邵 葉，張付強(qiáng)，丁 磊

（安徽晶宮綠建集團(tuán)有限公司，安徽 阜陽(yáng) 236000）

近年來(lái)，我國(guó)建筑行業(yè)得到了迅速發(fā)展，許多新型材料、新技術(shù)不斷出現(xiàn)在建筑工程領(lǐng)域。鋁合金模板作為建筑工程項(xiàng)目中的重要組成部分，與傳統(tǒng)模板相比，具有性價(jià)比高、實(shí)用性強(qiáng)、安全性高、環(huán)保性好等特點(diǎn)，常被應(yīng)用于超高層住宅，極大地提高了建筑的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益［1］。因此，進(jìn)一步深入研究鋁合金模板深化設(shè)計(jì)應(yīng)用要點(diǎn)，具有十分重要的意義。

1 鋁模板體系及特點(diǎn)

1.1 鋁模板體系構(gòu)成

鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)、附件系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和緊固系統(tǒng)組成。

1）在施工的過(guò)程中，鋁模板與混凝土結(jié)合可以很好保證建筑整體的結(jié)構(gòu)和形狀完整。

2）附件系統(tǒng)由許多的構(gòu)件組成，構(gòu)件之間相互連接形成一個(gè)穩(wěn)固的整體。

3）支撐系統(tǒng)作為鋁合金模板體系的重要組成部分，樓面等結(jié)構(gòu)在施工的過(guò)程中需提供穩(wěn)固的支撐力，這個(gè)主要是由支撐系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)［2］。

4）建筑施工的過(guò)程中尤其是混凝土澆筑過(guò)程，容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的變形，緊固系統(tǒng)是為了保證結(jié)構(gòu)保持原有的長(zhǎng)度和寬度，不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的變形，同時(shí)結(jié)構(gòu)也不會(huì)被破壞。

1.2 鋁模板特點(diǎn)

1）與木?；蛘咪撃０逑啾?，鋁模板具有質(zhì)量較輕、高承載力、通用性強(qiáng)、構(gòu)件耐久性好、高周轉(zhuǎn)率等特點(diǎn)。

2）快速拆裝的特點(diǎn)，混凝土凝固后就可以實(shí)施拆除，實(shí)現(xiàn)快速建造的目的。

3）施工技術(shù)人員根據(jù)鋁模板特殊的編號(hào)快速完成安裝，有助于節(jié)省施工的周期，提高施工效率［3］。

2 鋁模板深化設(shè)計(jì)

2.1 鋁模板深化設(shè)計(jì)的必要性

隨著鋁合金模板的普及和應(yīng)用，鋁合金模板的深化設(shè)計(jì)不足所帶來(lái)的問題而逐漸顯露出來(lái)。對(duì)于在工廠集中加工制造的鋁合金模板來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)之后，難以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改造［4］。在這種情況下，因深化設(shè)計(jì)不足導(dǎo)致設(shè)計(jì)變更，會(huì)延緩施工進(jìn)度，導(dǎo)致施工周期延長(zhǎng)、成本上升，造成大量資金、時(shí)間成本的浪費(fèi)［5-6］。因此在前期階段深入研究鋁合金模板的深化設(shè)計(jì)內(nèi)容顯得尤為必要。

2.2 鋁模板深化設(shè)計(jì)流程

鋁模板施工深化設(shè)計(jì)的流程涉及多專業(yè)、多主體、多端口，需要做到專業(yè)統(tǒng)一，方案可行，節(jié)點(diǎn)清晰，費(fèi)用合理可控。鋁模板深化設(shè)計(jì)的具體流程見表1。

表1 鋁模板深化設(shè)計(jì)流程

2.3 鋁模板深化設(shè)計(jì)內(nèi)容

2.3.1 墻體深化設(shè)計(jì)

外墻優(yōu)化：住宅項(xiàng)目外墻大都設(shè)置成剪力墻，外墻的砌筑部位可以用預(yù)制混凝土構(gòu)件代替。剪力墻要留好門窗洞口，長(zhǎng)寬為50 mm模數(shù)的墻體，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化。遇到開間過(guò)小，墻體拐折造成極短墻體時(shí)，應(yīng)注意避免使用鋁模板，同時(shí)進(jìn)行優(yōu)化施工。

墻垛優(yōu)化：墻垛應(yīng)與剪力墻柱整體現(xiàn)澆，剪力墻邊磚墻垛需做鋁模設(shè)計(jì)；鋁模設(shè)計(jì)一般建議在門窗洞口兩側(cè)距剪力墻柱邊緣凈尺寸不大于250 mm時(shí)進(jìn)行，以甲方要求為準(zhǔn)（或參考建筑說(shuō)明）。

