一種高熔體強(qiáng)度的聚丙烯及其制備方法

本發(fā)明公開(kāi)了一種高熔體強(qiáng)度的聚丙烯及其制備方法,高熔體強(qiáng)度樹(shù)脂組合物至少包括:1)非官能化聚丙烯;2)至少一種丙烯酸酯,例如二丙烯酸鋅、二丙烯酸鈣、三丙烯酸鋁,其含量為非官能化的聚丙烯質(zhì)量的0.100%～5.000%;3)至少一種酸中和劑,其含量為所述至少一種丙烯酸酯質(zhì)量的0.005%～5.000%。樹(shù)脂組合物在185～260 ℃的加工溫度下進(jìn)行復(fù)合,以獲得高熔體強(qiáng)度的聚丙烯。USP11639436,2023-05-02

一種聚乙烯及其氯化聚乙烯的制備方法及應(yīng)用

本發(fā)明公開(kāi)的聚乙烯粒徑分布較窄,超高相對(duì)分子質(zhì)量分子結(jié)構(gòu)的含量較低,可以通過(guò)使聚乙烯與氯反應(yīng)來(lái)制備具有優(yōu)異氯化生產(chǎn)率和熱穩(wěn)定性的氯化聚乙烯,并且還可以制備具有改進(jìn)沖擊強(qiáng)度的聚氯乙烯組合物。USP11643483,2023-05-09

一種聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用

本發(fā)明公開(kāi)了一種聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。配方如下(按質(zhì)量份計(jì)):聚丙烯樹(shù)脂53～67份,短玻璃纖維30～40份,相容劑2～4份,其他助劑1～3份。聚丙烯樹(shù)脂為均聚聚丙烯樹(shù)脂,在230℃、2.16 kg下的熔體流動(dòng)速率為3～5 g/10 min,測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為ISO 1133—2011,聚丙烯樹(shù)脂的熔流比為(7～14)∶1,熔流比為230℃時(shí)聚丙烯樹(shù)脂在負(fù)載為5.00 kg的熔體流動(dòng)速率與負(fù)載為2.16 kg的熔體流動(dòng)速率的比值;短玻璃纖維的平均直徑為7～11μm。本發(fā)明材料在120 ℃下的蠕變斷裂時(shí)間可達(dá)8～10 h,拉伸強(qiáng)度可達(dá)95～110 MPa。CN116041845A,2023-05-02

一種鍍鋁膜鍍鋁層用丙丁共聚聚丙烯材料及制備方法

本發(fā)明提出了一種鍍鋁膜鍍鋁層用丙丁共聚聚丙烯材料及其制備方法,屬于合成樹(shù)脂,配方如下(按質(zhì)量份計(jì)):丙丁共聚聚丙烯樹(shù)脂99.700～99.935份,抗氧劑0.050～0.250份,鹵素吸收劑0.015～0.050份。該材料熔體流動(dòng)速率為6.0～10.0 g/10 min,正己烷提取物質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于1.2%,鋁層附著力不小于0.52 N/25 mm。本發(fā)明既提高了產(chǎn)品的抗沖擊性能,使產(chǎn)品具有良好的剛性和韌性平衡;又保證所生產(chǎn)的鍍鋁膜具有良好的加工性能和光學(xué)性能。同時(shí),小分子物質(zhì)含量少,有效降低了因低分子物向表面遷移而造成的鋁層附著力的衰減,提高了鍍鋁膜產(chǎn)品的質(zhì)量。CN116041860A,2023-05-02

一種改性木質(zhì)素包覆紅磷阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用

本發(fā)明涉及一種改性木質(zhì)素包覆紅磷阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用,具體工藝如下:將木質(zhì)素溶于有機(jī)溶劑中,加入氰尿酰氯、氯化鋁和縛酸劑進(jìn)行反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后加入紅磷和分散劑攪拌反應(yīng),通過(guò)減壓蒸餾將溶劑蒸出,剩余物經(jīng)洗滌、干燥,粉碎過(guò)篩,得到改性木質(zhì)素包覆紅磷阻燃劑。本發(fā)明制備的阻燃劑用于改性聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等高分子聚合物,具有與基體相容性好、燃燒后不易滲漏、阻燃性好等優(yōu)點(diǎn)。CN116041790A,2023-05-02

