周松

合肥市重點工程建設管理局 安徽 合肥 230001

引言

在勁性混凝土結構施工期間，混凝土所具有的時間依存特性、施工加載順序、水平構件壓應力存在的不同以及型鋼構件在施工中的長度受到的調整都會對水平構件變形情況造成影響。建筑施工質量的管控會受到差值的影響，阻礙后期施工的進行。同時，豎向變形差異產生的附加壓力也會存在于非結構構件或者相鄰構件中，使結構安全性無法保證?，F階段，仍缺乏一套完善、成熟的工藝。故而本文將結合實例，進一步探究勁性混凝土結構施工質量的科學、有效管控途徑[1]。

1 工程概況

本工程作為某城市一處教育基地，由體育館、教學樓等24個部分組成，建筑結構形式涉及了三種，分別是混凝土裝配式、鋼結構以及剪力墻，總體建筑面積達到了15萬6000㎡，工程總投資金額為11億元，建筑共有地下兩層，地上8層，其中體育館以勁性鋼結構為主要結構形式，梁的截面尺寸長度為1800mm×700mm，總體跨度為36.8m，包括了14道勁性鋼結構梁與28根鋼骨柱，梁下凈空達到了8.5m，型鋼梁尺寸為1500mm×500mm×18mm×35mm，在館內最高處為10m，樓板屬于普通配筋樓板，厚度在180mm。

2 主要施工技術探討

2.1 明確混凝土及澆筑方法

在本工程開展期間，型鋼梁構件周圍鋼筋密集度十分高，型鋼側模與梁翼緣板只有極小的間隙，振搗時無法保證600mm×1800mm截面高度混凝土的密實度，故而為保證混凝土的密實性，應選取有關規(guī)定標準中的自密實混凝土技術。因為該技術具有較大澆筑量、極高的澆筑高度、多樣的形狀以及密集鋼筋的特點，所以在本工程施工期間較為適用。

2.2 明確型鋼梁支護方法

本工程施工期間，鋼結構梁跨度為36m，結合相關規(guī)定要求型鋼梁撓度需要小于L/400同時小于33mm。結合原來采取的型鋼梁支護方法，即為將兩排立桿每隔5m設置一處，將橫向和縱向立桿設置于型鋼梁底部和型鋼混凝土梁底部位于150mm處的間隙，以此來支撐型鋼梁底部。當調整完一根型鋼梁吊裝且實施相關支撐方案后開始實施3天撓度監(jiān)測作業(yè)，在梁中點設置監(jiān)測點位。在安裝型鋼梁3天后，從監(jiān)測數據中可以看出下撓29mm，并還會逐漸升高，支護效果不理想，支撐橫桿彎曲，所以應在梁底模板上使用工字鋼布，以此來對型鋼梁底的施工方法給予支撐。將相應數量的工字鋼支撐件設置在梁底模板上進而達到支撐鋼梁施工的目的，使鋼梁自重產生的荷載能夠不斷向模板支架進行傳遞，對于鋼筋保護層厚度與型鋼梁撓度可以使用工字鋼支撐件予以把控，再實施鋼筋綁扎、安裝模板、澆筑混凝土等相關步驟施工作業(yè)。將工字鋼支撐件設置在勁性鋼結構梁底板上，能夠構建新的梁底支撐方式，具有較強的可靠性、安全性。傳統支撐鋼管架頂托鋼梁，在澆筑后混凝土里包裹的鋼管被截取會對結構梁質量造成威脅，而將工字鋼支撐件設置在型鋼梁底模板，不再需要二次截取，大大避免了傳統方式導致的缺陷。工字鋼支撐件剛度較強，能夠向模板不斷傳遞相應荷載，不但提升了對鋼筋層的保護，還可以控制型鋼梁撓度。將梁底模板支架結合型鋼支撐，施工十分簡捷、方便，工藝不復雜，不需要另外搭設鋼梁支架[2]。

3 本工程的施工重點

3.1 具體工藝流程

第一步支梁底模；第二步設置工字鋼；第三步吊裝型鋼梁；第四步鋼筋綁扎-合側模-砼澆筑；第五步監(jiān)測變形數據；第六步對施工作業(yè)實施驗收。

3.2 施工重點內容

3.2.1 確定支撐件。工字鋼高度為134.92mm，此值通過型鋼梁底距底模減去模板起拱值加上型鋼梁起拱值計算所得，對照相關規(guī)定，最后確定了工字鋼規(guī)格為140×80×5.5，對于布設的具體要求，可選取長度0.1m、間距0.9m的構件支撐型鋼梁。

