宋振鐸,遲煥磊,劉思程,侯慧錦,劉佳金
(1.中國煤礦機(jī)械裝備有限責(zé)任公司,北京 100011; 2.中煤華晉集團(tuán)有限公司王家?guī)X分公司,山西 河津 043300)
煤炭作為一種重要的能源,對(duì)于經(jīng)濟(jì)發(fā)展、生產(chǎn)生活具有重要作用,煤炭在開采過程中,其開采效率受到多種因素的影響[1]。我國煤炭在開采過程中,如果巖體穩(wěn)定性較差,強(qiáng)度變化較大,則會(huì)對(duì)開采生產(chǎn)的順利進(jìn)行造成影響[2]。綜采工作面回撤通道是煤礦生產(chǎn)過程中重要部分,工作面的接替、綜采工作面的搬家、倒面是煤礦生產(chǎn)過程中的重要工作內(nèi)容[3],因此,回撤通道是實(shí)現(xiàn)設(shè)備回撤的主要通道,其對(duì)于生產(chǎn)的效率和產(chǎn)量存在直接關(guān)聯(lián)。由于煤層的埋藏條件存在一定差異,當(dāng)工作面不斷接近停采線時(shí),回撤通道圍巖支護(hù)在工作面超前支承壓力的影響下[4],容易發(fā)生巷道頂板的位移和變形,甚至發(fā)生斷裂,進(jìn)而引發(fā)巷道圍巖變形,對(duì)于設(shè)備的正?;爻吩斐蓸O大影響,甚至發(fā)生回撤安全問題[5]。因此,回撤通道圍巖支護(hù)的穩(wěn)定性對(duì)于回撤工作的正常和安全進(jìn)行均具有重要意義。
目前相關(guān)領(lǐng)域?qū)W者針對(duì)圍巖穩(wěn)定性進(jìn)行了研究。關(guān)于巷道圍巖方面,采用錨固力學(xué)效應(yīng),分析巷道圍巖穩(wěn)定性[6]。針對(duì)隧道圍巖方面,利用臨界穩(wěn)定斷面,分析隧道圍巖穩(wěn)定性[7]?;谏鲜龇治?,本文為全面分析綜采工作面回撤通道圍巖支護(hù)穩(wěn)定性,以某地區(qū)的典型淺埋煤層為研究對(duì)象,采用三維有限差分程序?qū)﹂_采末期回撤通道的圍巖支護(hù)穩(wěn)定性展開分析。
研究區(qū)的地質(zhì)情況為褶皺構(gòu)造,并且伴生一級(jí)的小斷裂,煤層主要分為偽頂層、直接頂層、基本頂層、底板層,各層的地質(zhì)情況如下。
(1)煤層的偽頂。主要由粉砂巖和炭質(zhì)泥巖組成,整體巖性呈現(xiàn)灰黑色、呈薄層狀態(tài),并且存在植物化石等,泥質(zhì)膠結(jié),其厚度為0~0.67 m,平均厚0.32 m。
(2)直接頂。主要由細(xì)砂巖組成,整體巖性呈現(xiàn)深、淺灰色,呈中厚層狀態(tài),并且存在石英、長(zhǎng)石以及暗色的礦物質(zhì)[8];此外,該層中夾有較薄的中細(xì)粒砂巖、粉砂巖以及煤線、植物化石等,其厚度0.936~1.165 m,平均厚1.020 m,屬于Ⅰ類頂板,穩(wěn)定性不理想,強(qiáng)度較差。
(3)基本頂。主要包含粉砂巖,整體巖性呈現(xiàn)深、淺灰色,呈厚層狀態(tài)。其中夾有中細(xì)粒砂巖[9]、植物化石等,其厚度為0.671~3.012 m,平均厚1.842 m,該層具備較好的穩(wěn)定性,較為堅(jiān)硬,為Ⅱ級(jí)頂板。
(4)底板。由砂質(zhì)和炭質(zhì)2種泥巖、根土巖組成,其厚度為1.147~3.066 m,平均厚2.005 m,其遇水后容易發(fā)生膨脹。
綜采工作面高位的平均煤厚5.22 m,走向長(zhǎng)2.21 km,傾向長(zhǎng)300 m,平均埋深136 m,煤層傾角為0°~3.2°?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量得出綜采工作面底板巖層的抗壓、抗拉強(qiáng)度分別為21.4 MPa和0.95 MPa;頂板巖層抗壓、抗拉強(qiáng)度分別為16.31 MPa和0.87 MPa。因此,開采過程中頂板穩(wěn)定性較差[10],對(duì)于頂板的控制難度較大,對(duì)于設(shè)備回撤以及工作面的開采效率造成較大影響[11]。各層的力學(xué)參數(shù)見表1。
表1 各層位置的力學(xué)參數(shù)Tab.1 Mechanical parameters of each layer
