鄧造明
(中冶賽迪電氣技術(shù)有限公司電力能源事業(yè)部,重慶 400013)
大多數(shù)高耗能的鋼鐵和有色冶金企業(yè)都建設(shè)有自備電廠,部分企業(yè)受地域條件限制,比如當(dāng)?shù)貨](méi)有外部電網(wǎng)或者當(dāng)?shù)赝獠侩娋W(wǎng)比較薄弱容易發(fā)生故障,使得自備電廠內(nèi)的發(fā)電機(jī)組需要孤網(wǎng)運(yùn)行,或者需要短時(shí)脫網(wǎng)運(yùn)行。甚至有些大型聯(lián)合冶金企業(yè)或者工業(yè)園區(qū),為了降低電力運(yùn)行費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益,自主建設(shè)區(qū)域電網(wǎng),減少或者不與外部電網(wǎng)連接,也使得自備電廠的發(fā)電機(jī)組需要孤網(wǎng)(或短時(shí)孤網(wǎng))運(yùn)行。
孤立電網(wǎng)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)組頻率波動(dòng)較大,甚至可能頻率崩潰、全廠停電,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此,在用戶(hù)側(cè)出現(xiàn)大負(fù)荷波動(dòng)及發(fā)電側(cè)出現(xiàn)大的波動(dòng)時(shí),如何快速穩(wěn)定孤網(wǎng),保證孤網(wǎng)供電品質(zhì),保護(hù)設(shè)備和產(chǎn)品等免受重大損失具有較重要的意義[1]。
孤網(wǎng)是指脫離大電網(wǎng)的小容量電網(wǎng)。最大單機(jī)容量大于電網(wǎng)總?cè)萘康?%的電網(wǎng)稱(chēng)為小網(wǎng)。孤立運(yùn)行的小網(wǎng)稱(chēng)為孤網(wǎng)[2]。
短時(shí)孤網(wǎng)是指與外部電網(wǎng)聯(lián)系弱,或者外部電網(wǎng)總?cè)萘坎淮笄也粔驁?jiān)強(qiáng),可能出現(xiàn)由于外部電網(wǎng)(聯(lián)絡(luò)線)故障自動(dòng)跳閘等原因,造成發(fā)供電系統(tǒng)脫離外部電網(wǎng)短時(shí)(通常<72 h)獨(dú)立運(yùn)行,待外部電網(wǎng)(聯(lián)絡(luò)線)恢復(fù)后,又重新并網(wǎng)運(yùn)行的發(fā)供電系統(tǒng)。
發(fā)供電系統(tǒng)孤網(wǎng)運(yùn)行時(shí),發(fā)電機(jī)組的負(fù)荷變化如果不能和用戶(hù)負(fù)荷平衡,將會(huì)直接反饋到電網(wǎng)頻率上,對(duì)電網(wǎng)頻率影響較大,使機(jī)組不能穩(wěn)定運(yùn)行。
冶金鋼鐵企業(yè)負(fù)荷波動(dòng)大、隨機(jī)性強(qiáng),自備發(fā)電機(jī)組孤網(wǎng)運(yùn)行時(shí)需要面對(duì)發(fā)電側(cè)負(fù)荷沖擊的風(fēng)險(xiǎn)、暫態(tài)穩(wěn)定水平下降造成功角振蕩的風(fēng)險(xiǎn)和發(fā)電機(jī)組失去廠用電的風(fēng)險(xiǎn)。因此孤網(wǎng)運(yùn)行需要重點(diǎn)解決有功功率平衡、無(wú)功功率平衡、暫態(tài)穩(wěn)定以及黑啟動(dòng)等問(wèn)題。
孤網(wǎng)發(fā)供電系統(tǒng)的運(yùn)行控制(調(diào)節(jié)任務(wù)),需由大網(wǎng)的負(fù)荷控制模式調(diào)整為頻率控制模式。孤網(wǎng)運(yùn)行時(shí),網(wǎng)中各機(jī)組必需協(xié)調(diào)參與一次調(diào)頻和二次調(diào)頻[2]。
一次調(diào)頻不能維持電網(wǎng)頻率不變,而只是用于緩解電網(wǎng)頻率的改變程度;二次調(diào)頻采用手動(dòng)或自動(dòng)方式調(diào)節(jié)各機(jī)組的負(fù)荷(出力),并且根據(jù)需要配置并調(diào)節(jié)電負(fù)荷平衡裝置,以平衡電網(wǎng)負(fù)荷的變化,消除一次調(diào)頻留下的頻率偏差,使得電網(wǎng)頻率回到額定值。
孤網(wǎng)發(fā)供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行要安全可靠,主要有3條。
