文／鄭海強 中鐵十一局第二工程有限公司 湖北省十堰市 442000

引言：

高鐵作為現階段人們外出的重要形式，具備行駛速度快、載客量大等優(yōu)勢，而高速鐵路作為高鐵的重要載體，其施工質量也將直接影響到高鐵運行安全性。在高速鐵路施工過程中，橋梁樁基施工屬于非?；A的工作內容，基于沿海灘涂區(qū)基本特征，梳理橋梁樁基施工工藝與質量控制要點，對于加快工程施工進度，提高工程作業(yè)質量有著積極的意義。

1、沿海灘涂區(qū)高速鐵路橋梁樁基施工工藝梳理

1.1 樁基施工設備選型

相較于普通作業(yè)地區(qū)，沿海灘涂區(qū)具有高壓縮性、工程性質差、易出現施工危害、機械震陷等施工問題。為確保樁基施工活動的有序展開，首要任務便是做好施工設備選型工作，具體施工時應考慮的內容如下：

（1）考慮所選設備的成孔質量，目前在沿海灘涂區(qū)施工期間，經常使用到的樁基施工工藝包括反循環(huán)施工工藝、正循環(huán)鉆成孔工藝兩種，在具體應用中也需要評估相匹配鉆孔設備與成孔質量的匹配度，提高選擇結果的可靠性。

（2）考慮設備施工進度，高速鐵路的施工里程較長，為確保各工段的順利銜接，也需要做好其作業(yè)速度的考核工作，此過程會利用到仿真模型，在模型輔助下來篩選出合適的施工設備。

（3）考慮設備經濟效益，在確保機械設備安全性、質量性等因素均滿足要求的情況下，選擇綜合性價比較高的鉆機設備，以減少綜合成本支出。

1.2 進行樁基放樣定位

進入到樁基放樣定位環(huán)節(jié)后，應注意以下內容：

（1）在墩臺放樣時，所選擇的首樁位置一般會定位在角樁位置，此時無論使用哪一類鉆孔設備，需要使用隔樁成孔工藝，這樣要求放樣時做好編號工作，以便于后續(xù)鉆孔作業(yè)活動的有序進行。

（2）對于樁中心進行放樣處理后，需要合理設置定位護樁，所設計的護樁也需要確保埋設結果的穩(wěn)固性，此過程均需要做好標記和編號工作，以提高施工結果的可靠性。

（3）完成所有樁基放樣工作后，需要及時對放樣質量進行檢查，并修正放樣中存在的問題，以此來提高放樣結果的可靠性。同時在施工過程中，也需要做好樁孔中心放樣質量的復核工作，避免出現樁點掩埋問題。

1.3 展開護筒埋設作業(yè)

完成上述施工活動后，進入到護筒埋設作業(yè)環(huán)節(jié)，在具體施工中應注意以下幾點：

(1）做好鋼護筒施工質量監(jiān)督，一般情況下，制作鋼護筒的材料為6mm 后鋼板，結合區(qū)域實際情況，安排廠家進行定制。

(2）在護筒作業(yè)期間，如果使用的鉆孔設備為循環(huán)鉆，那么此時使用到的護筒結構，其直徑需要超出樁徑20cm；如果使用的鉆孔設備為沖擊鉆，那么此時使用到的護筒結構，其直徑需要超出樁徑40cm。

(3）在對護筒進行埋設處理時，埋設深度不能小于1.0m，而且護筒底腳也需要進入沖刷線以下1.0m 以上，伸入到承臺地底面的長度也需要超過0.5m，護筒距離地面高度需超過0.5m，以滿足相應的施工要求。

