曹立華

（山西省安裝集團股份有限公司，山西太原 030032）

0 引言

工藝管道的安裝施工作為石油化工工程建設中的關鍵，關系到整個石化工程的建設效率和建設質(zhì)量。在日常的施工過程中，施工單位要強化質(zhì)量控制觀念，針對不同的安裝施工環(huán)節(jié)和工藝采取不同的質(zhì)量控制措施，同時也要緊跟行業(yè)和時代的發(fā)展潮流，不斷賦予工程建設全新的時代意義；有關部門要發(fā)揮自身的引導和監(jiān)管職能，利用相關管理制度和管理條例，引導工藝管道的安裝和施工，一方面能促進石油化工行業(yè)的長遠發(fā)展，另一方面也能為我國經(jīng)濟社會的長遠發(fā)展注入持續(xù)的動力。

1 化工工藝管道安裝質(zhì)量的重要性

石油化工工藝管道的安裝是一項極其復雜的工程，涉及不同的施工技術，同時更是極其重要的工程。工藝管道直接對石油化工的生產(chǎn)原料進行運輸，如果在安裝中質(zhì)量大達標，極易在運輸時出現(xiàn)原料泄露，嚴重的可能導致管道破裂，進而引發(fā)重大的安全事故，不僅造成了重大的經(jīng)濟損失，更給周圍施工人員及群眾帶來人身安全的威脅。因此，工藝管道安裝的高質(zhì)量，是石油化工產(chǎn)業(yè)安全運行，保持可持續(xù)發(fā)展的重要基礎保障。

石油化工生產(chǎn)本身的危險性就比較高，如果在后期的運輸過程中出現(xiàn)了泄漏問題，不僅會造成巨大的經(jīng)濟損失，同時也會對周邊的生態(tài)環(huán)境造成破壞。石油化工工程的建設周期比較長，建設內(nèi)容較為繁雜，施工工序較為復雜，對于行業(yè)工作人員來說是一項較大的挑戰(zhàn)。工藝管道安裝后，能夠?qū)ο嚓P工程材料進行運輸，同時對石油化工工程的不同部位進行銜接，如果工藝管道的安裝施工質(zhì)量問題無法得到有效的保證，可能就會影響工程材料的運輸，進而影響石油化工工程的建設，一些安全問題還會威脅到廣大施工人員的人身安全。提高工藝管道安裝施工質(zhì)量逐漸成為石油化工工程建設中的重要任務。

在后期的安裝施工過程中，一方面要對以往的安裝施工經(jīng)驗進行整合和總結，另一方面也要嚴格遵循相關的安裝工序。在完成基礎性的安裝工作后，安排專業(yè)的工作人員對工藝管道進行安全檢查。如果存在安裝質(zhì)量問題，需要及時采取有效的應對措施。

2 化工工藝管道安裝中常見的問題

2.1 施工圖紙設計、審核不到位

在進行石油化工工藝管道之前，必須根據(jù)施工的路線及其周圍環(huán)境進行施工圖紙的設計，并對圖紙進行多次審核，保障能夠按照圖紙高效施工。然而，當前在管道圖紙的設計和審核上還存在問題，首先在圖紙設計時，部分設計人員缺乏對實際地形地勢的勘測，導致設計效果不太理想[1]。其次，對于圖紙的審核，一般依舊是由設計人員進行，或者是一些缺乏施工經(jīng)驗的監(jiān)管部門進行審核，這極大降低了審核該有的效果。圖紙設計和審核不到位，使得在施工往往會出現(xiàn)預料之外的各種問題，既增加了施工的難度，同時使得管道安裝的質(zhì)量也難以達到預期。

2.2 外部環(huán)境影響

外部環(huán)境是管道安裝的一大影響因素，因為管道安裝的外部環(huán)境較為多樣，在一些較為偏遠的地區(qū)，交通較為閉塞，基礎設施也較為落后，無疑會對工藝管道的安裝施工造成阻礙，如果在這些偏遠地區(qū)進行管線的埋設，就會增加后期管理工作人員的難度，管理工作人員的工作積極性比較低，可能就會出現(xiàn)管理不到位的情況，不僅會影響工藝管道的正常運轉(zhuǎn)，同時也會引發(fā)一系列安全問題。因此在工藝管道的安裝施工過程中，相關工作人員要綜合考慮多種因素，結合不同地區(qū)的特點，制定科學的工藝管道安裝施工策略，有序推進工藝管道的安裝和施工。

2.3 缺乏有效防護

石化工藝管道本身的復雜性就比較高，對于安裝施工人員來說是一項較大的挑戰(zhàn)，結合實際的安裝施工工作來看，一些管道在安裝過程中會經(jīng)過多種構造物，在無形中增加了后期管理工作的難度，再加上施工設備和施工技術等外部因素的影響，有效的防護工作在這時顯得尤為重要。一些工程施工建設難度為了減少工作量，降低整個安裝施工的成本，忽略了二次套管保護等防護措施，不僅增加了管道建設中的不穩(wěn)定因素，同時也會對整個石油化工工程的建設質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。