(1)工藝生產(chǎn)單元的負(fù)荷特性、全廠負(fù)荷平衡(含沖擊負(fù)荷)的掌握,這是基礎(chǔ)。
(2)鍋爐和汽機(jī)系統(tǒng)的特性和調(diào)節(jié)能力,電負(fù)荷平衡輔助設(shè)備的配置,這是關(guān)鍵。
(3)結(jié)合工藝及生產(chǎn)的機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)[1]穩(wěn)定控制系統(tǒng),這是手段。
對(duì)于鍋爐和汽機(jī)系統(tǒng)一般要求鍋爐配置PCV閥、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)配置FCB功能,以保證發(fā)電機(jī)組能夠甩負(fù)荷帶廠用電運(yùn)行,避免系統(tǒng)故障失去廠用電全黑。
對(duì)于短時(shí)孤網(wǎng),設(shè)計(jì)上需要盡量考慮外部電源分散配置,避免同時(shí)故障;需要在并網(wǎng)點(diǎn)增配同期和解列裝置,主動(dòng)與外部電網(wǎng)進(jìn)行并網(wǎng)、脫網(wǎng)運(yùn)行切換;需要按照防孤網(wǎng)運(yùn)行配置一、二次設(shè)備并考慮控制策略,以保證并網(wǎng)轉(zhuǎn)孤網(wǎng)運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)最大可能地平穩(wěn)過(guò)渡,減少有功波動(dòng)。
孤網(wǎng)系統(tǒng)中電負(fù)荷平衡裝置的配置,目的就是平穩(wěn)負(fù)荷波動(dòng),以減少發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)。
電負(fù)荷平衡裝置的調(diào)節(jié)不通過(guò)頻率控制,而是采集系統(tǒng)上所有負(fù)荷參數(shù),通過(guò)電負(fù)荷裝置自身控制系統(tǒng)對(duì)總負(fù)荷控制進(jìn)行調(diào)節(jié)??傌?fù)荷降低時(shí),自動(dòng)投入電負(fù)荷裝置;總負(fù)荷升高時(shí),自動(dòng)減少電負(fù)荷,以保證全廠總負(fù)荷恒定,從而保證發(fā)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
汽輪發(fā)電機(jī)組和鍋爐系統(tǒng)在強(qiáng)化功能后(比如汽機(jī)快速DEH,發(fā)電機(jī)高性能勵(lì)磁,鍋爐PCV裝置等),在<10%機(jī)組額度容量大小的負(fù)荷快速波動(dòng)下,通過(guò)自身調(diào)節(jié)能力,系統(tǒng)短暫波動(dòng)后能夠穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)>10%波動(dòng)負(fù)荷的孤網(wǎng)系統(tǒng),借助外部可快速投切的電輔助負(fù)荷(電負(fù)荷平衡裝置)也能實(shí)現(xiàn)孤網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。電阻加熱棒、電鍋爐、儲(chǔ)能裝置等都屬于電負(fù)荷平衡裝置種類(lèi)。圖1為采用電輔助負(fù)荷對(duì)有功負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)的概念圖。
圖1 有功負(fù)荷調(diào)節(jié)概念圖
圖1 中P1為采用電阻加熱棒等耗能類(lèi)型的電平衡裝置進(jìn)行負(fù)荷平衡的目標(biāo)值,按照最大負(fù)荷為目標(biāo),通過(guò)投、退電阻加熱棒等耗能裝置,來(lái)穩(wěn)定總負(fù)荷。圖中陰影面積為需要增加的能耗。圖中P2為采用儲(chǔ)能類(lèi)型的電平衡裝置進(jìn)行負(fù)荷平衡目標(biāo)值,按照平均負(fù)荷為控制目標(biāo),通過(guò)儲(chǔ)能裝置的“充電、放電”來(lái)恒定總負(fù)荷。圖中實(shí)際負(fù)荷曲線與P2平均負(fù)荷線上下截面面積相等。
從能量回收角度看,儲(chǔ)能是更好的解決方案,它不會(huì)額外增加能耗,并且隨著電池儲(chǔ)能技術(shù)的迅速發(fā)展,其安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性在不斷提高。
