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動(dòng)靜態(tài)力共同作用對(duì)電抗器鐵心振動(dòng)影響

2023-03-04 06:57:26閆榮格程云飛
電工技術(shù)學(xué)報(bào) 2023年4期
關(guān)鍵詞:麥克斯韋硅鋼片磁通

閆榮格 程云飛

(1.省部共建電工裝備可靠性與智能化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(河北工業(yè)大學(xué)) 天津 300130 2.河北工業(yè)大學(xué)河北省電磁場(chǎng)與電器可靠性重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 天津 300130)

0 引言

近年來,隨著大功率、高壓、超高壓輸電網(wǎng)的發(fā)展,根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷的變化而自動(dòng)、快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行無功功率調(diào)節(jié)十分重要,可控式并聯(lián)電抗器因其調(diào)節(jié)能力強(qiáng)而廣泛應(yīng)用于其中,但在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的振動(dòng)噪聲問題[1-4]。嚴(yán)重的振動(dòng)噪聲不僅影響附近居民的生活,也會(huì)造成緊固件松動(dòng)、影響電抗器的使用壽命等問題。目前,電抗器振動(dòng)問題被廣泛關(guān)注,其研究具有現(xiàn)實(shí)意義。

許多學(xué)者對(duì)電抗器振動(dòng)問題展開了廣泛研究。文獻(xiàn)[5]考慮了硅鋼片磁化與磁致伸縮特性的各向異性,分析了電磁應(yīng)力對(duì)鐵心振動(dòng)的影響。文獻(xiàn)[6-8]測(cè)量了諧波與直流偏磁條件下硅鋼片的磁特性,為進(jìn)一步分析電抗器振動(dòng)問題提供基礎(chǔ)。文獻(xiàn)[9]基于歷史聲振數(shù)據(jù)對(duì)電抗器運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估。

在實(shí)際工作時(shí),電抗器鐵心會(huì)受到螺桿與夾件施加的靜態(tài)壓緊力作用,也會(huì)受到動(dòng)態(tài)的磁致伸縮力與麥克斯韋力共同作用,動(dòng)靜態(tài)力均會(huì)對(duì)硅鋼片磁特性產(chǎn)生影響,從而進(jìn)一步影響電抗器鐵心電磁振動(dòng)特性。文獻(xiàn)[10]通過制作的測(cè)試儀測(cè)量了單軸應(yīng)力下硅鋼片的交變磁化特性,得出單軸應(yīng)力不僅影響磁滯回線的形狀,也影響磁導(dǎo)率和損耗特性的結(jié)論。文獻(xiàn)[11]提出一種基于磁通密度線圈與磁感應(yīng)強(qiáng)度線圈結(jié)合的測(cè)量結(jié)構(gòu),在二維旋轉(zhuǎn)磁化的過程中測(cè)量了壓應(yīng)力與磁化性能的關(guān)系。文獻(xiàn)[12]測(cè)量了直流偏磁疊加應(yīng)力情況下硅鋼片的磁特性,分析了磁致伸縮應(yīng)力與麥克斯韋應(yīng)力對(duì)電抗器振動(dòng)特性的影響。文獻(xiàn)[13-15]利用測(cè)得的機(jī)械應(yīng)力下磁特性曲線計(jì)算了電抗器不同位置的振動(dòng)情況。文獻(xiàn)[16]研究了夾緊力對(duì)非晶合金材料的磁特性以及鐵心振動(dòng)特性的影響,結(jié)果表明,非晶合金磁致伸縮效應(yīng)隨夾緊力非線性變化,且非晶合金鐵心在沿著夾緊力方向隨夾緊力增加振動(dòng)減弱顯著。文獻(xiàn)[17]通過施加螺桿壓緊力的方法抑制電抗器振動(dòng),結(jié)果表明,適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力有減振效果,當(dāng)預(yù)緊力過大時(shí),減振效果很差。