綜采工作面地層結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 綜采工作面地層結(jié)構(gòu)示意Fig.1 Schematic of stratum structure of fully-mechanized mining face
準(zhǔn)備綜采工作前,在終采線附近掘出2條主、輔回撤通道,起到快速回撤、維護(hù)設(shè)備安全的作用,如圖2所示。
在綜采結(jié)束階段,受開采活動(dòng)的影響,礦井壓力逐漸增大,易產(chǎn)生塌陷、片幫等現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)冒頂事故。所以,在特殊情況下,可以將回撤通道作為保留巷道。
圖2 回撤通道布置Fig.2 Layout of withdrawal passage
綜采工作面長(zhǎng)度為300 m,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷,在回采過程中,因巷道存在著嚴(yán)重的頂板損壞現(xiàn)象,需要對(duì)其進(jìn)行翻修,降低了采場(chǎng)的回撤速率。頂板破壞照片如圖3所示。
圖3 頂板破壞照片F(xiàn)ig.3 Photo of roof damage
將預(yù)掘雙回撤通道技術(shù)應(yīng)用于綜采工作面中,主、輔回撤巷道截面尺寸分別為5.4 m×2.6 m和5.2 m×2.4 m,留25 m寬的保護(hù)煤柱于兩側(cè)回撤通道之間。采用錨網(wǎng)索對(duì)兩側(cè)回撤通道聯(lián)合支護(hù)。
對(duì)綜采工作面的地質(zhì)特征以及工作面的實(shí)際情況分析后得出,該工作面在開采末期[12],會(huì)出現(xiàn)頂板大范圍冒落、發(fā)生失穩(wěn)。因此,結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備回撤需求[13],確定采用錨網(wǎng)索支護(hù)結(jié)構(gòu)完成回撤通道圍巖的支護(hù)。支護(hù)采用鋼絞線為主,其尺寸為φ15.2 mm×7 300 mm,在每一排均設(shè)置2個(gè)錨索,并對(duì)錨桿加固后形成組合梁[14],采用懸吊的方式將其置于巖層中,頂部采用錨桿和錨索—金屬網(wǎng)絡(luò)支護(hù),正幫以及負(fù)幫分別采用玻璃鋼錨桿和螺紋鋼錨桿、錨固詳情見表2。
表2 回撤通道煤壁支護(hù)的錨桿、錨固詳情Tab.2 Bolts and anchoring details of coal wall support in withdrawal passage
2.1.1 模擬分析原理
采用三維有限差分程序(Fast Lagrangian Analysis of Continua,F(xiàn)LAC)完成回撤通道圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性分析,F(xiàn)LAC支持交互的輸入方式[15],能夠依據(jù)輸入的指令完成命令文件的讀寫,應(yīng)用簡(jiǎn)單、便捷。FLAC數(shù)值模擬模型如圖4所示。
圖4 FLAC數(shù)值模擬模型Fig.4 FLAC numerical simulation model
FLAC能夠完成地質(zhì)、巖石等受力特性的模擬和分析[16],在分析過程中,采用擬合的方式完成三維網(wǎng)格中的多面體單元的處理,使模擬結(jié)果與實(shí)際結(jié)果一致,模擬分析原理如圖5所示。
圖5 三維有限差分程序模擬分析原理Fig.5 Analysis principle of 3D finite difference program simulation