(4）在護筒施工過程中，其平面位置的誤差允許需控制在50mm 以內，而護筒的垂直度也需控制在1%以下，以提高護筒作業(yè)結果的可靠性。

1.4 按要求制作泥漿

在沿海灘涂區(qū)施工期間，其地質條件的復雜度相對較高，對于護壁泥漿拌和要求較高。對此在實際作業(yè)中，也需要基于地層差異性來進行泥漿試配，以提高所使用泥漿質量的合規(guī)性。一般情況下，會選擇優(yōu)質粘土作為基礎原料，在必要時也會向其中摻高效速凝劑（聚丙烯酰胺 PHP）、羧基纖維素（CMC）、純堿（Na2CO3）等材料，同時利用試驗的方式來確定最佳配合比?；谝酝淖鳂I(yè)經驗，所使用的泥漿指標如下：比重為1.1～1.3，含砂率不能超過4%，黏度在一般地層中為16-22Pa.s，在松散易坍塌地層19-28 Pa.s，膠體率不小于 95%，pH 大于6.5。施工時應每2h檢測1 次泥漿指標，并根據不同地層作出相應調整，以確保泥漿護壁效果，防止塌孔病害發(fā)生，為后續(xù)鉆孔作業(yè)活動的進行奠定基礎。另外，所有泥漿指標數據都會利用信息技術進行統(tǒng)計，并且利用數據庫技術對其進行存儲，做好屬性標記工作，為數據追溯工作的展開奠定良好基礎。

1.5 展開鉆機鉆孔施工

鉆機平臺要牢固，安裝要平穩(wěn)，設置限位裝置，防止施工產生沉陷和位移。循環(huán)鉆機開鉆時均應慢速鉆進，慢速輕壓、平穩(wěn)，待鉆頭全部進入地層后，再適當加速鉆進；沖擊鉆開始鉆進時，應適當控制進尺，在鉆進至護筒底部時，應短沖程鉆進，確保護筒底部有堅固的泥皮護壁，防止塌孔，待鉆進深度超過鉆頭全高再加正常鉆進沖程后，可適當加速鉆進。鉆孔過程中應隨時檢查孔位、傾斜度等，發(fā)現問題及時調整解決。每鉆進2m 或發(fā)現地層變化時，應撈取鉆渣樣，查明巖質類別并記錄，并與設計圖紙進行核對，發(fā)現問題及時向監(jiān)理工程師和設計院地質工程師進行匯報，以待處理。鉆孔達到設計深度后，要對孔徑、孔深、孔位和傾斜度進行檢查，并及時提交鉆孔記錄和渣樣，待現場監(jiān)理工程師和設計院地質工程師共同確認后方可終孔。除此之外，在鉆孔過程中也需要做好鉆進速度控制，在遇到較硬阻礙物時需要暫停繼續(xù)鉆進，了解阻礙物體積、硬度等參數，并以此來擬定相匹配的處理措施，從而降低阻礙物帶來的負面影響，確保鉆進過程的有序進行。

1.6 按要求進行清孔處理

在沿海灘涂區(qū)完成鉆孔作業(yè)后，進入到清孔作業(yè)環(huán)節(jié)。在此過程中應注意以下幾點：第一，合理選擇清孔方法，在清孔處理時，多使用換漿法進行施工，不允許使用加深孔深的方式來代替清孔，在清孔處理中，其擬建該比重會控制在1.1以內，同時需要將含砂率控制在2%以下，其黏度數值也需控制在17-20s，逐漸將孔內殘渣清洗干凈。第二，在排除泥漿中不再有2～3mm 的顆粒物時，表明此次清理結果滿足要求。而且在清孔質量的檢查中，要求柱樁樁底沉渣厚度需控制在5cm 以下，而摩擦樁樁底的沉渣厚度則需要控制在10cm 以內，以提高清渣結果的可靠性與合理性。第三，清孔工作結束后，也需要對孔壁穩(wěn)定性進行檢查，確定其滿足要求后可以進入到下一作業(yè)階段。

1.7 鋼筋工程制作與安裝

完成上述工作內容后，進入到鋼筋工程制作與安裝各環(huán)節(jié)，從實際應用情況來看，也需要注意以下幾點：（1）嚴格按照設計圖紙中的相關要求來展開工作，如果使用到的鋼筋籠主筋在20mm 以下，那么此時會利用焊接連接的方式進行處理，在焊接時雙面焊接長度需超過5d（d 表示鋼筋直徑），如果使用單面焊那么焊接長度需超過10d，而此時的焊縫厚度也需要控制在0.3d 以上，寬度也需要超出0.8d。（2）在焊接工作開展過程中，需要提前對鋼筋端部進行處理，過程中需進行預彎處理，以此來確保鋼筋軸心保持在同一直線，以確保制作結果的可靠性。如果使用到的鋼筋籠主筋超過20mm，那么此時則使用滾軋直螺紋套頭的方式進行連接，在套頭處理時，其連接狀態(tài)需滿足螺距擰緊力矩要求，以此來提高作業(yè)結果的可靠性。（3）所有鋼筋籠保護墊塊都需要滿足規(guī)范性要求，并且在安裝時也需利用導向架來對其進行固定，作用是避免混凝土灌注期間出現鋼筋籠上浮、傾斜或者移動的情況。（4）利用BIM 技術對于墊塊位置、固定位置、波紋管安裝位置進行建模，在樁基澆筑時也可以根據建模提示來避開這些結構，確保澆筑結果的可靠性。