過去的研究均未考慮動(dòng)態(tài)力對(duì)硅鋼片磁特性及鐵心振動(dòng)的影響,也沒有考慮動(dòng)靜態(tài)力共同作用的影響。因此,本文測(cè)量硅鋼片在動(dòng)靜態(tài)力共同作用下的磁特性,建立電抗器電磁場(chǎng)-機(jī)械場(chǎng)雙向耦合模型,分析電抗器電磁振動(dòng)特,進(jìn)行電抗器振動(dòng)測(cè)量實(shí)驗(yàn),對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論分析結(jié)果,研究動(dòng)靜態(tài)力對(duì)電抗器振動(dòng)影響規(guī)律。

1 動(dòng)靜態(tài)力條件下硅鋼片磁特性測(cè)量

電抗器鐵心電磁振動(dòng)仿真計(jì)算時(shí),硅鋼片磁特性數(shù)據(jù)對(duì)計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性有直接影響。本次實(shí)驗(yàn)采用愛潑斯坦方圈測(cè)量系統(tǒng),該測(cè)量系統(tǒng)由25 cm標(biāo)準(zhǔn)愛潑斯坦方圈、AFG1022 型信號(hào)發(fā)生器、Model-MB500VI 型功率放大器、Model-50 型激振器、220V 調(diào)壓器、LC1004 型動(dòng)態(tài)信號(hào)采集卡等組成。本次實(shí)驗(yàn)中選用32 片硅鋼片作為試樣,采用雙搭接接頭的方式。該系統(tǒng)測(cè)量硅鋼片磁化特性的工作原理為:在交變磁場(chǎng)的作用下,硅鋼片被磁化,通過改變二次電壓的數(shù)值以調(diào)節(jié)磁感應(yīng)強(qiáng)度,同時(shí)采集一次電流的數(shù)值來計(jì)算磁場(chǎng)強(qiáng)度,進(jìn)而得到樣片的磁化曲線。磁致伸縮應(yīng)變由動(dòng)態(tài)信號(hào)采集卡、應(yīng)變片和電橋測(cè)量與采集。當(dāng)硅鋼片產(chǎn)生磁致伸縮應(yīng)變時(shí),應(yīng)變片受應(yīng)力彎曲,其阻值發(fā)生變化,通過轉(zhuǎn)換電路將阻值的變化轉(zhuǎn)換為電壓的變化,從而實(shí)現(xiàn)磁致伸縮應(yīng)變的測(cè)量。本次實(shí)驗(yàn)中測(cè)量了順磁化方向的磁致伸縮應(yīng)變大小,其余兩個(gè)方向的磁致伸縮應(yīng)變大小取該方向磁致伸縮應(yīng)變數(shù)值的一半。硅鋼片磁特性曲線測(cè)量平臺(tái)如圖1 所示。

圖1 磁特性曲線測(cè)量平臺(tái)Fig.1 Magnetic characteristic curve measurement platform

試件的一側(cè)通過緊固螺桿固定,靜態(tài)壓緊力由另一側(cè)施壓螺桿施加,施加的壓緊力大小由壓力顯示屏顯示。動(dòng)態(tài)力由信號(hào)發(fā)生器、功率放大器、激振器向樣片施加,動(dòng)態(tài)力的合理模擬是本次實(shí)驗(yàn)重點(diǎn)。電抗器鐵心振動(dòng)可認(rèn)為由動(dòng)態(tài)的磁致伸縮力與麥克斯韋力共同激勵(lì),因此在工頻交流電條件下動(dòng)態(tài)力的變化趨勢(shì)為頻率100 Hz 的正弦曲線。在實(shí)驗(yàn)中由信號(hào)發(fā)生器輸出頻率100 Hz 的正弦信號(hào),該信號(hào)經(jīng)功率放大器放大后輸入激振器,此時(shí)激振器的輸出便為正弦變化的激振力。方圈右側(cè)設(shè)置螺桿起緊固作用,動(dòng)態(tài)激勵(lì)在左側(cè)施加,通過磁鐵將激振器輸出頂桿接頭與硅鋼片緊密連接,通過調(diào)節(jié)激振力的大小使待測(cè)樣品的振動(dòng)情況與不同壓緊力條件下鐵心振動(dòng)情況一致,激振力的大小可通過調(diào)節(jié)功率放大器供給的電流瞬時(shí)值來改變。

