賈麗芳
(山西應(yīng)用科技學(xué)院,山西 太原 030062)
礦產(chǎn)資源是支撐我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的主要資源,在能源生產(chǎn)與消費(fèi)中占據(jù)重要地位。在礦產(chǎn)資源大量開采的環(huán)境下,能源需求與供給之間的矛盾不斷增加。工業(yè)領(lǐng)域無(wú)法適應(yīng)日益減少的資源開采現(xiàn)狀,嚴(yán)重制約著其發(fā)展[1]。為了滿足礦產(chǎn)資源的使用條件,礦山建設(shè)工程推陳出新,利用現(xiàn)代化技術(shù)﹑智能化技術(shù),在一定程度上提升了礦產(chǎn)資源的開采能力[2]。礦山建設(shè)工程是一項(xiàng)較為復(fù)雜的工程,投資大﹑風(fēng)險(xiǎn)高﹑回報(bào)高,是礦山建設(shè)工程的特點(diǎn)。由于礦山建設(shè)工程生命周期較長(zhǎng),施工人員較多,礦區(qū)人員的安全開采問(wèn)題至關(guān)重要[3]。礦山建設(shè)工程中工程量較大,使管理人員更加注重施工周期,忽略了施工安全性問(wèn)題,造成了較多較大的安全事故隱患,同樣對(duì)礦山建設(shè)工程造成了較大的隱患。礦山建設(shè)工程會(huì)受到地質(zhì)條件﹑人為條件﹑施工條件﹑管理?xiàng)l件等多個(gè)因素的影響,增加了建設(shè)風(fēng)險(xiǎn),影響施工周期[4]。樁基施工作為礦山建設(shè)工程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其穩(wěn)定性亟待加強(qiáng)。因此,本文研究了一種基于樁基施工技術(shù)的礦山建設(shè)工程建設(shè)方法。從礦山樁基材料﹑土層等施工條件的角度出發(fā),以期為從根本上解決樁基施工失穩(wěn)現(xiàn)象,最大限度提高礦山樁基的穩(wěn)定施工效果提供一定幫助。
本文以X礦山建設(shè)工程為例,設(shè)計(jì)基于樁基施工技術(shù)的礦山建設(shè)工程建設(shè)方法。X礦山建設(shè)工程位于某市,礦井建設(shè)投資較多,礦區(qū)井田范圍東西走向?yàn)?0080m,南北走向約2160m[5]。礦井面積約28.12km2,-700m高程的水平涌水量為952.13m3/h,最大涌水量約1128.43m3/h。受該市的水文地質(zhì)條件影響,施工技術(shù)條件中等,施工內(nèi)容包括立井井筒﹑巖石斜巷﹑平巷﹑礦層平巷﹑開采準(zhǔn)備﹑礦區(qū)等方面。目前來(lái)講,凍結(jié)段的立井井筒已經(jīng)施工800m,基巖段的立井井筒已經(jīng)施工1000m,巖石斜巷施工1000m,平巷施工2000m,礦層平巷施工2500m。為了使礦山建設(shè)工程建設(shè)得更加便捷,本次工程在剩余的施工區(qū)域應(yīng)用樁基施工技術(shù),提高礦山建設(shè)工程的整體建設(shè)水平。
在X礦山建設(shè)工程中,地質(zhì)條件較為復(fù)雜,地表下方存在較大的填石層,填石層下方還存在較厚的淤泥,樁基施工過(guò)程中,困難重重[6]。為保證樁基施工的穩(wěn)定性,本文在施工區(qū)域埋設(shè)鋼護(hù)筒,將樁基保護(hù)在鋼護(hù)筒中,減少碎裂帶對(duì)樁基的影響。鋼護(hù)筒埋設(shè)之前,本文對(duì)照鋼護(hù)筒的尺寸與實(shí)際施工環(huán)境,采用20mm厚度的鋼護(hù)筒,其內(nèi)徑超過(guò)鉆頭直徑,選擇200mm的鋼護(hù)筒。