鮑豐 崔莎莎

0 引言

1970年代，高科技建筑運(yùn)動(dòng)在英國和歐洲部分地區(qū)興起，主張將高科技工業(yè)和技術(shù)元素融合到建筑中，同時(shí)期許多建筑采用了精心設(shè)計(jì)的像外骨骼一樣顯露的組裝式鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)[1]。在20世紀(jì)80年代中后期美國芝加哥奧黑爾國際機(jī)場（O' Hare International Airport）航站樓建造時(shí)，建筑師對外露鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)進(jìn)一步按照建筑美學(xué)原則進(jìn)行了工藝化處理，效果較佳，鋼結(jié)構(gòu)首次可以展示細(xì)節(jié)，像建筑細(xì)部一樣品評觀賞。這樣的鋼結(jié)構(gòu)在歐美國家稱為AESS（Architecturally Exposed Structural Steel），即建筑外露鋼結(jié)構(gòu)，兼具建筑和結(jié)構(gòu)的雙重屬性，在室內(nèi)外裝飾工程完成后，仍然顯露于公共空間中。建筑外露鋼結(jié)構(gòu)具有金屬的質(zhì)感，同時(shí)展現(xiàn)出制造的工藝和力學(xué)之美，給以玻璃、薄膜和鋼材為主要材料構(gòu)建的“透明性”建筑空間提供了完美的結(jié)構(gòu)解決方案。建筑外露鋼結(jié)構(gòu)是高質(zhì)量的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，近年來我國新建的交通樞紐、體育場館等大型綜合性公共建筑已有初步的應(yīng)用。

1 我國建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用現(xiàn)狀和國外規(guī)范簡介

1.1 我國建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用現(xiàn)狀

建筑外露鋼結(jié)構(gòu)是建筑師主動(dòng)改進(jìn)和顯示鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的結(jié)果，因此應(yīng)在建筑設(shè)計(jì)文件中進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，清楚地說明應(yīng)用目的、范圍、做法和技術(shù)要求。這樣的工程在國內(nèi)非常少，基本帶有外資或港資背景，項(xiàng)目建筑師和現(xiàn)場工程師管理團(tuán)隊(duì)熟悉AESS的理念，也具有一定的工程經(jīng)驗(yàn)，如上海迪士尼樂園項(xiàng)目，其明日世界主題區(qū)中包括308CANOPY在內(nèi)的3個(gè)鋼結(jié)構(gòu)子分部按設(shè)計(jì)要求確定為AESS，參照美國的AESS相關(guān)規(guī)范進(jìn)行制造、安裝和驗(yàn)收。

目前我國還沒有建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的專業(yè)技術(shù)規(guī)范，甚至行業(yè)內(nèi)對這一術(shù)語也沒有統(tǒng)一的定義，但國內(nèi)許多建筑中公共區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)處于建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用場景中，帶有建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的基本特征。這樣的情況可分為兩種，一是鋼結(jié)構(gòu)顯露在室內(nèi)（透明空間），如上海浦東國際機(jī)場航站樓（如圖1所示），結(jié)構(gòu)張弦鋼梁從明亮的采光天窗和屋頂裝飾中凸顯出來；二是鋼結(jié)構(gòu)顯露在室外，如麗水市體育中心體育館（如圖2所示），結(jié)構(gòu)鋼網(wǎng)格直接暴露在建筑外表面。

圖1 浦東國際機(jī)場航站樓

圖2 麗水市體育中心體育館

上面舉例的兩個(gè)項(xiàng)目都獲得了“中國鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)”，質(zhì)量已是優(yōu)中選優(yōu)，但這僅是相對標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)而言，與典型的歐美AESS相比，在公共區(qū)域顯露出來的鋼結(jié)構(gòu)表觀質(zhì)量一般，建筑藝術(shù)表現(xiàn)力尚有一定差距，國內(nèi)其他類似項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)情況也基本如此。近年來，國內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)公司承接了很多全面執(zhí)行AESS規(guī)范的海外鋼結(jié)構(gòu)工程，有的做構(gòu)件加工，也有的包含現(xiàn)場安裝，這些鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，對于前述和其他類似項(xiàng)目中公共區(qū)域顯露的鋼結(jié)構(gòu)，完全能夠按照建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量地完成施工。因此，盡快制訂我國建筑外露鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范，用以指導(dǎo)建筑外露鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用，是必要的、可行的。