機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)[1]控制系統(tǒng)是根據(jù)《電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則》中提出的電力系統(tǒng)三道防線的概念,在傳統(tǒng)大網(wǎng)各種調(diào)度、控制和保護(hù)核心功能基礎(chǔ)上,根據(jù)孤網(wǎng)系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行篩選、補(bǔ)充、強(qiáng)化,形成適用于孤網(wǎng)系統(tǒng)的控制邏輯。
機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)控制整個(gè)電網(wǎng)的各個(gè)電源、負(fù)荷以及其它相關(guān)設(shè)施,根據(jù)控制策略發(fā)出協(xié)調(diào)控制指令,聯(lián)切聯(lián)投(或通過(guò)FS控制調(diào)節(jié))用戶(hù)負(fù)荷、發(fā)電機(jī)(如控制煤氣量達(dá)到控制出力)和其它輔助設(shè)施(如負(fù)荷平衡裝置),維持電網(wǎng)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。其運(yùn)行模式(俗稱(chēng)的五道防線)如下。
(1)正常狀態(tài)下(負(fù)荷波動(dòng)<5%):電源側(cè)與負(fù)荷側(cè)保持發(fā)電和用電的平衡,機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)系統(tǒng)合理控制并分配孤網(wǎng)系統(tǒng)的有功和無(wú)功負(fù)荷,保證孤網(wǎng)系統(tǒng)頻率波動(dòng)<0.2 Hz,電壓波動(dòng)<2%。
(2)小負(fù)荷沖擊(5%~15%):由電平衡裝置和負(fù)荷管理系統(tǒng)進(jìn)行平衡,減少負(fù)荷沖擊的速度,保證孤網(wǎng)系統(tǒng)頻率波動(dòng)<0.5 Hz,電壓波動(dòng)<5%。
(3)大負(fù)荷沖擊(15%~30%):超過(guò)電負(fù)荷平衡系統(tǒng)(調(diào)節(jié))容量,機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)系統(tǒng)(包括穩(wěn)控自動(dòng)裝置,基于頻率和電壓的偏差動(dòng)作的低頻低壓減載作為后備保護(hù))通過(guò)聯(lián)切用電負(fù)荷、快關(guān)調(diào)門(mén),保證孤網(wǎng)系統(tǒng)頻率波動(dòng)<1 Hz,電壓波動(dòng)<10%。
(4)超大負(fù)荷沖擊:對(duì)于超出發(fā)電機(jī)組容量30%的更大規(guī)模的負(fù)荷沖擊,包括線路故障、電源點(diǎn)故障等,負(fù)荷沖擊的規(guī)模超出了機(jī)組正常調(diào)節(jié)的能力,不能通過(guò)正常的調(diào)節(jié)手段來(lái)維持孤網(wǎng)系統(tǒng)的穩(wěn)定,而必須采用OPC快關(guān)調(diào)門(mén)和快切負(fù)荷的方式來(lái)維持穩(wěn)定;需要配置FCB、高壓EH油系統(tǒng)、鍋爐PCV閥等,保證發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷帶廠用電運(yùn)行,避免孤網(wǎng)發(fā)供電系統(tǒng)崩潰全黑情況的發(fā)生。
(5)停機(jī)停爐廠用電全失:重大故障造成系統(tǒng)全黑、廠用電全失時(shí),需要配置柴油發(fā)電機(jī)和直流事故油泵等安保設(shè)施,保證汽輪發(fā)電機(jī)和鍋爐的安全停機(jī)退出運(yùn)行,以及故障排除后重新黑啟動(dòng)。
機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)功能包括:自動(dòng)發(fā)電控制(AGC)、自動(dòng)電壓控制(AVC)、功角測(cè)量和特殊控制(SPS)、低頻低壓減載(UFLS)、遠(yuǎn)動(dòng)通訊(RTU)等,同時(shí)還包括了機(jī)組壽命優(yōu)化、功角/功率因數(shù)調(diào)平、生產(chǎn)負(fù)荷管理系統(tǒng)(DMS)等特殊功能。
