趙岳

西安特種設備檢驗檢測院，中國·陜西 西安 710065

1 引言

起重機械在工業(yè)生產和建筑項目實施的過程中，很有可能會因為設備的故障問題而導致工程質量和安全事故。所以，為了能夠更好地使用起重機械，保證起重機械的使用安全和質量，就必須對起重機械進行定期的故障診斷和檢驗檢測，確保故障問題能夠及時地被發(fā)現(xiàn)，并可以有效地解決，從而提高起重機械使用的安全效率。而論文即以起重機械故障為核心，探討關于該設備的故障診斷和檢驗檢測工作基本措施。

2 起重機機械故障和檢驗檢測的意義

為了能夠提高建筑工程的建設效率和質量，需要在施工的過程中針對起重機設備進行研究，確保操作的合理，從而達到更好的施工效果，為工程和工業(yè)生產提供更好的推力。當然，要做好起重機械的使用存在一定的困難，其中最大的困難就是在使用過程中，起重機械可能會存在不同類型的機械設備故障。

例如，在起重機械的使用過程中，如果在施工場地的地基強度和平整度都不滿足施工的標準，或者起重機本身就存在有動荷載不穩(wěn)定的問題，這就將使得起重機械設備穩(wěn)定性削減，控制難度和危險性都進一步加大等。所以為了滿足相應的施工要求，需要在施工期間加強對起重機的故障診斷與檢驗檢測工作，充分地發(fā)揮出設備的工程效果，增大工程的安全性能。

所以，在具體施工過程中，施工人員要考慮到實際情況，對故障原因進行排查并采取相應的處理措施，進而提高設備運行效率。當然，為了能夠更好地達到檢驗效果，還需要施工單位能夠積極引進相應的檢測技術和檢測設備，從而更好地提升檢驗和維修工作的效率[1]。

3 診斷與檢驗工作注意事項

3.1 機械疲勞檢測

檢測工作一般都需要檢驗人員能夠對設備的基本結構有一定的了解，而需要更加地準確判斷其故障的位置，找到影響設備運行的原因，就需要針對設備基本運行狀態(tài)進行掌握，其中最為重要的就是對疲勞狀態(tài)的檢測。在實際的工作中，施工人員一方面要針對起重機械的基本結構進行詳細的檢查，另一方面還需要使用專業(yè)設備來達到更好的檢驗，特別是針對一些重要的結構來說，一旦發(fā)現(xiàn)這些結構有磨損現(xiàn)象，就需要馬上采取修理措施，減緩起重機械的疲勞狀態(tài)，從而達到更好的修復效果[2]。

3.2 潤滑系統(tǒng)檢測

潤滑系統(tǒng)也是起重機械中非常重要的一類系統(tǒng)，其對于起重機械的使用效率以及使用壽命都有很大的影響，所以在實際檢測的過程中需要重視潤滑系統(tǒng)的診斷和檢測。在具體的檢測過程中，施工人員去捕捉相應的機械聲音，并通過該聲音對潤滑系統(tǒng)是否異常進行判斷。同時，如果機械聲音中存在有卡頓聲，那么從該卡頓聲的發(fā)出點就是異常部位，并由此來確定該異常情況是否是因為潤滑不良導致的。在確認之后，施工人員需要對該部位采取潤滑和修理措施。如果不是因為潤滑問題則需要診斷其是否是因為機械磨損導致的。

3.3 各部位檢測方法

由于起重機械的特殊性，其各部位常常需要承受較大的負荷，所以針對于其所有部位和構件進行檢測十分有必要。但是因為起重機的結構比較復雜，對全部的部位進行診斷的工作量較大，所以在實際的檢測過程中，監(jiān)測人員需要針對設備的各個部位進行熟練掌握，大部分的部件都可以通過肉眼觀察診斷，而一些重要的精密部件來說，其磨損部位和磨損程度就需要通過特殊的檢測設備來完成。當然，在檢測過程中得到的數(shù)據(jù)也十分重要，是后續(xù)施工過程和維修過程的重要指導數(shù)據(jù)。