FLAC在模擬分析時(shí),采用線性或者非線性完成單元材料模型構(gòu)建。構(gòu)建模型通過網(wǎng)絡(luò)的移動(dòng)和變形[17],模擬出材料在受到外力影響下發(fā)生的變形結(jié)果;模擬計(jì)算時(shí),場(chǎng)的控制微分方程采用有限差分格完成求解,獲取材料的彈塑性[18]、變形等分析。FLAC在模擬計(jì)算時(shí),速度和位移的計(jì)算通過運(yùn)動(dòng)方程完成,在此基礎(chǔ)上得出應(yīng)變率,獲取新的應(yīng)力,設(shè)定每一個(gè)步驟時(shí),即為回線的一個(gè)循環(huán)過程,可靠獲取巖層、接觸面、錨桿等對(duì)象的模擬結(jié)果,并且可得出應(yīng)力場(chǎng)、位移場(chǎng)的結(jié)果。FLAC在模擬計(jì)算時(shí),能夠依據(jù)模擬對(duì)象的實(shí)際情況,完成位移和載荷邊界的設(shè)定[19];并且自動(dòng)完成網(wǎng)格劃分。模擬計(jì)算結(jié)果可采用多種方式呈現(xiàn),例如應(yīng)力云圖、位移直線云圖和分布圖、矢量圖等。
2.1.2 模擬計(jì)算巖土力學(xué)參數(shù)
采用FLAC模擬綜采工作面回撤通道時(shí),需對(duì)煤層整個(gè)的開采過程中實(shí)行模擬,獲取工作面圍巖的應(yīng)力和位移場(chǎng)的分布特征等[20],以此獲取每一個(gè)單元的應(yīng)力和應(yīng)變結(jié)果。模擬計(jì)算時(shí)所需的巖體物理力學(xué)參數(shù)見表3。
表3 模擬計(jì)算的巖體力學(xué)參數(shù)Tab.3 Simulated mechanical parameters of rock mass
記錄綜采工作面與主回撤通道距離每相差5 m情況,分析回撤通道周圍應(yīng)力分布情況。不同回撤通道與工作面距離時(shí)的通道應(yīng)力分布如圖6所示。
圖6 不同回撤通道與工作面距離時(shí)的通道應(yīng)力分布Fig.6 Channel stress distribution of passage with different distances between withdrawal passage and working face
由圖6可知,當(dāng)綜采工作面與主回撤通道相差20 m時(shí),主回撤通道受采動(dòng)壓力和集中應(yīng)力的雙重影響,呈“非對(duì)稱雙峰值”狀態(tài),隨著壓力的增強(qiáng)變?yōu)椤皩?duì)稱單峰”態(tài),但輔回撤通道區(qū)域狀態(tài)不會(huì)隨著應(yīng)力場(chǎng)數(shù)值增加而改變?;爻吠ǖ绹鷰r應(yīng)力云圖如圖7所示。
根據(jù)圖7可知,區(qū)域應(yīng)力“非對(duì)稱雙峰值”分布隨綜采工作面推進(jìn)逐步增加,回撤通道在應(yīng)力環(huán)境下,易造成圍巖失穩(wěn),需要對(duì)回撤通道頂板及幫部加強(qiáng)支護(hù)。
圖7 回撤通道圍巖應(yīng)力云圖Fig.7 Nephogram of surrounding rock stress of withdrawal passage
獲取綜合開采面正常開采過程中,回撤通道頂板、底板和側(cè)面發(fā)生的變形結(jié)果,見表4。
表4 回撤通道頂板、底板和側(cè)面發(fā)生的變形結(jié)果Tab.4 Deformation results of the roof,floor plate and side of withdrawal passage
分析表4結(jié)果可知,隨著回撤通道與工作面距離的逐漸增加,回撤通道圍巖的變形結(jié)果逐漸下降,其中頂板的變形結(jié)果最明顯,最高變形達(dá)到52.2 mm;底板的變形結(jié)果最小。回撤通道圍巖變形云圖如圖8所示。根據(jù)表4、圖8可知,隨著開采工作面的推進(jìn),回撤通道圍巖發(fā)生動(dòng)態(tài)性的變化。因此,為保證回撤通道的正常使用,提升開采效率,需設(shè)置圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)。
獲取圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)安裝前、后,錨索梁絞頂在施工前、后2個(gè)階段中,頂板發(fā)生位移的結(jié)果見表5。