1.8 樁基混凝土澆筑

進入到樁基混凝土澆筑環(huán)節(jié)后，需注意以下幾點：

(1）基于沿海灘涂作業(yè)情況，在樁基混凝土澆筑活動中，會使用水下混凝土澆筑法。在澆筑活動開始前，需要先進行沉渣厚度的檢查工作，如果質量不滿足作業(yè)要求，那么此時也需利用導管進行二次清孔，待其滿足要求后再展開澆筑作業(yè)。

(2）考慮到沿海地區(qū)地質條件復雜度較高，對于樁基混凝土耐久性會帶來較大影響，因此使用到的混凝土等級需要與具體要求保持一致，混凝土的配合比也需要經監(jiān)理工程師進行質量檢查，待滿足要求后才可以進行使用。

(3）通常情況下，所使用混凝土塌落度應控制在180mm～220 mm，并且所使用到的灌注導管也需要提前進行試壓，其壓力數值為靜水壓力的1.5 倍。第四，首批混凝土的澆筑方量應滿足導管初次埋深≥1.0 m，但是不宜超過3.0m，所設置的導管下口距離孔底30-50cm，參考相應規(guī)范來計算出首批混凝土方量，做好應用環(huán)節(jié)中各個參數的控制工作，以此來提高最終作業(yè)結果的可靠性。第五，做好澆筑溫度控制，一般情況下外界澆筑溫度應控制在5℃-35℃，在溫度過低或過高時也需要做好降溫或加溫工作，以此來減少澆筑后病害問題，提高澆筑結果的可靠性。

1.9 進行樁基檢測作業(yè)

完成上述工作內容后，進入到樁基檢測作業(yè)環(huán)節(jié)，目前多以超聲波檢測技術來作為常用檢測技術，在具體實踐中，也需要注意以下內容：第一，在樁基鋼筋籠上焊接聲測管，在對聲測管材料的選擇中，多使用質地堅硬的鐵管、不銹鋼管來進行制作，有效防止混凝土澆筑時帶來的破壞性。而聲測管的直徑、具體安裝數量也需要結合橋梁樁基直徑來進行確定。一般都會使用標準狀態(tài)（樁徑1.5m）作為評價標準。如果橋梁直徑小于1.5m，那么會在鋼筋籠上布設3 根聲測管，超過1.5m 則需在鋼筋籠中布設4 根聲測管，以滿足相應的使用需求。第二，在對橋梁樁基進行超聲波檢測時，也需要提前篩選可靠的檢測儀器，應用前也需提前調試好相關參數，待滿足要求后再開始檢測。在此過程中各個測點的間距需控制在0.2m-0.5m，為了提升檢測結果的準確性，需要對檢測數據進行抽檢和復檢，以此來將檢測誤差控制在10%以下，以此來提高所得檢測結果的準確性。

2、高速鐵路橋梁樁基施工質量控制要點

2.1 加強材料質量檢查

通過加強材料質量檢查，可以為后續(xù)作業(yè)活動的展開奠定基礎，降低施工質量問題的發(fā)生概率。在具體實踐中應注意以下幾點：第一，對于沿海灘涂區(qū)域的基礎情況進行整理，內容涉及水文條件、地質條件等，根據所得到的基礎數據，來確定此時施工時所需要的施工材料。第二，在施工材料計劃的擬定中，需要對各項參數進行細化，包括材料級配、材料采購量、強度、含水量、含泥量等，嚴格按要求展開采購任務，以提高施工材料采購結果的可靠性。第三，施工材料進場保存前，需要做好相應的質量檢查工作，等待其滿足要求后才允許其進行存儲管理，結合材料特點來進行保存。如水泥材料需保存在通風、干燥環(huán)境中，以滿足相應的使用要求。第四，在材料使用中也需要做好質量抽檢和隨檢，以確保施工中所使用材料的統(tǒng)一性。尤其是長期未使用的材料，再次應用前也需要對其質量進行校核，待滿足要求后再進行使用，從而提高所使用材料質量的可靠性，滿足相應的使用需求。

