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一種車床自動鉆孔夾具的設(shè)計

2023-01-11 09:14徐小龍程大衛(wèi)
關(guān)鍵詞:手輪車床中心點

徐小龍,程大衛(wèi)

(安徽馬鋼重型機械制造有限公司 安徽馬鞍山 243000)

1 概述

車工在車床上都是利用尾座套筒孔內(nèi)裝上鉆頭,然后人力手搖套筒移動來鉆孔的,這是非常辛苦的體力勞動,尤其在孔徑大、長度深(250 mm以上)的工件鉆孔。因為手搖鉆孔深度5-10 mm便要松開尾座緊固螺栓,后推沉重的尾座體進行退屑冷卻,再前掛尾座體至原位置,緊固尾座螺栓,在繼續(xù)鉆孔5-10 mm,再松螺栓退屑。這樣反復數(shù)十上百次操作,至鉆孔深度達圖為止。幾件工件孔鉆下來,人便汗流浹背、疲憊不堪。我受到車床自動走刀切屑啟發(fā),發(fā)明制作了一件非常簡單的鉆頭夾具,裝在車床小刀架上,機床自身不作任何改動便可自動走刀鉆孔。

2 自動鉆孔夾具的設(shè)計

圖1是按CW6180車床小刀架設(shè)計加工制作而成的。

圖1 自動鉆孔夾具

1.按圖1尺寸(除莫氏5號內(nèi)孔及腰形孔外),上刨床將各面加工達圖。

2.上劃線平臺按圖1精確劃出莫氏5號內(nèi)孔中心點及大徑外圓線,劃出腰形孔線。

3.將劃好線的夾具體裝在四爪卡盤上,劃線圓端面對著機床尾座方向,并精確校正劃線圓與機床旋轉(zhuǎn)軸心線同心,并保證各面與機床軸心線垂直或平行。

4.在尾座孔內(nèi)裝上合適的鉆頭,鉆出莫氏5號內(nèi)錐孔小徑,后在刀架上裝上刀具車出內(nèi)錐孔及退刀槽部分。最后,用標準莫氏5號外錐絞刀進行鉸孔,以提高內(nèi)孔表面粗糙度。

5.卸下夾具,上銑床銑出腰形孔。至此鉆頭夾具加工完成。

3 自動鉆孔夾具的使用方法

1.切削用量的選擇。根據(jù)孔徑大小,加工材質(zhì)硬軟不同,切削速度大約選擇10 m/min-40 m/min,進給量0.2 mm/r-0.5 mm/r。

2.將夾具錐孔端面朝向卡盤方向壓緊在CW6180車床小刀架上,夾具錐孔內(nèi)裝上合適的鉆頭就可以使用了。

3.對于要鉆孔徑較大(30-65 mm)長度在200 mm以內(nèi)的工件,首先選擇好切削用量,并開轉(zhuǎn)機床,用手移動機床大拖板和中拖板,直接將鉆頭尖輕碰工件端面旋轉(zhuǎn)中心點位置停止,這時操作者左手抓住車床大拖板和手輪,向工件方向輕輕用力進給,同時操作者右手抓住中拖板手輪,橫向左右微量移動,眼看鉆頭中心點與機床旋轉(zhuǎn)中心點重合,鉆頭兩切削刃均勻排屑,即可停止右手操作,左手繼續(xù)緩慢進給5 mm左右,看鉆頭是否穩(wěn)定,沒有跳動即可停止手動進給。改為機床自動進給,同時打開冷卻液對著鉆頭連續(xù)充分冷卻,直至鉆孔深度達圖為止,最后快速將大拖板反向退出鉆頭,這時中拖板手輪不能動,卸下工件,再裝第二件工件鉆孔。重復上述步驟,這時中拖板手輪不需調(diào)整。

4.對有些長軸類零件,一端或兩端要鉆較長(300 mm以上)的中心油孔或中心通水孔時,先將軸一端用卡盤夾住,另一端用中心架支撐住,并找正調(diào)好中心,這時準備兩根同直徑鉆頭,一根普通短鉆頭,一根加長鉆頭。有效長度要大于所鉆孔深度20 mm左右,先用短鉆頭裝在夾具孔內(nèi)鉆孔,方法同上條,鉆頭鉆到位時,機床快速電機反向退回,卸下鉆頭,換上加長鉆頭。用手搖大拖板手輪,將鉆頭搖進先鉆的孔內(nèi),估計深度快到孔底時,緩慢靠上,并停止手輪移動。這時,找一塊10mm左右的厚刀墊,緊帖機床三角形導軌底邊平行放置,刀墊一端頭靠上大拖板,做為快速移動大拖板時位移參照物,這時即可自動進給鉆孔,同時眼看大拖板刻度盤數(shù)值,一次進給5 mm-20 mm左右(視鉆頭螺旋槽長短而定),后機動快速反向退出鉆頭,清除鐵屑,再機動快速正向?qū)@頭開進所鉆孔內(nèi),同時眼看大拖板左端面與刀墊端頭距離在20 mm左右時,及時停止快速移動,改為手動大拖板輕輕靠上孔底,再進行機動進給5 mm-20 mm,在快速返回,如此反復,直至鉆孔深度達圖為止。

5.對于圖示孔徑較大的通孔,所供毛坯又無孔時,可利用此夾具進行鉆擴孔,先用直徑40 mm左右的鉆頭,將工件鉆成通孔,后裝上合適錐柄鏜桿刀孔內(nèi),就可以擴孔了,方法同鉆孔相同,最大直徑可擴到100 mm左右。這樣便于使用剛性好的大直徑刀桿精車。

4 使用夾具鉆孔時的注意事項

1.鉆直徑20 mm以下、長度又較深或無頂尖孔軸類時,可先在夾具內(nèi)裝上中心鉆,鉆出中心孔,后再鉆孔,這樣能保證鉆頭定心穩(wěn)定。

2.用加長鉆頭鉆孔時,要精心操作,尤其快速移動鉆頭進孔時,一定要看清大拖板與參照物刀墊間的距離,快到時,及時停止快速而改為手動,絕不能將鉆頭撞上孔底端面,另外,一次自動進給不能過長,以防鐵屑過多擠死,折斷鉆頭,所以一定要勤于退屑。

3.鉆孔時,冷卻液要連續(xù)和充分。

4.如將此夾具在其它不同規(guī)格的車床上使用,首先要精確調(diào)整夾具上鉆頭的中心點與機床旋轉(zhuǎn)中心點重合,簡單的方法是:準備兩個新的死頂尖,分別裝在主軸套孔內(nèi)和夾具孔內(nèi),然后將兩頂尖靠近,兩頂尖間距1 mm左右,看高低,如果不一樣高,用刀墊調(diào)整裝在刀架上夾具的高低,直至兩尖等高,既可裝鉆頭鉆孔了。

上述自動鉆孔夾具,熟練掌握使用方法后,較人工鉆孔省時、省力,效率提高了3-5倍以上,對于孔徑大,深度長,數(shù)量多的工件鉆孔,效率提高更為明顯,能節(jié)省更多時間,加工更多的零件,一年直接和間接產(chǎn)生的經(jīng)濟效益數(shù)十萬元。此夾具經(jīng)使用,效果很好,值得推廣使用。

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