2.4 對于管道的焊接質(zhì)量不達標

對管道進行焊接，是有效連接管道，修補管道缺陷的方法，是工藝管道安裝必不可少的環(huán)節(jié)。但是，通過對一些施工案例的研究發(fā)現(xiàn)，部分焊接人員由于自身的專業(yè)素質(zhì)不高，在焊接時并沒有按照規(guī)范的操作及要求進行管道的焊接，尤其是在焊接位置的定位上，往往定位的標識不準確，使得焊接的效果不達標。在管道的運行，焊接質(zhì)量的不達標容易使焊口斷裂，嚴重的會使運輸原料泄露，存在巨大的安全隱患。另外，對于焊接材料的管控也并不太理想，存在部分焊接材料的質(zhì)量不符合要求，即使焊接得當也會存在隱患。

2.5 閥門的安裝不科學

在工藝管道安裝的過程中，閥門安裝是極其重要的一項工作。閥門是后續(xù)對于管道運輸進行控制的重要工具，是整個石油管線能否正常運行的重要因素。然而在實際的閥門安裝過程中，通過存在以下的問題：首先，在安裝閥門前，沒有對管道進行試壓測試，使得閥門安裝后出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象；其次，在閥門安裝前未對閥門進行維護及檢查，有的閥門密封面已經(jīng)受損，還有的閥門里面存在沙子等雜質(zhì)，使得閥門在安裝后難以關嚴；最后，在閥門安裝完之后，一般需要對整個管道系統(tǒng)進行試壓，在試壓時沒有及時的將未參與的閥門進行隔離，導致部分閥門受試壓影響功能失效。

3 工藝管道安裝施工問題的對策

3.1 綜合考慮外部因素

為了克服外部不穩(wěn)定因素的影響，在工藝管道的安裝施工過程中要綜合考慮多種外部因素。在不同的地區(qū)，外部因素往往也有不同的表現(xiàn)，如果在一些偏遠地區(qū)進行管道的建設，就可能面臨基礎設施落后，交通閉塞等難題，這就要求安裝施工人員需要建立整體觀念，從整體出發(fā)，立足于整個石化工程的建設，制定科學的建設施工策略。在管道安裝施工前，安排專業(yè)的技術人員對施工現(xiàn)場調(diào)研，獲取關鍵的信息和參數(shù)，譬如地質(zhì)、地形和水文等，為后期的安裝施工工作奠定堅實的理論基礎，同時安排專業(yè)的技術人員對相關的信息和參數(shù)進行整合和分析，從而為施工計劃的制定創(chuàng)造有利條件[2]。

3.2 加強施工管道防護

施工管道的防護可以從技術和管理層面入手，從技術層面來看，在安裝施工過程中，要加強對新型管道防護技術的應用，在日常的施工過程中，加大對管道防護工作的重視，對于提升石化工程的施工質(zhì)量有著重要意義；從管理層面來看，要建立專業(yè)的管道防護部門，針對管道施工的不同階段，采取不同的防護策略，安排專業(yè)的防護人員，選定科學的防護周期，定時推進防護工作。防護工作是一項長期工作，需要貫穿于石化工程的整個建設過程，在管道的后期使用中，也要推進防護工作。

3.3 提高施工人員的專業(yè)素質(zhì)與能力

石油工藝管道的安裝，涉及的領域較多，各個步驟都是緊密聯(lián)系的，細小的差錯就很可能導致嚴重的后果。因此，就必須要求每個步驟盡量做到最好，而提高施工人員的專業(yè)素質(zhì)與能力就是關鍵。一方面，要加強對單位內(nèi)部施工人員的培訓，定期請專門的學者、精英或企業(yè)骨干進行施工的講解與分享，比如焊接的標準，如何應對焊接定位失誤等，在培訓結束后實施理論與實踐的雙重考核，考核不過關的要進行二次培訓，以此提升施工人員的專業(yè)素質(zhì)與能力。另一方面，也可通過招聘的方式來吸引高質(zhì)量的人才，比如圖紙的設計人才，以高水平的待遇加強施工單位的人才隊伍質(zhì)量。通過提高施工人員的素質(zhì)與能力，能有效提高管道安裝的效率與質(zhì)量。

3.4 因地制宜，優(yōu)化圖紙設計及審核

石油工藝管道工程是依賴于外部環(huán)境而設計的工程，故必須因地制宜進行管道的設計與安裝。在實際進行圖紙設計時，必須先由專門的地質(zhì)勘測人員進行周邊環(huán)境的勘測，了解施工區(qū)域的地勢以及土壤情況，重點記錄下施工中的重難點區(qū)域；針對周邊地勢及重難點問題，在借鑒相關的管道安裝建設經(jīng)驗下，由設計人員根據(jù)地勢情況設計最優(yōu)設計圖紙。在圖紙設計完成后，審核工作也是極其重要的，是保障后續(xù)安裝工作有效進行的關鍵。為此，除設計人員外，必須組建專門的圖紙審核團隊，團隊主要由設計經(jīng)驗豐富、對周邊安裝環(huán)境熟悉、施工能力強的人員構成，在共同探討下對圖紙進行優(yōu)化。必要時，也可請外部專門的圖紙審核機構進行圖紙的改良審核，確保設計合理，后期施工能有效進行[3]。

