朱連望,蔣 凱,初德軍,杜 威,張 帥
(中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司 天津 300452)
我國(guó)海洋油氣資源豐富,是當(dāng)前重要的油氣勘探領(lǐng)域,也是未來(lái)油氣勘探和增儲(chǔ)上產(chǎn)的主要來(lái)源。但海洋油氣勘探開(kāi)發(fā)作業(yè)存在較高風(fēng)險(xiǎn),鉆井過(guò)程中如果對(duì)溢流處置不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致井噴事故發(fā)生,如不及時(shí)有效處置會(huì)進(jìn)一步惡化成井噴失控。井噴失控是油氣行業(yè)最嚴(yán)重的惡性事故之一,會(huì)造成油氣資源嚴(yán)重破壞,以及人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染、負(fù)面輿論等嚴(yán)重后果。因此開(kāi)展井噴失控應(yīng)急處置技術(shù)研究,對(duì)于保障海上油氣資源勘探開(kāi)發(fā)安全具有重要意義[1-4]。
海上井噴失控應(yīng)急處置存在諸多難點(diǎn),其處理措施主要有事故井口的割斷、拆除,新井口的安裝重建,井噴流體的控制、處理等。海洋井控應(yīng)急設(shè)備還需滿(mǎn)足海洋鉆井平臺(tái)、拖輪或者生產(chǎn)平臺(tái)的安裝需求[5],其中井口重建可以實(shí)現(xiàn)泄露油氣源頭控制,為后續(xù)壓井等作業(yè)創(chuàng)造條件,是應(yīng)急搶險(xiǎn)最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),直接關(guān)系到搶險(xiǎn)工作的成敗。因此,設(shè)計(jì)研發(fā)適用于海上平臺(tái)的井口重建設(shè)備是十分必要的。
油氣井井噴失控后井場(chǎng)設(shè)備損毀,井口損壞。其搶險(xiǎn)救援通常的做法是:先清除井口周?chē)脑O(shè)備設(shè)施,切割井口。在比較嚴(yán)重的情形下井口底法蘭損壞,則在底法蘭下部套管處切割井口。如何在光套管上快速有效安裝新井口是目前研究的重點(diǎn)方向。
分瓣式套管頭采用分體式結(jié)構(gòu),分為上、下兩部分,由鎖緊裝置連接。預(yù)先將快裝搶險(xiǎn)套管頭上半部分與防噴器通過(guò)鉸鏈連接,下半部分采用錐形分瓣式結(jié)構(gòu)的套管卡瓦,可自動(dòng)對(duì)光套管進(jìn)行中心定位并在光套管上安裝。井噴發(fā)生時(shí)通過(guò)翻轉(zhuǎn)防噴器將其扣裝到井口上,可快速準(zhǔn)確地完成搶裝作業(yè)。由于該工具對(duì)安裝精度要求較高,需要人員近距離靠近井口操作,不利于人員生命安全和快捷操作,且安裝到位后無(wú)法單獨(dú)試驗(yàn)環(huán)空密封壓力,對(duì)作業(yè)可靠性和成功率有一定影響[6-9]。
油氣井井噴失控?fù)岆U(xiǎn)用井口裝置通過(guò)生根卡瓦固定在套管上,分別關(guān)閉上部全封閘板防噴器的全封閘板總成、應(yīng)急搶險(xiǎn)防噴器頂密封倒置的閘板總成,使整套裝置構(gòu)成一個(gè)應(yīng)急搶險(xiǎn)通道,通過(guò)四通側(cè)出口進(jìn)行鉆井液分流和壓井作業(yè)。該井口重建方式具有較好的安全性和可靠性,但是裝置體積較大,對(duì)于作業(yè)環(huán)境和空間要求較高,故不適用于海上平臺(tái)井口重建和水下井口重建[10]。
水下應(yīng)急封井器是一種安裝在水下井噴井口上方,用來(lái)臨時(shí)封閉事故井眼和轉(zhuǎn)噴分流井噴流體的設(shè)備。2010 年7 月,英國(guó)石油公司制造出世界上第一套水下應(yīng)急封井裝置,并成功應(yīng)用于墨西哥灣深水地平線(xiàn)鉆井平臺(tái)井噴事故搶險(xiǎn)救援。作為井控應(yīng)急源頭控制系統(tǒng)裝備的一部分,與水下蓋帽、分流裝置、回收設(shè)備、回收罩以及水面船舶等相關(guān)設(shè)備組成一個(gè)源控制裝備系統(tǒng),是水下專(zhuān)用井口重建裝置[11-12]。
