剛度和沖擊性能得到改善的聚丙烯共聚物

本發(fā)明涉及具有特定剛度與沖擊平衡比率以及玻璃化轉(zhuǎn)變溫度與共聚單體含量之間特定關(guān)系的無規(guī)異相丙烯共聚物。本發(fā)明進(jìn)一步涉及包含所述無規(guī)異相丙烯共聚物的制品及其用途。USP11254811，2022-02-22

一種金屬化取向的線性低密度聚乙烯薄膜

本發(fā)明公開了用于多層薄膜的組合物、方法和用途，所述多層薄膜包括聚乙烯聚合物的金屬化皮膚層，其中所述金屬化皮膚層可被處理一次或多次。多層膜包括芯層和密封劑層，其中每一層包括茂金屬催化的線性低密度聚乙烯。芯層位于金屬化的表皮層和密封劑層之間。這些膜可以在任何層中包括一種或多種添加劑和/或包括一種或多種連接層。多層膜可以是雙向取向的，霧度不大于5%，彈性模量不大于350 N/mm2。所述多層膜還包括可金屬化皮膚層上的金屬化層和涂層，和/或?qū)⑵鋵訅旱骄垡蚁┗酆衔锷?。USP11247440，2022-02-15

一種交聯(lián)聚乙烯電纜接頭用熱熔膠及其制備方法

本發(fā)明涉及黏合劑技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種交聯(lián)聚乙烯電纜接頭用熱熔膠及其制備方法。本發(fā)明的交聯(lián)聚乙烯電纜接頭用熱熔膠包括以下質(zhì)量份的組分：聚乙烯接枝馬來酸酐40.0份～70.0份；增粘劑30.0份～60.0份；硅烷偶聯(lián)劑2.5份～7.0份；潤滑劑0.1份～3.0份；填料0.2～8.0份；抗氧劑0.1份～2.0份；所述增粘劑為乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物(EVAL)，或所述EVAL與乙烯-辛烯共聚物、非晶體α-烯烴共聚物、氯化聚乙烯的一種或幾種的混合物。本發(fā)明所制備的熱熔膠對非極性材料和極性材料均有較強(qiáng)的黏結(jié)強(qiáng)度，同時具有良好的流動性、耐熱性和電性能，適用于在電纜接頭等附件的粘接、密封作用，也可用于塑料和金屬材料的復(fù)合或粘接。CN114149772A，2022-03-08

一種聚丙烯補(bǔ)片表面多孔水凝膠涂層的制備方法

本發(fā)明公開了一種聚丙烯(PP)補(bǔ)片表面多孔水凝膠涂層的制備方法，包括將PP材料進(jìn)行超聲清洗并干燥；然后取碳酸氫鈉置于聚乙烯醇溶液中，緩慢攪拌至碳酸氫鈉完全溶解；再配制氯化鐵溶液，然后與上述溶液混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，配制成混合溶液；接著將配制的混合溶液涂覆于干燥后的PP材料表面，并將PP材料進(jìn)行低溫冷凍；最后將冷凍后的PP材料取出，室溫解凍，并浸泡在去離子水中，得到表面具有多孔水凝膠涂層的PP材料。本發(fā)明修飾方法簡單，條件溫和且易于控制。修飾后的材料能保持PP本體的力學(xué)性能不降低，且能提升PP的表面親水性和抗炎性。CN114149605A，2022-03-08

一種半固態(tài)鋰電池用復(fù)合隔膜及其制備方法

本發(fā)明公開一種半固態(tài)鋰電池用復(fù)合隔膜及其制備方法，該復(fù)合隔膜，通過用不同聚合度、醇解度的聚乙烯醇分散修飾陶瓷納米材料和真空反應(yīng)釜熱處理的工藝方法得到聚乙烯醇包覆陶瓷納米線漿料；再通過真空反應(yīng)釜熱處理將聚甲基丙烯酸甲酯和聚偏氟乙烯均勻溶解于混合溶劑中制備鑄膜液，直接涂覆于基板或聚烯烴膜基板上成膜；最后將聚乙烯醇包覆陶瓷納米線漿料涂覆于聚合物基膜上得到半固態(tài)鋰電池用復(fù)合隔膜，其具有高保液性、高離子電導(dǎo)率、高柔韌性、高機(jī)械強(qiáng)度。本發(fā)明所述制備方法操作簡單，易于控制，普適性好，不用后續(xù)成孔劑的添加或溶劑相分離一系列復(fù)雜操作。CN114156595A，2022-03-08

一種納米纖維膜及其制備方法和應(yīng)用

本發(fā)明屬于纖維膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種納米纖維膜，以親水性天然高分子、親脂性高分子和微晶體為原料，將精油乳化后包含于卵磷脂和膽固醇中得到脂質(zhì)體，將獲得的脂質(zhì)體與光敏蛋白混合得到智能型脂質(zhì)體，制備紡絲液a；以殼聚糖作為荷電劑，與聚乙烯醇共混后通過靜電紡絲制備帶有正電荷的紡絲液b，之后采用雙向交叉靜電紡絲技術(shù)，獲得帶有正電荷、貼合性較強(qiáng)、緩釋性能較好的具有生物活性的納米纖維膜，在抑制外來細(xì)菌、微生物滋生的同時，還可以對空氣中病毒、細(xì)菌以及生物氣溶膠等進(jìn)行有效吸附，具有優(yōu)異的防護(hù)作用。CN114150398A，2022-03-08