3.2.2 搭設梁底支撐。詳細計算支撐荷載，并制定完善的施工方案。結合本工程結構形式，搭設梁兩側立桿，明確主次梁具體定位，并于立桿下部位置布設木墊板，要大于50mm厚度。從水平方向于立桿底離地面200mm的位置按照縱下橫上設置掃地桿。為了保證起拱度的準確性，梁底可使用U托予以調節(jié)。從下到上連續(xù)設置剪刀撐；在垂直和水平方向的中間，每4跨（不超過5m）設置從底部到頂部的垂直連續(xù)交叉橋接；并將三道連續(xù)水平剪刀撐在框架體底部、頂部和中部分別設置，橫向跨距應設置在垂直跨距斜桿的橫截面上[3]。

3.2.3 鋪設梁底模板。根據標高控制線進一步明確梁底標高。一般來說，可利用U托對梁底起拱實施調節(jié)，對于起拱精確度必須嚴格遵循相關規(guī)定標準進行把控。

3.2.4 間斷布設工字鋼支撐。對工字鋼支撐件型號予以明確。結合模板與梁截面尺寸和型鋼梁底之間的距離，選擇相應的規(guī)格型號，明確工字梁支架的高度。沿軸線放線，工字鋼支撐件的長度要控制在比箍筋小的間距內。自柱兩端邊緣3.7m，在梁底模板上設置140×80×5.5規(guī)格的工字鋼支撐件，距柱兩端邊緣0.9m，箍筋綁扎要遠離工字鋼布置處，同時在型鋼梁上進行工字鋼點焊以此來進行固定。對工字鋼支架的布置間距和長度實施詳細計算：通過計算荷載使得工字鋼支架的起止位置、具體長度以及間距予以明確。工字鋼支架布置：在梁底模板上定位放樣工字鋼支架，沿梁跨方向按軸線間斷布置，在模板上用鐵絲或鋼釘來實現固定工字鋼支架。

3.2.5 吊裝型鋼梁。制定科學的吊裝方案。起重機的規(guī)格和型號應根據現場條件、構件需求等要求進行科學選擇。鋼梁吊裝：在梁的第三分界點設置鋼梁吊點，吊點處設耳板，待鋼梁吊裝到達指定位置進行切斷。為防止吊耳在起吊期間出現變形情況，可選擇專用吊具夾緊，并用普通螺栓連接吊具與耳板。吊裝期間，應嚴格控制軸線和標高。當對型鋼梁吊裝指定處后，對高強螺栓予以校正、初擰、檢查，保證扭矩符合相關規(guī)定標準。

3.2.6 鋼筋綁扎合梁側模。在施工期間，實施鋼梁吊裝前，將梁箍筋套在梁上，箍筋位置結合具體的工字鋼支撐位置和箍筋間距予以明確。鋼梁吊裝后，需要從上至下安裝鋼筋，并于箍筋內部直接下鐵穿入。在框架梁跨內對上部鋼筋布設臨時支撐，以此來避免箍筋綁扎受到影響，降低上鐵鋼筋下撓的情況。墊塊用于控制兩排鋼筋之間的凈距，以滿足工程相關標準。梁模板疊放順序要嚴格按照為側模位于橫楞上與梁側模包底模的原則。根據梁高科學對拉螺釘予以布設，分別在腹板兩側焊接切割后的拉螺桿。距梁底模板2m間距，150mm處設置30mm的圓形觀測孔，主要是對孔內預埋硬質透明塑料板予以有效的觀測，從而對混凝土澆筑時振搗密實效果實施全面保障。

3.2.7 混凝土澆筑。第一澆筑框架柱頭混凝土，第二澆筑梁板混凝土就是混凝土澆筑的主要順序。當梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土強度等級完全不符合梁板強度等級時，應按澆筑級別對快易收口網實施設置。當該段鋼梁鋼筋過密時，鋼梁上下翼板會對混凝土澆筑作業(yè)造成嚴重的影響，故而可使用自密實混凝土來保證其施工密實度。另外，混凝土澆筑期間，還需要指定專人看管模板，對于模板整個變形過程需要實施監(jiān)測，若此期間存在模板變形嚴重、位移及型鋼梁撓度較大，需要馬上中止?jié)仓鳂I(yè)，并實施針對性管控措施，盡最大可能在凝固前修補好已澆筑的混凝土。

