王鵬鵬 李德念
(珠海格力電器股份有限公司 珠海 519070)
本文研究對象為蒸汽自動清洗機(jī),是一種集成式小型水蒸汽發(fā)生設(shè)備,通過產(chǎn)生高溫高壓蒸汽來達(dá)到清洗的目的。在清洗機(jī)所使用的自來水中包含有大量的鈣離子和硅酸根離子等物質(zhì),在高溫作用下會產(chǎn)生水垢,附著在鍋爐內(nèi)部。基于這種情況,傳統(tǒng)的電極式液位傳感器在長時間使用后會因為水垢問題而導(dǎo)致誤差偏大甚至傳感器失效,無法滿足實際使用的需要。針對這個問題,本文研究團(tuán)隊開發(fā)了一種適用于集成式小型水蒸汽發(fā)生設(shè)備的磁浮式液位傳感技術(shù),能夠有效解決因為水垢問題而導(dǎo)致的檢測誤差。
蒸汽自動清洗機(jī)(如圖1所示)是一種集成式小型水蒸汽發(fā)生設(shè)備,設(shè)備由油路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)、電路電氣系統(tǒng)組成。設(shè)備小型鍋爐中的水經(jīng)高溫加熱后轉(zhuǎn)化為飽和高溫水蒸汽,通過軟管輸送到噴槍,進(jìn)行清洗作業(yè)。其工作原理圖如圖2所示。鍋爐中的水由于高溫加熱,需對水的液位進(jìn)行有效監(jiān)控,以避免出現(xiàn)干燒安全隱患。
圖1 蒸汽自動清洗機(jī)
圖2 蒸汽洗車機(jī)工作原理圖
液位傳感器,又稱水位開關(guān),是通過液位來控制線路通斷的開關(guān);目前市場上常見的液位傳感器主要有石墨棒、鎢鋼棒、不銹鋼棒、SKDII、干簧管浮球磁性傳感器。
1)石墨棒(缺點:無法完整可靠密封安裝,鎖緊后石墨棒易脆斷,長期在高溫蒸汽環(huán)境中使用容易失效,可靠性差)
2)鎢鋼棒、不銹鋼棒、SKDII(缺點:長期在水中使用,容易在其表面形成一層致密的水垢,導(dǎo)致鎢棒也無法導(dǎo)電,使其功能喪失)
3)干簧管浮球磁性傳感器(缺點:干簧管工作范圍是(-40~125)°,當(dāng)使用環(huán)境溫度超出這個溫度后,干簧管的AT值,即靈敏度會發(fā)生變化,導(dǎo)致產(chǎn)品不能正常吸合或斷開;②在高溫水中,由于燒開的水液位波動幅度大,直接影響浮球上、下波動,嚴(yán)重影響干簧管的壽命,使傳感器失效。)
自來水中含有較高含量的Ca2+、Mg2+、SiO2和其它重金屬離子,然而眾所周知,自來水經(jīng)過高溫加熱后,容易產(chǎn)生水垢。鍋爐水垢形成機(jī)理,是經(jīng)過復(fù)雜的物理、化學(xué)變化, 特別是在運行中鍋水中發(fā)生受熱、蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶及物質(zhì)間反應(yīng)等理化變化, 導(dǎo)致了鍋爐水中沉淀物的析出, 從而形成水垢。而當(dāng)水垢吸附在傳感器上,將使其無法有效監(jiān)測水位。
防止水垢對清洗機(jī)水位檢測系統(tǒng)造成影響的方案有兩個方向:一個是通過水過濾裝置對自來水進(jìn)行凈化,提前過濾掉水中大部分的鈣離子、鎂離子以減少水垢的產(chǎn)生;另一種是該變水位監(jiān)控的方式,即使在水垢較多的情況下也能有效對水位情況進(jìn)行監(jiān)控。
由于蒸汽自動清洗機(jī)是一種可以靈活自由移動的設(shè)備,如果用大型的水過濾裝置則必然會對限制清洗機(jī)的工作范圍,而小型的過濾器由于需要頻繁的更換,造成使用成本的增加,因此選擇改變水位監(jiān)控的方式,并對多種監(jiān)控方式進(jìn)行試驗驗證,最終設(shè)計了一種磁控式的洗車機(jī)鍋爐水位監(jiān)測系統(tǒng)。
不同于傳統(tǒng)的電極式液位監(jiān)控系統(tǒng)需要將傳感器的檢測棒伸到在鍋爐浸沒在水中,磁控式的液位監(jiān)控系統(tǒng)可以將所有的電路元件都置于鍋爐外部(如圖3所示),其工作情況不會受到鍋爐內(nèi)環(huán)境的影響。
圖3 磁控式液位開關(guān)系統(tǒng)
3.1.1 磁控開關(guān)工作原理
磁控式液位開關(guān)結(jié)構(gòu)如圖4所示,主體鋼管安裝在鍋爐外面,橫向的兩條連接管是連通鍋爐內(nèi)部的,主體鋼管內(nèi)部水位實時與鍋爐水位保持一致,磁控開關(guān)通過固定支架固定。鋼管內(nèi)裝有一個浮子,浮子上端鑲嵌永磁體,根據(jù)浮子大小選擇合適的鑲嵌位置,當(dāng)浮球浮起后使磁體位置能和液位大致保持在同一位置,實時反饋容器內(nèi)部液位。當(dāng)鍋爐水位降到低水位時,浮子是處于低水位,低水位感應(yīng)開關(guān)干簧管受到浮子上磁鐵的吸力而閉合,電路接通,控制器接收到此電信號,啟動水泵往鍋爐內(nèi)補水,當(dāng)水位補水上升到高水位時,高水位感應(yīng)開關(guān)的干簧管受到浮子上磁鐵的吸力而閉合,電路接通,控制器接收到此電信號,停止水泵,循環(huán)往復(fù)。