圖2 所示為同時(shí)考慮靜態(tài)壓緊力與動(dòng)態(tài)振動(dòng)力條件下硅鋼片磁化曲線。從圖2 中可以看出,靜態(tài)壓緊力的施加使硅鋼片磁化曲線右移,這是由于壓緊力的施加使硅鋼片內(nèi)部磁疇偏轉(zhuǎn)更困難,隨著壓緊力的增大,硅鋼片工作點(diǎn)逐漸向右偏移,飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度逐漸下降。當(dāng)考慮動(dòng)態(tài)力的影響時(shí),動(dòng)態(tài)力的施加會(huì)使硅鋼片內(nèi)部磁疇偏轉(zhuǎn)更活躍,硅鋼片工作點(diǎn)向左偏移,硅鋼片會(huì)更易被磁化,飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度升高,但隨著壓緊力的增大,動(dòng)態(tài)力對(duì)硅鋼片磁化特性的影響逐漸變小。

圖2 硅鋼片磁化曲線Fig.2 Magnetization curves of silicon steel sheet

圖3 所示為不同磁通密度、不同工況下的硅鋼片磁致伸縮特性測(cè)量曲線。施加的電壓激勵(lì)為50 Hz,在正弦電壓的一個(gè)周期內(nèi),磁致伸縮特性曲線出現(xiàn)兩個(gè)峰值,其周期近似為100 Hz,隨著磁通密度的增大,磁致伸縮現(xiàn)象加劇。以磁通密度1.6 T時(shí)不同工況下測(cè)量曲線為例,分析可知,當(dāng)考慮靜態(tài)應(yīng)力的影響時(shí),靜態(tài)應(yīng)力的施加使硅鋼片內(nèi)部磁疇偏轉(zhuǎn)更困難,因此考慮靜態(tài)應(yīng)力時(shí)磁致伸縮效應(yīng)減弱。當(dāng)考慮動(dòng)靜態(tài)力共同作用的影響時(shí),其磁致伸縮效應(yīng)進(jìn)一步減弱,這是因?yàn)槭┘拥膭?dòng)態(tài)力為100 Hz 變化的力,這會(huì)引起一部分磁疇活躍,此時(shí)由磁致伸縮效應(yīng)引起的磁疇偏轉(zhuǎn)較少,因此考慮動(dòng)靜態(tài)力共同作用時(shí)磁致伸縮效應(yīng)會(huì)減弱很多。

圖3 硅鋼片磁致伸縮曲線Fig.3 Magnetostrictive curves of silicon steel sheet

圖4 所示為考慮動(dòng)靜態(tài)力共同作用影響時(shí)不同時(shí)間下的單值磁致伸縮插值曲線。在后文的電抗器電磁振動(dòng)計(jì)算中,并非采用單一的磁致伸縮峰值插值曲線,在每個(gè)時(shí)間步的計(jì)算中使用對(duì)應(yīng)的磁致伸縮單值插值曲線,一方面更符合實(shí)際工況;另一方面可以更方便地在不同時(shí)間下根據(jù)動(dòng)靜態(tài)力更新磁特性曲線,使計(jì)算結(jié)果更加精確。

圖4 不同時(shí)間下磁致伸縮單值插值曲線Fig.4 Magnetostrictive single-valued interpolation curves at different times

根據(jù)磁致伸縮特性測(cè)量結(jié)果,磁致伸縮系數(shù)d可看作為隨時(shí)間變化的量,其可寫為

式中,ω為基波角頻率;n為諧波次數(shù);Nh為計(jì)算中截?cái)嘀C波的次數(shù);df,n為d(t)的第n次諧波分量。

綜上所述,靜態(tài)壓緊力與動(dòng)態(tài)振動(dòng)力均會(huì)影響硅鋼片磁特性,進(jìn)一步對(duì)電抗器鐵心電磁振動(dòng)產(chǎn)生影響,因此在對(duì)電抗器進(jìn)行電磁振動(dòng)計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮這部分影響。

2 電磁場(chǎng)-機(jī)械雙向耦合模型

2.1 磁致伸縮效應(yīng)