一種新能源汽車(chē)電容器用高性能高耐溫聚丙烯薄膜及其制備方法

本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種新能源汽車(chē)電容器用高性能高耐溫聚丙烯薄膜及其制備方法。該聚丙烯薄膜由聚丙烯和改性聚吡咯制備而成,在改性聚吡咯制備過(guò)程中,以聚吡咯為基體,經(jīng)過(guò)氨基保護(hù)、酰基化、溴仿反應(yīng)、脫保護(hù)等制得羧基化聚吡咯,再將羧基化聚吡咯浸入堿溶液中,反應(yīng)得到改性聚吡咯,制得的聚丙烯薄膜同時(shí)具有較高介電常數(shù)和較好的力學(xué)性能。CN116041840A,2023-05-02

一種聚丙烯熱熔膠及其制備方法和應(yīng)用

本發(fā)明涉及一種聚丙烯熱熔膠及其制備方法,配方如下(按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)):三元共聚聚丙烯45.0%～65.0%,乙烯-丙烯酸酯-馬來(lái)酸酐共聚物15.0%～25.0%,共聚聚酰胺5.0%～10.0%,乙丙橡膠5.0%～30.0%,抗氧劑0.3%～0.5%。本發(fā)明提供的聚丙烯熱熔膠可以提升聚丙烯熱縮帶的耐高溫性,本發(fā)明提供的鋼質(zhì)輸油管道用聚丙烯熱熔膠及其熱收縮帶可以耐受130 ℃。本發(fā)明提供的聚丙烯熱熔膠降低了聚丙烯熱縮帶的安裝溫度,便于施工,本發(fā)明提供的聚丙烯熱縮帶可以在130 ℃下安裝,縮短了加熱時(shí)間,避免了環(huán)氧涂層碳化風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明還提供了一種聚丙烯熱熔膠的制備方法和應(yīng)用。CN116042135A,2023-05-02

一種基于相變微膠囊的芳香非織造布及其制備方法

本發(fā)明涉及一種基于相變微膠囊的芳香非織造布及其制備方法,配方如下(按質(zhì)量份計(jì)):聚丙烯纖維無(wú)紡布300～400份,整理液100～200份。制備工藝如下:1)聚丙烯纖維無(wú)紡布預(yù)處理,制備整理液;2)將預(yù)處理后的聚丙烯纖維無(wú)紡布進(jìn)行非織造布整理,再進(jìn)行熱烘處理,得芳香非織造布。本發(fā)明基于相變微膠囊的芳香非織造布及其制作方法,工藝過(guò)程環(huán)保簡(jiǎn)單可靠,具有良好的力學(xué)性能和持久芳香。CN116043564A,2023-05-02

一種鋰電池集流體用鍍銅聚丙烯薄膜及其制備方法

本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋰電池集流體用鍍銅聚丙烯薄膜及其制備方法。制備工藝如下:1)通過(guò)將烯醇、聚丙烯和引發(fā)劑混合,加熱至熔融狀態(tài),反應(yīng)得到中間體;2)以二甲基甲酰胺為溶劑,加入無(wú)水碳酸鈉和4-硝基鄰苯二甲腈,在惰性氣氛下加熱,反應(yīng)得到改性聚丙烯。制得的鍍銅聚丙烯薄膜具有良好的力學(xué)性能,同時(shí)能夠有效防止電池過(guò)度燃燒,有效降低了鋰電池?zé)崾Э貛?lái)的起火。CN116039191A,2023-05-02

一種玻璃纖維增強(qiáng)改性聚丙烯樹(shù)脂及其混煉裝置

本發(fā)明涉及一種玻璃纖維增強(qiáng)改性聚丙烯樹(shù)脂,配方如下(按質(zhì)量份計(jì)):聚丙烯48.5～52.5份,玻璃纖維33.0～37.0份,添加劑14.5份。所得聚丙烯樹(shù)脂具有優(yōu)異的流動(dòng)性能,玻璃纖維分布均勻,且能夠保留纖維長(zhǎng)度,使材料的強(qiáng)度得到大幅提升。本發(fā)明還提供了玻璃纖維增強(qiáng)改性聚丙烯樹(shù)脂的混煉裝置,通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)吹出的高速風(fēng)可以快速將聚丙烯樹(shù)脂和添加劑混合均勻,同時(shí),高速氣流經(jīng)風(fēng)冷管時(shí)可以帶走溢出保溫層的熱量,降溫效果明顯。風(fēng)冷管內(nèi)的風(fēng)輪可以帶動(dòng)排風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),排出混煉腔內(nèi)的廢氣,使能源得到充分利用。CN116041841A,2023-05-02

