陳 鶴
(重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司 執(zhí)行器分公司,重慶 401121)
隨著經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化、科技的進(jìn)步,供應(yīng)鏈管理理念從粗放轉(zhuǎn)向精細(xì)。供應(yīng)鏈質(zhì)量管理也由側(cè)重檢驗(yàn),轉(zhuǎn)變?yōu)楦采w產(chǎn)品全生命周期的管理模式,由此質(zhì)量管理在各個(gè)環(huán)節(jié)有了進(jìn)一步細(xì)分。而在供應(yīng)商質(zhì)量保證環(huán)節(jié)中,SQE扮演著至關(guān)重要的角色。
企業(yè)在面臨供應(yīng)商選擇時(shí),渠道呈現(xiàn)多元化,例如互聯(lián)網(wǎng)搜尋、采購(gòu)招標(biāo)、展會(huì)以及資源關(guān)系網(wǎng)等[1]。與其他行業(yè)相比,儀器儀表企業(yè)材料種類繁多,原材料一般能占到企業(yè)存貨的70%[2]。因此,原材料供應(yīng)商的供貨穩(wěn)定性會(huì)直接影響儀器儀表企業(yè)的生產(chǎn)開(kāi)展,成為企業(yè)在進(jìn)行供應(yīng)商選擇時(shí)考量的最重要因素之一。而供貨穩(wěn)定性不僅體現(xiàn)在交期、數(shù)量方面,更體現(xiàn)在質(zhì)量上。
質(zhì)量就是一組固有特性滿足要求的程度[3],是指外部提供的過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)符合規(guī)定的要求。進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量管理的首要目的是提高原材料質(zhì)量的保證程度,從而減少原材料質(zhì)量不符造成的對(duì)產(chǎn)成品質(zhì)量狀況的影響。
開(kāi)展供應(yīng)商質(zhì)量管理的另一個(gè)重要目的是促進(jìn)供應(yīng)商自身質(zhì)量管理水平的提升。在發(fā)生材料質(zhì)量問(wèn)題時(shí),通過(guò)協(xié)助供應(yīng)商應(yīng)用質(zhì)量工具對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行分析、糾正和預(yù)防,從而加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí),優(yōu)化供應(yīng)商的質(zhì)量控制方法。而供應(yīng)商質(zhì)量水平的提高具有協(xié)同效應(yīng),對(duì)雙方來(lái)說(shuō)是合作雙贏。
近年來(lái),國(guó)內(nèi)外環(huán)境復(fù)雜,疫情頻發(fā),開(kāi)發(fā)備選供應(yīng)商的重要性進(jìn)一步凸顯。為防止主供應(yīng)商因特殊情況無(wú)法供貨,保障企業(yè)生產(chǎn),有必要開(kāi)發(fā)備選供應(yīng)商。同時(shí),若有多家供應(yīng)商可同時(shí)滿足供貨要求,有利于促進(jìn)其相互競(jìng)爭(zhēng),不斷提升其產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力,并降低價(jià)格。而在進(jìn)行開(kāi)發(fā)時(shí),由于儀器儀表行業(yè)存在一定技術(shù)壁壘[4],SQE(Supplier Quality Engineer,供應(yīng)商質(zhì)量工程師)有必要對(duì)潛在供應(yīng)商的質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)價(jià),確保新供應(yīng)商符合質(zhì)量要求,降低訂貨后發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的概率。
SQE是企業(yè)與供應(yīng)商之間的橋梁,供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容也就是SQE的工作職責(zé)所在。具體包括供應(yīng)商開(kāi)發(fā)準(zhǔn)入、過(guò)程管控(文件資料管理、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)造、質(zhì)量體系審核)、定期評(píng)估等。
首先,由需求部門(一般為制造部或技術(shù)部門)提出開(kāi)發(fā)需求,評(píng)估需求合理性,決定是否開(kāi)啟供應(yīng)商開(kāi)發(fā)工作,最終交由總工程師審核。審核通過(guò)后,開(kāi)啟供應(yīng)商開(kāi)發(fā)工作。在整個(gè)評(píng)估過(guò)程中,現(xiàn)有供應(yīng)商的質(zhì)量表現(xiàn)、企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量要求是重要考慮因素。
根據(jù)擬采購(gòu)物項(xiàng)的物項(xiàng)分級(jí)表確定供應(yīng)商等級(jí),按不同等級(jí)要求對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行開(kāi)發(fā)評(píng)價(jià)。在整個(gè)評(píng)價(jià)過(guò)程中,需要收集供應(yīng)商資料,包括但不限于以下質(zhì)量資料:《供應(yīng)商質(zhì)保能力調(diào)查表》、供應(yīng)商基礎(chǔ)資料、簡(jiǎn)介等,《樣件(首批件)評(píng)價(jià)報(bào)告》《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)評(píng)價(jià)記錄表》《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)評(píng)價(jià)報(bào)告》。