磁致伸縮效應(yīng)是電抗器振動(dòng)的原因之一。磁致伸縮效應(yīng)僅在磁場(chǎng)施加時(shí)產(chǎn)生,去掉磁場(chǎng)后,磁致伸縮效應(yīng)消失。因此可應(yīng)用彈性力學(xué)的關(guān)系等效磁致伸縮應(yīng)力,三維彈性體的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系可寫為

式中,σms為等效磁致伸縮應(yīng)力矩陣;ε為磁致伸縮應(yīng)變矩陣;D為彈性張量矩陣,可寫為

式中,E為材料楊氏模量;α為材料泊松比;Y與Z分別為

式中,E為三階單位矩陣。根據(jù)虛位移原理,可將單元節(jié)點(diǎn)的磁致伸縮力等效為

2.2 麥克斯韋力

帶氣隙結(jié)構(gòu)的電抗器,在氣隙區(qū)域存在麥克斯韋力,麥克斯韋應(yīng)力張量是一個(gè)多重方向性的張量,麥克斯韋力Fmw可由應(yīng)力張量T的面積分計(jì)算。

式中,Bx、By、Bz分別為磁通密度在x、y、z方向上的分量;Hx、Hy、Hz分別為磁場(chǎng)強(qiáng)度在x、y、z方向上的分量;nx、ny、nz為方向矢量。

鐵心內(nèi)部麥克斯韋電磁力隨時(shí)間周期性變化,當(dāng)考慮靜態(tài)壓緊力與動(dòng)態(tài)力對(duì)硅鋼片磁化特性的影響時(shí),硅鋼片磁化特性的變化會(huì)對(duì)麥克斯韋力的計(jì)算產(chǎn)生影響。

2.3 電磁場(chǎng)-機(jī)械雙向耦合模型

考慮動(dòng)靜態(tài)力共同影響時(shí),電抗器系統(tǒng)能量包含磁場(chǎng)能、電流位能、應(yīng)變能、磁彈性能、磁邊界上的位能、外力位能、磁致伸縮力位能與麥克斯韋力位能,其能量泛函可寫為

式中,Ω1、Ω2分別為機(jī)械場(chǎng)和磁場(chǎng)的分析域;Γ1、Γ2分別為機(jī)械場(chǎng)Ω1和磁場(chǎng)Ω2的邊界;A為矢量磁位;B為磁通密度;H為磁場(chǎng)強(qiáng)度;J為電流密度;u為位移矢量;fΓ為外表面力密度;fΩ為外體積力密度。

由于A、B、H、J、u、Fms、Fmw這些變量是時(shí)間性的周期變量,因此可由復(fù)數(shù)形式表示為

式中,Af,n、Bf,n、Hf,n、Jf,n、uf,n、Fmsf,n、Fmwf,n分別為A(t)、B(t)、H(t)、J(t)、u(t)、Fms(t)、Fmw(t)的第n次諧波分量。

在三維對(duì)稱場(chǎng)中只存在第一類邊界條件,因此磁邊界上的位能為零,將能量泛函中各項(xiàng)按直角坐標(biāo)系展開,磁場(chǎng)能為

電流位能為

應(yīng)變能為

磁彈性能為

靜態(tài)力位能為

磁致伸縮力位能與麥克斯韋力位能可寫為

在對(duì)三維軸對(duì)稱場(chǎng)離散時(shí),采用四面體單元,以磁場(chǎng)離散為例,設(shè)四面體四個(gè)頂點(diǎn)對(duì)應(yīng)的磁矢位函數(shù)AK、AM、AN、AL,則四面體單元內(nèi)任意一點(diǎn)磁矢位函數(shù)均可由線性插值函數(shù)逼近,可寫為

式中,V為四面體單元體積,位移場(chǎng)離散同理。為了進(jìn)行單元變分計(jì)算,將能量泛函定義到單元區(qū)域內(nèi),即,e為單元總數(shù),由于磁矢位與位移矢量均已離散到各個(gè)節(jié)點(diǎn)上,因此能量泛函I可寫為關(guān)于磁矢位A和位移矢量u的函數(shù),將泛函變分問題轉(zhuǎn)換為多元函數(shù)求極值問題,能量泛函I對(duì)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)上磁矢位分量與位移矢量分量的偏導(dǎo)數(shù)都為零,可表示為