1.2 國外AESS規(guī)范內(nèi)容簡介

國外AESS以美國規(guī)范為代表，美國ANSI/AISC 303-16《鋼建筑和橋梁標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用規(guī)范》[2]中前面各章對標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用進(jìn)行規(guī)定，最后一章為AESS（以下簡稱美標(biāo)AESS），重點(diǎn)內(nèi)容包括：（1）按照鋼結(jié)構(gòu)外觀處理的精細(xì)程度和觀看距離分為AESS1～AESS4和AESSC共5類，其中AESSC用以約定用戶的特殊需求；（2）重視工廠的制造經(jīng)驗(yàn)和工藝技術(shù)，構(gòu)件的焊縫表觀質(zhì)量和單元外形尺寸的允許偏差比標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)更嚴(yán)格；（3）強(qiáng)調(diào)建筑師、業(yè)主和制造廠家之間對于鋼結(jié)構(gòu)表觀質(zhì)量水平認(rèn)識(shí)的協(xié)調(diào)，建議預(yù)先制造實(shí)體節(jié)點(diǎn)/連接樣品作為質(zhì)量評定參照物；（4）根據(jù)工程預(yù)算來確定AESS的應(yīng)用類別、具體的做法和細(xì)節(jié)等。

美標(biāo)AESS著重于構(gòu)件單元的制造和節(jié)點(diǎn)連接的表面處理，但對鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)和安裝后的整體效果重視不足，如長彎結(jié)構(gòu)件主軸線的流暢性、拼接接頭過渡的圓順性等。另外，新鋼結(jié)構(gòu)類型如網(wǎng)格結(jié)構(gòu)、索承結(jié)構(gòu)等已大量應(yīng)用于大跨度建筑空間中，這些新時(shí)代的工業(yè)成就可以結(jié)合建筑外露鋼結(jié)構(gòu)在適合的場景中有所表現(xiàn)，美標(biāo)AESS對此沒有涉及。

1.3 我國推行建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的比較優(yōu)勢

相較歐美，我國當(dāng)今推行建筑外露鋼結(jié)構(gòu)有著明顯的優(yōu)勢：（1）鋼鐵產(chǎn)能高，新型管型材（圓管、方管）質(zhì)量穩(wěn)定、規(guī)格齊全，市場供貨充足；（2）建筑焊工人數(shù)多，技術(shù)精湛，人工成本低；（3）生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，制造經(jīng)驗(yàn)豐富，專業(yè)彎管、鑄鋼件制造等細(xì)分市場完善；（4）新技術(shù)研發(fā)強(qiáng)勁，BIM+、仿真預(yù)拼裝等數(shù)字技術(shù)加速推廣應(yīng)用。

2 我國制訂建筑外露鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范的核心內(nèi)容探討

我國制訂建筑外露鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范應(yīng)基于當(dāng)前國情與美標(biāo)AESS相協(xié)調(diào)，宜在外觀質(zhì)量水平上保持基本相當(dāng)，在智能制造和BIM+、仿真預(yù)拼裝等數(shù)字新科技應(yīng)用上適度領(lǐng)先。

限于篇幅，本文主要對建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的概念和直接影響實(shí)體質(zhì)量的核心內(nèi)容進(jìn)行探討。

2.1 術(shù)語

建筑外露鋼結(jié)構(gòu)是指既滿足建筑的結(jié)構(gòu)支撐作用又同時(shí)表達(dá)建筑藝術(shù)語言的外露的鋼結(jié)構(gòu)，簡稱建筑鋼結(jié)構(gòu)。

2.2 分級

人眼在日光環(huán)境中能夠清晰分辨出兩個(gè)光點(diǎn)的極限分辨角為1'（角度），即在距離6m處能夠看清大約尺寸為1.74mm的物體細(xì)節(jié)。通常情況下，考慮到觀察的背景條件，大多數(shù)人只能看清4m左右以外的物體細(xì)節(jié)，所以并非所有的建筑外露鋼結(jié)構(gòu)都要做得一樣精細(xì)。進(jìn)行分級時(shí)考慮的主要因素包括：連接采用焊接或栓接、制造和安裝要求的間隙限制、型鋼的類型和尺寸、室內(nèi)或室外環(huán)境、防火和防腐要求等。建議分為4級（與美標(biāo)AESS基本對應(yīng)）：