2.2 做好設備養(yǎng)護工作

通過做好設備養(yǎng)護工作，能夠確保設備工作狀態(tài)的穩(wěn)定性，減少機械故障帶來的負面影響。在沿海灘涂地區(qū)展開樁基作業(yè)時，會使用到許多施工設備，包括鉆機設備、起重機、挖掘機等，同時考慮到沿海灘涂地區(qū)的氣候條件復雜，會給設備運行帶來較大負面影響，這也需要在施工時及時做好設備養(yǎng)護工作，以延長施工設備的使用壽命。一般情況下，所擬定設備養(yǎng)護計劃包括日常養(yǎng)護計劃和定期養(yǎng)護計劃，在日常養(yǎng)護計劃中，會在每日工作結束后對于使用到的機械設備進行養(yǎng)護，清除掉設備表面污漬、銹跡，對于儀器異常、出現異響的情況，也會及時做好處理，起到維持機械設備工作穩(wěn)定性的作用。定期養(yǎng)護計劃是在15-30d 時對于設備進行一次系統(tǒng)檢查，更換其中損壞、磨損嚴重、老化零件，使其可以維持更加穩(wěn)定的狀態(tài)，滿足相應的作業(yè)要求[1]。

2.3 做好突發(fā)問題處理

通過做好突發(fā)問題處理，可以確保樁基施工活動的有序展開，以提高最終作業(yè)結果的可靠性。目前在樁基施工時，經常遇到的施工問題及處理方法如下：（1）漏漿問題，沿海灘涂地區(qū)的地質松散度較高，很容易出現鉆進漏漿問題。對于一般的漏漿問題，可向其中投入泥包；如果漏漿問題比較嚴重，則會在投入泥包的同時添加片石，以提高最終的處理結果。（2）坍塌問題處理，如果孔壁漏漿問題比較嚴重，便會導致坍塌問題。對于此問題，可以對可能出現此問題的地層進行預估，使用雙套筒來參與施工，以提高最終作業(yè)結果的可靠性。（3）孤石問題，在成孔過程中如果遇到了孤石，那么此時則可以使用高沖程與低沖程交互的方式清理掉孤石，若石頭質地堅硬那么也可以使用孔內爆破法來進行處理，以確保鉆孔活動的有序進行[2]。

2.4 加強施工隊伍建設

通過加強施工隊伍建設，能夠提高施工活動推進過程的有序性，減少人為因素帶來的施工問題。在具體實踐中應做到以下幾點：

(1）做好施工隊伍的選擇工作，在實際應用中可使用招投標的方式來選擇可靠的施工隊伍，在此過程中使用到的考核指標包括社會信譽度、綜合實力等，由此來選擇可靠的施工隊伍。

(2）施工隊伍在開展作業(yè)活動前，也需要和技術人員做好信息溝通，做好技術交底工作，使施工隊伍可以熟知施工內容。而且施工人員在工作前，也會做好能力測試，篩選滿足上崗要求的人員參與施工，提高施工結果的可靠性[3]。

2.5 技術應用工序控制

通過做好技術應用工序控制，可以確保各工序作業(yè)結果的可靠性，提高樁基施工結果的可靠性。在具體實踐中應做到以下幾點：

(1）對于樁基施工工藝的應用工序進行整理，確定各環(huán)節(jié)作業(yè)質量要求，以此來制定可靠的質量管理體系，為施工活動的有序進行提供參考。

(2）做好節(jié)點作業(yè)質量的管理工作，尤其是隱蔽類工程，需確保上一環(huán)節(jié)作業(yè)質量滿足要求后，再展開下一階段的施工活動，以此來提高作業(yè)結果的可靠性，提升高速鐵路橋梁樁基工程作業(yè)結果的可靠性[4]。

結語：

綜上所述，加強材料質量檢查，可以為后續(xù)作業(yè)活動的展開奠定基礎，做好設備養(yǎng)護工作，能夠確保設備工作狀態(tài)的穩(wěn)定性，做好突發(fā)問題處理，可以確保樁基施工活動的有序展開，加強施工隊伍建設，能夠提高施工活動推進過程的有序性，做好技術應用工序控制，可以確保各工序作業(yè)結果的可靠性。通過采取恰當措施來提高各環(huán)節(jié)作業(yè)質量，對于加快工程作業(yè)進度，提高工程作業(yè)質量有著積極的意義。