可將方程寫成矩陣形式為

式中,S為電磁剛度矩陣;K為機(jī)械剛度矩陣;S與K中的每一個(gè)元素都是常數(shù),可看作與時(shí)間無關(guān)的線性項(xiàng);X為位移矢量矩陣;F為由外體積力、外表面力、磁致伸縮力、麥克斯韋力組成的列矩陣。

圖5 所示為并聯(lián)電抗器電磁機(jī)械場(chǎng)雙向耦合計(jì)算流程,在每個(gè)時(shí)間步下選用對(duì)應(yīng)的磁特性曲線,對(duì)建立的鐵心模型進(jìn)行電磁振動(dòng)計(jì)算??紤]動(dòng)靜態(tài)力共同作用對(duì)硅鋼片磁特性的影響時(shí),根據(jù)不同的實(shí)際工況更新硅鋼片磁特性曲線重新進(jìn)行計(jì)算,當(dāng)兩次迭代的計(jì)算結(jié)果小于設(shè)定誤差時(shí),模型收斂滿足條件,輸出計(jì)算結(jié)果。

圖5 并聯(lián)電抗器雙向耦合計(jì)算流程Fig.5 Flow chart of two-way coupling calculation of shunt reactor

3 仿真與實(shí)驗(yàn)分析

根據(jù)建立的電抗器電磁場(chǎng)-機(jī)械場(chǎng)耦合模型,可對(duì)電抗器鐵心進(jìn)行電磁振動(dòng)計(jì)算,仿真中并聯(lián)電抗器鐵心尺寸為190 mm×170 mm×40 mm,3 個(gè)鐵心柱寬為40 mm,關(guān)于中線對(duì)稱開有兩個(gè)寬35 mm 窗口,窗口高度為90 mm,每個(gè)鐵心柱中間開有2 mm 的氣隙,氣隙處填充環(huán)氧樹脂墊塊。左右兩側(cè)為交流繞組,交流繞組匝數(shù)為200 匝,中間為直流控制繞組,直流繞組匝數(shù)500 匝,并聯(lián)電抗器鐵心模型如圖6所示。計(jì)算中,將鐵心分為兩部分,受到靜態(tài)壓緊力與動(dòng)態(tài)振動(dòng)力影響的鐵軛部分和僅受到動(dòng)態(tài)振動(dòng)力影響的鐵心柱部分,分別在鐵軛部分與鐵心柱部分取測(cè)點(diǎn)A、B。

圖6 并聯(lián)電抗器鐵心模型Fig.6 Shunt reactor core model

3.1 磁場(chǎng)、應(yīng)力分析

根據(jù)測(cè)量的磁特性曲線,利用仿真軟件對(duì)并聯(lián)電抗器進(jìn)行電磁振動(dòng)計(jì)算,t=0.005 s 時(shí)刻電抗器鐵心磁通密度、應(yīng)力分布如圖7 所示。

由圖7 分析可知,鐵心中間直流柱磁通密度較小,兩側(cè)交流柱磁通密度較大,鐵心拐角處為磁通密度集中分布區(qū)。由于設(shè)置了底部約束,因此應(yīng)力集中分布于下鐵軛處,鐵心拐角處同樣出現(xiàn)應(yīng)力集中分布區(qū)。

圖7 鐵心磁通密度、應(yīng)力分布Fig.7 Core magnetic density distribution

電抗器鐵心振動(dòng)可近似認(rèn)為由磁致伸縮應(yīng)力與麥克斯韋應(yīng)力共同激勵(lì),首先定量計(jì)算磁致伸縮應(yīng)力與麥克斯韋應(yīng)力,進(jìn)一步分析其對(duì)振動(dòng)的影響,測(cè)點(diǎn)B 應(yīng)力曲線如圖8 所示。分析可知,磁致伸縮應(yīng)力與麥克斯韋應(yīng)力均為100 Hz 變化的正弦曲線。對(duì)于并聯(lián)電抗器,磁致伸縮應(yīng)力數(shù)值較麥克斯韋應(yīng)力數(shù)值小很多,因此并聯(lián)電抗器鐵心振動(dòng)主要由麥克斯韋應(yīng)力引起。總應(yīng)力的數(shù)值小于麥克斯韋應(yīng)力,這是由于鐵心材料硅鋼片的磁致伸縮效應(yīng)是正效應(yīng),而鐵心餅間麥克斯韋力可看作電磁吸力,其方向在空間上與磁致伸縮效應(yīng)相反,二者有一定的“相消”作用,因此總應(yīng)力的數(shù)值會(huì)較麥克斯韋應(yīng)力的數(shù)值小,磁致伸縮應(yīng)力與麥克斯韋應(yīng)力在空間上呈一定的電角度,二者并不是直接相減的關(guān)系。