4 起重機械故障診斷和檢測措施

4.1 強化診斷檢驗水平

首先要針對現(xiàn)有的各項檢測技術進行規(guī)范，同時設立相應的制度和要求來規(guī)范操作人員的具體作業(yè)情況，確保起重機設備能夠正常運行和操作。同時設立一定的檢查制度，規(guī)定好檢查周期，對起重機進行定期檢查，同時也需要在實際施工過程中對其加大檢查和診斷的力度，通過這兩種方式的有效結合，從而達到更加精準的起重機設備運行情況。

當然，在人員的培訓方面也很重要，工程單位必須嚴格注意對起重機械設備操作人員和診斷檢修人員進行培養(yǎng)，提高其操作和檢修水平，提高工程素養(yǎng)，加強理論知識的培訓力度。同時，企業(yè)還需要為員工們介紹當前市場環(huán)境的變化，對市場中的一些起重機產品進行介紹和分析，并給予員工一定的發(fā)展方向。

另外，企業(yè)還需要加強對檢驗和診斷技術的使用和引進，成立單獨的工程設備檢修部門，并設立專門的起重機檢修崗位，從而確保起重機械故障診斷與處理工作的效果。最后則是需要企業(yè)能夠構建其針對設備的安全檢驗檢測體系，做好前期調研工作和后期診斷檢修工作，從而更好地提高設備運行的安全性[3]。

4.2 防風裝置代替緩沖器

由于起重機需要在室外環(huán)境下使用，所以其需要有防風防滑的作用鏈條安置在拆除緩沖器的安裝位置，并且確保其能夠與軌道末端的錨栓連接在一起，為了減小該措施的風險性，需要采用防風裝置來代替緩沖器，防止強風等問題帶來的起重機故障。

4.3 止檔和緩沖器不匹配

一般來說，起重機械的端梁將直接進行緩沖設備的安裝，而該措施中除了廠家需要注意到軌道末端焊接鐵板的質量以外，還需要注意止檔和緩沖器的配合問題，防止止檔與起重機端部的掃軌板等裝置發(fā)生碰撞。經(jīng)過研究可以發(fā)現(xiàn)，上述碰撞問題大多都是由于拆除引起的，所以在拆除和安置的過程中需要嚴格注意止檔和緩沖器的匹配問題。

4.4 電動單梁起重機葫蘆小車緩沖器自身缺陷

該過程問題的主要原因就是緩沖器一般都是設置在主梁的一側，其材質也大多都采用硬質橡膠，而這樣的設計將導致齒輪或者驅動輪等碰撞的問題，其力矩也會有一定的提升。當葫蘆小車停止運作的時候，齒輪對于緩沖器的作用力也會急劇上升，這就導致緩沖器的嚴重破損情況。為了解決該情況，需要及時地更換和維修相應的構件，防止葫蘆小車被影響。

4.5 起重臂、鋼絲繩和滑輪

這三者是起重機中最為重要的三類結構。一方面，起重臂需要做好及時檢查工作，防止其在拆裝、運輸?shù)冗^程中出現(xiàn)焊點開焊的情況，減少碰撞變形以及自然銹蝕的問題。另一方面，檢測人員需要做好鋼絲繩的力學性能測試，嚴格遵守相應的報廢標準來更換鋼絲繩，確保起重機械的安全使用。同時還需要加強滑輪的更換和檢測，防止其損壞、變形和不轉的問題[4]。

5 結語

綜上所述，論文探討了在起重機械的使用過程中其診斷和檢驗的基本措施，并提出了關于機械磨損、潤滑系統(tǒng)和各部件損害的診斷要點，最后提出了在整個診斷和檢驗工作中需要注意的問題?？梢哉f，起重機械在中國工業(yè)和建筑領域有著非常大的作用，對其研究意義重大。