一種鋰離子電池隔膜及加工工藝

本發(fā)明涉及電池制備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是一種鋰離子電池隔膜及加工工藝。該工藝包括以下步驟：步驟一，將聚丙烯、聚乙烯和多巴胺混合經(jīng)過石蠟油稀釋，降溫使固液兩相分離；步驟二，分離得出的固相薄膜部分進(jìn)行運(yùn)移，在運(yùn)移過程中進(jìn)行清洗；步驟三，對清洗后的固相部分進(jìn)行雙向拉伸，形成無通道薄膜；步驟四，對無通道薄膜進(jìn)行萃取，在無通道薄膜上形成通孔；步驟五，成孔后的薄膜浸入包裹液，之后進(jìn)行干燥和加熱成型。采用一種鋰離子電池隔膜加工工藝制備得到的鋰離子電池隔膜，各組分質(zhì)量份數(shù)為：聚丙烯15份～20份；聚乙烯12份～17份；增塑劑8份～13份；三氯乙烯20份～32份；石蠟油8份～10份。該隔膜材料在電池隔膜加工中能夠穩(wěn)定成孔。CN114142162A，2022-03-04

一種聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用

本發(fā)明公開了一種聚碳酸酯(PC)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述的PC復(fù)合材料，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括組分：聚碳酸酯100份；聚乙烯-丙烯酸丁酯接枝丙烯酸縮水甘油酯1份～5份；增韌劑2份～6份；所述增韌劑選自以甲基丙烯酸甲酯或聚苯乙烯丙烯腈為殼、以丙烯酸酯或丙烯酸酯接枝有機(jī)硅組成為核的核-殼結(jié)構(gòu)聚合物中的任意一種或幾種。本發(fā)明通過在聚碳酸酯材料中添加聚乙烯-丙烯酸丁酯接枝丙烯酸縮水甘油酯，同時加入特定組分的核-殼結(jié)構(gòu)增韌劑，能夠顯著提高材料與布料的黏接性能，同時保持良好的韌性；實(shí)現(xiàn)了材料與布料的直接黏接，且黏接強(qiáng)度高。進(jìn)一步拓寬了聚碳酸酯材料的應(yīng)用，可用于制備布藝手機(jī)殼、布藝音箱外殼等布藝類電子產(chǎn)品。CN114133722A，2022-03-04

一種耐低溫氯磺化聚乙烯橡膠的制備方法

本發(fā)明公開了一種耐低溫氯磺化聚乙烯橡膠的制備方法；由以下成分組成：包括有原料硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、增塑劑、潤滑劑、防老劑、促進(jìn)劑與分散劑；本發(fā)明的一種耐低溫氯磺化聚乙烯橡膠的制備方法，采用硅土、快壓出爐黑和高芳烴油3種助劑配合，使得橡膠在低溫下轉(zhuǎn)化成玻璃態(tài)的溫度降低，同時高芳烴油能夠降低硬脂酸加熱后出現(xiàn)焦燒與沾輥現(xiàn)象。CN114133673A，2022-03-04

一種聚乙烯片材

本發(fā)明涉及一種聚乙烯片材，其特征在于，抗張強(qiáng)度的老化率(△S)為0.10～0.30；△S=1—S2/S1；S1為未老化處理的無紡布的抗張強(qiáng)度，單位kN/m；S2為經(jīng)過老化處理后的無紡布的抗張強(qiáng)度，單位kN/m；老化處理的工藝條件為：波長在300～400 nm內(nèi)的輻照度為(60±2) w/m2，黑標(biāo)溫度為(65±2) ℃，試驗(yàn)倉的空氣溫度為(38±3) ℃，相對濕度為50%±10%，干燥時間為1 440 h。本發(fā)明的產(chǎn)品在老化以后依然具有良好的抗張強(qiáng)度，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。CN114108112A，2022-03-01

一種多孔球型分子篩VOCs吸附劑的制備方法

本發(fā)明公開了一種多孔球型分子篩VOCs吸附劑的制備方法，包括以下步驟：S1,準(zhǔn)備工作：首先準(zhǔn)備5A分子篩、13X分子篩、Y分子篩、高嶺土、電子稱、多個放置閣、反應(yīng)器、聚乙烯醇纖維絲、造孔劑、鋁溶膠與水，并將各種材料放在易于取拿的地方，然后再準(zhǔn)備制丸機(jī)、焙燒箱、烘干箱，并通電測試制丸機(jī)、焙燒箱、烘干箱能否正常工作，最后戴上手套、戴上口罩準(zhǔn)備制備；S2，材料配比；S3，制備階段；S4，制粒過程；S5，烘干過程；S6,焙燒過程；S7，取出過程。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，其具有宏觀尺度上的中空孔道和發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，能有效吸附VOCs和降低阻力。CN114100567A，2022-03-01

一種超低韌性吹塑聚乙烯薄膜

本發(fā)明公開了一種超低韌性吹塑聚乙烯薄膜，屬于聚乙烯薄膜技術(shù)領(lǐng)域。該聚乙烯吹塑薄膜包括薄膜本體，其制備原料包括如下按重量比例計(jì)的組分：低密度聚乙烯75.06%～83.62%；高密度聚乙烯8.16%～12.86%；碳酸鈣8.22%～12.08%。所述薄膜本體厚度為35～100 μm；所述薄膜本體包括由外至內(nèi)的復(fù)合層、基層和熱封層，本發(fā)明復(fù)合膜將本體的熱封層作為復(fù)合膜的內(nèi)層熱封部，復(fù)合膜拉斷力和斷裂伸長率都會明顯降低，本體以及采用本體制作的復(fù)合膜撕裂強(qiáng)度能明顯降低，質(zhì)量可靠，實(shí)用性能好，可以根據(jù)生產(chǎn)需求對阻隔層進(jìn)行設(shè)置達(dá)到復(fù)合膜的阻隔性能，印刷層可以印刷圖案進(jìn)行選擇，性能可靠。CN114103344A，2022-03-01