圖8 測(cè)點(diǎn)B 應(yīng)力曲線Fig.8 Stress curves of measuring point B

由于麥克斯韋應(yīng)力是并聯(lián)電抗器振動(dòng)的主要原因,當(dāng)考慮動(dòng)靜態(tài)力共同作用對(duì)硅鋼片磁特性的影響時(shí),變化的磁特性影響了麥克斯韋應(yīng)力的分布,從而影響了鐵心應(yīng)力分布,進(jìn)一步影響了鐵心振動(dòng)情況。

為了更直觀地分析動(dòng)靜態(tài)力對(duì)鐵心磁通密度、應(yīng)力分布的影響,對(duì)兩代表性測(cè)點(diǎn)A、B 進(jìn)行分析,結(jié)果如圖9 所示。對(duì)于鐵軛處測(cè)點(diǎn)A,其同時(shí)受到壓緊力與動(dòng)態(tài)力作用,隨著壓緊力的增加,磁通密度計(jì)算值減小。由于該部分直接受到外部施加壓緊力的影響,因此應(yīng)力的計(jì)算值會(huì)隨施加壓緊力的增大而增大??紤]動(dòng)態(tài)力對(duì)硅鋼片磁特性的影響時(shí),硅鋼片磁化工作點(diǎn)左移,飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度增大,因此磁通密度、應(yīng)力的計(jì)算值有所增大,隨著壓緊力的增大,動(dòng)態(tài)力對(duì)硅鋼片磁特性的影響逐漸減小,其對(duì)磁通密度、應(yīng)力計(jì)算值的影響也逐漸減小。對(duì)于鐵心柱處測(cè)點(diǎn)B,其不直接受到壓緊力的作用,但壓緊力的施加對(duì)鐵心整體的磁通密度、應(yīng)力分布均有影響,磁通密度、應(yīng)力的計(jì)算受壓緊力的影響基本呈線性變化。外部施加壓緊力相同條件下,考慮動(dòng)態(tài)力對(duì)硅鋼片磁特性的影響時(shí)鐵心飽和程度較高,測(cè)點(diǎn)B 磁通密度、應(yīng)力的計(jì)算值也有所增大。對(duì)于高磁通密度區(qū)測(cè)點(diǎn)B,其磁通密度、應(yīng)力計(jì)算數(shù)值受動(dòng)態(tài)力影響較大,根據(jù)第1 節(jié)磁化曲線測(cè)量的結(jié)果可知,動(dòng)態(tài)力對(duì)硅鋼片磁化特性的影響主要集中于0.9 T 以上的高磁通密度區(qū),因此在鐵心高磁通密度區(qū)的數(shù)值計(jì)算結(jié)果會(huì)受動(dòng)態(tài)力影響較大。

圖9 磁通密度、應(yīng)力比較Fig.9 Magnetic density and stress comparison

3.2 振動(dòng)分析

采用第2 節(jié)建立的耦合模型進(jìn)行計(jì)算,如圖10所示為測(cè)點(diǎn)A、B 的加速度曲線,分析可知,各方向加速度曲線均為100 Hz 變化的正弦曲線。對(duì)于測(cè)點(diǎn)A,壓緊力沿著y軸方向施加,其應(yīng)對(duì)y方向加速度計(jì)算數(shù)值影響較大,但y方向加速度計(jì)算數(shù)值較小,其對(duì)電抗器振動(dòng)影響不大,因此僅考慮壓緊力對(duì)x、z方向振動(dòng)的影響,隨著壓緊力的增加,x、z方向加速度數(shù)值不同程度地下降。對(duì)于測(cè)點(diǎn)B,其位于鐵心拐角處高磁通密度區(qū),因此振動(dòng)情況較測(cè)點(diǎn)A 劇烈。