2.3.2 梁深化設(shè)計(jì)

過(guò)梁優(yōu)化：深入兩側(cè)墻體內(nèi)部的深度應(yīng)按照規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求計(jì)算，對(duì)門洞窗口處的過(guò)梁，應(yīng)充分考慮門或窗的高度和地面做法，特別注意線盒是否進(jìn)行優(yōu)化，這是最容易忽略的問題。當(dāng)結(jié)構(gòu)梁下門窗過(guò)梁與結(jié)構(gòu)梁一側(cè)平齊，門洞頂距離結(jié)構(gòu)梁底高度不大于200 mm時(shí)，主體結(jié)構(gòu)可一次澆筑施工。為了減少二次施工工序，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，門過(guò)梁可根據(jù)情況適當(dāng)增加構(gòu)造配筋，混凝土標(biāo)號(hào)可以和結(jié)構(gòu)梁板相同。

梁截面與梁交叉優(yōu)化：當(dāng)梁截面達(dá)不到50 mm模數(shù)時(shí)，對(duì)梁截面高度進(jìn)行上移取整；兩梁交叉且高度不等，高度差小于50 mm時(shí)，鋁模設(shè)計(jì)較困難，宜將兩梁做平至相同高度。

梁底掛板和板下掛板設(shè)計(jì)：可在與墻體厚度一致的門頂設(shè)置門窗掛板，避免二次門過(guò)梁施工。同時(shí)，為了避免增加結(jié)構(gòu)施工難度，無(wú)梁填充墻均可以采用板底掛板設(shè)計(jì)思路，具體可參考圖1；水平施工縫在板底掛板后設(shè)置在板底，掛板厚度與墻體厚度相對(duì)應(yīng)，掛板高度為100 mm，示意圖如圖2所示。

圖1 梁下掛板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

圖2 板下掛板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2.3.3 構(gòu)造柱深化設(shè)計(jì)

構(gòu)造柱的位置、數(shù)量、尺寸等應(yīng)按照有關(guān)構(gòu)造柱的設(shè)置規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行明確，經(jīng)各方簽字后方可實(shí)施。在門窗兩側(cè)、開口或轉(zhuǎn)角處以及砌體墻端部均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱（抱框）要與墻保持相同寬度；同時(shí)也要與砌體隔墻結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，若砌體墻長(zhǎng)度小于200 mm，可以直接設(shè)置成構(gòu)造柱，能減少二次結(jié)構(gòu)施工留下的質(zhì)量安全隱患。混凝土墻體與砌筑墻體銜接部位可設(shè)置方便抹灰的凹槽貼片，防止交接部位裝修時(shí)產(chǎn)生裂縫。

2.3.4 樓板深化設(shè)計(jì)

水電井預(yù)留洞口優(yōu)化：水電井預(yù)埋水電管有預(yù)留套管和樓板預(yù)留洞口兩種形式。預(yù)留套管時(shí)，樓板無(wú)需留洞；預(yù)留洞時(shí)，不要在同一位置同時(shí)出現(xiàn)兩種方式。

放線孔、泵送孔、布料機(jī)口優(yōu)化：甲方提供孔位圖后，應(yīng)確認(rèn)孔位是否與墻梁邊距離過(guò)近，是否與墻梁構(gòu)件的距離為50 mm模數(shù)，孔位是否會(huì)對(duì)頂板配模產(chǎn)生影響。

傳料口：傳料口的數(shù)量可在深化設(shè)計(jì)中指定，一般傳料口布置于臥室和客廳。

2.3.5 樓梯、陽(yáng)臺(tái)深化設(shè)計(jì)

鋁合金模板更輕、更靈活、更容易組合，能有效改善傳統(tǒng)模板中難以預(yù)留施工縫的問題。通常情況下，樓梯第三步臺(tái)階處是設(shè)置樓梯施工縫的絕佳位置。為有效解決這個(gè)問題，設(shè)計(jì)前期階段應(yīng)與生產(chǎn)商進(jìn)行有效溝通，以確保定制的鋁合金模板能夠適合樓梯施工，方便安裝過(guò)程中降低施工難度。

2.3.6 反坎深化設(shè)計(jì)