圖4 磁控開關(guān)結(jié)構(gòu)原理圖
此技術(shù)方案的關(guān)鍵是,其電路感應(yīng)開關(guān)是安裝在鍋爐外面的,不受內(nèi)部是否結(jié)垢的影響,不像電極式的電極棒是安裝在內(nèi)部的水中,存在結(jié)水垢隱患。主體銅管和浮子即使結(jié)了水垢,也不影響磁鐵的磁場,不影響對干簧管的吸力。
鋼管外面裝有高水位磁控開關(guān)和低水位磁控開關(guān),開關(guān)感應(yīng)組件包括干簧管、導(dǎo)線和保護(hù)用瓷殼,用乙基快干膠對干簧管進(jìn)行固定,瓷殼內(nèi)部用環(huán)氧樹脂填充,并加入軟化劑,以防止高溫時因為膨脹出現(xiàn)裂紋。
干簧管是監(jiān)控水位變化的關(guān)鍵組件,通常情況下,干簧管內(nèi)的電路處于斷開的狀態(tài),當(dāng)受到一個足夠大的磁場力作用時就會閉合,輸出相應(yīng)的電信號。但傳統(tǒng)的干簧管元件由一個明顯的缺點就是在磁性元件離開后就會斷開,當(dāng)浮子隨鍋爐內(nèi)液位變化而超過測量開關(guān)后就無法持續(xù)的輸出相應(yīng)的電信號。為解決這一問題,研究團(tuán)隊在干簧管外再增加一個小型磁鐵。
小磁鐵所產(chǎn)生的磁場較弱,不能直接將干簧管吸合,當(dāng)浮子內(nèi)磁鐵的磁場與干簧管外的小磁鐵磁場疊加時,吸合干簧管,使干簧管觸發(fā);當(dāng)浮子內(nèi)磁鐵的磁場與干簧管外的小磁鐵磁場相互抵消時,干簧管斷開。而在這段時間內(nèi),干簧管受到的磁力大小一直維持在臨界點附近,保持一個吸合的狀態(tài)。隨著浮子的移動,磁控開關(guān)的磁場變化情況可分為三個階段:
第一階段:外置磁性元件由下至上靠近干簧管。磁場先抵消后疊加,磁力先減弱后變強(qiáng),干簧管由斷開變?yōu)殚]合(如圖5(a)所示);
圖5 磁控開關(guān)磁場變化圖
第二階段:外置磁性元件由下至上離開干簧管。干簧管在小磁體的磁力下繼續(xù)保持閉合,外置磁性元件離開干簧管一直保持閉合(如圖5(b)所示);
第三階段:外置磁性元件由上至下再次接近干簧管。磁場先疊加后抵消,磁力先變強(qiáng)后減弱。干簧管由閉合變?yōu)閿嚅_(如圖5(c)所示)。
通過設(shè)置在干簧管外的小磁鐵,使得浮子離開后仍能夠保持干簧管的觸發(fā)動作,在不需要精確測量的場合能夠減少干簧管數(shù)量的使用,減少測量端口使用。
將外置磁控式液位開關(guān)與傳統(tǒng)的鎢鋼棒、不銹鋼棒開關(guān)分別安裝在方形鍋爐上,使用2個功率為2 kW的電加熱器,整機(jī)的功率為4.5 kW,在常溫下進(jìn)行長期可靠性運行測試。當(dāng)運行至72 h時,裝了電極式液位傳感器機(jī)器出現(xiàn)E2故障報警(即液位傳感異常),導(dǎo)致機(jī)器無法正常運行。而裝磁控式液位開關(guān)機(jī)器運行正常,拆機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)電極式液位傳感器與磁控開關(guān)管道內(nèi)壁已吸附有水垢,如圖6、7、8所示。
圖6 鎢鋼棒
圖7 不銹鋼棒
圖8 管道內(nèi)壁
將安裝外置磁控式液位開關(guān)的機(jī)器,繼續(xù)運行至1 800 h,用水6 m2,機(jī)器均未出現(xiàn)過液位感應(yīng)異常報警,磁控液位開關(guān)一直能正常感應(yīng)液位并進(jìn)行缺補水。拆機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)此時鍋爐內(nèi)部已結(jié)滿水垢,水垢厚度高達(dá)2.5 mm,如圖9所示。
圖9 鍋爐內(nèi)壁水垢
該預(yù)防水垢影響的鍋爐液位傳感技術(shù)是通過改進(jìn)鍋爐結(jié)構(gòu),利用電磁式液位傳感器,避免了傳感器與鍋爐水的直接接觸,從而使其不會受到水垢的影響。對于蒸汽洗車機(jī)這樣一種集成式小型水蒸汽發(fā)生設(shè)備,可以有效的提高水位監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,并且不會對設(shè)備使用的靈活性造成影響,適宜于在集成式小型水蒸汽發(fā)生設(shè)備上使用。