針對(duì)現(xiàn)有井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)井口重建設(shè)備不適用于海上井噴應(yīng)急搶險(xiǎn),研制了一種海上井噴失控井口應(yīng)急回接裝置(圖1),包括回接系統(tǒng)、生根系統(tǒng)、密封系統(tǒng)。該裝置主要應(yīng)用于海上油氣井井噴事故的應(yīng)急救援,不僅可以在水上井口使用,也可以在水下井口使用。
即本體外殼部分,作為連接失控井口與防噴器的中間結(jié)構(gòu),上部為API 標(biāo)準(zhǔn)法蘭,連接防噴器后實(shí)現(xiàn)封井功能;下部設(shè)置喇叭口,以便在整體下放過(guò)程中順利滑入完成與事故井的套管回接。
應(yīng)急回接工具連接防噴器后整體下放過(guò)程中會(huì)受到井噴流體的沖擊,因此設(shè)計(jì)卡瓦楔形夾緊機(jī)構(gòu),利用活塞外部的止動(dòng)機(jī)構(gòu)鎖住活塞,確保在失去液壓后仍能限制活塞移動(dòng),確??ㄍ哝i緊力,同時(shí)由于錐度效應(yīng),在套管受力過(guò)程中帶動(dòng)卡瓦移動(dòng)趨勢(shì),使卡瓦更加鎖緊套管,且卡瓦錐度可以降低對(duì)套管尺寸或形狀的要求。
在本體內(nèi)墻設(shè)置密封總成,依靠液壓作用擠壓密封總成實(shí)現(xiàn)高壓密封。其保護(hù)短節(jié)可以避免安裝過(guò)程中的井噴流體沖蝕損壞或火場(chǎng)中高溫?zé)龤Чぞ呙芊饪偝?。密封總成可選用類(lèi)似水下套管掛的密封總成結(jié)構(gòu),具備金屬密封功能,增強(qiáng)重建井口的密封性能和壽命。
該工具本體上部具有連接法蘭與井口防噴器連接,在連接不同規(guī)格的套管時(shí)無(wú)需在防噴器上安裝額外轉(zhuǎn)換法蘭,僅通過(guò)更換內(nèi)部的密封套件和套管鎖緊塊即可完成與不同套管規(guī)格配合安裝,減少安裝時(shí)間和工作量,可連接7 in(177.8 mm)~16 in(406.4 mm)的套管,最高工作壓力達(dá)105 MPa。
該工具利用套管卡瓦鎖定功能將裝置與套管牢固連接。利用內(nèi)部密封滑套對(duì)裝置內(nèi)部密封件進(jìn)行保護(hù),同時(shí)密封件具備試壓功能,在井口防噴器未關(guān)閉前可對(duì)裝置與套管間的密封性能做測(cè)試,規(guī)避由于裝置與套管密封無(wú)效造成的關(guān)井失敗。該裝置有外接噴淋冷卻接口,可對(duì)內(nèi)部盤(pán)根盒進(jìn)行冷卻,可適用于水上帶火高溫環(huán)境的井口重建。
3.2.1 接入步驟
①將應(yīng)急回接裝置與防噴器連接,下入試壓工具對(duì)防噴器與工具法蘭連接處試壓,以確保完好,備用。
②應(yīng)急回接前須對(duì)套管切割修整并確認(rèn)套管尺寸與工具配套,安裝前防噴器保持打開(kāi)狀態(tài)。
③將應(yīng)急回接裝置與防噴器整體吊到回接套管上方,在導(dǎo)向喇叭口作用下導(dǎo)向?qū)χ胁⒒牍ぞ咧?,在套管與密封總成保護(hù)短節(jié)接觸并繼續(xù)下放工具,在重力作用下保護(hù)短節(jié)剪切銷(xiāo)切斷,保護(hù)短節(jié)隨著套管的進(jìn)入上移直到碰到限位環(huán),下放10~15 t 重量確保應(yīng)急回接裝置完全下入到位。
④對(duì)液缸試壓操作,液壓將卡瓦驅(qū)動(dòng)環(huán)上行,由于卡瓦驅(qū)動(dòng)環(huán)的上行使卡瓦擠壓鎖緊在套管上,檢查下推桿位置確保鎖塊嚙合。
⑤過(guò)提20 t 檢查套管鎖緊。
⑥對(duì)液缸活塞施加操作液壓,使活塞上行擠壓套管密封總成,檢查上推桿位置,確保鎖塊嚙合到位。