某海外工業(yè)園區(qū)電網(wǎng),系統(tǒng)電壓等級(jí)150 kV、35 kV、10 kV共三級(jí),發(fā)電機(jī)總裝機(jī)規(guī)模約2 500 MW,其中9臺(tái)100~350 MW發(fā)電機(jī)以150 kV電壓接網(wǎng),4臺(tái)65 MW發(fā)電機(jī)以35 kV電壓接網(wǎng),另外3臺(tái)25 MW及以下容量發(fā)電機(jī)以10 kV電壓就近接網(wǎng)。
單臺(tái)最大發(fā)電機(jī)容量占電網(wǎng)總?cè)萘?4%,該區(qū)域電網(wǎng)獨(dú)立運(yùn)行,屬于明顯的孤網(wǎng)。
整個(gè)工業(yè)園區(qū)用電負(fù)荷約2 200 MW,共設(shè)置有6個(gè)150 kV變電站,主要工藝負(fù)荷為礦熱爐、電解錳以及不銹鋼熱軋等。電網(wǎng)對(duì)全廠各工藝生產(chǎn)單元的負(fù)荷沖擊統(tǒng)一治理,保證區(qū)域電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。
對(duì)于不銹鋼熱軋單元,軋制周期約2 min,按照工藝軋制表計(jì)算,負(fù)荷每隔約2 min就有一次約80 MW的負(fù)荷波動(dòng),詳見(jiàn)圖2。這個(gè)頻繁的負(fù)荷波動(dòng)對(duì)園區(qū)區(qū)域電網(wǎng)有巨大的沖擊,為平衡該負(fù)荷波動(dòng),前期采用60 MW電阻加熱棒的形式消耗軋制間歇期的電網(wǎng)功率,但造成較大電能浪費(fèi)。
圖2 不銹鋼熱軋沖擊負(fù)荷曲線圖
近幾年電池儲(chǔ)能技術(shù)飛速發(fā)展,其可靠性和經(jīng)濟(jì)性不斷提高,2020年園區(qū)改造引入鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng),利用電池組儲(chǔ)能密度高、儲(chǔ)能效率高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、反復(fù)充放電性能特點(diǎn)[3],在軋制間歇期吸收電網(wǎng)電能,軋制期釋放電能,起到削峰填谷、平衡電網(wǎng)有功波動(dòng)和節(jié)約電能目的。
電負(fù)荷平衡系統(tǒng):鋰電池配置容量55 MW/55 MWh,包括22臺(tái)3 150 kVA變壓器電池系統(tǒng),分兩大組,以2回35 kV線路通過(guò)不銹鋼熱軋廠內(nèi)35 kV母線接入?yún)^(qū)域電網(wǎng)。每臺(tái)500 kW儲(chǔ)能變流器對(duì)應(yīng)一組500 kWh磷酸鐵鋰電池,5臺(tái)儲(chǔ)能變流器交流側(cè)直接并聯(lián)后,接入一臺(tái)35 kV/0.4 kV 3 150 kVA變壓器。電負(fù)荷平衡系統(tǒng)詳見(jiàn)圖3。
孤網(wǎng)發(fā)供電技術(shù)是集電力系統(tǒng)區(qū)域電網(wǎng)技術(shù)、工藝生產(chǎn)控制技術(shù)、發(fā)電機(jī)控制技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、信息通信技術(shù)為一體的綜合技術(shù),是跨專(zhuān)業(yè)的系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新,工業(yè)企業(yè)孤網(wǎng)發(fā)供電系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
圖3 電池接入及系統(tǒng)框圖
孤網(wǎng)發(fā)供電技術(shù),特別是其中的機(jī)網(wǎng)協(xié)調(diào)控制技術(shù),與電力電子技術(shù)、分布式發(fā)電生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合,也可以為解決高比例分布式電源(光伏發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、儲(chǔ)能等)接入系統(tǒng)引起的系統(tǒng)波動(dòng)提供解決思路;可以為企業(yè)智能配電網(wǎng)建設(shè),為實(shí)現(xiàn)能源高效利用,為實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的“雙碳”目標(biāo)助力。