圖10 不同測(cè)點(diǎn)加速度曲線Fig.10 Acceleration curves of different measuring points

3.3 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

為了對(duì)仿真模型進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)并聯(lián)電抗器進(jìn)行不同壓緊力下振動(dòng)特性實(shí)驗(yàn)。振動(dòng)實(shí)驗(yàn)測(cè)量系統(tǒng)由220V 調(diào)壓器、PC、并聯(lián)電抗器、加速度傳感器、Squadriga_II 振動(dòng)測(cè)試儀組成。調(diào)壓器輸出工頻交流電,加速度傳感器通過蜜蠟粘至測(cè)點(diǎn),測(cè)量的振動(dòng)信號(hào)通過振動(dòng)測(cè)試儀傳至 PC,測(cè)量平臺(tái)如圖11 所示。

圖11 振動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)Fig.11 Vibration measurement system

測(cè)點(diǎn)A 實(shí)驗(yàn)加速度曲線如圖12 所示。從圖中可以看出,實(shí)驗(yàn)與仿真存在誤差,產(chǎn)生誤差的原因可歸結(jié)為以下幾個(gè)方面:①在仿真過程中對(duì)電抗器設(shè)置為底部約束,但是在實(shí)際實(shí)驗(yàn)過程中,電抗器很難實(shí)現(xiàn)效果很好的底部約束效果;②實(shí)驗(yàn)中外界環(huán)境的干擾與其他設(shè)備的運(yùn)行也會(huì)使實(shí)驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)誤差;③仿真過程中僅采用硅鋼片的磁測(cè)量數(shù)據(jù),不能很好地模擬疊片鐵心的效果。由圖12 可知,y方向加速度數(shù)值較小,其對(duì)鐵心振動(dòng)影響不大,隨著壓緊力的增加,x、z方向加速度幅值不同程度下降。總體來說,實(shí)驗(yàn)值與仿真值波形趨勢(shì)一致,幅值存在一定的誤差,但誤差也在接受范圍內(nèi),證明了建模的合理性,也證明了理論分析的正確性。

圖12 測(cè)點(diǎn)A 實(shí)驗(yàn)加速度曲線Fig.12 Experimental acceleration curves of measuring point A

為了更直觀地分析考慮動(dòng)靜態(tài)力對(duì)鐵心振動(dòng)的影響,采用加速度峰峰值表征鐵心振動(dòng)情況,將實(shí)驗(yàn)測(cè)量的數(shù)據(jù)與仿真計(jì)算的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,得到的結(jié)果見表1。

由表1 數(shù)據(jù)分析可知,靜態(tài)壓緊力對(duì)x方向加速度影響較小,z方向加速度影響較大。圖13 所示為不同條件下加速度計(jì)算值對(duì)比,當(dāng)僅考慮靜態(tài)壓緊力的影響時(shí),加速度計(jì)算值隨壓緊力的增加而減小。當(dāng)考慮動(dòng)靜態(tài)力共同作用對(duì)硅鋼片磁特性影響時(shí),加速度計(jì)算數(shù)值較僅考慮壓緊力時(shí)有所增大。動(dòng)態(tài)力影響硅鋼片磁致伸縮效應(yīng),使其數(shù)值下降很多,但由3.1 節(jié)分析可知,磁致伸縮應(yīng)力對(duì)電抗器振動(dòng)影響較小,麥克斯韋力是并聯(lián)電抗器振動(dòng)的主要原因,因此動(dòng)態(tài)力對(duì)硅鋼片磁化特性的影響才是影響電抗器振動(dòng)的關(guān)鍵因素,動(dòng)態(tài)力使硅鋼片飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度升高,變化的磁特性影響了麥克斯韋力的計(jì)算,在機(jī)械場(chǎng)計(jì)算中又將麥克斯韋力作為激勵(lì)施加,因此改變了振動(dòng)計(jì)算的結(jié)果。無壓緊力時(shí)動(dòng)態(tài)力對(duì)加速度計(jì)算數(shù)值影響較大,隨著壓緊力的增加,動(dòng)態(tài)力對(duì)加速度計(jì)算影響程度下降。當(dāng)考慮動(dòng)靜態(tài)力共同作用對(duì)硅鋼片磁特性的影響時(shí),其振動(dòng)計(jì)算精度高于僅考慮靜態(tài)力影響時(shí)振動(dòng)計(jì)算精度,證明了考慮動(dòng)靜態(tài)力共同作用時(shí)電抗器建模的合理性與精準(zhǔn)性。