當(dāng)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)評(píng)價(jià)結(jié)果為合格時(shí),則將該供應(yīng)商納入《合格供應(yīng)商名錄》中進(jìn)行管理,同時(shí)與供應(yīng)商簽訂《供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議》《供貨協(xié)議》《技術(shù)協(xié)議》《相關(guān)方告知書》等。
在整個(gè)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)過(guò)程中,需要以制造部為主導(dǎo),多部門協(xié)同,對(duì)供應(yīng)商的基本條件(經(jīng)營(yíng)范圍,其法人是否有違法犯罪、失信記錄等)、供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力、供應(yīng)商的技術(shù)能力等進(jìn)行全方位、多角度的綜合評(píng)價(jià)。
供應(yīng)商過(guò)程管控主要通過(guò)以下方式:①文件資料管理;②現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督監(jiān)造;③視頻管控;④供應(yīng)商過(guò)程審核等。
2.2.1 文件資料管理
企業(yè)SQE應(yīng)要求供應(yīng)商對(duì)所提供的產(chǎn)品提供相關(guān)文件資料,包括檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書或合格證等,并對(duì)其真實(shí)性、合規(guī)性及適用性進(jìn)行嚴(yán)格審核,為原材料滿足技術(shù)、質(zhì)量要求提供適當(dāng)保證。過(guò)程中應(yīng)通過(guò)實(shí)際檢驗(yàn)情況對(duì)資料真實(shí)性進(jìn)行驗(yàn)證,除每月例行的進(jìn)貨檢驗(yàn)外,還要挑選曾經(jīng)出現(xiàn)問(wèn)題的,或較容易出現(xiàn)質(zhì)量不合格的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。
2.2.2 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督監(jiān)造
監(jiān)造是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段[5]。作為典型制造企業(yè),儀器儀表企業(yè)對(duì)于需重點(diǎn)管控的零部件或特殊控制某重點(diǎn)工序,有必要安排SQE到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)造,以便及時(shí)了解相關(guān)工序是否正常完成,零部件的生產(chǎn)過(guò)程是否存在不當(dāng)之處。同時(shí)督促供應(yīng)商在生產(chǎn)中便對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行整改,保證符合技術(shù)質(zhì)量要求的合格零部件的供應(yīng)。
2.2.3 視頻管控
近年來(lái)困于疫情影響,存在無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)造的情況。為保證質(zhì)量,SQE會(huì)借助遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)通訊手段來(lái)進(jìn)行管控。但遠(yuǎn)程監(jiān)造方式依賴供應(yīng)商配合,存在信息失真隱患[6]。因此,在不得已采用視頻管控時(shí),SQE要秉持更加認(rèn)真細(xì)致的態(tài)度,制定計(jì)劃、充分溝通、觀察細(xì)節(jié)、務(wù)求全面,減少此種限制帶來(lái)的消極影響。
2.2.4 供應(yīng)商過(guò)程審核
供應(yīng)商眾多時(shí),儀器儀表企業(yè)可以采用ABC分類法來(lái)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理,根據(jù)采購(gòu)金額和風(fēng)險(xiǎn)等進(jìn)行分類[7]。根據(jù)供應(yīng)商等級(jí)劃分,對(duì)主要的A類供應(yīng)商實(shí)施過(guò)程審核,主要根據(jù)ISO9001:2015質(zhì)量管理體系內(nèi)容要求及企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、制造要求進(jìn)行。在年初制定審核計(jì)劃,對(duì)審核過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)出具不符合項(xiàng)報(bào)告,要求供應(yīng)商按要求進(jìn)行整改。
供應(yīng)商開(kāi)發(fā)評(píng)價(jià)是保證原料合格的首要環(huán)節(jié),而供應(yīng)商過(guò)程管控則是決定企業(yè)產(chǎn)品穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理前移。通過(guò)注重過(guò)程質(zhì)量,將質(zhì)量問(wèn)題扼殺在源頭,將品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的轉(zhuǎn)換為品質(zhì)是管理出來(lái)的。不論哪種供應(yīng)商過(guò)程管控模式,都始終向供應(yīng)商傳遞質(zhì)量概念,潛移默化地提升其質(zhì)量意識(shí)。
除對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行初始的開(kāi)發(fā)評(píng)價(jià),對(duì)A類供應(yīng)商進(jìn)行過(guò)程審核外,有必要對(duì)所有在《合格供應(yīng)商名錄》內(nèi)的供應(yīng)商進(jìn)行年度評(píng)價(jià)。年度評(píng)價(jià)主要考核供應(yīng)商年度供貨質(zhì)量情況、年度供貨采購(gòu)情況、供應(yīng)商配合度等。通過(guò)SQE對(duì)供應(yīng)商年度供貨質(zhì)量情況的評(píng)價(jià),將相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行量化,有利于促進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量考核,提高供應(yīng)商在競(jìng)爭(zhēng)和壓力中的能動(dòng)性。