3.5 加強對管道安裝工程的管理監(jiān)督

在進行管道的安裝中，每一步都是極其關鍵的。因此，必須加強對工程的管理監(jiān)督工作，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題并改善，保障工程的質(zhì)量。其中，特別需注意以下3點的管理監(jiān)督。

（1）對管道安裝工程材料的檢測?？梢杂蓪Σ牧鲜煜さ睦蠁T工負責對材料的檢測工作，比如對焊接材料進行抽樣的檢測，若發(fā)現(xiàn)問題及時全面檢測，對質(zhì)量不達標的材料在第一時間進行更換，保障工程的質(zhì)量。

（2）對于管道工程所涉及的焊接工作，必須加強重視，在進行焊接定位時，需多次進行測量確定，在焊接結束后，也要及時核對焊接質(zhì)量，若有問題及時進行二次焊接。

（3）加強閥門安裝的管理監(jiān)督，閥門對于工程質(zhì)量而言至關重要，在閥門安裝前，要對閥門做好保護工作，將閥門統(tǒng)一置于相對整潔干凈的區(qū)域；閥門安裝前對閥門進行檢查，確保閥門是完好無誤的，安裝時嚴格按照操作流程進行安裝；在安裝后，必須根據(jù)指示進行試壓工作，保障閥門的穩(wěn)定運行。

3.6 優(yōu)化管道焊接工作

管道焊接工作作為整個工藝管道安裝施工中的關鍵，關系到管道的后期建設和使用，因此要對管道焊接工作進行優(yōu)化。在推進具體的焊接工作前，需要明確管道焊接要求，同時遵循相關的安裝規(guī)范和施工標準，為了提升管道焊接工作的準確性，可以在施工圖紙上進行焊接口的標注，在完成基礎的焊接工作后，及時進行檢查，安排專業(yè)的技術人員利用無損檢測儀等相關儀器對管道的安裝質(zhì)量進行檢測，隨后對大量的檢測信息和數(shù)據(jù)進行整合。焊接縫隙經(jīng)過一定的熱處理，是檢測工作中的重點，有關部門要通過隨機抽樣檢查等多種檢查措施，提高管道焊接工作的質(zhì)量。

3.7 推進日常審查工作

審查工作的推進，首先，建立完善的審查部門，對審查工作人員的職責和任務進行細分，各司其職，一方面能夠提高審查工作的針對性，另一方面也能為后期的追責工作創(chuàng)造便利；其次，制定科學的審查制度，明確合理的審查周期，針對工藝管道安裝施工的不同環(huán)節(jié)采取不同的審查模式，同時對審查工作中的一些重點進行把握。在管道施工的交付階段，為了避免管道存在質(zhì)量問題，需要進行進一步的審查，對管道的多項參數(shù)和數(shù)據(jù)進行對比，保障管道安裝施工的質(zhì)量，為石油化工工程的建設奠定堅實的基礎。

3.8 完善管道防腐工作

結合石化工程的建設來看，在石化管道的施工過程中，一般采用環(huán)氧煤瀝青和石油瀝青作為主要的防腐材料。與傳統(tǒng)的防腐材料相比，這兩種防腐材料的成本比較低，同時防腐流程較為簡單，適應性比較強。結合工藝管道的防腐工作來看，環(huán)氧煤瀝青的應用較為廣泛。值得注意的是，為了保障管道防腐處理工作的質(zhì)量，在推進具體的防腐工作前，需要對管道內(nèi)部進行清潔，尤其是一些油污和雜質(zhì)，更是清潔工作中的關鍵。在完成基礎性的清潔工作后，安排專業(yè)的技術人員推進防腐工作，能夠有效提升整個管道的防腐性能[4]。

3.9 加強管道制作管理

工藝管道制作關乎工藝管道的安裝施工質(zhì)量，是石化工程中的重要質(zhì)量控制點。工藝管道作為重要的原材料，是后期施工的物質(zhì)基礎。在管道的制作管理過程中，為了達到理想的質(zhì)量控制目標，有以下兩項關鍵點：①明確石化工程建設和生產(chǎn)的實際需求，科學選取工藝管道的材料，在綜合考慮施工成本和施工難度等因素后，盡量選取環(huán)保的管道材料。②建立專業(yè)的監(jiān)理部門，對工藝管道的制作管理進行監(jiān)督和管理，針對不同工藝流程采取不同的管理模式，譬如在管段的加工制作中，首先要對管道進行測試和檢查，得出基礎性的檢測數(shù)據(jù)，將這些參數(shù)和數(shù)據(jù)進行整合，形成一個詳細的工序質(zhì)量報驗表單，隨后上交至有關部門進行審查，在審查合格后投入使用。

4 結語

綜上所述，石油化工工藝管道安裝的質(zhì)量，是保障石油化工產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定高效發(fā)展的關鍵。針對當前管道安裝上存在的問題，石油化工企業(yè)必須深入的去分析，采取有效措施進行解決，促進我國石油產(chǎn)業(yè)的長遠發(fā)展。