護(hù)筒在施工過(guò)程中,高出施工地面400mm,埋設(shè)深度以穿過(guò)填石層為主[7]。本次工程將埋設(shè)深度設(shè)定為2000mm,在碎裂帶區(qū)域,鋼護(hù)筒直接穿過(guò)填石層,進(jìn)入巖石層以下500mm,整體預(yù)埋深度達(dá)到2800mm。每個(gè)鋼護(hù)筒之間的中心軸線對(duì)應(yīng),中心軸線與樁基的固定樁位置對(duì)應(yīng),偏差<10mm即可。具體施工情況如圖1所示。
圖1 鋼護(hù)筒安裝施工圖
如圖1所示,本次工程安裝的鋼護(hù)筒總共100根,護(hù)筒直徑從200mm~400mm不等,護(hù)筒最長(zhǎng)為800mm,護(hù)筒之間可連接,形成一個(gè)深度2800mm的鋼護(hù)筒,從基礎(chǔ)上減少樁基整體位移現(xiàn)象。
受到地形條件影響,X礦山注漿裂縫較多,樁基不能直接施工安裝。本文排查出X礦山建設(shè)工程中的多處注漿裂縫,將其用泥漿進(jìn)行填充,保證礦山樁基施工區(qū)域的完整性。本文選取的泥漿相關(guān)指標(biāo)如表1所示。
表1 礦層泥漿指標(biāo)
如表1所示,礦山注漿裂縫包括了砂層﹑黏土層,以及填石層,是較為嚴(yán)重的注漿裂縫。根據(jù)X礦山建設(shè)工程的地質(zhì)勘測(cè)結(jié)果顯示,礦區(qū)砂層被灰?guī)r與泥灰?guī)r兩種巖層包裹,在施工過(guò)程中,多處漏漿﹑塌孔[8]。按照本文調(diào)制出的泥漿比重為1.15g/cm3﹑粘度22Pa·s﹑pH值為7﹑膠體率97%﹑含砂率4.0%等指標(biāo),將泥漿填充到注漿裂縫中,以避免裂縫對(duì)樁基施工的影響,保證礦山樁基施工區(qū)域的地質(zhì)條件完整。
在注漿裂縫填充完成之后,礦山地下土層環(huán)境得以完整。在此基礎(chǔ)上,本次工程利用ZLJ礦用巖芯鉆機(jī)鉆進(jìn)礦山填石層。礦區(qū)土層采用ZLJ礦用巖芯鉆機(jī)的擴(kuò)孔功能,將土層擴(kuò)大到原來(lái)的2倍。土層此時(shí)從1800mm變?yōu)?600mm,在填石層直接形成3000mm的孔徑。針對(duì)鋼護(hù)筒深度2800mm,本文在孔徑中放置樁基配筋。其中,內(nèi)圈焊接縱筋采用截齒鉆頭,轉(zhuǎn)速為4.27r/min推進(jìn)填石層,推進(jìn)的直徑為150mm,放置內(nèi)圈焊接縱筋;第一撐縱筋采用6.86r/min推進(jìn)填石層,推進(jìn)的直徑為530mm,放置第一撐縱筋;外層螺旋并筋采用球齒鉆頭,轉(zhuǎn)速為12r/min,推進(jìn)直徑為100mm,放置外層螺旋并筋;在內(nèi)圈焊接縱筋周圍放置兩個(gè)內(nèi)縱筋并固定,同時(shí)放置兩個(gè)內(nèi)圈加固筋并固定,即可保證樁基配筋的穩(wěn)定性。具體樁基配筋施工簡(jiǎn)圖如圖2所示。
圖2 樁基配筋簡(jiǎn)圖
如圖2所示,內(nèi)縱筋與內(nèi)圈加固筋垂直成孔,兩筋角度為90°,垂直偏差未超過(guò)0.005°。此時(shí),內(nèi)圈焊接縱筋被內(nèi)縱筋與內(nèi)圈加固縱筋固定住,能夠抵御礦山填石層對(duì)樁基的影響。鉆進(jìn)填石層之后,樁基施工區(qū)域得以擴(kuò)寬,在其內(nèi)安裝的樁基配筋,為后續(xù)樁基安裝提供便利條件。
由于X礦山建設(shè)工程環(huán)境因素較為不穩(wěn)定,本文采用混凝土樁基進(jìn)行安裝,混凝土樁基材料為PO36.7水泥凝膠材料,并摻雜礦渣粉與粉煤灰,降低混凝土材料的水化熱現(xiàn)象。其中,水含量為150g,水泥含量為400g,砂石含量為1256g,粉煤灰含量為70g,礦渣粉含量為60g,外加劑為9.8g,水膠比為0.40。在此條件下,將混凝土樁基進(jìn)行安裝,樁基安裝示意圖如圖3所示。