A1：基本處理，需采取加強(qiáng)的制造工藝措施；

A2：特性處理，距離觀看者﹥6m，可以看到金屬制造的工藝表現(xiàn)；對焊縫、連接和制造細(xì)節(jié)采取加強(qiáng)處理，謹(jǐn)慎控制構(gòu)件組裝間隙寬度；

A3：特性處理，距離觀看者≤6m，清楚顯示金屬制造的工藝水平；能看到連接的表面細(xì)節(jié)，焊縫應(yīng)打磨平滑，構(gòu)件組裝間隙更加緊湊，間隙寬度統(tǒng)一，表面涂層外觀一致；

A4：展品處理，對于鋼結(jié)構(gòu)的表面和邊緣進(jìn)行超出拼裝連接的特別處理，感覺焊縫本身是其中的一部分，從外觀看起來像一個(gè)整體；外形尺寸偏差限制更加嚴(yán)格，所有的表面非常平滑。

A1～A4級進(jìn)行外觀處理的內(nèi)容（項(xiàng)目）應(yīng)在具體的規(guī)范條文中詳細(xì)列出，其中部分主要控制參數(shù)見本文第2.4節(jié)。

2.3 設(shè)計(jì)

2.3.1 建筑設(shè)計(jì)

建筑外露鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝費(fèi)工耗時(shí)，成本較高，建筑師和業(yè)主應(yīng)充分協(xié)商，根據(jù)場景的需要仔細(xì)選定等級，考慮的主要因素包括：建筑物的用途、觀看距離、涂裝方式、環(huán)境亮度、藝術(shù)風(fēng)格和預(yù)算等，不同的建筑部位可以采用不同的等級（如圖3所示）。建筑師還要深入地參與結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)，比如節(jié)點(diǎn)的形狀、連接的方式（螺栓連接或焊接）等。管型材（方管、圓管）外形充實(shí)，相互之間可以直接相貫焊接，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造簡潔，連接過渡自然，并且我國的管型材產(chǎn)品規(guī)格齊全，市場供應(yīng)充足，所以在較低位置時(shí)宜優(yōu)先考慮采用；相對地，H型鋼斷面開放，易受腐蝕，雖然螺栓連接的節(jié)點(diǎn)安裝方便、成本低廉，但用作建筑外露鋼結(jié)構(gòu)顯得有些低端。處于室外的鋼結(jié)構(gòu)如開敞中庭、檐廊、車站雨棚等，通常情況下涂裝應(yīng)以防腐為主、防火次之，建議建筑師依據(jù)防火規(guī)范仔細(xì)把握耐火極限時(shí)間，采用薄型/超薄型防火涂料，以便能夠顯示出連接的制造工藝。結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)成就建筑之美[3]（如圖4所示）。

圖3 建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的分級采用

圖4 結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)之美

2.3.2 詳圖設(shè)計(jì)

應(yīng)創(chuàng)立建筑信息模型（BIM），在鋼結(jié)構(gòu)整體的3D模型中優(yōu)化結(jié)構(gòu)構(gòu)件的分段和節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。通常采取的優(yōu)化方法包括：（1）焊縫位置優(yōu)化：在滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，將直接外露的焊縫改變至隱蔽位置或朝向非外露面；盡量不在構(gòu)件上焊接吊耳，如果安裝方案要求必須做，可將吊耳焊接在非外露面，對于開口圓管則可以焊接在管口內(nèi)部；（2）焊縫型式優(yōu)化：如將搭接角焊縫改變?yōu)閷雍缚p，將管型構(gòu)件端部的封口板角焊縫改為剖口焊縫，打磨后看起來更加自然、順暢；（3）焊縫尺寸優(yōu)化：根據(jù)連接強(qiáng)度需要盡量減小焊縫尺寸；（4）節(jié)點(diǎn)形式優(yōu)化：如將管桁架K型相貫節(jié)點(diǎn)的插板取消，改為在主管內(nèi)增設(shè)加勁肋，節(jié)點(diǎn)外形簡潔美觀；（5）拼接分段位置優(yōu)化：在鋼結(jié)構(gòu)BIM的3D整體模型中調(diào)整各構(gòu)件分段的長度，將分段拼接點(diǎn)設(shè)置在不易引起注意的位置。