在傳統(tǒng)施工方式中，衛(wèi)生間反坎位置需提前預(yù)埋鋼筋，施工極其不便。目前采用較多的處理方法是后期化學(xué)植筋方法，但這種方法植筋不牢固，容易造成質(zhì)量缺陷。為避免廚房、衛(wèi)生間反坎位置發(fā)生滲漏，可利用吊模工藝將反坎同梁板結(jié)構(gòu)一次性施工，可以達(dá)到減少反坎二次施工工序和降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)目的。陽(yáng)臺(tái)反坎（高100 mm×寬150 mm）施工過(guò)程中可將鋁模板和結(jié)構(gòu)共同施工，反坎施工前應(yīng)將反坎結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件提前預(yù)埋在陽(yáng)臺(tái)欄桿下方位置。通道管井反坎高度通常為300 mm，而衛(wèi)生間的反坎高度一般為250 mm，可優(yōu)化統(tǒng)一改為300 mm。

2.3.7 飄窗臺(tái)深度設(shè)計(jì)

在標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)統(tǒng)一飄窗板結(jié)構(gòu)尺寸與找坡角度，飄窗深度深化設(shè)計(jì)時(shí)，同圖紙中一次結(jié)構(gòu)一起施工。此目的是減少飄窗結(jié)構(gòu)二次結(jié)構(gòu)施工工序，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。飄窗兩側(cè)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮20 mm厚混凝土凸出，以防止外墻保溫施工時(shí)高出窗框壓到玻璃，如圖3所示。

圖3 飄窗深化設(shè)計(jì)

2.3.8 壓槽貼片深化設(shè)計(jì)

1）企口壓槽：企口是窗臺(tái)內(nèi)側(cè)凸起的小沿，一般為20 mm厚，100 mm寬。窗框安裝在企口外側(cè)，窗口兩側(cè)的企口為左右企口，窗口底部的企口為下企口，窗口頂部的企口為上企口。其中一個(gè)窗臺(tái)節(jié)點(diǎn)中的下企口在上、上企口在下。常見企口左右兩邊均為外凸形式，當(dāng)窗口一側(cè)靠墻，或一側(cè)為后砌墻時(shí)，為保證美觀可將此處外企口設(shè)置為內(nèi)凹的形式。

2）固定片壓槽：窗框上安有固定片，厚度為10 mm或20 mm，寬度40 mm，長(zhǎng)度100 mm。窗戶的兩側(cè)、頂部（共四邊）設(shè)置固定片壓槽，窗側(cè)固定片壓槽一般做內(nèi)高外低，窗角距第一個(gè)固定片外邊170 mm，其余固定片間距不大于400 mm，均勻布置，布置形式需由甲方確認(rèn)。

3）抹灰沿壓槽：當(dāng)砌體墻與混凝土構(gòu)件接觸時(shí)，應(yīng)設(shè)置抹灰沿壓槽。過(guò)梁與砌體墻同厚，抹灰沿一般尺寸10 mm×100 mm。砌體墻與混凝土墻連接時(shí)，不建議預(yù)留壓槽。

4）滴水線壓槽：窗口、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板等外挑構(gòu)件應(yīng)在有滴水線的鋁模板上設(shè)置滴水線壓槽，若窗口無(wú)外挑板時(shí)則應(yīng)在梁下部設(shè)置滴水線壓槽。

5）水電壓槽樣式：水電壓槽是墻面安裝水電管線的預(yù)留槽，一般鋁模只提供型材，不提供定位，型材形式由甲方提供。水電壓槽截面一般為梯形，安裝在墻板上不易拆除。

2.3.9 滴水線深化設(shè)計(jì)

滴水線是為了防止雨水直接流入墻體，在建筑施工中用來(lái)提高房屋防水性能的一種設(shè)計(jì)。雖然近年來(lái)人們對(duì)建筑美學(xué)的追求逐漸提升，但施工人員容易漏掉的部分依然是滴水線，因?yàn)閭鹘y(tǒng)建筑的設(shè)計(jì)不夠完善，滴水線會(huì)對(duì)建筑的美觀造成影響。在安裝鋁合金模板時(shí)，將滴水線的位置用封條做好標(biāo)記，并將滴水槽的位置預(yù)留出來(lái)，確保不會(huì)在后期施工時(shí)出現(xiàn)遺漏（見圖4）。

圖4 滴水線深化設(shè)計(jì)

3 鋁模板深化設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量反饋的結(jié)果，平直度和垂直度爆點(diǎn)多出現(xiàn)在窗洞口兩側(cè)、飄窗下口和C槽處，所以以上部位在深化設(shè)計(jì)時(shí)需要加裝螺絲孔和相應(yīng)的背桿。

2）鋁模板深化設(shè)計(jì)時(shí)，要明確放線口、傳料口、泵管口尺寸及定位的尺寸和位置，同時(shí)還應(yīng)注意布料機(jī)支座加固支撐的方式，以確保放置布料機(jī)位置模板不發(fā)生變形。

