柏曉強,邢文忠,章林,曹國榮,曹建強
(巨石集團有限公司,浙江 嘉興 314500)
低介電玻璃(low dielectric glass,簡寫為LD玻璃)纖維作為電子玻纖布、覆銅板(CCL)以及印刷電路板(PCB)的重要組成部分,因滿足第五代與第六代通信(5G 和6G)高頻高速的參數(shù)需求,具有良好市場前景[1-5]。其核心性能是低介電常數(shù)(Dk)和低介電損耗(Df),且越低越好。
據(jù)此,行業(yè)內已有多家公司推出低介電玻璃纖維產品。但是在實際生產中,新型玻璃配方與新型窯爐技術開發(fā)時,由于窯爐溫度振蕩、熔制時間過長、耐材選取不當?shù)纫蛩兀琇D 玻璃的成分受窯爐耐火材料的影響[6-8],會發(fā)生偏離。以常用電熔鋯剛玉磚AZS33#為例,ZrO2含量為33 wt%,SiO2和Al2O3含量分別為15 wt%和38 wt%,ZrO2在玻璃液中有0.1 wt%~1.0 wt%不等的析出量。
本文對典型低介電玻璃與ZrO2含量為1.0 wt%的低介電玻璃的性能進行對比,成分見表1,其中堿金屬R2O=Na2O+K2O,堿土金屬R’O=CaO+MgO,其他成分為TiO2、Fe2O3和F2。性能對比包括介電性能、熱膨脹、黏度溫度、玻璃液電阻率等,在此基礎上,分析性能差異的原因和機理。
表1 典型低介電玻璃成分與含ZrO2 低介電玻璃成分
材料的介電性能包括介電常數(shù)和介電損耗,與外加測試頻率有關。本文測定LD0 與LD1 玻璃在1 MHz 低頻率和10 GHz 高頻率下的介電性能。其中1 MHz 低頻率下玻璃介電性能,參照標準GB/T 5594.4—2015[9]與ASTM D150[10],用電容法測定,測試設備為南京大展機電技術研究所的DZ5001 介電性能測試儀(10 kHz~60 MHz);10 GHz 高頻率下玻璃介電性能,參照標準GB/T 29306.2—2012[11],用諧振腔法測定,測試設備為是德科技(中國)有限公司的KEYSIGHT E5080B(9 kHz~20 GHz),采用10 GHz 點掃。介電性能測試結果見表2。
表2 LD0 與LD1 玻璃介電性能對比
由表2 可知,相比于LD0 玻璃,LD1 玻璃的介電常數(shù)在低高頻率下,均略有增加,由信號的傳輸速度與介電常數(shù)的關系式(1)[12-13]可知,這將降低信號的傳輸速度;LD1 玻璃的介電損耗在低頻率下,與LD0 玻璃無明顯差別,在高頻率下,反而能夠降低介電損耗,達5.6%;在10 GHz 高頻率下,LD0 的Dk·Df為14.88‰,LD1 的Dk·Df為14.19‰。因此根據(jù)傳輸信號與介電常數(shù)、介電損耗的關系式(2)[12-13]可得,1 wt% ZrO2的摻入,反而能夠降低高頻率下玻璃的信號損耗。
式(1)中:v 為信號傳輸速度,a 為常數(shù),c 為光速。
式(2)中:αD為信號損耗,b 為常數(shù),f 為頻率。
基于介電機理與極化效應,分析2 種玻璃配方介電性能差異:在無ZrO2低介電玻璃配方中,引入ZrO2這種更易極化成分,會打斷玻璃無規(guī)則網(wǎng)絡結構,使得整體更易極化,這種極化直接增加了介電常數(shù);但是這種極化不會增加極化馳豫時間,反而在高頻條件下,減少了極化馳豫,進而降低介電損耗。
熱膨脹性能也是低介電玻璃的重要性能。參照GB/T 16920—2015[14],測試2 種配方的熱膨脹系數(shù)α,測試設備為Orton 2010STD。溫度程序設置為:從25 ℃升溫到600 ℃,升溫速率為3 ℃/min。選取常用熱膨脹對標溫度范圍25 ℃~300 ℃與25 ℃~500 ℃,計算熱膨脹數(shù)據(jù),見表3。
表3 LD0 與LD1 玻璃熱膨脹性能對比