精細(xì)施工管理?xiàng)l件下，在詳圖和安裝圖中標(biāo)明用以顯露的表面能夠盡可能減少建筑外露鋼結(jié)構(gòu)制造的工作量。

2.4 實(shí)體制造

2.4.1 原材料

原材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。不建議設(shè)置更嚴(yán)格的原材料外形尺寸偏差，會(huì)不必要地推高采購成本。原材料的外形尺寸如型材主軸的平直度、管口橢圓度、鋼板平整度等有偏差的，必要時(shí)可在下料前進(jìn)行矯正。鋼管型材應(yīng)優(yōu)先采用無縫鋼管；處于外露環(huán)境對耐腐蝕有特殊要求或處于侵蝕性環(huán)境中的承重結(jié)構(gòu)宜采用耐候鋼。防腐涂裝材料按照設(shè)計(jì)要求選用，根據(jù)建筑物的重要性、環(huán)境腐蝕條件、施工和維修條件等合理確定防腐蝕年限，涂裝材料應(yīng)環(huán)保節(jié)能。

2.4.2 加工制作

切割鋼板時(shí)應(yīng)采用等離子切割機(jī)，用于相貫連接的鋼管桿件應(yīng)用三維數(shù)控車床或數(shù)控相貫線切割機(jī)下料，構(gòu)件的端面銑平應(yīng)用端銑床加工。

建筑外露鋼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的允許偏差嚴(yán)于標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)，但應(yīng)適當(dāng)。以下表中建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的允許偏差數(shù)值部分參考了美標(biāo)AESS和團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《建筑外露彎曲鋼管構(gòu)件》（T/ZZB 2342-2021）[4]，并與國標(biāo)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）[5]相對比，可以看出建筑外露鋼結(jié)構(gòu)較高的質(zhì)量水平。

（1）焊接的外觀質(zhì)量

打磨是提高焊縫表觀形象最有效的修飾手段。角焊縫和對接與角接的組合焊縫宜采用船形焊接工藝施焊，表面打磨光滑；所有的背襯板、引弧板等應(yīng)去除并將焊縫打磨光滑；安裝吊耳、臨時(shí)支架的焊縫和構(gòu)件表面的鉛印標(biāo)記等應(yīng)打磨光滑。打磨現(xiàn)場要求光線充足，陰角等無法打磨位置可以采用內(nèi)磨頭局部銷??；對于不影響強(qiáng)度的材料表面缺陷，允許使用原子漆進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)填修飾。連續(xù)的焊縫外形尺寸應(yīng)保持一致，對接焊縫的外形尺寸允許偏差如表1所示，其中A1、A2級對接焊縫余高不超過2.0mm，A3、A4級對接焊縫應(yīng)保持平滑、圓弧過渡，指摸無凸起。

表1 焊縫的外形尺寸允許偏差

（2）鑄鋼件的外觀質(zhì)量

近年來新型結(jié)構(gòu)中使用鑄鋼件的情況明顯增多，如索承結(jié)構(gòu)的索頭、樹狀柱支撐的分杈點(diǎn)、管桁結(jié)構(gòu)的雙K型節(jié)點(diǎn)等。鑄鋼件的表面比較粗糙，當(dāng)鑄鋼件用作A2～A4級建筑外露鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)將表面打磨光滑。

（3）預(yù)拼裝單元的外觀質(zhì)量

構(gòu)件組裝間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝文件要求，由于制造工序多、制造過程中影響因素多，組裝允許偏差應(yīng)根據(jù)成品基本尺寸允許偏差并結(jié)合其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、制造工藝等而定[6]。當(dāng)設(shè)計(jì)和工藝文件無規(guī)定時(shí)，組裝間隙不應(yīng)大于2.0mm。直線型柱構(gòu)件應(yīng)筆直、挺拔，曲線型構(gòu)件整體上線形流暢，分段的拼接連接過渡自然、通順，無明顯折角。A2～A4級預(yù)拼裝單元的允許偏差如表2所示：

表2 預(yù)拼裝單元的允許偏差

宜采用工業(yè)級激光掃描儀生成構(gòu)件單元的3D實(shí)體模型，進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真模擬預(yù)拼裝，必要時(shí)在出廠前進(jìn)行整改，消除拼接接頭折角、錯(cuò)邊等；A3、A4級構(gòu)件對接連接處截面的形狀、尺寸應(yīng)相互匹配。

（4）涂裝的外觀質(zhì)量

厚型防火涂料表面可批膩?zhàn)有揎棧砻鎽?yīng)平整、順直，陰陽角方正。A3、A4級構(gòu)件飾面涂料應(yīng)涂刷均勻，顏色一致，材料質(zhì)感符合設(shè)計(jì)要求。

2.5 運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝與成品保護(hù)