3）在墻體壓槽處，為保證拆模后混凝土表面不脫落，應(yīng)采用斜口的45°壓槽板或整片式壓槽板。

4）在深化設(shè)計(jì)構(gòu)造柱較多的情況下，應(yīng)重點(diǎn)做好后期加固工作，尤其是異型構(gòu)造柱的加固工作，對(duì)構(gòu)造柱的加固方式要事先做好技術(shù)方案。

4 工程概況

芙蓉苑工程項(xiàng)目位于淮南市山南新區(qū)紫荊大道東側(cè)、民裕大街南側(cè)、和悅街北側(cè)。項(xiàng)目總規(guī)劃用地面積2.38×105m2，總建筑面積414 508.08 m2，主要建設(shè)內(nèi)容包括26棟高層住宅和2棟商業(yè)，住宅共計(jì)2 572套。本工程建筑面積大、時(shí)間緊任務(wù)重、對(duì)工程施工質(zhì)量要求高，為保證施工進(jìn)度，提高主模板效率，保證混凝土澆筑質(zhì)量，工程采用鋁合金模板施工技術(shù)。

5 鋁合金模板深化設(shè)計(jì)存在的不足和改進(jìn)建議

5.1 鋁合金模板深化設(shè)計(jì)存在的不足

1）建筑構(gòu)造與鋁合金模板設(shè)計(jì)在施工中不協(xié)調(diào)，會(huì)使鋁合金模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變得復(fù)雜，增加了鋁合金模板施工難度和質(zhì)量控制難度，二次澆筑施工等施工難點(diǎn)和重點(diǎn)問題。

2）鋁模板各生產(chǎn)企業(yè)對(duì)鋁模板的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，生產(chǎn)質(zhì)量良莠不齊，產(chǎn)品在企業(yè)間的通用性不高。建筑工人不足也在一定程度上阻礙了鋁合金模板的發(fā)展和運(yùn)用。

3）鋁合金板材在新鋁模板建設(shè)時(shí)需要一定時(shí)間才能氧化，澆筑好的混凝土結(jié)構(gòu)在未完全氧化前脫模，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)大面積脫皮；同時(shí)，支模高度受到限制，用于常規(guī)住宅工程的標(biāo)準(zhǔn)層高度基本為2.9 m～3.5 m，支模高度在建筑物的層高中得到普遍應(yīng)用，還有待于進(jìn)一步的研制和研究。

5.2 鋁合金模板深化設(shè)計(jì)改進(jìn)建議

1）在對(duì)鋁模進(jìn)行深化設(shè)計(jì)之前，應(yīng)該與承包單位保持良好的溝通，盡量完成圖紙的設(shè)計(jì)和深化，主要內(nèi)容包括深化各類操作架、深化預(yù)留端口等內(nèi)容。

2）在深化設(shè)計(jì)時(shí)，在兼顧施工人員的綜合素質(zhì)的情況下，編制一套切實(shí)可行、通俗易懂的設(shè)計(jì)方案。結(jié)合實(shí)際對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行改進(jìn)，使圖紙?jiān)O(shè)計(jì)能聯(lián)系實(shí)際設(shè)計(jì)，使模板更完善，為深入設(shè)計(jì)鋁合金模板打下基礎(chǔ)。

3）結(jié)合各結(jié)構(gòu)的應(yīng)用功能，靈活設(shè)計(jì)模板組合。鋁合金模板在進(jìn)行模板組合時(shí)，應(yīng)考慮到埋設(shè)管道、水、電、消防通道等各種結(jié)構(gòu)的應(yīng)用功能之間的配合，做到結(jié)構(gòu)與建筑功能的統(tǒng)一。

4）對(duì)鋁合金模板整體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，通過(guò)使用脫模劑為拆模時(shí)不出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象奠定基礎(chǔ)。同時(shí)提前考察門窗尺寸，預(yù)留施工空間，更好地保護(hù)鋁合金模板，保證施工質(zhì)量。

6 結(jié)語(yǔ)

隨著鋁合金模板在建筑工程中的應(yīng)用日益普及，其建筑質(zhì)量和施工效率已經(jīng)得到了廣泛的認(rèn)可，并在建筑工程中得到了廣泛應(yīng)用。鋁合金模板突破了傳統(tǒng)模板的施工方法，用科學(xué)的方法提高施工人員施工技能，也保證了工程現(xiàn)澆的建設(shè)質(zhì)量，與社會(huì)快速發(fā)展的時(shí)代主題相一致。鋁合金模板將成為建筑模板發(fā)展的新方向，其經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益與項(xiàng)目工程應(yīng)用中的傳統(tǒng)技術(shù)相比將變得更為顯著。