3.2.8 全程撓度監(jiān)測變形。鋼筋綁扎過程中的撓度監(jiān)測需要專職測量員在鋼筋綁扎完成一半和全部完成后分別開展兩次監(jiān)測作業(yè)，對比分析鋼梁頂點實測高程數據，如果存在撓度過大現象，要及時采取管控措施?；炷翝仓^程中的撓度監(jiān)測需要專職測量人員在混凝土澆筑完成一半和后分別實施兩次監(jiān)測，詳細比較鋼梁頂點實測數據，若數據存在撓度過大的現象，必須及時采取控制措施[4]。

4 主要控制要求及措施

4.1 跟進建筑工程混凝土材料的質量監(jiān)督及控制

建筑工程混凝土施工質量控制中，考慮到施工材料的重要性，應將建筑工程混凝土材料的質量監(jiān)督及控制放在首位，把握如下幾點。

第一，在對水泥、粗細集料及各類外加劑進行選購時，應對其標準參數及成品質量進行嚴格把關，選擇具備較強資質的建材供應方進行合作，從源頭上保障建筑工程混凝土各類組成原料的質量標準。

第二，在混凝土原材料入場前，應再次對其進行檢驗，尤其是粗細集料粒徑、水泥強度等級、外加劑性能等加以核實，如存在性能不穩(wěn)定等問題應及時剔除，不予入場。

第三，對混凝土與配比及加工生產進行重點監(jiān)督跟蹤，特別是在混凝土配制環(huán)境及配制操作方法上應嚴格按照相應流程步驟進行，對配比中出現的誤差及時分析原因，然后加以補救。

第四，在混凝土原材料購置、配制及入場時間的把握上，應充分結合建筑工程施工區(qū)域的自然天氣狀況，盡量避免在溫度過高或溫度過低的條件下進行混凝土的配制及試驗。在混凝土材料購置入場環(huán)節(jié)，應根據混凝土特性，對運輸方式及運輸要求等進行明確，如運輸時間應盡量縮短，保證混凝土黏合性穩(wěn)定，運輸車輛應做好保溫保濕措施等?；炷敛牧先雸龊?，應做好材料的保管儲存，首先，要對不同的混凝土材料進行分類，明確具有特殊保管需求的材料類型。其次，要提高責任意識，對保管環(huán)境等因素做好提前分析[5]。

4.2 圍繞建筑工程混凝土施工環(huán)節(jié)做好技術及人員管理

建筑工程混凝土施工環(huán)節(jié)，應對施工流程步驟加以完善，借助信息化檢測技術，對混凝土施工各環(huán)節(jié)施工過程進行全程監(jiān)督，發(fā)現并消除隱患項。例如，混凝土運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)，容易出現銜接不暢而導致凝結或離析問題發(fā)生，對此，應針對以上各環(huán)節(jié)細化流程措施?？梢栽谏鲜霏h(huán)節(jié)中設置專人進行施工技術標準的規(guī)范化檢測，從而增強各部位作業(yè)的責任意識及質量意識。在混凝土施工人員的管理上，認識到施工技術水平直接關系到施工質量效果應做好如下幾方面。

第一，對混凝土施工作業(yè)人員進行崗前培訓及技術交底，使其明確混凝土施工的各項標準規(guī)范及具體要求，如鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、混凝土振搗等關鍵環(huán)節(jié)的操作要點。

第二，引入具備豐富實踐經驗的混凝土施工人員隊伍，對施工人員的操作過程及結果進行考核，如存在較大的誤差，應在現場糾正的基礎上對技術指導人員及混凝土作業(yè)班組長進行負激勵，從而提高施工人員的操作責任心[6]。

5 結束語

綜上所述，在經濟日新月異下，建筑業(yè)取得了前所未有的發(fā)展及進步，對工程質量也提出更高的要求。在梁底以工字鋼支撐件點設置支撐的手段要明顯優(yōu)于以往勁性鋼結構梁的施工方式，這種方法能夠很好地解決撓度控制問題，具有較好的穩(wěn)定性能，可有效提升施工效率。同時，進一步優(yōu)化此工藝，能有效防止因補洞所帶來的混凝土結構實體現象，不再需要進行傳統支撐過程中在梁里澆筑鋼管且截斷后實施的補洞工作，既有利于提升人工成本、降低工程成本以及材料的租賃費用，還能保證施工人員的安全施工，增強工程施工質量，使工程項目施工能夠在預期內完成。