一般來(lái)說(shuō),儀器儀表企業(yè)供應(yīng)商數(shù)量眾多,在傳統(tǒng)方式下與供應(yīng)商進(jìn)行溝通或進(jìn)行相關(guān)管理分析時(shí)往往效率較低。而儀表企業(yè)要構(gòu)建競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),必須做好信息化與工業(yè)化的深度融合[8]。不少企業(yè)已經(jīng)建立了專門的供應(yīng)商管理系統(tǒng),此類系統(tǒng)應(yīng)包含供應(yīng)商采購(gòu)數(shù)量及價(jià)格管理、技術(shù)資料管理、質(zhì)量管理等多個(gè)版塊,覆蓋準(zhǔn)入申請(qǐng)、信息變更、評(píng)價(jià)管理、統(tǒng)計(jì)及智能分析等功能[9],在與供應(yīng)商進(jìn)行更加及時(shí)、有效、準(zhǔn)確的信息傳遞的同時(shí),方便對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、分析,提升工作效率。
SQE是供應(yīng)商質(zhì)量管控的重要執(zhí)行者和推進(jìn)者,需要協(xié)助供應(yīng)商提高質(zhì)量管理能力,對(duì)供應(yīng)商整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程進(jìn)行跟蹤確認(rèn)以及對(duì)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量異常及時(shí)跟蹤處理,這對(duì)SQE的專業(yè)能力提出了要求。儀器儀表企業(yè)原材料眾多,企業(yè)應(yīng)根據(jù)材料類型,考量SQE所具備的專業(yè)知識(shí),設(shè)置專門的SQE分管電氣、機(jī)械等不同類別的供應(yīng)商,并持續(xù)為SQE提供相關(guān)的培訓(xùn)機(jī)會(huì),保障SQE的專業(yè)勝任能力。
企業(yè)與供應(yīng)商之間簽訂的《質(zhì)量保證協(xié)議》等,不少企業(yè)存在協(xié)議多年未進(jìn)行更新,部分條款已不適用的情況。除此之外,如果與所有供應(yīng)商簽訂條款時(shí)都使用同一模板,部分條款與某些供應(yīng)商所供產(chǎn)品或服務(wù)會(huì)存在明顯不適用。這可能導(dǎo)致在發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí),企業(yè)無(wú)法有效對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行懲處。因此,企業(yè)應(yīng)定期檢查與更新相關(guān)協(xié)議,及時(shí)與供應(yīng)商重新簽訂,降低相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。
對(duì)于缺少供應(yīng)商過(guò)程審核的企業(yè),應(yīng)及時(shí)制定相關(guān)細(xì)則文件,明確相關(guān)流程,完善對(duì)供應(yīng)商,特別是A類供應(yīng)商的過(guò)程審核。而在實(shí)施過(guò)程審核時(shí),特別是初期階段,在執(zhí)行過(guò)程會(huì)發(fā)現(xiàn)不合理之處,例如對(duì)供應(yīng)商技術(shù)能力的考核方式,對(duì)供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨率考核標(biāo)準(zhǔn)等,企業(yè)應(yīng)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),合理修改流程及標(biāo)準(zhǔn)。
如果企業(yè)未對(duì)供應(yīng)商出具的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行明確要求,供應(yīng)商的檢驗(yàn)報(bào)告有時(shí)會(huì)缺少某些重要參數(shù)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。企業(yè)應(yīng)明確供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告中的檢驗(yàn)項(xiàng)目,同時(shí)可明確要求供應(yīng)商在提交訂單時(shí),附上相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告,做到有據(jù)可依。
現(xiàn)有的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)極可能不是單個(gè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)[10],因此企業(yè)與其供應(yīng)商之間不應(yīng)是此消彼長(zhǎng)的矛盾關(guān)系,而應(yīng)該是合作共贏。供應(yīng)商提供更高質(zhì)量的原材料,能提高對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保障,而企業(yè)因產(chǎn)品質(zhì)量的提高有了更好發(fā)展時(shí),可以增加供應(yīng)商訂單。雙方互利共贏,不斷提升彼此在行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)力。SQE是公司與供應(yīng)商之間的紐帶,應(yīng)和雙方相關(guān)人員一起致力于供應(yīng)商質(zhì)量管理水平的提升,為企業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展添磚加瓦。