⑦通過(guò)試壓接口對(duì)密封總成進(jìn)行試壓,確保套管與工具內(nèi)腔環(huán)空密封。⑧按照關(guān)井程序進(jìn)行關(guān)井作業(yè)。
3.2.2 拆除步驟
①解除套管密封總成,操作液缸維持活塞擠壓狀態(tài),對(duì)下推桿液缸施加壓力收回鎖塊,操作液壓使活塞下行,解除對(duì)密封總成擠壓。
②卡瓦解除:維持液缸鎖緊壓力,對(duì)下推桿液缸施加壓力收回鎖塊,操作液缸將套管卡瓦驅(qū)動(dòng)環(huán)下行,卡瓦與套管分離。
③提出防噴器和工具總成,完成工具回收作業(yè)。
①利用類(lèi)似于套管尾管懸掛卡瓦技術(shù)(鉆具卡瓦技術(shù)),通過(guò)卡瓦楔形(錐度)夾緊機(jī)構(gòu)原理通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)將卡瓦鎖住套管,利用活塞外部的止動(dòng)機(jī)構(gòu)鎖住活塞,確保在失去液壓后仍能限制活塞移動(dòng),確保卡瓦鎖緊力,同時(shí)由于卡瓦楔形(錐度)效應(yīng),在套管受力過(guò)程中帶動(dòng)卡瓦移動(dòng)趨勢(shì),使卡瓦更加鎖緊套管,且可以降低對(duì)套管尺寸或形狀的要求(具備一定的尺寸銹蝕和圓度偏差范圍)。
②可更換不同尺寸卡瓦總成以滿(mǎn)足不同套管規(guī)格,降低設(shè)備的成本和重量。
③通過(guò)更換不同規(guī)格的密封總成(套管與工具環(huán)空密封),以適應(yīng)工具與不同套管規(guī)格的配合要求。
④利用密封總成的雙面密封作用,在安裝后無(wú)需安裝井口防噴器即可進(jìn)行套管與工具連接的環(huán)空密封性能測(cè)試,避免安裝防噴器之后出現(xiàn)套管與工具環(huán)空密封性能失效,增加移除防噴器的工作量。
⑤工具內(nèi)密封總成的保護(hù)短節(jié)(套管短節(jié))可以避免安裝過(guò)程中的井噴流體沖蝕損壞或火場(chǎng)中高溫?zé)龤Чぞ呙芊饪偝伞?/p>
⑥保護(hù)短節(jié)的剪切銷(xiāo)可以避免密封總成保護(hù)短節(jié)異常脫離密封總成位置而造成保護(hù)失效。
⑦密封總成可選用類(lèi)似水下套管掛的密封總成結(jié)構(gòu),具備金屬密封功能,增強(qiáng)重建井口的密封性能和壽命。
⑧內(nèi)置的噴淋接口可降低火情對(duì)工具的溫度影響,實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)密封件的保護(hù)。
⑨下部的喇叭口具備導(dǎo)向作用且無(wú)方向要求,降低對(duì)實(shí)施條件的要求。
⑩液壓活塞的止動(dòng)機(jī)構(gòu)可以起到保護(hù)失壓安全作用,即在液壓壓力卸載后仍維持工具鎖緊能力。
①海上井噴失控井口應(yīng)急回接裝置研制是在現(xiàn)有井口重建技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合海上平臺(tái)特點(diǎn)總結(jié)、完善、創(chuàng)新的結(jié)果。主要應(yīng)用于海上油氣井井噴事故的應(yīng)急救援中,不僅可以在海上平臺(tái)水上和水下井口使用,也適用于陸地井口。
②該技術(shù)原理可行、結(jié)構(gòu)合理、工藝適應(yīng)性強(qiáng),能及時(shí)有效地控制住海上井噴失控事故,提高了井噴事故搶險(xiǎn)處置的及時(shí)性和有效性,增加海上平臺(tái)井口重建的成功率。
③該技術(shù)搶險(xiǎn)針對(duì)性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便、安全可靠,是一項(xiàng)成功的實(shí)用技術(shù),可減少井噴帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染,減輕井噴造成的損失和影響,具有較好的應(yīng)用前景。