出廠運(yùn)輸時(shí)每根構(gòu)件都要單獨(dú)包裝，相互間留有縫隙，以免碰撞，并用方木等固定。吊裝應(yīng)采用軟性吊帶，捆綁構(gòu)件的轉(zhuǎn)角處設(shè)置弧形墊板；臨時(shí)存放的場地應(yīng)平整，構(gòu)件用方木墊起。現(xiàn)場安裝應(yīng)嚴(yán)格控制施工誤差，并將實(shí)際誤差在整體BIM模型上標(biāo)定；可利用構(gòu)件出廠時(shí)已掃描的3D實(shí)體模型，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際安裝誤差再進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真模擬拼裝，及時(shí)整改和調(diào)整。構(gòu)件安裝后，后續(xù)施工的其他工種均應(yīng)采取相應(yīng)的措施，加強(qiáng)對鋼結(jié)構(gòu)的成品保護(hù)。

2.6 工程資料

設(shè)計(jì)文件或施工合同中指定的建筑外露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)詳圖（包括安裝圖）和現(xiàn)場安裝資料應(yīng)有明確標(biāo)示和記錄。

3 相關(guān)問題探討

3.1 完善評優(yōu)辦法以全面評價(jià)建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量水平

目前我國建筑工程行業(yè)施行的各級優(yōu)質(zhì)工程評選辦法，均將鋼結(jié)構(gòu)統(tǒng)一歸入主體結(jié)構(gòu)分部中，按結(jié)構(gòu)子分部進(jìn)行驗(yàn)收并參加優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的評定。對于建筑外露鋼結(jié)構(gòu)，如僅僅看重結(jié)構(gòu)安全，就會(huì)忽視建筑屬性的特殊價(jià)值。建議優(yōu)質(zhì)工程評選辦法增加建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的相應(yīng)考評，比如在“中國鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)”評選辦法的“工程施工難度”項(xiàng)目中設(shè)置評分點(diǎn)，以全面評價(jià)建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，鼓勵(lì)和引領(lǐng)我國鋼結(jié)構(gòu)制造向高端發(fā)展。

3.2 工程造價(jià)控制

優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原則決定了建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的工程造價(jià)必然較高，即使在我國人工費(fèi)偏低的情況下，A3、A4級的制造成本也可能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)的1.3～ 1.8倍以上。為此，建筑師和業(yè)主要慎重地評估和協(xié)調(diào)建筑外露鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，采取降低造價(jià)的措施，如使用非膨脹型（厚型）防火涂料的構(gòu)件可以不做精細(xì)的表面處理，或指定構(gòu)件的非外露表面以盡可能減少精細(xì)處理的工作量等。

觀感質(zhì)量的評價(jià)具有一定的主觀性，在構(gòu)件正式生產(chǎn)之前，制作一個(gè)包含各種節(jié)點(diǎn)/連接類型并經(jīng)建筑師和業(yè)主方認(rèn)可的實(shí)體樣品，不僅是“樣板引路”的質(zhì)量保證措施，也是后期完工驗(yàn)收的參照依據(jù)。預(yù)先在施工合同中約定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)價(jià)、結(jié)算方式，可以避免糾紛。

3.3 國標(biāo)驗(yàn)收規(guī)范條文的協(xié)調(diào)問題

國標(biāo)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）第13.2.9：涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。對于建筑外露鋼結(jié)構(gòu)來說，這些遺留的標(biāo)記會(huì)損害構(gòu)件表觀的一致性，建議允許在構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收后，將這些工廠標(biāo)記打磨清除，同時(shí)在工程資料中詳細(xì)記錄。

4 結(jié)論

建筑外露鋼結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的建筑藝術(shù)表現(xiàn)力，適當(dāng)應(yīng)用于交通樞紐、體育場館、城市綜合體等公共建筑中，能夠較好地提升建筑品質(zhì)。通過推行建筑外露鋼結(jié)構(gòu)，可提升我國高端鋼結(jié)構(gòu)的制造水平，增強(qiáng)建筑企業(yè)走出去服務(wù)“一帶一路”國家發(fā)展戰(zhàn)略的能力，打開更為廣闊的海外市場。本文探討了我國制訂建筑外露鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范的必要性和規(guī)范核心內(nèi)容，對制造工藝和外觀質(zhì)量的允許偏差數(shù)值提出具體規(guī)定，為盡快制訂技術(shù)規(guī)范提供了有價(jià)值的參考。