圖3 樁基安裝圖
如圖3所示,樁基的安裝過(guò)程同樣用到了ZLJ礦用巖芯鉆機(jī),在礦井內(nèi)打出一個(gè)孔徑大小為50mm的樁基孔,孔徑大小根據(jù)樁基孔變化,其變化誤差未超過(guò)0.05mm。在樁基孔處放置30mm的鋼氣管,與下方孔柱相連接,形成一個(gè)優(yōu)質(zhì)的連接孔。按照連接孔的區(qū)域下設(shè)混凝土樁基,其水平位移量更小,能夠在真正意義上實(shí)現(xiàn)樁基的穩(wěn)定施工。
在上述施工條件下,樁基施工完成。本文針對(duì)礦山樁基施工情況進(jìn)行分析,利用位移測(cè)量?jī)x測(cè)量出樁基施工之后的水平位移量,位移量越小,樁基穩(wěn)定性越高;反之,位移量越大,樁基穩(wěn)定性越差。位移測(cè)量?jī)x測(cè)量樁基情況如圖4所示。
圖4 位移測(cè)量?jī)x
如圖4所示,圖4中的位移測(cè)量?jī)x面板尺寸為160mm×80mm,機(jī)箱深度為100mm,安裝開孔尺寸為(151mm±1mm)×(75mm±1mm),全金屬面框,液晶玻璃面板,符合本次施工需求。同時(shí),該測(cè)量?jī)x的供電電源為AC85~265VAC,額定功耗為15WaTTs,各路電路電流為50mA。其中,負(fù)電壓電源為-24VDC±1V,負(fù)電壓電源為+24VDC±1V,可以保證室外位移測(cè)量效果。測(cè)量?jī)x測(cè)量精度為0.01,線性誤差≤0.005,適用于本次工程施工條件。本文將圖4中的位移測(cè)量?jī)x放置在樁基上方,測(cè)量出樁基的水平位移情況如表2所示。
表2 施工結(jié)果
如表2所示,本文隨機(jī)選取出礦井中的10根樁基,將其編號(hào)為ZJ110B~ZJ1010B。由于樁基對(duì)應(yīng)的土層情況不同,樁基施工之后的最小水平位移也不盡相同。因此,每一個(gè)樁基編號(hào)對(duì)應(yīng)著一個(gè)最小位移數(shù)據(jù)。在此條件下,使用本文設(shè)計(jì)的基于樁基施工技術(shù)的礦山建設(shè)工程建設(shè)方法,得到的樁基水平位移數(shù)據(jù)均在最小水平位移的范圍內(nèi)。其中,位移量較大樁基編號(hào)為ZJ880B,位移量為1.42mm;位移量最小的樁基編號(hào)為ZJ440B,位移量為0.15mm。也就是說(shuō),使用本文設(shè)計(jì)的方法之后,樁基水平位移量在0.15mm~1.42mm范圍內(nèi)波動(dòng),水平位移較小,樁基穩(wěn)定性隨之提升,符合本文研究目的。
近年來(lái),礦產(chǎn)資源不斷開采,礦山開采廢料堆砌﹑廢水排放等污染﹑樁基穩(wěn)定性差的開采事故,不僅對(duì)周圍生態(tài)環(huán)境造成了較大的污染,還對(duì)開采人員造成了較大的安全隱患。新時(shí)代下的礦山建設(shè)工程,需要綠色開采,也需要安全開采。因此,本文設(shè)計(jì)了一種基于樁基施工技術(shù)的礦山建設(shè)工程建設(shè)方法。通過(guò)埋設(shè)鋼護(hù)筒﹑填充注漿裂縫﹑鉆進(jìn)填石層﹑安裝樁基等方式,將樁基的水平位移控制在合適范圍內(nèi),以避免因?yàn)槲灰戚^大引發(fā)的樁基失穩(wěn)現(xiàn)象。上述研究旨在減少礦山建設(shè)的安全事故,提高樁基施工穩(wěn)定性,為礦山建設(shè)提供安全保障。