圖8 回撤通道圍巖變形云圖Fig.8 Nephogram of surrounding rock deformation of withdrawal passage
表5 施工前、后錨索梁絞頂頂板位移的結(jié)果Tab.5 Displacement results of stranded roof of anchor cable beam before and after construction
分析表5結(jié)果可知,圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)施工前,頂板的淺層高度值和深度高度值發(fā)生一定上升,表示此時(shí)頂板發(fā)生明顯位移,淺層高度和深層高度最大位移量分別為5.4、15.6 mm;完成圍巖支護(hù)施工后,位移結(jié)果的變化較小,呈現(xiàn)平穩(wěn)狀態(tài)。表示完成回撤通道圍巖支護(hù)施工后,頂板發(fā)生的位移極小。因此,采用錨網(wǎng)索支護(hù)結(jié)構(gòu)完成回撤通道圍巖的支護(hù),具備良好的效果,能夠有效提升頂板的支護(hù)效果。
主回撤通道支護(hù)采用四柱掩護(hù)液壓支架,設(shè)置額定工作阻力95 MN、活柱縮量2.05 m,工作面距主回撤通道聚類同支架工作阻力的波動(dòng)效果見表6。
表6 支架工作阻力波動(dòng)情況Tab.6 Fluctuation of support working resistance
分析表6可得,當(dāng)主回撤通道同工作面間的距離大約是8.5 m前,支架工作阻力值不變。隨著支架工作阻力存在加大的波動(dòng)幅度,快速提升到最高值,并且在最高值附近保持平穩(wěn)。說明,當(dāng)開采工作面和主回撤通道間的距離是8.5 m,主回撤巷道圍巖應(yīng)力提升,巷道支架承載的壓力提高。
回撤通道原始支護(hù)形式如1.3小節(jié)所述,巷道開挖后改進(jìn)支護(hù)加固技術(shù),采用馬麗散加固頂板,支撐頂板采用的支架是液壓支架。在實(shí)施工作面開采,巷道受動(dòng)壓干擾情況下,巷道頂?shù)装逡约皟蓭偷淖冃瘟咳鐖D9所示。
主回撤通道的原支護(hù)形式是頂板錨網(wǎng)索支護(hù)和負(fù)幫錨網(wǎng)支護(hù),由圖9可知,改進(jìn)后的現(xiàn)支護(hù)方案,可降低巷道頂?shù)装宓囊平恳约皟蓭鸵平俊Uf明改進(jìn)的支護(hù)加固方案,使得巷道主動(dòng)支護(hù)強(qiáng)度以及巷道圍巖承載性能增強(qiáng),可有效的實(shí)現(xiàn)回撤通道圍巖穩(wěn)定控制。
回撤通道是綜采工作面接替的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其直接影響煤礦生產(chǎn)的效率和安全。但是,回撤通道在圍巖發(fā)生位移和變形后,影響回撤通道的正常使用。因此,為保證回撤通道的正常、安全使用,需完成圍巖支護(hù)施工。圍巖支護(hù)的穩(wěn)定性則尤為重要,本文以某煤礦為研究對(duì)象,采用FLAC方法完成回撤通道模擬,計(jì)算分析圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
(1)通過FLAC對(duì)地質(zhì)、巖石等受力特性進(jìn)行模擬和分析,得出應(yīng)力場(chǎng)、位移場(chǎng)的結(jié)果,使本文方法具有可靠性,在實(shí)際應(yīng)用過程中可以提高煤礦生產(chǎn)效率。
(2)回撤通道易受應(yīng)力的影響造成圍巖失穩(wěn),導(dǎo)致頂板變形、位移。采用改進(jìn)的支護(hù)加固方案,可提高巷道圍巖的穩(wěn)定性和巷道主動(dòng)支護(hù)強(qiáng)度。
(3)圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工,需結(jié)合綜采工作面和實(shí)際使用需求完成,本文方法能夠完成回撤通道圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)的模擬,并且可靠計(jì)算出其穩(wěn)定性的變化結(jié)果,為綜采生產(chǎn)提供可靠依據(jù)。