào)高爐中修施工管理

3 號(hào)高爐此次中修時(shí)間正處于7—9 月酷暑高溫期間,室外溫度超過36 ℃就不允許施工作業(yè),高溫天氣持續(xù)了40 d,對(duì)施工工期帶來了嚴(yán)重挑戰(zhàn)。3 號(hào)高爐中修施工存在部分現(xiàn)有設(shè)施利舊、保護(hù)性拆除、更新,同時(shí)存在高空作業(yè)、上下空間同時(shí)交叉作業(yè)等多種情況,無疑給施工帶來了巨大的難度和挑戰(zhàn)。例如:高爐本體基礎(chǔ)及框架平臺(tái)利舊,爐殼、爐襯、冷卻壁、爐頂設(shè)備及爐頂框架平臺(tái)等要拆除更新。

3 號(hào)高爐中修期間,現(xiàn)有1 號(hào)、2 號(hào)高爐和鑄鐵機(jī)設(shè)備正常生產(chǎn),現(xiàn)有3 座熱風(fēng)爐保溫,從而要求3 號(hào)高爐鐵路行走線在中修施工期間不能占道,否則將會(huì)影響現(xiàn)有高爐正常生產(chǎn)。同時(shí),在此期間,長鋼全廠創(chuàng)A 升級(jí)改造施工同步進(jìn)行,使得本來就狹小的施工道路更加擁堵。施工道路暢通是保障工期的生命線,面對(duì)本次中修道路擁堵情況,項(xiàng)目部精心組織,通過協(xié)調(diào)業(yè)主、各施工單位,重點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行分析研究,結(jié)合不同階段的實(shí)際情況,大力協(xié)調(diào)各單位分時(shí)分階段、錯(cuò)峰進(jìn)行施工,從而確保各施工道路暢通,保證高爐停爐、拆除、安裝、調(diào)試、烘爐等整個(gè)過程的順利開展。

3.1 施工階段重點(diǎn)保安全

1)高爐拆爐直接影響本體工程主線工期,同時(shí)也是高爐中修的安全重點(diǎn)和難點(diǎn)。項(xiàng)目部成立安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組,堅(jiān)持以“預(yù)防為主”的原則[2]。由于本次施工單位及作業(yè)人員較多,在業(yè)主安全領(lǐng)導(dǎo)小組要求下,項(xiàng)目部安全組全員24 h 在崗,對(duì)各施工單位隊(duì)伍進(jìn)行進(jìn)場前三級(jí)安全教育。施工過程中,各施工單位安排專職安全管理人員,在施工作業(yè)現(xiàn)場采取全過程、全方位旁站式監(jiān)護(hù)管理,務(wù)必做到安全監(jiān)護(hù)人員不在現(xiàn)場堅(jiān)決不允許施工,確保高爐中修整改過程中無工亡、無工傷、無事故發(fā)生。

2)強(qiáng)化拆除前的確認(rèn)工作:對(duì)3 號(hào)高爐各種生產(chǎn)介質(zhì)管道是否使用實(shí)施集中控制管理。

3)加強(qiáng)與業(yè)主的配合:拆爐期間,長鋼各個(gè)單位之間的配合好壞直接影響施工單位的拆除進(jìn)度,因此,項(xiàng)目部在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下,組織了總包項(xiàng)目管理部、長鋼各相關(guān)部門、施工單位等在內(nèi)的相關(guān)人員全天24 h 值班,守在現(xiàn)場,充分調(diào)配物流運(yùn)輸車輛,確保高爐拆下來的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、耐材和施工垃圾等及時(shí)外運(yùn),堅(jiān)決不允許拆除物過天不處理的情況發(fā)生,保證了高爐拆除進(jìn)度的順利進(jìn)行,為后續(xù)施工作業(yè)提供了有效保障。

3.2 施工階段重協(xié)調(diào)、保工期、抓質(zhì)量

1)根據(jù)施工作業(yè)面及特點(diǎn),提前做好安全和環(huán)境危險(xiǎn)源辨識(shí),高危、超高危項(xiàng)目必須通過施工專項(xiàng)方案審查。關(guān)注施工與生產(chǎn)的交叉,分隔施工與生產(chǎn)區(qū)域,給施工單位創(chuàng)造良好條件。

2)注重協(xié)調(diào)組織,保證施工進(jìn)度:項(xiàng)目部制定了項(xiàng)目部成員組成和工作職責(zé)。施工期間每天在現(xiàn)場召開一次工程例會(huì),對(duì)當(dāng)日完成內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)及對(duì)次日工作計(jì)劃進(jìn)行安排。全員24 h 輪流值班,全程進(jìn)行跟蹤、監(jiān)督指導(dǎo)?,F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題,按照小事不過午、大事不過天的原則,在第一時(shí)間進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。對(duì)于沒有按計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成的施工內(nèi)容,及時(shí)查找原因、制定對(duì)策和措施,調(diào)整施工計(jì)劃,將落后的時(shí)間搶回來;關(guān)注設(shè)備材料供應(yīng)情況,在施工過程中及時(shí)進(jìn)行有效溝通,催促設(shè)備材料到貨,及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收;設(shè)計(jì)內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整變更,全力為高爐施工創(chuàng)造有利條件。

3)質(zhì)量控制是關(guān)鍵:建立由業(yè)主、監(jiān)理、總包項(xiàng)目部、施工單位等組成的質(zhì)量管理小組,全過程跟蹤鋼結(jié)構(gòu)焊接、耐材砌筑及設(shè)備安裝等施工質(zhì)量。為保證設(shè)備制造質(zhì)量,派遣專門的監(jiān)制人員到設(shè)備廠家監(jiān)制、監(jiān)裝,杜絕不合格品出廠[3];為保證施工質(zhì)量,編制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié),除制訂詳細(xì)施工方案外,安排施工管理技術(shù)人員、設(shè)備維檢人員、生產(chǎn)操作人員等早介入、早參與,全程跟蹤并參與管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,既保證了生產(chǎn)人員提前掌握設(shè)備性能、避免返工,又起到了加快工程進(jìn)度、提高施工效率、控制工程質(zhì)量的目的。

4 結(jié)論及建議

1)高爐中修項(xiàng)目中放殘鐵的好壞直接影響高爐拆爐工作,進(jìn)而影響中修項(xiàng)目的總工期。

2)EPC 項(xiàng)目管理應(yīng)重視設(shè)計(jì)方案優(yōu)化、設(shè)備材料到貨、施工方案評(píng)審等問題,為后續(xù)施工創(chuàng)造有利的條件。

3)3 號(hào)高爐中修堅(jiān)持安全第一,確保質(zhì)量、文明施工,保證了高爐按期順利點(diǎn)火投產(chǎn)。

4)本次中修項(xiàng)目首次在EPC 總承包管理中采用專業(yè)施工分包模式,并取得了有效的成果,值得在今后的EPC 項(xiàng)目中推廣應(yīng)用。

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