由表3 可知,同一配方,在不同溫度段的熱膨脹系數(shù)略有差別,25 ℃~500 ℃比25 ℃~300 ℃略大,這也說明了這2 種玻璃在300 ℃~500 ℃溫度段比25 ℃~300 ℃的膨脹程度更大;在無ZrO2低介電玻璃配方中,引入1 wt%的ZrO2,熱膨脹系數(shù)更小,玻璃的熱穩(wěn)定性更好。分析其機理,LD1 配方玻璃比LD0 玻璃的熱膨脹系數(shù)更低的原因為:1%質量含量的ZrO2,填補了玻璃網(wǎng)絡的空缺,使得玻璃結構更加緊實,因此熱穩(wěn)定性更好。
玻璃纖維行業(yè)內,用lgη=3、lgη=2.5、lgη=2(η即為黏度,單位為dPa·s)時對應的溫度點來表征玻璃纖維成型溫度、通路溫度和熔融溫度。本文參照ASTM C965[15],測試2 種配方的黏度溫度,測試設備為Orton RSV-1700 黏度儀。
此外,參照ASTM C829[16],測定2 種配方的析晶上限溫度Tl,設備為Orton GIF-1612SLW 梯度爐。黏度數(shù)據(jù)見表4。其中ΔT 為lgη=3 與析晶上限溫度之差,用來表征玻璃纖維拉絲作業(yè)溫度范圍,ΔT 越大,越有利于作業(yè)。
表4 LD0 與LD1 玻璃黏度性能對比
由表4 可知,在無ZrO2低介電玻璃配方中,引入1 wt%的ZrO2,lgη=3、lgη=2.5、lgη=2 黏度溫度下降7 ℃~9 ℃,但是析晶溫度上升了5 ℃,因此ΔT下降了13 ℃。分析其原因為:在高溫下,ZrO2的引入會打斷高溫網(wǎng)絡結構,使黏度下降,這與常溫下玻璃介電常數(shù)變化的原理類似;同時ZrO2的引入會增加析晶傾向,增加了析晶上限溫度這一低溫黏度,原因可能與ZrO2的網(wǎng)絡中間體屬性有關。
由于低介電玻璃更高的溫度需求及控制精度,行業(yè)內用電熔窯生產低介電玻璃。玻璃電熔技術中,利用高溫玻璃液在電場作用下,直接使玻璃液獲得焦耳熱[17-18]。因此玻璃液的電阻率數(shù)據(jù)至關重要,可用于指導電熔窯爐的電極排布及熱功計算。本文根據(jù)電阻率定義及歐姆定律測定玻璃液電阻率(ρ),測試設備為北京旭輝新銳科技有限公司的GHTR-1650 高溫電阻率儀。測試結果見表5。
表5 LD0 與LD1 玻璃液電阻率ρ(Ω·cm)對比
由表5 可知,隨著溫度的升高,玻璃液電阻率明顯下降,且在溫度升高的前期下降更多。在無ZrO2低介電玻璃配方中,引入1 wt%的ZrO2,玻璃液電阻率會下降,在電熔窯常用溫度(1500 ℃~1600 ℃)時,玻璃液電阻率下降在5.6 Ω·cm 以內。分析其機理,在溫度升高時,玻璃中的堿金屬和堿土金屬離子的高溫活性增加,在電場作用下被定向極化,玻璃液導電能力大幅提高。LD1 的電阻率比LD0 玻璃更小的原因是:ZrO2的引入,增加了玻璃網(wǎng)絡的極化。這也與介電性能與黏度性能的作用規(guī)律一致。
研究了ZrO2對低介電玻璃介電性能、熱膨脹、黏度、玻璃液電阻率等關鍵性能的影響。在玻璃纖維行業(yè),典型低介電玻璃配方中,引入1.0%質量含量的ZrO2,介電常數(shù)上升,玻璃高溫黏度下降,玻璃液電阻率下降,這3 種性能的作用機理一致,均是ZrO2的引入增加了常溫及高溫下玻璃的極化效應;引入1.0 wt%質量含量的ZrO2,熱穩(wěn)定性的提升是由于少量ZrO2填補了玻璃網(wǎng)絡的空缺,使得玻璃結構更加緊實;引入1.0 wt %質量含量的ZrO2,引起的極化不會增加取向偏振馳豫時間,反而在高頻條件下,減少了極化馳豫,進而降低介電損耗。
需要說明的是,盡管窯爐耐材中ZrO2析出到玻璃液中以后,低介電玻璃的某些性能能有提升,但是這也增加了窯爐被侵蝕損害的風險,同時這種析出也不穩(wěn)定,進而導致玻璃性能不穩(wěn)定。總之,基于低介電玻璃某些性能的提升,對窯爐的侵蝕損害置之不理是不合理的,相關技術人員需要從窯爐設計、耐材選型到窯爐使用,控制耐材成分在玻璃液中的析出,保證窯爐壽命以及玻璃成分的穩(wěn)定。