表1 實(shí)驗(yàn)與仿真加速度峰峰值對(duì)比Tab.1 Experiment and simulation acceleration peak-to-peak comparison

圖13 加速度對(duì)比Fig.13 Acceleration comparison chart

為了進(jìn)一步對(duì)電抗器振動(dòng)情況進(jìn)行分析,將加速度曲線轉(zhuǎn)換成頻譜圖,結(jié)果如圖14 所示。

圖14 測(cè)點(diǎn)A 實(shí)驗(yàn)加速度頻譜圖Fig.14 Acceleration spectrogram of measuring point A

由圖14 的頻譜圖分析可知,壓緊力的施加僅影響加速度各頻率分量的幅值,并不在振動(dòng)中產(chǎn)生新的諧波分量。工頻交流電條件下,100 Hz 分量占振動(dòng)信號(hào)的主要分量,這是由于鐵心的磁致伸縮效應(yīng)與鐵心餅間的麥克斯韋力是鐵心振動(dòng)的主要原因,并聯(lián)電抗器工作于工頻下,麥克斯韋力與磁通密度的二次方成正比,磁致伸縮效應(yīng)基本正比于磁通密度的二次方,因此此時(shí)電抗器的振動(dòng)主頻率為100 Hz,其余振動(dòng)分量分布于100 Hz 的整數(shù)倍。這也驗(yàn)證了第1 節(jié)在考慮動(dòng)、靜態(tài)力共同作用的硅鋼片磁特性實(shí)驗(yàn)中施加頻率100 Hz 動(dòng)態(tài)激勵(lì)的正確性。

4 結(jié)論

本文在考慮動(dòng)靜態(tài)力共同作用對(duì)硅鋼片磁特性影響的基礎(chǔ)上,建立并聯(lián)電抗器電磁場(chǎng)-機(jī)械場(chǎng)雙向耦合模型,分析電抗器鐵心電磁振動(dòng)特性,通過仿真與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合,分析結(jié)果如下:

1)搭建硅鋼片磁特性測(cè)量平臺(tái),測(cè)量了考慮動(dòng)靜態(tài)力共同作用下硅鋼片的磁化特性與磁致伸縮特性。僅考慮靜態(tài)壓緊力影響時(shí),磁導(dǎo)率減小,磁致伸縮效應(yīng)減弱;考慮動(dòng)靜態(tài)力共同影響時(shí),磁導(dǎo)率較僅考慮靜態(tài)壓緊力影響時(shí)增大,磁致伸縮效應(yīng)進(jìn)一步減弱。

2)建立并聯(lián)電抗器電磁場(chǎng)-機(jī)械場(chǎng)雙向耦合模型,對(duì)并聯(lián)電抗器鐵心進(jìn)行電磁振動(dòng)計(jì)算,分析了動(dòng)靜態(tài)應(yīng)力對(duì)電抗器鐵心電磁振動(dòng)的影響。

3)搭建振動(dòng)測(cè)量實(shí)驗(yàn)平臺(tái),對(duì)考慮動(dòng)靜態(tài)力共同作用影響的并聯(lián)電抗器電磁場(chǎng)-機(jī)械場(chǎng)雙向耦合模型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,加速度的波形與幅值誤差均在合理的范圍內(nèi),考慮動(dòng)靜態(tài)力共同作用的影響時(shí)振動(dòng)計(jì)算誤差更小,證明了建模的正確性與精準(zhǔn)性,其可為電抗器振動(dòng)問題進(jìn)一步研究提供理論指導(dǎo)。

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