一種實(shí)心輪胎用SEBS組合物及其制備方法

本發(fā)明涉及一種實(shí)心輪胎用苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)的組合物及其制備方法,涉及一種實(shí)心輪胎用料及其制備方法。實(shí)心胎面膠料的原料包括SEBS、合成型聚烯烴彈性體、聚乙烯辛烯共彈性體(POE)接枝馬來(lái)酸酐、聚丙烯、白油、碳酸鈣、耐磨劑、抗氧劑、抗紫外吸收劑。本發(fā)明還提供了實(shí)心胎面膠料在制備實(shí)心輪胎中的應(yīng)用。為了防止爆胎、人為扎胎等影響騎行安全的問(wèn)題出現(xiàn),應(yīng)用免充氣實(shí)心輪胎顯得尤為重要。本發(fā)明制備的實(shí)心輪胎具有不怕扎、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),其耐磨性、回彈性優(yōu)異。本發(fā)明配方料用于制作實(shí)心輪胎,制作工藝、加工設(shè)備簡(jiǎn)單、節(jié)能,生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需硫化,提升了技術(shù)經(jīng)濟(jì)性,更加環(huán)保,具有非常廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。CN116041889A,2023-05-02

一種長(zhǎng)玻纖長(zhǎng)碳纖復(fù)合增強(qiáng)聚丙烯材料及其制備方法

本發(fā)明屬于高分子材料加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種長(zhǎng)玻璃纖維長(zhǎng)碳纖維復(fù)合增強(qiáng)聚丙烯材料及其制備方法。具體制備工藝如下:1)制備預(yù)混料和添加劑預(yù)混料,所述預(yù)混料由聚丙烯和相容劑混合得到,所述添加劑預(yù)混料由成核劑、助劑和潤(rùn)滑劑混合得到;2)將所述預(yù)混料和添加劑預(yù)混料進(jìn)行雙螺桿擠出,得到熔融料;3)將所述熔融料與長(zhǎng)玻璃纖維、長(zhǎng)碳纖維通過(guò)模具浸潤(rùn)后,由若干個(gè)口模擠出,冷卻,牽引,得到所述長(zhǎng)玻璃纖維長(zhǎng)碳纖維復(fù)合增強(qiáng)聚丙烯材料。所述長(zhǎng)玻璃纖維、長(zhǎng)碳纖維浸潤(rùn)后由相同的口模擠出。玻璃纖維與碳纖維進(jìn)入同一個(gè)口模,得到的復(fù)合材料含有兩種纖維,兼顧了玻纖的韌性與碳纖的剛性,相較于純玻璃纖維增強(qiáng),起到了輕量化的作用。CN116041752A,2023-05-02

一種聚丙烯基絕緣材料及其制備方法、應(yīng)用

本申請(qǐng)涉及一種聚丙烯基絕緣材料,配方如下(按質(zhì)量份計(jì)):聚丙烯基釜內(nèi)合金樹(shù)脂30～70 份,熱塑性彈性體氫化丁苯橡膠10～50份,烯烴基彈性體10～40份。該聚丙烯基絕緣材料以聚丙烯基釜內(nèi)合金樹(shù)脂為基體樹(shù)脂,烯烴基彈性體有利于改善絕緣材料的韌性和彈性,增加熱塑性彈性體氫化丁苯橡膠與基體樹(shù)脂之間的相容性;熱塑性彈性體氫化丁苯橡膠的加入使絕緣材料具有高彈性、耐候性以及良好的力學(xué)性能,能夠大幅降低絕緣材料的彎曲模量,進(jìn)一步提高絕緣材料的韌性。CN116041861A,2023-05-02